本實(shí)用新型涉及一種LCD顯示屏加工設(shè)備，更確切地說，是一種LCD立面導(dǎo)電銀漿印刷裝置。

背景技術(shù)：

由于以往LCD邦定位置多在LCD顯示屏TFT側(cè)ITO線路平面上，這樣LCD在制作時TFT玻璃較LCD上層玻璃大一些，以便留出邦定位置，這種做法很難適應(yīng)超窄顯示對邊框減小的要求，為了減小顯示邊框，將LCD的上下兩層LCD顯示屏做成一樣大，通過導(dǎo)電銀漿將TFT上的ITO電路轉(zhuǎn)到其側(cè)面棱邊上，由于LCD側(cè)面棱邊通常比較窄小，所以需要特殊的立面銀漿印刷設(shè)備，以實(shí)現(xiàn)電路的引出。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題，從而提供一種LCD立面導(dǎo)電銀漿印刷裝置。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的：LCD立面導(dǎo)電銀漿印刷裝置，其特征在于，包括機(jī)臺底座，安全圍護(hù)框架、LCD平直度檢測裝置、等離子清洗裝置，CCD取像裝置、移印裝置、移動校正平臺、移動校正平臺移動機(jī)構(gòu)，銀漿預(yù)烘干裝置；所述安全圍護(hù)框架內(nèi)上端一角懸掛固定人機(jī)界面，所述安全圍護(hù)框架內(nèi)分為上料清潔工位、移印工位和預(yù)烘干工位，所述上料清潔工位內(nèi)上方設(shè)LCD平直度檢測裝置及等離子清洗裝置；上料清潔工位和預(yù)烘干工位中間的移印工位內(nèi)設(shè)移印裝置，所述移印裝置上端靠近上料清潔工位一側(cè)設(shè)置CCD取像裝置，所述預(yù)烘干工位上方設(shè)銀漿預(yù)烘干裝置，所述安全圍護(hù)框架內(nèi)下方為移動校正平臺，所述移動校正平臺后側(cè)為移動校正平臺移動機(jī)構(gòu)，所述移動校正平臺可在上料清潔工位和烘干工位之間自由移動，所述安全圍護(hù)框架及移動校正平臺移動機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)臺底座上，所述移印裝置位于機(jī)臺底座中間。

所述安全圍護(hù)框架內(nèi)還設(shè)有用于設(shè)置和顯示等離子清洗、平直度檢測、CCD檢測、移印及預(yù)烘干參數(shù)的人機(jī)界面。

所述等離子清洗裝置采用等離子對移印面進(jìn)行清洗。

所述LCD平直度檢測裝置采用兩個或兩個以上高精度位移傳感器對需移印的面進(jìn)行水平度檢測，以提高移印質(zhì)量。

所述CCD取像裝置采用兩個CCD相機(jī)進(jìn)行取像，CCD相機(jī)對LCD上的MARK點(diǎn)進(jìn)行拍照標(biāo)定，以便確定所需移印的位置。

所述移印裝置用于對LCD立面進(jìn)行導(dǎo)電銀漿的印刷，采用蝕刻板及硅膠球進(jìn)行移印。

所述移動校正平臺上均勻分布用于LCD顯示屏的吸附固定的點(diǎn)狀真空孔，所述移印校正平臺是LCD顯示屏承載平臺，所述移印校正平臺內(nèi)設(shè)有校正裝置用于LCD的校正及平直度調(diào)整，所述移印校正平臺上方設(shè)置氣動LCD夾緊裝置，用于LCD夾緊，保證LCD在移印受壓時不發(fā)生移動。

所述移印校正平臺移動機(jī)構(gòu)采用一對直線導(dǎo)軌進(jìn)行導(dǎo)向，所述直線導(dǎo)軌平行且貫穿上料清潔工位和預(yù)烘干工位，兩直線導(dǎo)軌之間設(shè)直線電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動。

所述銀漿預(yù)烘干裝置采用熱風(fēng)進(jìn)行預(yù)烘干，以達(dá)到印刷銀漿的表干效果。熱風(fēng)的溫度可通過人機(jī)界面進(jìn)行設(shè)定，熱風(fēng)裝置移動采用直線模組驅(qū)動進(jìn)行左右移動，實(shí)現(xiàn)在LCD移印面全長進(jìn)行預(yù)烘干。

所述機(jī)臺底座采用鋼結(jié)構(gòu)焊接件及三角鑄件組成，所述的鋼結(jié)構(gòu)焊接件位于設(shè)備最下方，所述的三角鑄件采用三角形刮研件，保證其穩(wěn)定性及精度，所述三角鑄件安裝在鋼結(jié)構(gòu)焊接件上方，所述三角鑄件的前面安裝校正平臺移動機(jī)的導(dǎo)軌及直線電機(jī)。

所述安全圍護(hù)框架采用鋁型材及有機(jī)玻璃板組成，所述安全圍護(hù)框架的前面設(shè)有安全光柵防止設(shè)備運(yùn)行時人員進(jìn)入。

本設(shè)備的工作原理：1）接通電源及氣源并檢查電壓及氣壓是否正常；2）通過人機(jī)界面設(shè)定清洗、檢測、CCD取像、移印及預(yù)烘干參數(shù)；3）上LCD顯示屏至移動校正平臺，自動校正；4）LCD平直度檢測裝置下降檢測移印面水平度，水平度達(dá)到設(shè)定要求時，真空吸附開啟，移動平臺上的夾緊裝置啟動對LCD進(jìn)行固定；5）移印校正平臺移動機(jī)構(gòu)驅(qū)動移印校正平臺移動，等離子清洗裝置啟動對要印刷面進(jìn)行清洗；6）清洗完成后，LCD顯示屏移入移印工位，CCD相機(jī)拍照，校正移印位置并進(jìn)行移?。?）移印結(jié)束后，平臺移入預(yù)烘干工位進(jìn)行預(yù)烘干；8）預(yù)烘干完成后，下料。

本實(shí)用新型的LCD立面導(dǎo)電銀漿印刷裝置具有以下優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型動作順序，溫度、氣壓和操作時間等操作采用智能化程序控制。結(jié)構(gòu)緊湊，自動化程度高，運(yùn)行可靠安全，操作方便，生產(chǎn)率高等優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用新型改變傳統(tǒng)LCD顯示屏下層TFT玻璃邊緣平面邦定的方式，通過導(dǎo)電銀漿將TFT上的ITO電路轉(zhuǎn)到其側(cè)面棱邊上，實(shí)現(xiàn)LCD顯示屏進(jìn)一步縮小拼縫的大小，減少顯示間斷，提升觀看者的視覺感受。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型的LCD立面導(dǎo)電銀漿印刷裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中的LCD立面導(dǎo)電銀漿印刷裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖1中的LCD立面導(dǎo)電銀漿印刷裝置的安全圍護(hù)框架內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為圖3中的LCD立面導(dǎo)電銀漿印刷裝置的安全圍護(hù)框架內(nèi)部的另一角度結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1.機(jī)臺底座、11.鋼結(jié)構(gòu)焊接件、12.三角鑄件、2.安全圍護(hù)框架、21.人機(jī)界面、22.安全光柵、Ⅰ.上料清潔工位、Ⅱ.移印工位、Ⅲ.預(yù)烘干工位、3.LCD平直度檢測裝置、4.等離子清洗裝置、5.CCD取像裝置、6.移動校正平臺、61.校正裝置、62.LCD夾緊裝置、7.移動校正平臺移動機(jī)構(gòu)、71.直線導(dǎo)軌、72.直線電機(jī)、8.移印裝置、81.蝕刻板、82.硅膠球、9.銀漿預(yù)烘干裝置、91.熱風(fēng)裝置、92.直線模組。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖1-3對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

一種LCD立面導(dǎo)電銀漿印刷裝置，包括機(jī)臺底座（1），安全圍護(hù)框架（2）、LCD平直度檢測（3）、等離子清洗裝置（4），CCD取像裝置（5）、移動校正平臺（6）、移動校正平臺移動機(jī)構(gòu)（7），移印裝置（8）、銀漿預(yù)烘干裝置（9）；安全圍護(hù)框架（2）內(nèi)分為上料清潔工位Ⅰ、移印工位Ⅱ和預(yù)烘干工位Ⅲ，所述上料清潔工位Ⅰ內(nèi)上方設(shè)LCD平直度檢測裝置（3）及等離子清洗裝置（4）；上料清潔工位Ⅰ和預(yù)烘干工位Ⅲ中間設(shè)移印裝置（8），所述移印裝置（8）靠近上料清潔工位Ⅰ一側(cè)設(shè)置CCD取像裝置（5），所述預(yù)烘干工位Ⅲ上方設(shè)銀漿預(yù)烘干裝置（9），所述安全圍護(hù)框架（2）內(nèi)下方為移動校正平臺（6），所述移動校正平臺（6）后側(cè)為移動校正平臺移動機(jī)構(gòu)（7），所述移動校正平臺（6）可在上料清潔工位Ⅰ、移印工位Ⅱ和預(yù)烘干工位Ⅲ之間自由移動。所述安全圍護(hù)框架（2）及移動校正平臺移動機(jī)構(gòu)（7）安裝在機(jī)臺底座（1）上。

所述安全圍護(hù)框架（2）內(nèi)還設(shè)有用于設(shè)置和顯示等離子清洗（4）、平直度檢測（3）、CCD檢測、移印及預(yù)烘干參數(shù)的人機(jī)界面（21）。

所述等離子清洗裝置（4）采用等離子對移印面進(jìn)行清洗。

所述LCD平直度檢測裝置（3）采用兩個或兩個以上高精度位移傳感器對需移印的面進(jìn)行水平度檢測，以提高移印質(zhì)量。

所述CCD取像裝置（5）采用兩個CCD相機(jī)進(jìn)行取像，CCD相機(jī)對LCD上的MARK點(diǎn)進(jìn)行拍照標(biāo)定，以便確定所需移印的位置。

所述移印裝置（8）用于對LCD立面進(jìn)行導(dǎo)電銀漿的印刷，采用蝕刻板及硅膠球進(jìn)行移印。

所述移動校正平臺（6）上均勻分布用于LCD顯示屏的吸附固定的點(diǎn)狀真空孔，所述移印校正平臺是LCD顯示屏承載平臺，所述移印校正平臺內(nèi)設(shè)有校正裝置用于LCD的校正及平直度調(diào)整，所述移印校正平臺上方設(shè)置氣動LCD夾緊裝置，用于LCD夾緊，保證LCD在移印受壓時不發(fā)生移動。

所述移印校正平臺移動機(jī)構(gòu)采用一對直線導(dǎo)軌（71）進(jìn)行導(dǎo)向，所述直線導(dǎo)軌（71）平行且貫穿上料清潔工位和預(yù)烘干工位，兩直線導(dǎo)軌（71）之間設(shè)直線電機(jī)（72）進(jìn)行驅(qū)動。

所述銀漿預(yù)烘干裝置（9）采用熱風(fēng)進(jìn)行預(yù)烘干，以達(dá)到印刷銀漿的表干效果。熱風(fēng)的溫度可通過人機(jī)界面（21）進(jìn)行設(shè)定，熱風(fēng)裝置（91）移動采用直線模組（92）驅(qū)動進(jìn)行左右移動，實(shí)現(xiàn)在LCD移印面全長進(jìn)行預(yù)烘干。

所述機(jī)臺底座（1）采用鋼結(jié)構(gòu)焊接件（11）及三角鑄件（12）組成，所述的鋼結(jié)構(gòu)焊接件（11）位于設(shè)備最下方，所述的三角鑄件（12）采用三角形刮研件，保證其穩(wěn)定性及精度，所述三角鑄件（12）安裝在鋼結(jié)構(gòu)焊接件（11）上方，所述三角鑄件（12）的前面安裝校正平臺移動機(jī)構(gòu)的導(dǎo)軌及直線電機(jī)（72）。

所述安全圍護(hù)框架（2）采用鋁型材及有機(jī)玻璃板組成，所述安全圍護(hù)框架（2）的前面設(shè)有安全光柵（22）防止設(shè)備運(yùn)行時人員進(jìn)入。

本設(shè)備的工作原理：1）接通電源及氣源并檢查電壓及氣壓是否正常；2）通過人機(jī)界面（21）設(shè)定清洗、檢測、CCD取像、移印及預(yù)烘干參數(shù)；3）上LCD顯示屏至移動校正平臺（6），自動校正；4）LCD平直度檢測裝置（3）下降檢測移印面水平度，水平度達(dá)到設(shè)定要求時，真空吸附開啟，移動平臺上的夾緊裝置啟動對LCD進(jìn)行固定；5）移印校正平臺移動機(jī)構(gòu)驅(qū)動移印校正平臺移動，等離子清洗裝置（4）啟動對要印刷面進(jìn)行清洗；6）清洗完成后，LCD顯示屏移入移印工位，CCD相機(jī)拍照，校正移印位置并進(jìn)行移?。?）移印結(jié)束后，平臺移入預(yù)烘干工位進(jìn)行預(yù)烘干；8）預(yù)烘干完成后，下料。

不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。