液體噴射頭及液體噴射裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供一種液體噴射頭以及液體噴射裝置，其能夠?qū)崿F(xiàn)噴嘴開(kāi)口的高密度化，及小型化。所述液體噴射頭具備：噴嘴板，在噴嘴板上，通過(guò)在第一方向(X)上并排設(shè)置噴嘴開(kāi)口而形成的第一噴嘴列和通過(guò)在第一方向(X)上并排設(shè)置噴嘴開(kāi)口而形成的第二噴嘴列，在與第一方向(X)正交的第二方向(Y)上被并排設(shè)置；流道部件，其上設(shè)置有在所述第一方向(X)上并排設(shè)置的壓力產(chǎn)生室、向該壓力產(chǎn)生室供給液體的供給通道、及將所述壓力產(chǎn)生室和所述噴嘴開(kāi)口進(jìn)行連通的噴嘴連通孔，所述供給通道沿著所述第一方向(X)而被并排設(shè)置于，在所述第二方向(Y)上相同的位置上，所述噴嘴連通孔具有與所述壓力產(chǎn)生室連通的第一開(kāi)口部、和在所述噴嘴板側(cè)開(kāi)口的第二開(kāi)口部。
【專(zhuān)利說(shuō)明】液體噴射頭及液體噴射裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種從噴嘴開(kāi)口噴射液體的液體噴射頭及液體噴射裝置，尤其涉及一種噴出作為液體的油墨的噴墨式記錄頭以及噴射式記錄裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]作為液體噴射頭的代表例，已知有例如，使與噴嘴開(kāi)口連通的壓力產(chǎn)生室內(nèi)的油墨產(chǎn)生壓力變化，從而從噴嘴開(kāi)口噴出油墨滴的噴墨式記錄頭。
[0003]在這種噴墨式記錄頭中，為了高密度地配置噴嘴開(kāi)口，而提出了一種采用所謂的交錯(cuò)配置的噴墨式記錄頭，即，將于第一方向上并排設(shè)置噴嘴開(kāi)口而形成的第一噴嘴列、和于第一方向上并排設(shè)置噴嘴開(kāi)口而形成的第二噴嘴列，在與第一方向交叉的第二方向上并排設(shè)置，并且使第一噴嘴列和第二噴嘴列在第一方向上錯(cuò)開(kāi)，以使它們?cè)诘诙较蛏喜粫?huì)處于相同的位置上(例如，參照專(zhuān)利文獻(xiàn)I)。
[0004]但是，如專(zhuān)利文獻(xiàn)I這樣，在僅采用使第一噴嘴列和第二噴嘴列在第一方向上錯(cuò)開(kāi)的、所謂的交錯(cuò)配置的情況下，存在如下問(wèn)題，即，在為了確保獨(dú)立流道形成所需要的流道及隔壁的尺寸，而縮小第一方向上的噴嘴間間距以實(shí)現(xiàn)高密度化時(shí)存在局限。
[0005]另外，這種問(wèn)題不僅存在于噴墨式記錄頭中，在噴射油墨以外的液體的液體噴射頭中也同樣存在。
[0006]專(zhuān)利文獻(xiàn)1:日本特開(kāi)平11-309877號(hào)公報(bào)
【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明鑒于這種情況，其目的在于，提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)噴嘴開(kāi)口的高密度化，且能夠?qū)崿F(xiàn)小型化的液體噴射頭以及液體噴射裝置。
[0008]解決上述課題的本發(fā)明的方式為一種液體噴射頭，其特征在于，具備:噴嘴板，在所述噴嘴板上，通過(guò)在第一方向上并排設(shè)置噴嘴開(kāi)口而形成的第一噴嘴列和通過(guò)在所述第一方向上并排設(shè)置噴嘴開(kāi)口而形成的第二噴嘴列，在與第一方向正交的第二方向上被并排設(shè)置，并且所述第一噴嘴列的所述噴嘴開(kāi)口和所述第二噴嘴列的所述噴嘴開(kāi)口被設(shè)置于，在所述第一方向上不同的位置上；流道部件，其上設(shè)置有在所述第一方向上并排設(shè)置的壓力產(chǎn)生室、向該壓力產(chǎn)生室供給液體的供給通道、以及將所述壓力產(chǎn)生室和所述噴嘴開(kāi)口連通的噴嘴連通孔，所述供給通道沿著所述第一方向被并排設(shè)置于，在所述第二方向上相同的位置上，所述噴嘴連通孔具有與所述壓力產(chǎn)生室連通的第一開(kāi)口部、和在所述噴嘴板側(cè)開(kāi)口的第二開(kāi)口部，所述第一開(kāi)口部沿著所述第一方向被并排設(shè)置于，在所述第二方向上相同的位置上，所述第二開(kāi)口部在所述第一方向上的寬度寬于所述壓力產(chǎn)生室，在所述第一方向上并排設(shè)置的該第二開(kāi)口部交替地與所述第一噴嘴列和所述第二噴嘴列連通，并且在所述第一方向上并排設(shè)置的該第二開(kāi)口部被交替地配置在，相對(duì)于所述第一開(kāi)口部而在所述第二方向上不同的位置上。
[0009]在所涉及的方式中，通過(guò)使第二開(kāi)口部在第一方向上的寬度寬于壓力產(chǎn)生室，從而能夠容易地實(shí)施噴嘴連通孔和噴嘴開(kāi)口之間的定位，由此抑制因噴嘴開(kāi)口和噴嘴連通孔的位置偏差而導(dǎo)致的不良情況。此外，通過(guò)使噴嘴連通孔的第二開(kāi)口部在第二方向上交替錯(cuò)開(kāi)，從而能夠在第二方向上以較小的間隔配置噴嘴連通孔，由此能夠在第二方向上高密度地配置噴嘴開(kāi)口并且能夠?qū)崿F(xiàn)小型化。而且，通過(guò)沿著第一方向而將供給通道設(shè)置于，在第二方向上相同的位置上，從而能夠抑制向壓力產(chǎn)生室供給液體的供給特性產(chǎn)生偏差的情況，由此能夠使液滴的噴出特性均勻化。
[0010]此處，優(yōu)選為，與所述第一噴嘴列連通的所述第二開(kāi)口部在所述第二方向上被配置在，與所述第一開(kāi)口部相比靠所述壓力產(chǎn)生室側(cè)的位置處，與所述第二噴嘴列連通的所述第二開(kāi)口部在所述第二方向上被配置在，與所述第一開(kāi)口部相比靠所述壓力產(chǎn)生室的相反側(cè)的位置處，對(duì)于全部所述噴嘴連通孔而言，從所述第一開(kāi)口部到所述第二開(kāi)口部為止的距離以及體積是相等的。據(jù)此，通過(guò)使從壓力產(chǎn)生室到噴嘴開(kāi)口為止的距離(流道長(zhǎng)度)和體積相等，從而能夠使從噴嘴開(kāi)口噴出的液滴的噴出特性一致。
[0011]而且，本發(fā)明的另一個(gè)方式為一種液體噴射裝置，其特征在于，具備上述方式的液體嗔射頭。
[0012]在所涉及的方式中，能夠?qū)崿F(xiàn)一種如下的液體噴射裝置，其能夠高密度地使液滴噴落于被噴射介質(zhì)上，并且能夠?qū)崿F(xiàn)小型化。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本發(fā)明的實(shí)施方式I所涉及的記錄頭的分解立體圖。
[0014]圖2為本發(fā)明的實(shí)施方式I所涉及的記錄頭的俯視圖。
[0015]圖3為本發(fā)明的實(shí)施方式I所涉及的記錄頭的剖視圖。
[0016]圖4為本發(fā)明的實(shí)施方式I所涉及的記錄頭的剖視圖。
[0017]圖5為將本發(fā)明的實(shí)施方式I所涉及的記錄頭的主要部分放大后的俯視圖。
[0018]圖6為將本發(fā)明的實(shí)施方式I所涉及的記錄頭的主要部分放大后的剖視圖。
[0019]圖7為表示本發(fā)明的實(shí)施方式I所涉及的記錄頭的比較例的俯視圖。
[0020]圖8為本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方式所涉及的記錄頭的俯視圖。
[0021]圖9為本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式所涉及的記錄裝置的概要立體圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]以下，根據(jù)實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0023]實(shí)施方式1
[0024]圖1為作為本發(fā)明的實(shí)施方式I所涉及的記錄頭的一個(gè)示例的、噴墨式記錄頭的分解立體圖，圖2為噴墨式記錄頭的液體噴射面?zhèn)鹊母┮晥D，圖3為沿圖2中的W線(xiàn)的剖視圖，圖4為沿圖2中的B-B^線(xiàn)的剖視圖。 [0025]如圖所示，作為本實(shí)施方式的液體噴射頭的一個(gè)示例的噴墨式記錄頭1 (以下，也稱(chēng)為記錄頭1)具備:流道單元2 對(duì)致動(dòng)器單元3，其被固定在流道單元2上；殼體5，其被固定在流道單元2上，且設(shè)置有能夠?qū)⒅聞?dòng)器單元3收納在內(nèi)部的收納部4 ;罩6，其覆蓋流道單元2的固定有致動(dòng)器單元3的面的相反面?zhèn)取?br> [0026]流道單元2具備:作為本實(shí)施方式的流道部件的流道形成基板20、振動(dòng)板27以及噴嘴板29。
[0027]噴嘴板29由例如通過(guò)不銹鋼等金屬或硅等半導(dǎo)體、陶瓷材料而形成的板狀部件構(gòu)成。在該噴嘴板29上，在與第一方向X正交的第二方向Y上設(shè)置有多列噴嘴列281，在本實(shí)施方式中設(shè)置有4列，所述噴嘴列281通過(guò)在第一方向X上并排設(shè)置噴嘴開(kāi)口 28而形成。在本實(shí)施方式中，針對(duì)在第一方向X上并排設(shè)置的后文敘述的壓力產(chǎn)生室21的一列，而設(shè)置有第一噴嘴列281A和第二噴嘴列281B，其中，所述第一噴嘴列281A通過(guò)在第一方向X上并排設(shè)置噴嘴開(kāi)口 28而形成，所述第二噴嘴列281B通過(guò)在第一方向X上并排設(shè)置噴嘴開(kāi)口 28而形成。并且，上述第一噴嘴列281A和第二噴嘴列281B在第二方向Y上成列設(shè)置。此處，第二噴嘴列281B的噴嘴開(kāi)口 28在第一方向X上被配置在第一噴嘴列281A的噴嘴開(kāi)口 28之間。反之，第一噴嘴列281A的噴嘴開(kāi)口 28在第一方向X上被配置在第二噴嘴列281B的噴嘴開(kāi)口 28之間。即，第一噴嘴列281A的噴嘴開(kāi)口 28和第二噴嘴列281B的噴嘴開(kāi)口 28成為在第一方向X上被交替配置的所謂的交錯(cuò)配置。
[0028]此外，第一噴嘴列281A的在第一方向X上相互鄰接的噴嘴開(kāi)口 28的間距(間隔)、與第二噴嘴列281B的在第一方向X上相互鄰接的噴嘴開(kāi)口 28的間距(間隔)以相同的間距而被設(shè)置。并且，第二噴嘴列281B的噴嘴開(kāi)口 28被配置在，于第一方向X上以第一噴嘴列281A的噴嘴開(kāi)口 28的間距的一半間距發(fā)生了偏移的位置上。由此，第一噴嘴列281A的噴嘴開(kāi)口 28和第二噴嘴列281B的噴嘴開(kāi)口 28在第一方向X上以第一噴嘴列281A的噴嘴開(kāi)口 28的一半間距的間隔而被配置。也就是說(shuō)，通過(guò)設(shè)置第一噴嘴列281A和第二噴嘴列281B，從而與僅設(shè)置第一噴嘴列281A的情況相比能夠?qū)崿F(xiàn)兩倍的高密度化。
[0029]另外，在本實(shí)施方式中，將在后文中進(jìn)行詳細(xì)敘述，由于壓力產(chǎn)生室21的列設(shè)置有兩列，因此第一噴嘴列281A和第二噴嘴列281B設(shè)置有兩對(duì)。
[0030]在流道形成基板20上，在其一面?zhèn)鹊谋韺硬糠稚?，沿著第一方向X而并排設(shè)置有通過(guò)隔壁而被劃分出的壓力產(chǎn)生室21。此外，在流道形成基板20上，設(shè)置有多列在第一方向X上并排設(shè)置壓力產(chǎn)生室21而形成的列，在本實(shí)施方式中設(shè)置有兩列。
[0031]此外，在各個(gè)壓力產(chǎn)生室21的列的外側(cè)，以在厚度方向上貫穿流道形成基板20的方式而設(shè)置有歧管22，所述歧管22經(jīng)由殼體5的作為液體導(dǎo)入通道的油墨導(dǎo)入通道(未圖示)而被供給油墨。并且，歧管22與各壓力產(chǎn)生室21經(jīng)由在第二方向Y上被設(shè)置于壓力產(chǎn)生室21的一端部側(cè)的供給通道23而相連通，從而油墨經(jīng)由油墨導(dǎo)入通道(未圖示)、歧管22以及供給通道23而被供給至各個(gè)壓力產(chǎn)生室21。
[0032]在本實(shí)施方式中，供給通道23以與壓力產(chǎn)生室21相比較窄的寬度(第一方向X上的寬度)而形成，從而發(fā)揮了將從歧管22向壓力產(chǎn)生室21流入的油墨的流道阻力保持為固定的作用。
[0033]此外，在本實(shí)施方式中，供給通道23以在第二方向Y上位于相同的位置上的方式而沿著第一方向X并排設(shè)置，從而使得從歧管22到壓力產(chǎn)生室21為止的距離以及體積相等。由此，能夠使從歧管22經(jīng)由供給通道23而向壓力產(chǎn)生室21供給油墨的供給特性相等。
[0034]另外，在本實(shí)施方式中，通過(guò)使同一個(gè)歧管22經(jīng)由供給通道23而與在第一方向X上并排設(shè)置的壓力產(chǎn)生室21連通，從而在歧管22中填充有所供給的相同顏色的油墨。也就是說(shuō)，在本實(shí)施方式中，設(shè)置有兩個(gè)歧管22，各個(gè)歧管22與各個(gè)壓力產(chǎn)生室21的列(在第一方向X上并排設(shè)置的列)連通。因此，從一個(gè)噴墨式記錄頭I噴出兩種顏色的油墨。當(dāng)然，如果向兩個(gè)歧管22供給相同的油墨，則在兩個(gè)壓力產(chǎn)生室21的列中供給有相同的油墨，從而從四個(gè)噴嘴列281噴出相同的油墨。
[0035]而且，在流道形成基板20上，在第二方向Y上壓力產(chǎn)生室21的與歧管22相反的端部側(cè)，設(shè)置有在厚度方向(流道形成基板20和噴嘴板29的層疊方向)上貫穿該流道形成基板20的噴嘴連通孔24。
[0036]此處，參照?qǐng)D5及圖6對(duì)噴嘴連通孔24進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。另外，圖5為，將噴墨式記錄頭的主要部分放大后的、從液體噴射面?zhèn)扔^察時(shí)的俯視圖，圖6為，沿圖5中的C-C'線(xiàn)的剖視圖以及沿D-D'線(xiàn)的剖視圖。
[0037]如圖5及圖6所示，在本實(shí)施方式中，噴嘴連通孔24具備形狀有所不同的第一噴嘴連通孔24A和第二噴嘴連通孔24B。
[0038]此外，噴嘴連通孔24具備:與壓力產(chǎn)生室21連通的第一開(kāi)口部241、和與噴嘴開(kāi)口 28連通的第二開(kāi)口部242。在本實(shí)施方式中，稱(chēng)為第一噴嘴連通孔24A的第一開(kāi)口部241A和第二開(kāi)口部242A，并且稱(chēng)為第二噴嘴連通孔24B的第一開(kāi)口部241B和第二開(kāi)口部242B。另外，以下，第一開(kāi)口部241是指第一開(kāi)口部241A及第一開(kāi)口部241B的總稱(chēng)，第二開(kāi)口部242是指第二開(kāi)口部242A及第二開(kāi)口部242B的總稱(chēng)。
[0039]這種第一開(kāi)口部241以與壓力產(chǎn)生室21的第一方向X上的寬度相比較窄的寬度而形成，并且以在壓力產(chǎn)生室21的底面、即壓力產(chǎn)生室21的噴嘴板29側(cè)開(kāi)口的方式而設(shè)置。
[0040]此外，第二開(kāi)口部242以與壓力產(chǎn)生室21的第一方向X上的寬度相比較寬的寬度而形成。在本實(shí)施方式中，噴嘴連通孔24被設(shè)置為，第一方向X上的寬度從第一開(kāi)口部241朝向第二開(kāi)口部242逐漸增大，也就是說(shuō)，第一方向X上的側(cè)面成為相對(duì)于厚度方向(噴嘴板29和流道形成基板20的層疊方向)而發(fā)生了傾斜的傾斜面。
[0041]并且，在本實(shí)施方式中，第一開(kāi)口部241以在第二方向Y上位于相同的位置上的方式而沿著第一方向X被配置。
[0042]與此相對(duì)，第一噴嘴連通孔24A的第二開(kāi)口部242A被配置在，與第一開(kāi)口部241相比在第二方向Y上靠壓力產(chǎn)生室21側(cè)、即歧管側(cè)的位置處。此外，第一噴嘴連通孔24A的第二開(kāi)口部242A以在第二方向Y上位于相同的位置上的方式而沿第一方向X被配置。
[0043]這種第一噴嘴連通孔24A的第二開(kāi)口部242A具有如下的形狀，即，其寬度(第一方向X上的寬度)隨著在第二方向Y上趨向于壓力產(chǎn)生室21側(cè)而從窄于壓力產(chǎn)生室21的寬度逐漸增大至寬于壓力產(chǎn)生室21的寬度的形狀。此外，第二噴嘴連通孔24B的第二開(kāi)口部242B具有如下的形狀，即，其寬度(第一方向X上的寬度)隨著在第二方向Y上趨向于壓力產(chǎn)生室21的相反側(cè)而從窄于壓力產(chǎn)生室21的寬度逐漸增大至寬于壓力產(chǎn)生室21的寬度的形狀。也就是說(shuō)，第二開(kāi)口部242A和第二開(kāi)口部242B具有關(guān)于沿著第一方向X的線(xiàn)而呈線(xiàn)對(duì)稱(chēng)的形狀。另外，第二開(kāi)口部242在第一方向X上具有寬于壓力產(chǎn)生室21的寬度是指，也包括其一部分與壓力產(chǎn)生室21相比寬度較窄的情況。
[0044]并且，第一噴嘴連通孔24A的第二開(kāi)口部242A、和第二噴嘴連通孔24B的第二開(kāi)口部242B沿著第一方向X而被交替配置，并且被設(shè)置于，在第二方向Y上不同的位置上。具體而言，第一噴嘴連通孔24A的第二開(kāi)口部242A與第一噴嘴列28IA的各個(gè)噴嘴開(kāi)口 28連通，第二噴嘴連通孔24B的第二開(kāi)口部242B與第二噴嘴列281B的各個(gè)噴嘴開(kāi)口 28連通。即，第一噴嘴連通孔24A的第二開(kāi)口部242A和第二噴嘴連通孔24B的第二開(kāi)口部242B分別沿著第一方向X而并排設(shè)置，并且沿著第一方向X而分別并排設(shè)置的第一噴嘴連通孔24A的第二開(kāi)口部242A和第二噴嘴連通孔24B的第二開(kāi)口部242B被配置于，在第二方向Y上不同的位置上。另外，本實(shí)施方式的沿著第一方向X而分別并排設(shè)置的第一噴嘴連通孔24A的第二開(kāi)口部242A與第二噴嘴連通孔24B的第二開(kāi)口部242B被配置于，在第二方向Y上不同的位置上是指，也包括第二開(kāi)口部242A和第二開(kāi)口部242B的一部分被配置于，在第二方向Y上相同的位置上的情況。即，在本實(shí)施方式中，對(duì)于第二開(kāi)口部242A和第二開(kāi)口部242B而言，雖然其一部分被配置于，在第二方向Y上與第一開(kāi)口部241相同的位置上，但第二開(kāi)口部242A以在第二方向Y上向壓力產(chǎn)生室21側(cè)突出的方式而被配置，第二開(kāi)口部242B以在第二方向Y上向壓力產(chǎn)生室21的相反側(cè)突出的方式而被配置。
[0045]此外，噴嘴開(kāi)口 28相對(duì)于第二開(kāi)口部242A的位置、和噴嘴開(kāi)口 28相對(duì)于第二開(kāi)口部242B的位置被配置為，處于相同的位置。也就是說(shuō)，噴嘴開(kāi)口 28被配置在第二開(kāi)口部242A以及第二開(kāi)口部242B的第一方向X上的中央部處，并且在第二方向Y上，從第二開(kāi)口部242A的被拓寬了的一側(cè)的端部到噴嘴開(kāi)口 28為止的距離、和從第二開(kāi)口部242B的被拓寬了的一側(cè)的端部到噴嘴開(kāi)口 28的為止距離被配置為，大致相等。
[0046]如此，在本實(shí)施方式中，將噴嘴連通孔24的第一開(kāi)口部241的第一方向X上的寬度設(shè)定為與壓力產(chǎn)生室21相比寬度較窄，而將第二開(kāi)口部242的第一方向X上的寬度設(shè)定為與壓力產(chǎn)生室21相比寬度較寬，并且使第二開(kāi)口部242從窄于壓力產(chǎn)生室21的寬度逐漸拓寬至寬于壓力產(chǎn)生室21的寬度。并且，以關(guān)于沿著第一方向X的線(xiàn)呈線(xiàn)對(duì)稱(chēng)的形狀，在第一方向X上交替地配置第一噴嘴連通孔24A和第二噴嘴連通孔24B。由此，能夠高密度地配置壓力產(chǎn)生室21，從而能夠在第一方向X上高密度地配置噴嘴開(kāi)口 28，且能夠在第一方向X上使噴墨式記錄頭I小型化。此外，即使高密度地配置壓力產(chǎn)生室21，通過(guò)將噴嘴連通孔24的第二開(kāi)口部242設(shè)定為與壓力產(chǎn)生室21相比寬度較寬(第一方向X)，從而也能夠容易地實(shí)施噴嘴開(kāi)口 28與噴嘴連通孔24之間的定位。
[0047]另外，如圖7所示，在以于厚度方向上具有相同的開(kāi)口面積的形態(tài)垂直地形成噴嘴連通孔124的情況下，在為了容易地實(shí)施噴嘴連通孔124與噴嘴開(kāi)口 28之間的定位而增大噴嘴連通孔124的開(kāi)口面積時(shí)，需要增大壓力產(chǎn)生室21的第一方向X上的寬度、或者增大在第一方向X上相互鄰接的壓力產(chǎn)生室21之間的間隔，從而無(wú)法在第一方向X上高密度地配置壓力產(chǎn)生室21，進(jìn)而無(wú)法在第一方向X上高密度地配置噴嘴開(kāi)口 28。S卩，在以于厚度方向上具有相同的開(kāi)口面積的形態(tài)垂直地形成噴嘴連通孔124的情況下，在第一方向X上相鄰接的噴嘴開(kāi)口 28之間的間隔(間距)12與本實(shí)施方式的圖5所示的噴嘴開(kāi)口 28之間的間隔I1相比將會(huì)增大。也就是說(shuō)，在本實(shí)施方式中，能夠使噴嘴開(kāi)口 28之間的間隔I1小于以在厚度方向上具有相同的開(kāi)口面積的形態(tài)而垂直地形成噴嘴連通孔124的情況下的、在第一方向X上鄰接的噴嘴開(kāi)口 28之間的間隔(間距)12。
[0048]此外，如本實(shí)施方式所示，對(duì)于噴嘴連通孔24而言，即使在與第一開(kāi)口部241相比增大了第二開(kāi)口部242的開(kāi)口面積的情況下，當(dāng)在第二方向Y上以相同的朝向?qū)⑷繃娮爝B通孔24配置在相同的位置上時(shí)，也需要增大壓力產(chǎn)生室21的第一方向X上的寬度、或者增大在第一方向X上相互鄰接的壓力產(chǎn)生室21之間的間隔，以使得在第一方向X上相互鄰接的噴嘴連通孔24不會(huì)發(fā)生干渉，從而無(wú)法在第一方向X上高密度地配置噴嘴開(kāi)口 28。[0049]由于在本實(shí)施方式中設(shè)定為，對(duì)于噴嘴連通孔24而言，與第一開(kāi)口部241相比增大第二開(kāi)口部242的開(kāi)口面積，并以關(guān)于在第一方向X上延伸的線(xiàn)呈線(xiàn)對(duì)稱(chēng)的形狀來(lái)配置第一噴嘴連通孔24A和第二噴嘴連通孔24B，并且將第一噴嘴連通孔24A和第二噴嘴連通孔24B設(shè)置于，在第二方向Y上的位置不同的位置(包括一部分為相同的情況)上，因此無(wú)需增大壓力產(chǎn)生室21的第一方向X上的寬度，并且即使縮小在第一方向X上相互鄰接的壓力產(chǎn)生室21之間的間隔，第一噴嘴連通孔24A和第二噴嘴連通孔24B也不會(huì)相互干渉，從而能夠在第一方向X上高密度地、即以小于間隔I2的間隔I1來(lái)配置噴嘴開(kāi)口 28。
[0050]此外，由于在本實(shí)施方式中，噴嘴連通孔24被設(shè)定為，開(kāi)口面積從第一開(kāi)口部241朝向第二開(kāi)口部242而增大，因此與以在厚度方向上具有相同的開(kāi)口面積的形態(tài)而垂直地設(shè)置噴嘴連通孔的情況相比能夠增大體積。因此，噴嘴連通孔24的油墨不易增稠，從而減少了在使油墨滴噴落于被噴射介質(zhì)上之前噴出油墨滴的預(yù)備噴出(沖洗)、或從噴嘴開(kāi)口抽吸油墨的抽吸動(dòng)作等，由此能夠減少油墨的無(wú)謂的消耗量。
[0051 ] 而且，在本實(shí)施方式中，第一噴嘴連通孔24A和第二噴嘴連通孔24B以關(guān)于基準(zhǔn)線(xiàn)呈線(xiàn)對(duì)稱(chēng)的、形狀及第二方向Y上的距離來(lái)配置，所述基準(zhǔn)線(xiàn)以第一開(kāi)口部241的中心為基準(zhǔn)而在第一方向X上延伸。因此，從壓力產(chǎn)生室21到第一噴嘴列281A的噴嘴開(kāi)口 28為止的距離以及體積、與從壓力產(chǎn)生室21到第二噴嘴列281B的噴嘴開(kāi)口 28為止的距離以及體積是相等的。因此，能夠在通過(guò)后文進(jìn)行詳細(xì)敘述的壓電致動(dòng)器31而使壓力產(chǎn)生室21產(chǎn)生壓力變化時(shí)，使經(jīng)由第一噴嘴連通孔24A而連通的第一噴嘴列281A的噴嘴開(kāi)口 28與經(jīng)由第二噴嘴連通孔24B而連通的第二噴嘴列281B的噴嘴開(kāi)口 28的、壓力狀態(tài)以及彎液面的振動(dòng)狀態(tài)相同，從而能夠使從第一噴嘴列281A的噴嘴開(kāi)口 28噴出的油墨滴和從第二噴嘴列281B的噴嘴開(kāi)口 28噴出的油墨滴的噴出特性(飛濺速度、油墨滴的重量)相一致，由此能夠以均勻的噴出特性使油墨滴噴落于被噴射介質(zhì)上。
[0052]此外，如上文所述，供給通道23以在第二方向Y上位于相同的位置上的方式而沿第一方向X并排設(shè)置，并且從歧管22到壓力產(chǎn)生室21為止的距離以及體積是相等的。由此，能夠使從歧管22經(jīng)由供給通道23向壓力產(chǎn)生室21供給油墨的供給特性相等。即，由于能夠以相同的供給特性向與第一噴嘴列281A連通的壓力產(chǎn)生室21、和與第二噴嘴列281B連通的壓力產(chǎn)生室21供給油墨，因此能夠抑制從第一噴嘴列281A的噴嘴開(kāi)口 28噴出的油墨滴和從第二噴嘴列281B的噴嘴開(kāi)口 28噴出的油墨滴之間的噴出特性的偏差，從而以均勻的噴出特性使油墨滴噴落于被噴射介質(zhì)上。
[0053]另外，在這種由流道形成基板20、噴嘴板29等構(gòu)成的流道單元2的、開(kāi)口有噴嘴開(kāi)口 28的一面?zhèn)仍O(shè)置有罩6，在所述罩6上設(shè)置有使噴嘴開(kāi)口 28露出的露出開(kāi)口部61，開(kāi)口有噴嘴開(kāi)口 28的液體噴射面通過(guò)罩6而被覆蓋。
[0054]此外，如圖1?圖4所示，在流道形成基板20的另一面?zhèn)?、即壓力產(chǎn)生室21的開(kāi)口面?zhèn)冉雍嫌姓駝?dòng)板27，各個(gè)壓力產(chǎn)生室21通過(guò)該振動(dòng)板27而被密封。
[0055]振動(dòng)板27通過(guò)彈性膜25和支承板26的復(fù)合板而形成，并且彈性膜25側(cè)被接合于流道形成基板20上，其中，所述彈性膜25例如由樹(shù)脂薄膜等彈性部件構(gòu)成，所述支承板26對(duì)該彈性膜25進(jìn)行支承，例如由金屬材料等構(gòu)成。例如，在本實(shí)施方式中，彈性膜25由厚度為幾μ m左右的PPS (聚苯硫醚)薄膜構(gòu)成,支承板26由厚度為幾十μ m左右的不銹鋼板(SUS)等構(gòu)成。[0056]此外，在振動(dòng)板27的與各個(gè)壓力產(chǎn)生室21對(duì)置的區(qū)域內(nèi)設(shè)置有島部27a，所述島部27a上抵接有壓電致動(dòng)器31的頂端部。即，在振動(dòng)板27的與各個(gè)壓力產(chǎn)生室21的邊緣部對(duì)置的區(qū)域內(nèi)形成有與其他區(qū)域相比厚度較薄的薄壁部27b，在該薄壁部27b的內(nèi)側(cè)分別設(shè)置有島部27a。后文敘述的致動(dòng)器單元3的壓電致動(dòng)器31的頂端部通過(guò)例如粘合劑等而被固定在這種島部27a上。
[0057]此外，在本實(shí)施方式中，在振動(dòng)板27的與歧管22對(duì)置的區(qū)域內(nèi)，以與薄壁部27b相同的方式，而設(shè)置有可塑性部27c，所述可塑性部27c是通過(guò)蝕刻去除支承板26從而實(shí)質(zhì)上僅由彈性膜25構(gòu)成的。另外，在發(fā)生了歧管22內(nèi)的壓力變化時(shí)，該可塑性部27c通過(guò)該可塑性部27c的彈性膜25發(fā)生變形而對(duì)壓力變化進(jìn)行吸收，從而發(fā)揮常時(shí)將歧管22內(nèi)的壓力保持為固定的作用。
[0058]另外，雖然在本實(shí)施方式中，通過(guò)彈性膜25和支承板26來(lái)構(gòu)成振動(dòng)板27，并且僅通過(guò)彈性膜25來(lái)構(gòu)成島部27a的外圍部以及可塑性部27c，但并不特別限定于此，例如，可以采用如下方式，即，作為振動(dòng)板，使用一塊板狀部件，通過(guò)設(shè)置去除了板狀部件的厚度方向上的一部分而形成的凹形形狀的薄壁部等，從而形成島部27a以及可塑性部27c。
[0059]如圖4所示，致動(dòng)器單元3具有:壓電致動(dòng)器形成部件32，其通過(guò)多個(gè)壓電致動(dòng)器
31在其寬度方向(第一方向X)上并排設(shè)置而形成；固定板34，其以使壓電致動(dòng)器形成部件32的頂端部(一端部)側(cè)成為自由端的方式，將該壓電致動(dòng)器形成部件32的基端部(另一端部)側(cè)作為固定端而進(jìn)行接合。
[0060]壓電致動(dòng)器形成部件32通過(guò)交替夾持并層疊壓電材料層、和構(gòu)成壓電致動(dòng)器31的兩極的內(nèi)部電極、即獨(dú)立內(nèi)部電極和共用內(nèi)部電極的方式而形成，其中，所述獨(dú)立內(nèi)部電極構(gòu)成在電氣上獨(dú)立于鄰接的壓電致動(dòng)器31的獨(dú)立電極，所述共用內(nèi)部電極構(gòu)成在電氣上與鄰接的壓電致動(dòng)器31共用的共用電極。在本實(shí)施方式中，壓電材料層、獨(dú)立內(nèi)部電極以及共用內(nèi)部電極的層疊方向?yàn)椋c壓電致動(dòng)器31的頂端面的面方向相同的方向，并且在壓電致動(dòng)器31的頂端面被固定于島部27a上時(shí)，成為與第二方向Y相同的方向。
[0061]在該壓電致動(dòng)器形成部件32上，例如通過(guò)線(xiàn)鋸等而形成多個(gè)狹縫33，并且其頂端部側(cè)被切割成梳齒狀，從而形成壓電致動(dòng)器31的列。另外，在壓電致動(dòng)器31的列的兩外側(cè)設(shè)置有定位部39，所述定位部39具有寬于各個(gè)壓電致動(dòng)器31的寬度。雖然該定位部39與壓電致動(dòng)器31相同，通過(guò)壓電致動(dòng)器形成部件32而形成，但為實(shí)質(zhì)上不被驅(qū)動(dòng)的非驅(qū)動(dòng)振子，并且該定位部39為，用于在將致動(dòng)器單元3組裝在記錄頭I上時(shí)，使定位部39與設(shè)置在殼體5中的收納部4的側(cè)面抵接，從而高精度地對(duì)致動(dòng)器單元3進(jìn)行定位的部件。
[0062]此處，壓電致動(dòng)器31的與固定板34接合的區(qū)域成為無(wú)用于振動(dòng)的非活性區(qū)域，當(dāng)向構(gòu)成壓電致動(dòng)器31的獨(dú)立內(nèi)部電極以及共用內(nèi)部電極之間施加電壓時(shí)，僅有未被接合于固定板34上的頂端部側(cè)的區(qū)域發(fā)生振動(dòng)。并且，壓電致動(dòng)器31的頂端面通過(guò)粘合劑等而被固定在上述的振動(dòng)板27的島部27a上。
[0063]此外，在致動(dòng)器單元3的各個(gè)壓電致動(dòng)器31上連接有COF (覆晶薄膜)等電路基板100，所述電路基板100搭載有用于對(duì)該壓電致動(dòng)器31進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)IC (集成電路)等驅(qū)動(dòng)電路101。
[0064]并且，電路基板100的各個(gè)配線(xiàn)(未圖示)在其頂端部側(cè)，例如通過(guò)焊料、各向異性導(dǎo)電材料等而與獨(dú)立外部電極和共用外部電極連接，其中，所述獨(dú)立外部電極被設(shè)置在壓電致動(dòng)器31的外周面上且與獨(dú)立內(nèi)部電極導(dǎo)通，所述共用外部電極與共用內(nèi)部電極導(dǎo)通。由此，來(lái)自外部的驅(qū)動(dòng)信號(hào)經(jīng)由電路基板100而選擇性地被施加于壓電致動(dòng)器31。
[0065]殼體5為，被固定在流道形成基板20的振動(dòng)板27上的部件，其上連接有未圖示的墨盒等液體貯留部，并且設(shè)置有向歧管22供給油墨的油墨導(dǎo)入孔51 (參照?qǐng)D1)。
[0066]此外，在殼體5上，設(shè)置有在厚度方向上貫穿的兩個(gè)收納部4，并且致動(dòng)器單元3被定位并固定在各個(gè)收納部4中。
[0067]如圖1所示，這種殼體5的收納部4具有:固定板保持部41，其在固定有固定板34的一側(cè)被設(shè)置為，寬度寬于固定板34的寬度；壓電致動(dòng)器保持部42，其在壓電致動(dòng)器形成部件32側(cè)被設(shè)置為，寬度窄于固定板保持部41且略寬于壓電致動(dòng)器形成部件32。另外，此處所說(shuō)的寬度為，壓電致動(dòng)器31 (壓力產(chǎn)生室21)的并排設(shè)置方向、即第一方向X上的寬度。此外，如圖3所示，在收納部4的固定板保持部41上，以在貫穿方向上振動(dòng)板27側(cè)寬度變窄的方式設(shè)置有階梯部43，固定板34以突出有壓電致動(dòng)器31的端面與階梯部43抵接的方式而被固定。
[0068]另外，在本實(shí)施方式中，如圖1所示，兩個(gè)收納部4被配置為，使壓電致動(dòng)器保持部42相互對(duì)置。
[0069]此外，如圖3所示，在殼體5中設(shè)有可塑性空間52，所述可塑性空間52具有在與可塑性部27c對(duì)置的區(qū)域開(kāi)口的凹形形狀。通過(guò)該可塑性空間52，從而可塑性部27c以能夠變形的方式而被保持。
[0070]這種殼體5例如能夠通過(guò)樹(shù)脂材料而以低成本進(jìn)行制造。此外，殼體5通過(guò)成形，從而能夠以較低的成本進(jìn)行制造，并且能夠容易地進(jìn)行批量生產(chǎn)。
[0071]在這種噴墨式記錄頭I中，通過(guò)壓電致動(dòng)器31以及振動(dòng)板27的變形而使各個(gè)壓力產(chǎn)生室21的容積發(fā)生變化從而從噴嘴開(kāi)口 28噴出油墨滴。具體而言，當(dāng)油墨從未圖示的墨盒等液體貯留單元經(jīng)由設(shè)置在殼體5中的油墨導(dǎo)入孔51而被供給至歧管22時(shí)，油墨經(jīng)由供給通道23而被分配至各個(gè)壓力產(chǎn)生室21中。實(shí)際上，通過(guò)向壓電致動(dòng)器31施加電壓而使壓電致動(dòng)器31發(fā)生收縮。由此，振動(dòng)板27與壓電致動(dòng)器31 —起發(fā)生變形從而使壓力產(chǎn)生室21的容積增大，并解除向壓電致動(dòng)器31施加的電壓。由此，壓電致動(dòng)器31伸長(zhǎng)并返回至初始的狀態(tài)，并且振動(dòng)板27也發(fā)生位移并返回至初始的狀態(tài)。其結(jié)果為，壓力產(chǎn)生室21的容積發(fā)生收縮而使壓力產(chǎn)生室21內(nèi)的壓力增高，從而從噴嘴開(kāi)口 28噴出油墨滴。
[0072]其他實(shí)施方式
[0073]以上，雖然對(duì)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式進(jìn)行了說(shuō)明，但本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)并不限定于上述的結(jié)構(gòu)。
[0074]例如，雖然在上述的實(shí)施方式I中，將第一噴嘴連通孔24A的第二開(kāi)口部242A設(shè)置在與第一開(kāi)口部241相比靠壓力產(chǎn)生室21側(cè)的位置處，將第二噴嘴連通孔24B的第二開(kāi)口部242B設(shè)置在與第一開(kāi)口部241相比靠壓力產(chǎn)生室21的相反側(cè)的位置處，但并不特別限定于此。此處，在圖8中圖示了噴嘴連通孔的另一個(gè)示例。另外，圖8為，表示噴嘴連通孔的另一個(gè)示例的俯視圖。
[0075]如圖8所不，在噴嘴板29上，設(shè)置有并排設(shè)置了噴嘴開(kāi)口 28的第二噴嘴列281B和第三噴嘴列281C。
[0076]并且，噴嘴連通孔24具備:與第二噴嘴列281B的噴嘴開(kāi)口 28連通的第二噴嘴連通孔24B、和與第三噴嘴列281C的噴嘴開(kāi)口 28連通的第三噴嘴連通孔24C。
[0077]第三噴嘴連通孔24C具備:與壓力產(chǎn)生室21連通的第一開(kāi)口部241C、和在噴嘴板29側(cè)開(kāi)口的第二開(kāi)口部242C，第二開(kāi)口部242C被設(shè)置于，在第二方向Y上與第一開(kāi)口部241C相同的位置、即在俯視觀察時(shí)重疊的位置上。通過(guò)采用這種結(jié)構(gòu)，從而能夠縮小壓力產(chǎn)生室21在第二方向Y上的間隔，由此使噴嘴開(kāi)口 28的間隔I3小于上述的圖7所示的間隔I20另外，雖然圖8所示的噴嘴開(kāi)口 28的間隔I3小于圖7所示的間隔I2，但由于大于上述的實(shí)施方式I中的間隔I1,因此上述的實(shí)施方式I更能夠縮小噴嘴開(kāi)口 28的間隔從而高密度地進(jìn)行配置。
[0078]此外，雖然在上述的實(shí)施方式I中，第二開(kāi)口部242被設(shè)置為，其一部分的第一方向X上的寬度與壓力產(chǎn)生室21相比較寬，在第二開(kāi)口部242中還形成有與壓力產(chǎn)生室21相比寬度較窄的部分，但并不特別限定于此，例如，也可以使整個(gè)第二開(kāi)口部242的寬度寬于壓力產(chǎn)生室21的寬度(第一方向X)。在這種情況下，如果將第二開(kāi)口部242設(shè)置于，在第二方向X上與第一開(kāi)口部241不同的位置、即在俯視觀察時(shí)第一開(kāi)口部241和第二開(kāi)口部242不重疊的位置上，則第一噴嘴連通孔24A和第二噴嘴連通孔24B不會(huì)相互干渉。
[0079]而且，雖然在上述的實(shí)施方式I中，作為使壓力產(chǎn)生室21產(chǎn)生壓力變化的壓力產(chǎn)生單元，使用交替層疊壓電材料和電極形成材料并使之在軸向上進(jìn)行伸縮的縱振動(dòng)型的壓電致動(dòng)器進(jìn)行了說(shuō)明，但作為壓力產(chǎn)生單元，并不特別限定于此，例如，可以使用如下的單元，即，通過(guò)成膜以及光刻法而層疊形成電極以及壓電材料的薄膜型、通過(guò)添加印刷電路基板等方法而形成的壓膜型等撓曲振動(dòng)型的壓電致動(dòng)器。此外，作為壓力產(chǎn)生單元，可以使用如下的單元，即，在壓力產(chǎn)生室內(nèi)配置發(fā)熱元件，通過(guò)因發(fā)熱元件的發(fā)熱而產(chǎn)生的氣泡從而從噴嘴開(kāi)口噴出液滴的壓電致動(dòng)器；在振動(dòng)板與電極之間產(chǎn)生靜電，并通過(guò)靜電力而使振動(dòng)板發(fā)生變形從而從噴嘴開(kāi)口噴出液滴的所謂的靜電式致動(dòng)器等。
[0080]此外，上述的噴墨式記錄頭構(gòu)成了具備與墨盒等連通的油墨流道的噴墨式記錄頭單元的一部分，并被搭載于噴墨式記錄裝置中。圖9為，表示該噴墨式記錄裝置的一個(gè)示例的概要圖。
[0081]在圖9所示的噴墨式記錄裝置200中，在具有多個(gè)噴墨式記錄頭I的噴墨式記錄頭單元202 (以下，也稱(chēng)為頭單元202)中，以可拆裝的方式設(shè)置有構(gòu)成油墨供給單元的墨盒202A及202B，裝載了該頭單元202的滑架203以在軸向上移動(dòng)自如的方式而被設(shè)置在安裝于裝置主體204上的滑架軸205上。該頭單元202例如分別被設(shè)定為噴出黑色油墨組合物和彩色油墨組合物的頭單元。
[0082]并且，通過(guò)使驅(qū)動(dòng)電機(jī)206的驅(qū)動(dòng)力經(jīng)由未圖示的多個(gè)齒輪以及正時(shí)帶207而被傳遞至滑架203，從而使裝載了頭單元202的滑架203沿著滑架軸205而進(jìn)行移動(dòng)。另一方面，在裝置主體204上，沿著滑架軸205而設(shè)置有壓印板208，通過(guò)未圖示的供紙輥等而被供給的紙等作為記錄介質(zhì)的記錄薄片S在壓印板208上被卷繞并被輸送。
[0083]另外，雖然在上述的噴墨式記錄裝置200中，例示了噴墨式記錄頭I (頭單元202)被裝載于滑架203上并在主掃描方向上進(jìn)行移動(dòng)的情況，但并不特別限定于此，例如，也可以將本發(fā)明應(yīng)用于所謂的行式記錄裝置中，所述行式記錄裝置為，噴墨式記錄頭I被固定，而僅通過(guò)使紙等記錄薄片S在副掃描方向上進(jìn)行移動(dòng)來(lái)實(shí)施印刷的記錄裝置。
[0084]此外，雖然在上述實(shí)施方式中，作為液體噴射頭的一個(gè)示例而列舉了噴墨式記錄頭進(jìn)行說(shuō)明，但本發(fā)明為，廣泛地以全部液體噴射頭以及液體噴射裝置為對(duì)象的發(fā)明，其當(dāng)然也能夠應(yīng)用于噴射油墨以外的液體的液體噴射頭以及液體噴射裝置中。作為其他的液體噴射頭，例如可列舉出:打印機(jī)等圖像記錄裝置中所使用的各種記錄頭；液晶顯示器等的濾色器的制造中所使用的彩色顏料噴射頭；有機(jī)EL (電致發(fā)光)顯示器、FED (面發(fā)光顯示器)等的電極形成中所使用的電極材料噴射頭；生物芯片制造中所使用的生物體有機(jī)物噴射頭等，也可以應(yīng)用于具備上述液體噴射頭的液體噴射裝置中。
[0085]符號(hào)說(shuō)明
[0086]I噴墨式記錄頭(液體噴射頭);3致動(dòng)器單元；4收納部；5殼體；6罩；21壓力產(chǎn)生室；24噴嘴連通孔；24A第一噴嘴連通孔；24B第二噴嘴連通孔；24C第三噴嘴連通孔；27振動(dòng)板；28噴嘴開(kāi)口 ；29噴嘴板；31壓電致動(dòng)器；32壓電致動(dòng)器形成部件；34固定板；200噴墨式記錄裝置(液體噴射裝置)；241、241A、241B、241C第一開(kāi)口部；242、242A、242B、242C第二開(kāi)口部；281噴嘴列；28IA第一噴嘴列；28IB第二噴嘴列；28IC第三噴嘴列。
【權(quán)利要求】
1.一種液體噴射頭，其特征在于，具備: 噴嘴板，在所述噴嘴板上，通過(guò)在第一方向上并排設(shè)置噴嘴開(kāi)口而形成的第一噴嘴列和通過(guò)在所述第一方向上并排設(shè)置噴嘴開(kāi)口而形成的第二噴嘴列，在與第一方向正交的第二方向上被并排設(shè)置，并且所述第一噴嘴列的所述噴嘴開(kāi)口和所述第二噴嘴列的所述噴嘴開(kāi)口被設(shè)置于，在所述第一方向上不同的位置上； 流道部件，其上設(shè)置有在所述第一方向上并排設(shè)置的壓力產(chǎn)生室、向該壓力產(chǎn)生室供給液體的供給通道、以及將所述壓力產(chǎn)生室和所述噴嘴開(kāi)口連通的噴嘴連通孔， 所述供給通道沿著所述第一方向被并排設(shè)置于，在所述第二方向上相同的位置上， 所述噴嘴連通孔具有與所述壓力產(chǎn)生室連通的第一開(kāi)口部、和在所述噴嘴板側(cè)開(kāi)口的第二開(kāi)口部，所述第一開(kāi)口部沿著所述第一方向被并排設(shè)置于，在所述第二方向上相同的位置上，所述第二開(kāi)口部在所述第一方向上的寬度寬于所述壓力產(chǎn)生室，在所述第一方向上并排設(shè)置的該第二開(kāi)口部交替地與所述第一噴嘴列和所述第二噴嘴列連通，并且在所述第一方向上并排設(shè)置的該第二開(kāi)口部被交替地配置在，相對(duì)于所述第一開(kāi)口部而在所述第二方向上不同的位置上。
2.如權(quán)利要求1所述的液體噴射頭，其特征在于， 與所述第一噴嘴列連通的所述第二開(kāi)口部在所述第二方向上被配置在，與所述第一開(kāi)口部相比靠所述壓力產(chǎn)生室側(cè)的位置處， 與所述第二噴嘴列連通的所述第二開(kāi)口部在所述第二方向上被配置在，與所述第一開(kāi)口部相比靠所述壓力產(chǎn)生室的相反側(cè)的位置處， 對(duì)于全部所述噴嘴連通孔而言，從所述第一開(kāi)口部到所述第二開(kāi)口部為止的距離以及體積是相等的。
3.一種液體噴射裝置，其特征在于， 具備權(quán)利要求1或2所述的液體噴射頭。
【文檔編號(hào)】B41J2/14GK103660577SQ201310439443
【公開(kāi)日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年9月24日 優(yōu)先權(quán)日:2012年9月26日
【發(fā)明者】中尾元 申請(qǐng)人:精工愛(ài)普生株式會(huì)社