專利名稱：卷筒紙直接展開多色同步套印流水線式印刷陶瓷花紙方法
技術領域：
本發(fā)明涉及陶瓷花紙制作，尤其是ー種卷筒紙直接展開多色同步套印流水線式印刷陶瓷花紙方法。傳統(tǒng)的陶瓷釉中彩花紙采用的是必須由卷筒棉紙分切平裝成(舉例38公分XM 公分)小方塊棉紙，為了套色準確便于印刷，又將切成一定大小的棉紙裱在相同大小、有一定硬度的PVC塑料硬片上涼干，ー張張一道道単色用半自動印刷機或全自動印刷機依序印刷。極大的耗費人力，物力，時間。傳統(tǒng)的釉下彩花紙，也是采用分切平裝小方塊棉紙，一道色花紙可以不裱紙，二道色以上的花紙要對規(guī)套色必須裱紙。傳統(tǒng)的小膜花紙也是ー張張一道道色印刷，小批量生產尚可，大批量生產人力物カ時間投入很大。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于提供ー種卷筒紙直接展開多色同步套印流水線式印刷陶瓷花紙方法，該方法采用卷筒紙直接展開印刷陶瓷釉中、釉下、小膜花紙，在陶瓷花紙印刷領域內暫無先例，尤其是在一條流水作業(yè)線上設置各功能工作段，多個印刷刮臺程控聯(lián)動，多色同步套印在一條作業(yè)線完成數色花紙制作，確實是ー種創(chuàng)新，作業(yè)線終端印好的連版長幅花紙，又采用分切機進行分切平裝，繼而又采用切花機將分切平裝機切好整齊劃ー的單版花紙又切成単獨的朵花，實現下機花紙可直接工人貼花，陶瓷廠不需要再剪花了。本發(fā)明的技術方案為一種卷筒紙直接展開多色同步套印流水線式印刷陶瓷花紙方法，該エ藝采用卷筒紙直接展開上印刷流水作業(yè)線，在流水作業(yè)線上設置2—30臺絲網印刷刮臺，多色同步套印陶瓷釉中、釉下、小膜花紙。該エ藝適用于卷筒棉紙制作陶瓷釉中、 釉下棉紙花紙。該エ藝適用于卷筒小膜底紙制作小膜花紙。該エ藝絲網印刷刮臺機組采用伺服控制系統(tǒng)、電眼追蹤定位系統(tǒng)、張カ控制系統(tǒng)設置，多色同步套印流水作業(yè)線式方法印刷陶瓷釉中、釉下、小膜花紙。ー種卷筒紙直接展開多色同步套印流水線式印刷陶瓷花紙方法，其步驟為(1)、 直接采用紙廠出廠卷筒紙不分切平裝、不需裱紙，將卷紙展開通過紙傳送帶連續(xù)運行在印刷流水作業(yè)線上。(2)、根據印刷陶瓷釉中、釉下、小膜花紙エ藝要求在流水作業(yè)線上設置各工作段a、靠卷筒紙流水作業(yè)線紙輸出起始端，設置僅適用于釉中花紙底料的印刷工作段， 此段可設置1一2個印刷刮臺。b、過底料印刷工作段為底料干燥工作段。C、過底料干燥工作段為陶瓷釉中、釉下、小膜花紙可通用的色料印刷工作段，此段印刷刮臺設置越多越好。d、 色料印刷工作段可穿插設置大色塊印刷干燥窄帶。e、過色料印刷工作段為釉中花紙面料、 小膜花紙封面油印刷工作段。f、過釉中花紙面料印刷段、小膜花紙封面油印刷段即為花紙印刷完畢最后花紙干燥工作段。g、流水作業(yè)線終端結束進行花紙分切平裝，繼而采用切花機將整齊規(guī)則的單版大張花紙更進一歩切成可直接貼花的單獨朵花裝箱為花紙成品。(3)、 底料、面料可涂布操作。本發(fā)明的優(yōu)點在于將卷筒紙直接展開上印刷流水作業(yè)線，不需裱紙，采用不定長自動印刷同步控制技術，將底料印刷、色料各単色印刷、面料印刷，小膜花紙封面油印刷，及其各生產階段的干燥處理，單版花紙分切、單獨朵花分切連成一條流水作業(yè)線完成，真正意義上實現全自動化制作陶瓷花紙。大大地節(jié)約了人力、物力、縮短了生產周期，極大的提高了生產功效。是制作陶瓷花紙一大創(chuàng)舉。
具體實施例方式卷筒紙是紙廠生產出廠的原型產品，傳統(tǒng)印花采用的必須是卷筒紙已分切平裝成了小塊紙才能印刷，需要大量承印載體塑料片作轉印循環(huán)，需要大量人工用于裱紙、印刷、 半成品エ序之間移位等，需要很大的場地空間。而采用卷筒紙直接展開多色同步套印流水作業(yè)線印刷陶瓷花紙方法，生產印刷陶瓷釉中、釉下、小膜花紙就簡便多了。不論多少道色的花紙，僅在一條流水作業(yè)線上就能完成數色印刷，這對于印刷陶瓷花紙原來是不可思議的，引進卷筒紙直接展開法，然而恰恰是這種必須是流水作業(yè)線形式的生產方式，又順乎自然地實現了將本來是各自単獨的底料印刷、面料印刷、花紙各單色印刷等エ序，自然而然地聯(lián)成一條流水作業(yè)線來操作，通過引用現已有成熟的程控自動化技術(見《電氣自動化》，2006年第觀卷第3期“不定長自動印刷同步控制的研究” 一文所述)，采用伺服控制系統(tǒng)即精確地跟隨或復現某個過程的反饋控制系統(tǒng)，又稱隨動系統(tǒng)。 在很多情況下，伺服系統(tǒng)專指被控制量(系統(tǒng)的輸出量)是機械位移或位移速度、加速度的反饋控制系統(tǒng)，其作用是使輸出的機械位移(或轉角)準確地跟蹤輸入的位移(或轉角)。伺服系統(tǒng)的結構組成和其他形式的反饋控制系統(tǒng)沒有原則上的區(qū)別；采用電眼追蹤定位系統(tǒng)即使機器網框能夠根據電眼檢測的結果自由移動，追點印刷，全面實現糾錯；采用張 カ控制系統(tǒng)即保證不同材料在印刷帶的張力均衡，可以在印刷時勻速前迸，配合套色印刷，實現恒張カ或者錐度張力控制的自動控制系統(tǒng)。聯(lián)機多色同步印刷，其印刷速率，套色準確性可以通過精確計算做到。流水作業(yè)線各干燥工作段設置采用現已有先進成熟的干燥技術設計，如紅外線干燥法、電熱板、熱風機、電熱管干燥技術等，將印刷未干的花紙進行控溫干燥。實施例將紙廠出廠原型卷筒紙安裝上放卷機(上海宇澤機電設備有限公司生產，帶張カ糾偏控制系統(tǒng)放卷機)，通過放卷機將紙在均衡一定的拉カ下勻速送上流水作業(yè)線紙傳送帶上，然后根據陶瓷釉中、釉下、小膜花紙的エ藝印刷特點底料印刷刮臺機組緊密相連，設置ニ個以上刮臺(多的刮臺作備用)；色料印刷刮臺機組多臺鄰接縮短印刷線，大色塊印刷設置干燥窄帶；釉中面料印刷或小膜花紙封面油印刷刮臺機組緊密相連，設置ニ 個以上刮臺(多的刮臺作備用)。各印刷干燥段采用紅外線干燥法、電熱管、電熱板、電吹風干燥等。東莞多普森機械科技有限公司生產的全自動套色卷裝絲印機在這方面較先迸?；?zhí)咨∷⑼戤叄魉鳂I(yè)線終端采用“卷筒紙分切機”將作業(yè)線上印好的長幅連版花紙按大張單版切好疊放整齊，最后采用“朵花切花機”將一定張數疊放整齊的大張單版花紙進一歩切成可直接貼花的單獨朵花裝箱為成品。
權利要求
1.ー種卷筒紙直接展開多色同步套印流水線式印刷陶瓷花紙方法，其特征在于該工藝采用卷筒紙直接展開上印刷流水作業(yè)線，在流水作業(yè)線上設置2—30臺絲網印刷刮臺， 多色同步套印陶瓷釉中、釉下、小膜花紙。
2.根據權利要求1所述卷筒紙直接展開多色同步套印流水線式印刷陶瓷花紙方法， 其特征在于該エ藝適用于卷筒棉紙制作陶瓷釉中、釉下棉紙花紙。
3.根據權利要求1所述卷筒紙直接展開多色同步套印流水線式印刷陶瓷花紙方法，其特征在于該エ藝適用于卷筒小膜底紙制作小膜花紙。
4.根據權利要求1所述卷筒紙直接展開多色同步套印流水線式印刷陶瓷花紙方法，其特征在干該エ藝絲網印刷刮臺機組采用伺服控制系統(tǒng)、電眼追蹤定位系統(tǒng)、張カ控制系統(tǒng)設置，多色同步套印流水作業(yè)線式方法印刷陶瓷釉中、釉下、小膜花紙。
5.根據權利要求1所述卷筒紙直接展開多色同步套印流水線式印刷陶瓷花紙方法，其步驟為(1)、直接采用紙廠出廠卷筒紙不分切平裝、不需裱紙，將卷紙展開通過紙傳送帶連續(xù)運行在印刷流水作業(yè)線上；(2)、根據印刷陶瓷釉中、釉下、小膜花紙エ藝要求在流水作業(yè)線上設置各工作段a、靠卷筒紙流水作業(yè)線紙輸出起始端，設置僅適用于釉中花紙底料的印刷工作段，此段可設置1一2個印刷刮臺；b、過底料印刷工作段為底料干燥工作段； c、過底料干燥工作段為陶瓷釉中、釉下、小膜花紙可通用的色料印刷工作段，此段印刷刮臺設置越多越好；d、色料印刷工作段可穿插設置大色塊印刷干燥窄帶；e、過色料印刷工作段為釉中花紙面料、小膜花紙封面油印刷工作段；f、過釉中花紙面料印刷段、小膜花紙封面油印刷段即為花紙印刷完畢最后花紙干燥工作段；g、流水作業(yè)線終端結束進行花紙分切平裝，繼而采用切花機將整齊規(guī)則的單版大張花紙更進一歩切成可直接貼花的單獨朵花裝箱為花紙成品；(3)、底料、面料可涂布操作。
全文摘要
本發(fā)明公開卷筒紙直接展開多色同步套印流水線式印刷陶瓷花紙方法，其特征在于該工藝采用卷筒紙直接展開上印刷流水作業(yè)線，在流水作業(yè)線上設置2—30臺絲網印刷刮臺，多色同步套印陶瓷釉中、釉下、小膜花紙。本發(fā)明的優(yōu)點在于將卷筒紙直接展開上印刷流水作業(yè)線，不需裱紙，采用不定長自動印刷同步控制技術，將底料印刷、色料各單色印刷、面料印刷，小膜花紙封面油印刷，及其各生產階段的干燥處理，單版花紙分切、單獨朵花分切連成一條流水作業(yè)線完成，真正意義上實現全自動化制作陶瓷花紙。大大地節(jié)約了人力、物力、縮短了生產周期，極大的提高了生產功效。
文檔編號B41M1/18GK102555564SQ2012100082
公開日2012年7月11日 申請日期2012年1月12日 優(yōu)先權日2012年1月12日
發(fā)明者宗海燕 申請人:宗海燕