專利名稱:液體噴射裝置和控制其的方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及液體噴射裝置和控制其的方法,且可以應(yīng)用于例如熱敏行式
打印機。在本發(fā)明中,在多個磁頭片(head chip)中共享用于測量溫度的電 流源,每個》茲頭片的溫度傳感器順序且可選地連接于電流源,且在電流源側(cè) 的端處測量每個磁頭片的溫度,從而使溫度測量的配置相比于相關(guān)領(lǐng)域來說 小型化。
背景技術(shù):
在相關(guān)領(lǐng)域中,在作為液體噴射裝置的熱每文打印才幾中,在熱每丈打印機的 磁頭片中提供的熱量生成元件被驅(qū)動以噴射墨滴。在此,磁頭片是一種半導(dǎo) 體襯底且通過半導(dǎo)體制造處理構(gòu)造的,在其上形成了多個熱量生成元件、用 于驅(qū)動多個熱量生成元件的驅(qū)動電路等等。在熱敏打印機中,由磁頭片來構(gòu) 成打印才幾頭。
關(guān)于這類打印機,在例如日本未審查專利申請公開物No.2005-131845中 公開的行式打印機中,通過排列多個磁頭片來形成打印機頭,從而增加打印 機頭的打印寬度。
在此,在熱敏打印機中,由于驅(qū)動熱量生成元件而增加了磁頭片的溫度。 因此,在熱敏打印機中,當(dāng)在磁頭片中驅(qū)動熱量生成元件的次數(shù)中存在差異 時,在磁頭片中存在溫度差異。這種溫度差異導(dǎo)致被噴射的墨滴的量在磁頭 片之間不同,且發(fā)生打印斑紋。
由于這個原因,在這類熱敏打印機中,例如,通過使用圖7所示的配置 來定期測量每個磁頭片的溫度,且基于溫度測量結(jié)果來控制在每個磁頭片中 的熱量生成元件的驅(qū)動。
即,圖7所示的打印機1是例如行式打印機,且由多個磁頭片2A、
2B........ 2N構(gòu)成的磁頭片組3A到3D被提供用于將用于打印的每種顏色
的墨。在此,每個磁頭片2A、 2B……2N向數(shù)據(jù)解碼器5輸入從中央處理單 元(CPU) 4供應(yīng)的圖像打印數(shù)據(jù),并通過數(shù)據(jù)解碼器5使得熱量生成元件6在驅(qū)動電路6的控制下根據(jù)圖像打印數(shù)據(jù)來生成熱量。因此,在打印機l中, 根據(jù)圖像打印數(shù)據(jù)而將墨滴附著到紙張,且打印期望的圖像。
每個磁頭片2A、 2B……2N被提供有溫度傳感器8,其電阻值隨例如溫 度而改變,且分別從恒定電路源9AA到9DN向磁頭片2A、 2B...…2N的溫 度傳感器8供應(yīng)用于測量溫度的固定電流。因此,在每個磁頭片2A、 2B......
2N中,溫度傳感器8的熱電壓隨溫度而改變。選擇電路10A到10D接收每 個磁頭片組3A到3D的溫度傳感器8的熱電壓,順序地轉(zhuǎn)變接觸點,并向模 數(shù)轉(zhuǎn)換電路(A/D) 11輸出每個溫度傳感器8的熱電壓。模數(shù)轉(zhuǎn)換電路11對 從選擇電路10A到10D輸入的熱電壓進行模數(shù)轉(zhuǎn)換處理。中央處理單元4順 序地與轉(zhuǎn)變選擇電路IOA到10D同步地獲得才莫數(shù)轉(zhuǎn)換電路11的輸出值,且 響應(yīng)地,基于時間分割來測量每個磁頭片2A、 2B……2N的溫度。當(dāng)磁頭片 的溫度增加時,基于測量結(jié)果,中央處理單元4以對應(yīng)于溫度的增加的量來 降低對應(yīng)的熱量生成元件的驅(qū)動能量,從而防止由于磁頭片之間的溫度差異 而導(dǎo)致的打印斑紋。
在具有圖7所示的配置的打印機1中,需要將溫度傳感器8的輸出端連 接到選擇電路IOA到10D的配線方式,配線方式的數(shù)量對應(yīng)于磁頭片的數(shù)量。 因此,產(chǎn)生問題,在其上排列了中央處理單元4等等的母板區(qū)域變得放大, 且連接母板到打印機的配置區(qū)域變得放大。具體地,在行式打印機中,磁頭 片的數(shù)量也增加,因此,打印紙張變得更大,模板和連接模板和打印機頭的 配線的配置區(qū)域變得顯著地放大。
發(fā)明內(nèi)容
考慮了上述觀點而進行了本發(fā)明。期望提供可以小型化溫度測量的配置 的液體噴射裝置和控制該液體噴射裝置的方法。
根據(jù)本發(fā)明的實施例,提供一種用于通過驅(qū)動熱量生成元件來噴射液滴 的液體噴射裝置,所述液體噴射裝置包括電流源,被配置用于輸出溫度測 量電流;多個^f茲頭片,每個具有熱量生成元件、其電阻值隨溫度而改變的溫 度傳感器、連接所述溫度傳感器到所述電流源的切換電路和被配置用于控制 所述切換電路的切換電路控制電路;以及熱量生成元件控制電路,被配置用 于測量所述多個磁頭片的溫度和經(jīng)由在所述溫度傳感器側(cè)上的所述電流源的 端來控制所述熱量生成元件的驅(qū)動,其中,所述多個i茲頭片的所述溫度傳感器通過所述多個磁頭片的所述切換電路被順序且選擇性地連接于所述電流 源,且通過所述熱量生成元件控制電路來測量所述多個;茲頭片的溫度。
根據(jù)本發(fā)明的另 一實施例,提供一種用于控制用于通過驅(qū)動熱量生成元 件來噴射液滴的液體噴射裝置的方法,所述液體噴射裝置包括被配置用于輸 出溫度測量電流的電流源,和多個磁頭片,其每個具有熱量生成元件、其電 阻值隨溫度而改變的溫度傳感器和連接所述溫度傳感器到所述電流源的切換
電路,所述控制方法包括步驟通過使用所述多個磁頭片的所述切換電路來
順序且選擇性地連接所述多個磁頭片的所述溫度傳感器,且經(jīng)由在所述溫度
傳感器側(cè)上的所述電流源的端來順序地測量所述多個-茲頭片的溫度;以及基 于在所述溫度測量中的測量結(jié)果來控制所述熱量生成元件的驅(qū)動。
根據(jù)本發(fā)明的實施例,多個磁頭片的溫度傳感器可以被順序且選擇性地 連接于電流源,且可以測量多個-茲頭片的溫度。因此,可以減少用于測量溫 度的磁頭片的配線的數(shù)量。因此,可以相比于相關(guān)領(lǐng)域小型化用于溫度測量 的配置。
圖1是示出根據(jù)本發(fā)明的第一實施例的打印機中的溫度測量的配置的方 塊圖2是示出根據(jù)本發(fā)明的第 一 實施例的打印機的透視圖3是圖示圖2的打印機中的打印機頭的分解透視圖4是示出圖2的打印機中的磁頭片的分解透視圖5是示出圖1中的溫度測量的磁頭片的細節(jié)配置的方塊圖6是圖示圖1中的溫度測量的時序圖;以及
圖7是圖示相關(guān)領(lǐng)域的溫度測量的方塊圖。
具體實施例方式
現(xiàn)在將參考附圖下面詳細描述本發(fā)明的實施例。
第一實施例 (1)本實施例的配置
圖2是示出根據(jù)本發(fā)明的第一實施例的打印機21的透視圖。打印機21是行式打印機。其整體以被裝備在矩形外殼22中的方式形成,且從在外殼 23。
在此,當(dāng)在打印機21中安裝紙張槽23時,預(yù)定機制使得打印紙張24被 紙張輸送輥26按壓,由于旋轉(zhuǎn)紙張輸送輥26,向紙張槽23相反的側(cè)方向傳 輸打印紙張24,如箭頭標(biāo)記A所指示。在打印才幾21中,反向輥27纟皮安置在 輸送紙張的一側(cè),且由于旋轉(zhuǎn)反向輥27,向前方向轉(zhuǎn)變打印紙張24的傳輸 方向,如箭頭標(biāo)記B所指示。
在打印機21中,在已經(jīng)轉(zhuǎn)變了紙張輸送方向的情況下,以來回移動 (traverse )紙張槽23的方式,由正齒輥(spur roller) 28等等來傳輸打印紙 張24,且從被安置在前側(cè)的噴射端口來噴射打印紙張24,如箭頭標(biāo)記C所指 示。在打印機21中,從正齒輥(spur roller) 28到噴射端口,可交換地 (exchangeably)安置石茲頭盒(head cartridge ), ^t口箭頭才示i己D所沖旨示。
在此,在磁頭盒30中,行式打印機的打印機頭31被安置在具有預(yù)定形 狀的支持物(holder) 32的底側(cè),且黃色、品紅、青色和黑色的墨盒Y、 M、 C和K被順序地分別安置在支持物32中。在i茲頭盒30中,墨盒Y、 M、 C 和K中裝有的墨被供應(yīng)給打印機頭31,且打印機頭31使得以墨滴形式的這 些墨附著于打印紙張24,從而打印期望的彩色圖像。
如從圖2的相同方向看去的圖3的分解透視圖所示,在打印機頭31中, 通過在由例如炭類樹月旨(carbon-type resin)纟且成的平斧反構(gòu)件(sheet member) 中產(chǎn)生噴嘴等等來產(chǎn)生噴嘴板(nozzle plate) 33,且在框架(未示出)中裝 有噴嘴板33。在打印機頭31中,由具有預(yù)定形狀的炭類樹脂形成的干膜34 被安置在噴嘴板33上,且然后,順序地排列磁頭片35。
在打印機頭31中,以在來回移動打印紙張24的方向上被排列成四行以 便對應(yīng)于黃色、品紅、青色和黑色的打印的方式來形成磁頭片35。在打印機 頭31中,然后,在磁頭片35側(cè)上的表面上形成噴射和凹口部分,且安置用 墨盒形成的墨流動路徑的金屬平板構(gòu)件36,且然后,連接每個磁頭片35。因 此,打印機頭31被提供有由分別掌管黃色、品紅、青色和黑色的打印的石茲頭 片35構(gòu)成的石茲頭片組36Y、 36M、 36C和36K。
圖4是示出磁頭片35中的一個以及外圍配置的剖視圖。通過使用集成電 路技術(shù)處理硅襯底37來形成^茲頭片35,且成行地排列用于加熱墨的熱量生成元件38。而且,形成用于驅(qū)動熱量生成元件38的驅(qū)動電^各39。在打印#幾 頭31中,處理噴嘴板33以便圓形孔(circular-shaped opening)被安置在每個 熱量生成元件38中,且^f吏用干膜34來形成每個熱量生成元件38的隔斷墻。 因此,在每個熱量生成元件38中產(chǎn)生墨液體箱40, -使用噴嘴板33產(chǎn)生用于 噴射墨滴的噴嘴41。
在磁頭片35中,熱量生成元件38被安置在其側(cè)表面附近。在干膜34中, 在布置了熱量生成元件38的側(cè)面上,產(chǎn)生隔斷墻以具有雞冠形狀,以便暴露 墨液體箱40。由金屬平板構(gòu)件36和干膜34形成的墨流動路徑43,以便從暴 露的側(cè)來引導(dǎo)墨盒Y、 M、 C和K的墨。因此,在打印機頭31中,以磁頭片 35的縱向?qū)⒛珡倪吘墏?cè)引導(dǎo)向每個熱量生成元件38的墨液體箱40。
在磁頭片35中,在布置了熱量生成元件38的側(cè)面相反的側(cè)面上形成村 墊44,靈活的配線襯底45被連接于襯墊44,且經(jīng)由靈活的配線襯底45來輸 入圖像打印數(shù)據(jù)、電源等等。在本實施例中,在一個磁頭片35中提供320個 熱量生成元件38,對于每種顏色的墨分配16個磁頭片35,總共分配64個磁 頭片35。
對比與圖7,圖1是示出在打印機21中的磁頭片35的溫度測量的配置 的方塊圖。在打印機21中,由多個磁頭片35 (35A到35N)來構(gòu)成每個磁頭 片組36Y、 36M、 36C和36K。每個i茲頭片35 (35A到35N) 4皮4是供有其電 阻值隨溫度而改變的溫度傳感器51和溫度傳感器51通過其連接于恒定電流 源52的切換電路53。在本實施例中,如圖5所示,由作為溫度每文感的元件 的二;f及管54A和54B的串:f關(guān)電路來構(gòu)成溫度傳感器51 ,且由MOSFET 55來 構(gòu)成切換電路53。
在此,在打印機21中,相對于中央處理單元56通過其連接于每個磁頭 片35 ( 35A到35N)的配線方式的中央,在具有在其上裝配的中央處理單元 (CPU) 56的母板57上提供連接于溫度傳感器51的恒定電流源52,以及在 中央處理單元56側(cè)上的磁頭片組36Y、 36M、 36C和36K的磁頭片35 ( 35A 到35N)。更具體地,就在模數(shù)轉(zhuǎn)換電路58之前安置恒定電流源52。在每個 磁頭片35 ( 35A到35N)的溫度傳感器51中,在恒定電流源52側(cè)上的所有 磁頭片35 ( 35A到35N)的端被連接并集合于靈活的配線襯底45上的一條輸 出線L1。然后,這一條輸出線Ll被連接于母板57上的恒定電流源52。因 此,在打印機21中,磁頭片35 (35A到35N)的切換電路53被順序地且選擇性地設(shè)置為開(ON)狀態(tài),且恒定電流源52可以被連接于每個磁頭片35 (35A到35N)的切換電路53。
模數(shù)轉(zhuǎn)換電路58對位于磁頭片側(cè)上的恒定電流源52端處的電壓進行模 數(shù)轉(zhuǎn)換處理,并輸出結(jié)果。中央處理單元56獲得在預(yù)定時刻的模數(shù)轉(zhuǎn)換電路 58的輸出值,并從而測量每個^茲頭片35 ( 35A到35N)的溫度。
在此,中央處理單元56是用于根據(jù)用于打印的圖像數(shù)據(jù)來輸出圖像打印 數(shù)據(jù)DATA1到DATA64且用于控制在每個》茲頭片35 ( 35A到35N)中提供 的熱量生成元件38的驅(qū)動的算術(shù)處理電路。因此,在本實施例中,由于磁頭 片的數(shù)量為64,因此中央處理單元56輸出來自64位總線的圖像打印數(shù)據(jù) DATA1到DATA64。
中央處理單元56多路復(fù)用(multiplex)用于控制每個磁頭片35 ( 35A到 35N)的切換電路53的控制數(shù)據(jù)與圖像打印數(shù)據(jù)DATA1到DATA64,并輸出 該數(shù)據(jù)。即,如圖6的部分(A)和(B)所示,中央處理單元56與預(yù)定同 步信號SYNC同步地輸出以一個字節(jié)為單位的圖像打印數(shù)據(jù)DATA1到 DATA64。而且,如圖6的部分(Al )和(Bl )所示,中央處理單元56與時 鐘CK同步地輸出圖像打印數(shù)據(jù)DATA1到DATA64。
中央處理單元56在溫度測量時段順序地且選擇性地設(shè)置將被輸出給每 個磁頭片35( 35A到35N )的圖像打印數(shù)據(jù)DATA1到DATA64的特殊位(D2 ) 為高電平(圖6的部分(Bl )),該溫度測量時段是就在開始一個打印紙張24 的打印之前的固定時段。因此,在溫度測量時段,石茲頭片35 ( 35A到35N) 的切換電路53順序且選擇性地連接于恒定電流源52 (圖6的部分(Cl )到 (C3))。當(dāng)這段時間流逝且開始了打印紙張24的打印時,根據(jù)用于打印的圖 像數(shù)據(jù)來輸出圖像打印數(shù)據(jù)DATA1到DATA64。中央處理單元56根據(jù)就在 先前的測量時段檢測了的每個磁頭片的溫度來校正將在打印時段輸出的圖像 打印數(shù)據(jù)DATA1到DATA64,并防止由于磁頭片中的溫度差異而導(dǎo)致的打印 斑紋。進行這種校正以便,磁頭片的溫度越高,根據(jù)磁頭片的溫度,通過變 化凈皮施加到熱量生成元件的能量或通過改變形成一個點的墨滴的^i:量,熱量 生成元件的熱量生成量變得越小。
在此,每個磁頭片組36Y、 36M、 36C和36K的磁頭片35 ( 35A到35N) 向數(shù)據(jù)解碼器61輸入從中央處理單元56輸出的圖像打印數(shù)據(jù)DATA1到 DATA64。數(shù)據(jù)解碼器61確定在就在開始打印之前的溫度測量時段的圖像打印數(shù)據(jù)DATA1到DATA64的特殊位的邏輯電平,并基于確定結(jié)果控制切換電 路53的開/關(guān)狀態(tài)。當(dāng)結(jié)束溫度測量時段時,基于圖像打印數(shù)據(jù)DATA1到 DATA64控制驅(qū)動電路39的操作,以便驅(qū)動熱量生成元件38。通過使用頁同 步計算同步SYNC來才企測溫度測量時段,該頁同步定義了打印一頁紙張(未 示出)的時段作為參考。
(2)本實施例的操作
在上述配置中,在打印機21 (圖2)中,在通過紙張輸送輥26滾動在紙 張槽23中裝有的打印紙張24之后,通過反向輥27來轉(zhuǎn)變傳輸方向,且向前 側(cè)上的噴射端口傳輸打印紙張。在打印機21中,當(dāng)以上述方式向噴射端口傳 輸打印紙張時,分別從在磁頭盒30中裝有的黃色、品紅、青色和黑色的墨盒 Y、 M、 C和K向打印機頭31供應(yīng)對應(yīng)的墨。以液滴形式的墨被附著于打印 紙張24,且期望的圖像被打印。
即,在打印機21 (圖3和4)中,來自墨盒Y、 M、 C和K的墨經(jīng)由對 應(yīng)的墨流動路徑43被引導(dǎo)向墨液體箱40,在此,由于熱量生成元件38的所 施加的熱量而生成的氣泡,墨滴從噴嘴41噴射并被附著于打印紙張24。因 此,在打印機21中,通過當(dāng)正傳輸打印紙張時使用期望的驅(qū)動電路來選擇性 地驅(qū)動熱量生成元件38,可以打印期望的圖像。
另外,在打印機頭31 (圖3)中,以z字形方式對于用于打印的每個墨 陣列磁頭片35,從而形成分別掌管打印黃色、品紅、青色和黑色的磁頭片組 36Y、 36M、 36C和36K。在打印機頭31 (圖1 )中,從中央處理單元56向 這些磁頭片35供應(yīng)圖像打印數(shù)據(jù)DATA1到DATA64,且基于圖像打印數(shù)據(jù) DATA1到DATA64來驅(qū)動每個》茲頭片35的熱量生成元件38。因此,可以在 中央處理單元56的控制下打印期望的圖像。
但是,在這種基于熱量生成元件38的驅(qū)動的熱類型中,由于熱量生成元 件38的驅(qū)動而增加磁頭片35的溫度,在磁頭片35之間產(chǎn)生溫度差異,且在 磁頭片35之間的溫度差異使得將從每個磁頭片35噴射的墨滴量變化。在這 種情況下,當(dāng)根本不校正墨滴量時,發(fā)生打印斑紋。
為了防止打印斑紋,需要測量每個磁頭片35的溫度,并控制熱量生成元 件38的驅(qū)動。但是,如果在每個磁頭片35中提供的溫度傳感器的輸出信號 被引導(dǎo)向中央處理單元56側(cè)且測量了溫度,對應(yīng)于磁頭片的數(shù)量的配線變得必要,且在其上裝配了中央處理單元56的母板和連接該母板到》茲頭片的配線 的配置變得顯著地放大(見圖7)。
因此,在本實施例中,溫度傳感器51的輸出被集合于在所有磁頭片中的 一條輸出線Ll。這一條輸出線Ll被連接于驅(qū)動溫度傳感器51的恒定電流源 52,并被進一步輸入到模數(shù)轉(zhuǎn)換電路58。該模數(shù)轉(zhuǎn)換電路58的輸出值被輸 入到中央處理單元56。每個磁頭片35被提供有連接溫度傳感器51到恒定電 流源52的切換電路53,且切換電路53被順序且選擇性地接通,使得中央處 理單元56順序地測量每個磁頭片35的溫度。
因此,在打印機21中,通過使用一條輸出線Ll將^f茲頭片35連接于中央 處理單元56側(cè),能夠測量每個磁頭片35的溫度。能夠在其上裝配的中央處 理單元56的小型化母板57和連接母板57到石茲頭片35的配線,能夠相比于 相關(guān)領(lǐng)域而小型化用于溫度測量的配置。另外,不需要使用具有模擬信號處 理電路配置的選擇電路,即參考圖7所使用的選擇電路IOA到IOD,使得能 夠簡化該配置。
另外,由于恒定電流源不需要對于每個磁頭片35提供,因此相比于相關(guān) 領(lǐng)域能夠簡化該配置并減少功耗。
另外,當(dāng)溫度傳感器51的輸出被集合于一條輸出線Ll并被連接于恒定 電流源52時,在切換電^各53的控制下測量每個-茲頭片35的溫度,相比于相 關(guān)領(lǐng)域能夠減少由于突發(fā)到這一條線上的噪聲而導(dǎo)致的測量準確度的惡化。
具體地,在打印才幾21中,相對于連接石茲頭片35到中央處理單元56的配 線的中間點,在中央處理單元56側(cè)上提供恒定電流源52,且另外,就在才莫 數(shù)轉(zhuǎn)換電路58之前提供恒定電流源52。因此,能夠縮短易受噪聲影響的恒 定電流源52和模數(shù)轉(zhuǎn)換電路58之間的連接線的長度,且能夠減少由于噪聲 導(dǎo)致的測量準確度的惡化。
即,在中央處理單元56中,在就在開始打印一頁打印紙張之前的溫度測 量時段,每個磁頭片35的切換電路53被順序且選擇性地轉(zhuǎn)變?yōu)殚_狀態(tài)。因 此,每個磁頭片35的溫度傳感器51被順序且選擇性地連接于恒定電流源52, 且響應(yīng)于切換電路53的控制,順序地接收模數(shù)轉(zhuǎn)換電路58的輸出值,以便 測量每個磁頭片35的溫度。另外,根據(jù)所測量的溫度來控制在每個磁頭片 35中提供的熱量生成元件38的驅(qū)動。因此,防止了打印斑紋,且打印了期 望的圖像。在打印機21中,在溫度測量時段,通過使用用于控制每個磁頭片35中 的熱量生成元件38的驅(qū)動的圖像打印數(shù)據(jù)DATA1到DATA64,傳送與切換 電路53的控制相關(guān)的控制數(shù)據(jù)。用于控制切換電路53的控制數(shù)據(jù)被復(fù)用與 用于驅(qū)動熱量生成元件38的圖像打印數(shù)據(jù)DATA1到DATA64,并被傳送給 》茲頭片35。
因此,在打印機21中,即使不單獨提供配線,也可以通過使用中央處理 單元56來控制切換電路53。這還使得可以防止連接中央處理單元56到-茲頭 片35的配線的數(shù)量的增加,且相比于相關(guān)領(lǐng)域可以小型化用于溫度測量的配置。
由二極管54A和54B的串^:電^各構(gòu)成溫度傳感器51,且由MOSFET來 形成切換電路53。因此,在半導(dǎo)體制造處理中生產(chǎn)磁頭片的步驟可以組合地 生產(chǎn)溫度傳感器51和切換電路53。
(3)本實施例的優(yōu)點
根據(jù)上述配置,在多個磁頭片之間共享用于溫度測量的電流源,以便選 擇性地連接每個磁頭片的溫度傳感器到電流源,且在電流源側(cè)端處測量每個 磁頭片的溫度。這使得可以相比于相關(guān)領(lǐng)域而小型化用于溫度測量的配置。
更具體地,通過對位于溫度傳感器側(cè)上的電流源的端處的電壓進行模數(shù) 轉(zhuǎn)換處理并向算術(shù)處理電路輸入該結(jié)果,該算術(shù)處理電路可以控制熱量生成 元件的驅(qū)動以便防止由于磁頭片之間的溫度差異而導(dǎo)致的打印斑紋。
另外,通過復(fù)用用于控制切換電路的控制數(shù)據(jù)與用于驅(qū)動熱量生成元件 的圖像打印數(shù)據(jù)并向磁頭片傳送這些數(shù)據(jù),可以通過使用用于圖像打印數(shù)據(jù) 的傳送線來傳送用于控制切換電路的控制數(shù)據(jù),且可以通過防止配線數(shù)量的 增加來小型化用于溫度測量的配置。
另外,通過使用二極管來配置溫度傳感器且使用晶體管來配置切換電路, 可以產(chǎn)生溫度傳感器和切換電路而不增加制造磁頭片的步驟的數(shù)量。
另外,由于相對于連接多個^f茲頭片到作為熱量生成元件控制電路的中央 處理單元的配線的中間點而提供在中央處理單元側(cè)上的電流源,因此可以防 止由于噪聲的突然出現(xiàn)而導(dǎo)致的測量準確度的惡化。
第二實施例在上述實施例中,已經(jīng)描述了通過圖像打印數(shù)據(jù)的傳送線來傳送用于切 換電路的控制數(shù)據(jù)的情況。本發(fā)明不局限于該情況,且可以通過不同于用于 圖像打印數(shù)據(jù)的傳送線的傳送線來傳送用于切換電路的控制數(shù)據(jù)。在這種情 況下,可以和多個磁頭片一樣傳送控制數(shù)據(jù),從而防止配線數(shù)量的增加。
在上述實施例中,已經(jīng)描述了溫度傳感器的輸出被集合于在打印機頭中 提供的所有磁頭片中的情況。本發(fā)明不局限于該情況。將被集合于一條輸出 線的磁頭片的數(shù)量,例如在它們根據(jù)墨而被集合用于每個磁頭片組的情況下, 可以在需要時被變化地設(shè)置。
在上述實施例中,已經(jīng)描述了由二極管構(gòu)成溫度傳感器的情況。本發(fā)明 不局限于該情況,且可以變化地配置溫度傳感器,諸如,例如由諸如電熱調(diào) 節(jié)器的溫度敏感元件來構(gòu)成溫度傳感器。
在上述實施例中,已經(jīng)描述了本發(fā)明被應(yīng)用于熱線打印機的情況。但是, 本發(fā)明不局限于該情況,且可以廣泛地應(yīng)用于各種熱每文打印機。
在上述實施例中,已經(jīng)描述了本發(fā)明被應(yīng)用于打印機且通過驅(qū)動熱量生 成元件來噴射墨滴的情況。但是,本發(fā)明不局限于該情況,且可以廣泛地應(yīng) 用于用于噴射各種液體藥物的液滴噴射裝置。這種液體藥物的例子包括各種 試劑、染料、涂飾劑和腐蝕劑。
本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解,可以取決于設(shè)計需要和其他因素來進行各種 修改、組合、子組合和變更,只要它們處于所附權(quán)利要求或其等同物的范圍 之內(nèi)。
相關(guān)申請的交叉引用
本發(fā)明包含與2007年4月10日在日本專利局提交的日本專利申請 JP2007-102304相關(guān)的主題,其全部內(nèi)容被引用附于此。
權(quán)利要求
1.一種用于通過驅(qū)動熱量生成元件來噴射液滴的液體噴射裝置,所述液體噴射裝置包括電流源,被配置用于輸出溫度測量電流;多個磁頭片,每個具有熱量生成元件、其電阻值隨溫度而改變的溫度傳感器、連接所述溫度傳感器到所述電流源的切換電路和被配置用于控制所述切換電路的切換電路控制電路;以及熱量生成元件控制電路,被配置用于測量所述多個磁頭片的溫度和經(jīng)由在所述溫度傳感器側(cè)上的所述電流源的端來控制所述熱量生成元件的驅(qū)動,其中,所述多個磁頭片的所述溫度傳感器通過所述多個磁頭片的所述切換電路被順序且選擇性地連接于所述電流源,且通過所述熱量生成元件控制電路來測量所述多個磁頭片的溫度。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體噴射裝置,其中,所述熱量生成元件控制 電^各包4舌模數(shù)轉(zhuǎn)換電路,被配置用于對所述溫度傳感器側(cè)上的所述電流源的端處 的電壓進行模數(shù)轉(zhuǎn)換處理,以及算術(shù)處理電路,被配置用于獲得所述模數(shù)轉(zhuǎn)換電路的輸出值和控制所述 熱量生成元件的驅(qū)動。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體噴射裝置,其中,所述熱量生成元件控制 電路復(fù)用用于控制所述切換電路的控制數(shù)據(jù)與用以驅(qū)動所述熱量生成元件的 圖像打印數(shù)據(jù),且將所復(fù)用的數(shù)據(jù)傳送給所述磁頭片。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體噴射裝置,其中,所述溫度傳感器是二極 管,且所述切換電路是晶體管。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體噴射裝置,其中,相對于連接所述多個磁 頭片到所述熱量生成元件控制電路的配線的中間點,在所述熱量生成元件控 制電路上提供所述電流源。
6. —種用于控制用于通過驅(qū)動熱量生成元件來噴射液滴的液體噴射裝置 的方法,所述液體噴射裝置包括被配置用于輸出溫度測量電流的電流源,和 多個磁頭片,其每個具有熱量生成元件、其電阻值隨溫度而改變的溫度傳感 器和連接所述溫度傳感器到所述電流源的切換電路,所述控制方法包括步驟通過使用所述多個磁頭片的所述切換電路來順序且選擇性地連接所述多 個磁頭片的所述溫度傳感器,且經(jīng)由在所述溫度傳感器側(cè)上的所述電流源的 端來順序地測量所述多個-茲頭片的溫度;以及基于在所述溫度測量中的測量結(jié)果來控制所述熱量生成元件的驅(qū)動。
全文摘要
一種用于通過驅(qū)動熱量生成元件來噴射液滴的液體噴射裝置,液體噴射裝置包括電流源,被配置用于輸出溫度測量電流;多個磁頭片,每個具有熱量生成元件、其電阻值隨溫度而改變的溫度傳感器、連接溫度傳感器到電流源的切換電路和被配置用于控制切換電路的切換電路控制電路;以及熱量生成元件控制電路,被配置用于測量多個磁頭片的溫度和經(jīng)由在溫度傳感器側(cè)上的電流源的端來控制熱量生成元件的驅(qū)動。多個磁頭片的溫度傳感器通過多個磁頭片的切換電路被順序且選擇性地連接于電流源,且通過熱量生成元件控制電路來測量多個磁頭片的溫度。
文檔編號B41J2/05GK101284446SQ200810091039
公開日2008年10月15日 申請日期2008年4月10日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月10日
發(fā)明者牛浜五輪男 申請人:索尼株式會社