一種特種漿粕的制漿方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于制漿造紙工程技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種特種漿柏的制漿方法。
【背景技術(shù)】
[0002]國外溶解漿企業(yè)大多是大型綜合性集團，生產(chǎn)規(guī)模龐大，具有多年生產(chǎn)溶解漿經(jīng)驗，一般都擁有自己的速生林地，原料穩(wěn)定且價格便宜，溶解漿產(chǎn)品質(zhì)量非常穩(wěn)定，生產(chǎn)成本較低。此外，受我國溶解漿需求大幅增長的刺激，近幾年，這些企業(yè)紛紛擴大生產(chǎn)規(guī)模。國內(nèi)溶解漿的需求量攀升，刺激許多漿廠投產(chǎn)溶解漿項目，價格高峰期間，粘膠纖維企業(yè)、制漿企業(yè)采用造紙木漿，進行進一步處理成溶解漿，俗稱“紙改漿”。
[0003]2010年國內(nèi)溶解漿企業(yè)出現(xiàn)開工率不足，2011年形勢急轉(zhuǎn)直下，溶解漿的價格大幅下挫，國內(nèi)溶解漿企業(yè)普遍處于虧損狀態(tài)，有的甚至停產(chǎn)，新上溶解漿項目有的停止建設(shè)，有的暫緩投產(chǎn)。導致這種現(xiàn)象的主要原因是全球經(jīng)濟不景氣，造紙用漿增長緩慢，而南美、東南亞等的制漿行業(yè)，擁有豐富的速生林優(yōu)勢，受我國溶解漿價格高企的影響，過剩的制漿產(chǎn)能紛紛轉(zhuǎn)產(chǎn)溶解漿，并大力向我國推銷。國內(nèi)相關(guān)企業(yè)陷入困難境地，急需開發(fā)新產(chǎn)品，擺脫困境。
[0004]多年來，棉短絨一直是我國溶解漿的原料。近年來，棉短絨價格起伏不定，粘膠行業(yè)產(chǎn)量急速增長，促使我國粘膠行業(yè)原料逐步向木漿轉(zhuǎn)移。此外，巴西等國速生林資源豐富，木漿溶解漿供應(yīng)充足，價格低廉，國內(nèi)許多化纖漿廠采用木漿柏作為原料。
[0005]我國木漿企業(yè)起步較晚，原料來源不穩(wěn)定，木漿溶解漿主要依靠進口，醋化、醚化級的木漿柏不能生產(chǎn)，生產(chǎn)成本也比國外高。例如食品級的纖維素醚，采用聚合度1500?1800溶解木漿制造的，全部依賴國外進口。
[0006]目前，溶解漿約60 %為亞硫酸鹽木漿。與預水解硫酸鹽法比較，亞硫酸鹽法漿柏的反應(yīng)性能較好，漿柏得率較高，缺點是亞硫酸鹽法不能適應(yīng)某些材種。將蒸煮液鹽基鈣基換成銨基、鈉基可溶性鹽基，可以擴大樹種適應(yīng)范圍，木素磺酸銨是重要的肥料，木素磺酸鈉是重要的化工產(chǎn)品，而且醚類用高聚合度溶解漿只能采用亞硫酸鹽法生產(chǎn)。歐美大廠大部分使用可溶性鹽基，國內(nèi)在這方面的研究甚少，無法生產(chǎn)出高粘度溶解木漿。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的在于提供一種特種漿柏的制漿方法，以可溶性銨鹽、鈉鹽為鹽基的亞硫酸鹽制漿方法，生產(chǎn)出的漿柏聚合度大于2000，漂率為30?50%，細漿得率為44?55%，經(jīng)過漂白，可滿足纖維素醚類、纖維素酯類生產(chǎn)商生產(chǎn)高粘度產(chǎn)品的要求，填補國內(nèi)空白。
[0008]本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)。
[0009]本發(fā)明的特種漿柏的制漿方法，步驟如下:
[0010](I)蒸煮液的配制:采用亞硫酸鹽制漿方法，利用可溶性鹽基鈉鹽基或者銨鹽基，將鹽基加入工廠水中，通入二氧化硫氣體，蒸煮液組成為總酸3?6%，化合酸0.8?1.5% ；
[0011](2)選材、洗滌木片:蒸煮原料選用輻射松良材或輻射松邊角料，洗滌木片除去非纖維性雜質(zhì)和樹皮，使木片保持30?60%的水分，藥液浸透加速，對蒸煮前期有利；
[0012](3)裝鍋蒸煮:加壓裝鍋，裝鍋壓強為0.4?0.8MPa，液比為1: (5?6.8)，最高壓強為0.8MPa，蒸煮期間通過不停放氣維持最高壓強，采用兩段蒸煮，一段升溫時間為2?4h，一段保溫時間為I?3h，一段保溫溫度為103?105°C，二段升溫時間為I?3h，二段保溫時間為15?25h，二段保溫溫度為108?130°C，為最高蒸煮溫度，蒸煮總時間為19?35h ；
[0013](4)終點判定:通過紅液殘酸中的化合酸判定終點，終點化合酸為0.15?-0.35%,由于蒸煮后期生成酸，可能導致化合酸為負值，還通過比對紅液顏色輔助判定終點，與最優(yōu)組或者上一組紅液進行比對，達到同等顏色深度即可放鍋。
[0014]步驟(2)中木片切片規(guī)格為長度12?17mm，厚度2?4mm。
[0015]步驟(3)中木片裝鍋量為4?6kg，由蒸煮鍋容積和木片水分決定。
[0016]本發(fā)明所述制漿方法包括放鍋后的漿柏還要進行疏解、篩選和甩干，篩縫為0.5mmο
[0017]本發(fā)明所述制漿方法制備得到的漿柏聚合度大于2000，漂率為30?50%，細漿得率為44?55%，經(jīng)過漂白，可滿足纖維素醚類、纖維素酯類生產(chǎn)商生產(chǎn)高粘度產(chǎn)品的要求。
[0018]本發(fā)明與現(xiàn)有制漿方法相比，具有如下優(yōu)點和有益效果:
[0019](I)與預水解硫酸鹽法比較，亞硫酸鹽法漿柏的反應(yīng)性能較好，成漿得率較高，蒸煮液鹽基采用銨基、鈉基可溶性鹽基，可以擴大材種適應(yīng)范圍，而且醚類用高聚合度溶解漿只能采用亞硫酸鹽法生產(chǎn)，國內(nèi)在這方面的研究甚少；
[0020](2)可以打破國外技術(shù)壟斷，擺脫對進口高粘度木漿柏的依賴，填補國內(nèi)空白，對于生產(chǎn)低粘度溶解漿廠，幫助它們順利轉(zhuǎn)型，擺脫目前困境，可以利用木材邊角料制漿，合理利用木材資源，節(jié)省成本；
[0021](3)與傳統(tǒng)亞硫酸鹽法和國外高粘漿亞硫酸鹽法相比，本方法采用低總酸高化合酸、低溫慢煮的思路，采用兩段蒸煮，低總酸可以減少纖維素酸降解，高化合酸有利于保護纖維素和防止木素縮合，溫度對纖維損傷影響最大，與脫除木素相比，低溫更有利于減少纖維降解，長時間慢煮可以最大限度保護纖維，兩段蒸煮可以盡量脫除木素和減少對纖維的損傷；
[0022](4)本發(fā)明所述制漿方法制備得到的漿柏聚合度大于2000，屬于高粘度漿柏，漂率為30?50 %，細漿得率為44?55 %，經(jīng)過漂白，可以用來生產(chǎn)纖維素醚類、纖維素酯類；
[0023](5)從蒸煮紅液中可以制得副產(chǎn)品，木素磺酸銨是重要的肥料，木素磺酸鈉是重要的化工原料，是工廠重要的經(jīng)濟來源。
【附圖說明】
[0024]圖1是亞硫酸鹽法蒸煮流程圖。
【具體實施方式】
[0025]下面結(jié)合試驗方案、研究結(jié)果及實施例對本發(fā)明做進一步的說明，但本發(fā)明要求保護的范圍并不局限于此。
[0026]實施例1
[0027]蒸煮液配制瓶中加入20L工廠用水，稱取300g碳酸氫銨，溶于工廠水中，搖晃加速溶解，通入二氧化硫氣體，控制氣體流量，適當搖晃，加速鹽基均勻溶解反應(yīng)，促進二氧化碳逸出，測定蒸煮液的總酸和游離酸，計算出化合酸