本實(shí)用新型涉及開箱機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種全自動(dòng)開箱機(jī)開箱打頁結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

開箱機(jī)集自動(dòng)開箱、自動(dòng)折合下蓋、自動(dòng)密封紙箱底部，機(jī)器采用PLC+人機(jī)界面控制，折底不停留，輸送中完成折底、封底；同時(shí)完成吸箱、成型、折底、封底整個(gè)過程；操作方便、維修簡單、性能穩(wěn)定，是自動(dòng)化規(guī)模生產(chǎn)必不可少的流水線設(shè)備。開箱機(jī)主要由上箱機(jī)構(gòu)、主機(jī)架、真空吸箱、主傳動(dòng)、箱板抬升機(jī)構(gòu)、搖臂輸箱機(jī)構(gòu)、開箱機(jī)構(gòu)、調(diào)高機(jī)構(gòu)、紙箱短邊折邊機(jī)構(gòu)、紙箱長邊閉合及整型機(jī)構(gòu)、推箱撥叉、紙箱導(dǎo)軌、壓實(shí)撞桿及熱熔膠系統(tǒng)、氣動(dòng)控制系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。開箱機(jī)也叫紙箱成型機(jī)，箱子底部按一定程序折合，并用膠帶密封后輸送給裝箱機(jī)的專用設(shè)備。自動(dòng)紙箱成型機(jī)、自動(dòng)開箱機(jī)是大批量紙箱自動(dòng)開箱、自動(dòng)折合下蓋、自動(dòng)密封下底膠帶的流水線設(shè)備，機(jī)器全部采用PLC+顯示屏控制,大大方便操作，是自動(dòng)化規(guī)模生產(chǎn)必不可少的設(shè)備。市場上也有很多開箱機(jī)，但是很多將紙箱劃開以后就結(jié)束了，而沒有將紙箱上的上蓋分開，工人操作的時(shí)候還要重新將上蓋翻到兩側(cè)，增加工時(shí)，不夠方便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)使用不方便的缺陷，提供一種全自動(dòng)開箱機(jī)開箱打頁結(jié)構(gòu)。所述全自動(dòng)開箱機(jī)開箱打頁結(jié)構(gòu)具有使用方便等特點(diǎn)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種全自動(dòng)開箱機(jī)開箱打頁結(jié)構(gòu)，包括支撐板，所述支撐板的下端中部設(shè)有水平向右的滑槽，且滑槽內(nèi)設(shè)有左右兩個(gè)滑塊，所述滑塊的下端連接有豎直的支撐塊，兩個(gè)支撐塊相對的端面上均開設(shè)有貫穿的螺紋孔，兩個(gè)螺紋孔內(nèi)插接有螺紋桿，且螺紋桿的左右兩個(gè)半段的螺紋方向相反，所述螺紋桿的左右兩端均設(shè)有擋塊，且擋塊固定在支撐板的下端，所述螺紋桿與擋塊之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述支撐塊的下端套接有導(dǎo)向筒，且支撐塊的下端與導(dǎo)向筒的內(nèi)腔底端之間設(shè)有彈簧，所述導(dǎo)向筒的下端內(nèi)側(cè)設(shè)有豎刀片，且兩個(gè)豎刀片的下端抵在一起，所述豎刀片的下側(cè)設(shè)有封箱，且封箱位于傳送帶上，所述傳送帶上設(shè)有與封箱對應(yīng)的定位橡皮卡槽，所述支撐板的下端前后兩側(cè)均設(shè)有橫刀片，所述螺紋桿的一端穿過擋塊連接有電機(jī)，且電機(jī)固定在支撐板上，所述支撐板的上端一側(cè)設(shè)有單片機(jī)，所述支撐板的上端中部連接有液壓缸，且液壓缸連接有液壓泵，所述液壓缸的上端固定在連接物上，所述單片機(jī)分別電性連接電機(jī)和液壓泵。

優(yōu)選的，所述滑塊與支撐塊之間為一體成型結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述滑槽為T型。

優(yōu)選的，所述單片機(jī)的型號為AT89S52。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該全自動(dòng)開箱機(jī)開箱打頁結(jié)構(gòu)，當(dāng)封箱傳送到支撐板的正下方時(shí)，液壓泵工作，支撐板下移，豎刀片和橫刀片將膠帶切斷，同時(shí)，橫刀片在彈簧的作用下下移，這樣橫刀片更容易深入到上蓋的下側(cè)，電機(jī)帶動(dòng)兩個(gè)滑塊向兩側(cè)移動(dòng)，從而將上蓋拉向兩側(cè)，方便工人的后續(xù)操作，更方便。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的A結(jié)構(gòu)放大圖；

圖3為本實(shí)用新型的電路原理圖。

圖中：1支撐板、2滑槽、3滑塊、4支撐塊、5螺紋孔、6螺紋桿、7擋塊、8導(dǎo)向筒、9彈簧、10豎刀片、11封箱、12傳送帶、13橫刀片、14電機(jī)、15單片機(jī)、16液壓缸。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種全自動(dòng)開箱機(jī)開箱打頁結(jié)構(gòu)，包括支撐板1，支撐板1的下端中部設(shè)有水平向右的滑槽2，滑槽2為T型，傳動(dòng)更平穩(wěn)，不容易晃動(dòng)，且滑槽2內(nèi)設(shè)有左右兩個(gè)滑塊3，滑塊3的下端連接有豎直的支撐塊4，滑塊3與支撐塊4之間為一體成型結(jié)構(gòu)，便于制造，兩個(gè)支撐塊4相對的端面上均開設(shè)有貫穿的螺紋孔5，兩個(gè)螺紋孔5內(nèi)插接有螺紋桿6，且螺紋桿6的左右兩個(gè)半段的螺紋方向相反，螺紋桿6的左右兩端均設(shè)有擋塊7，且擋塊7固定在支撐板1的下端，螺紋桿6與擋塊7之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接，支撐塊4的下端套接有導(dǎo)向筒8，且支撐塊4的下端與導(dǎo)向筒8的內(nèi)腔底端之間設(shè)有彈簧9，導(dǎo)向筒8的下端內(nèi)側(cè)設(shè)有豎刀片10，且兩個(gè)豎刀片10的下端抵在一起，將封箱11兩個(gè)上蓋之間的膠帶切開，豎刀片10的下側(cè)設(shè)有封箱11，且封箱11位于傳送帶12上。

傳送帶12上設(shè)有與封箱11對應(yīng)的定位橡皮卡槽，進(jìn)行定位，支撐板1的下端前后兩側(cè)均設(shè)有橫刀片13，將封箱11本體與上蓋之間的膠切斷，螺紋桿6的一端穿過擋塊7連接有電機(jī)14，且電機(jī)14固定在支撐板1上，支撐板1的上端一側(cè)設(shè)有單片機(jī)15，支撐板1的上端中部連接有液壓缸16，且液壓缸16連接有液壓泵，液壓缸16的上端固定在連接物上，單片機(jī)15分別電性連接電機(jī)14和液壓泵，單片機(jī)15的型號為AT89S52，可編程，內(nèi)置處理芯片，通過編程，配合傳送帶12的運(yùn)動(dòng)，液壓缸和電機(jī)14的動(dòng)作。

該全自動(dòng)開箱機(jī)開箱打頁結(jié)構(gòu)，當(dāng)封箱11傳送到支撐板11的正下方時(shí)，液壓泵工作，支撐板1下移，豎刀片10和橫刀片13將膠帶切斷，同時(shí)，橫刀片13在彈簧9的作用下下移，這樣橫刀片13更容易深入到上蓋的下側(cè)，電機(jī)14帶動(dòng)兩個(gè)滑塊3向兩側(cè)移動(dòng)，從而將上蓋拉向兩側(cè)，方便工人的后續(xù)操作，更方便。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。