本實用新型涉及紙盒加工裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種新型紙盒壓泡機。

背景技術(shù)：

壓泡機是一種專門用于解決禮品盒制作成型后貼合面有氣泡、發(fā)包、褶皺、變形等問題的新型壓平修正設(shè)備。禮盒壓泡機的出現(xiàn)解決了傳統(tǒng)采用入工刮、擦禮品盒表面既緩慢又費人力財力并且精度粗糙、容易刮花等問題。禮盒壓泡機的使用保證了紙盒成型后具有力挺飽滿、表面無劃痕的優(yōu)良特性與精度。禮盒壓泡機的使用可省去刮擦紙盒的工入3-4名，禮盒壓泡機價格低廉，用途廣泛，做大尺寸禮盒時酒盒壓泡機優(yōu)勢更為明顯。但是現(xiàn)有的紙盒壓泡機工作效率低，使用不便，容易出現(xiàn)裝配誤差等缺點。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種新型紙盒壓泡機，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的紙盒壓泡機工作效率低，使用不便，容易出現(xiàn)裝配誤差等缺點。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種新型紙盒壓泡機，包括紙盒壓泡機、水平壓泡模組、XY壓泡機構(gòu)、Z模組安裝機構(gòu)、垂直壓入機構(gòu)、水平分料模組、壓泡定型內(nèi)模、產(chǎn)品精密定位機構(gòu)和產(chǎn)品側(cè)移定位機構(gòu)，所述紙盒壓泡機的底部設(shè)置有固定機箱，且固定機箱的上方設(shè)置有平臺面板，所述Z模組安裝機構(gòu)的下方設(shè)置有XY壓泡機構(gòu)，且Z模組安裝機構(gòu)的上方設(shè)置有垂直壓入機構(gòu)，所述垂直壓入機構(gòu)貫穿Z模組安裝機構(gòu)，且垂直壓入機構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有水平分料模組，所述垂直壓入機構(gòu)的底部設(shè)置有壓泡定型內(nèi)模，且垂直壓入機構(gòu)的下方設(shè)置有產(chǎn)品側(cè)移定位機構(gòu)，所述XY壓泡機構(gòu)前后右三側(cè)均設(shè)置有水平壓泡模組，所述XY壓泡機構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有進料流水線，且進料流水線的末端與出料流水線連接，所述紙盒壓泡機上設(shè)置有人機操作面板組件。

優(yōu)選的，所述水平壓泡模組內(nèi)設(shè)置有產(chǎn)品精密定位機構(gòu)。

優(yōu)選的，所述人機操作面板組件通過轉(zhuǎn)動壁固定在紙盒壓泡機的邊緣。

優(yōu)選的，所述進料流水線的外側(cè)設(shè)置有擋板，且進料流水線上設(shè)置對射式光纖。

優(yōu)選的，所述XY壓泡機構(gòu)選用兩段行程多位置點氣缸。

優(yōu)選的，所述水平分料模組選用無桿磁耦合氣缸。

優(yōu)選的，所述垂直壓入機構(gòu)與Z模組安裝機構(gòu)通過定位銷和止口配合。

優(yōu)選的，所述產(chǎn)品側(cè)移定位機構(gòu)由進料調(diào)節(jié)機構(gòu)和推料排出機構(gòu)組成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型結(jié)構(gòu)合理使用方便，可以單獨操作也可以進行流水線式生產(chǎn)加工，壓泡效果好減少次品率，通過進料流水線、出料流水線和產(chǎn)品側(cè)移定位機構(gòu)的配合實現(xiàn)自動化操作，通過XY壓泡機構(gòu)、水平分料模組、和水平壓泡模組便于使用過程中水平方向的定位，通過垂直壓入機構(gòu)和Z模組安裝機構(gòu)實現(xiàn)紙盒內(nèi)部模板的固定，通過產(chǎn)品精密定位機構(gòu)調(diào)高加工和操作精度。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型水平壓泡模組的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型水平分料模組的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型出料流水線的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、紙盒壓泡機；2、水平壓泡模組；3、進料流水線；4、XY壓泡機構(gòu)；5、Z模組安裝機構(gòu)；6、垂直壓入機構(gòu)；7、水平分料模組；8、壓泡定型內(nèi)模；9、產(chǎn)品精密定位機構(gòu)；10、出料流水線；11、產(chǎn)品側(cè)移定位機構(gòu)； 12、人機操作面板組件；13、平臺面板；14、固定機箱。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)入員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1和圖2，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種新型紙盒壓泡機，包括紙盒壓泡機1、水平壓泡模組2、XY壓泡機構(gòu)4、Z模組安裝機構(gòu)5、垂直壓入機構(gòu)6、水平分料模組7、壓泡定型內(nèi)模8、產(chǎn)品精密定位機構(gòu)9和產(chǎn)品側(cè)移定位機構(gòu)11，紙盒壓泡機1的底部設(shè)置有固定機箱14，且固定機箱14 的上方設(shè)置有平臺面板13，Z模組安裝機構(gòu)5的下方設(shè)置有XY壓泡機構(gòu)4，且Z模組安裝機構(gòu)5的上方設(shè)置有垂直壓入機構(gòu)6，垂直壓入機構(gòu)6貫穿Z模組安裝機構(gòu)5，且垂直壓入機構(gòu)6的一側(cè)設(shè)置有水平分料模組7，垂直壓入機構(gòu)6的底部設(shè)置有壓泡定型內(nèi)模8，且垂直壓入機構(gòu)6的下方設(shè)置有產(chǎn)品側(cè)移定位機構(gòu)11，XY壓泡機構(gòu)4前后右三側(cè)均設(shè)置有水平壓泡模組2，XY壓泡機構(gòu)4的一側(cè)設(shè)置有進料流水線3，且進料流水線3的末端與出料流水線10連接，紙盒壓泡機1上設(shè)置有人機操作面板組件12。

水平壓泡模組2內(nèi)設(shè)置有產(chǎn)品精密定位機構(gòu)9，人機操作面板組件12通過轉(zhuǎn)動壁固定在紙盒壓泡機1的邊緣，進料流水線3的外側(cè)設(shè)置有擋板，且進料流水線3上設(shè)置對射式光纖，XY壓泡機構(gòu)4選用兩段行程多位置點氣缸，水平分料模組7選用無桿磁耦合氣缸，垂直壓入機構(gòu)6與Z模組安裝機構(gòu)5 通過定位銷和止口配合，產(chǎn)品側(cè)移定位機構(gòu)由進料調(diào)節(jié)機構(gòu)和推料排出機構(gòu)組成。

本實施例的工作原理：使用該新型紙盒壓泡機時，講需要壓泡加工的紙盒放置在紙盒壓泡機1的進料流水線3的上，通過進料流水線3帶動紙盒向內(nèi)移動，紙盒移動到XY壓泡機構(gòu)4對應(yīng)位置時停止，通過產(chǎn)品側(cè)移定位機構(gòu)內(nèi)的進料調(diào)節(jié)機構(gòu)將紙盒推到XY壓泡機構(gòu)4內(nèi)，通過控制面板驅(qū)動水平壓泡模組2的氣缸先將紙盒初步定位，初步定位后再驅(qū)動水平壓泡模組2內(nèi)的氣缸使紙盒精密定位，通過垂直壓入機構(gòu)6帶動壓泡定型內(nèi)模8向下位移，當(dāng)位置固定后通過壓泡出料裝置向紙盒與壓泡定型內(nèi)模8間隙注入壓泡，當(dāng)紙盒內(nèi)的泡沫定型后，壓泡定型內(nèi)模8向上移動，水平壓泡模組2帶動模板向外移動，通過產(chǎn)品側(cè)移定位機構(gòu)11上的推料排出機構(gòu)將紙盒推到出料流水線 10上，通過出料流水線10帶動紙盒向外移動，通過人機操作面板組件12上的操作面板內(nèi)設(shè)定操作程序可以實現(xiàn)流水線生產(chǎn)。

盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)入員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。