專利名稱：一種低溫抗污染的復合膜及制備方法
技術領域：
本發(fā)明屬于產品包裝領域，尤其涉及一種復合膜及制備方法。
背景技術：
目前，塑料制品在市場中得到了廣泛的應用，其中塑料包裝在塑料產品中占據比例越來越大，特別是塑料軟包裝已經廣泛應用于食品、醫(yī)藥、化工等領域，一般的復合膜是由兩層或兩層以上的單層膜復合而成的，由復合膜制成的塑料包裝袋都是由大型機械完成，由于現有的復合膜本身的特性，包裝袋在封口時存在諸多缺點，例如現有的復合膜的起封溫度為115 125°C，由于溫度較高，需要達到一定的強度，延長機械作用時間，無形加大生產力度；封口時溫度高、傳導慢，會改變膜的形狀，膜厚度增加，易出現褶皺，破壞封口， 極易出現“假封”的現象，假封后直接導致產品質量，影響工作周期，增大工作強度；另外，在封口時，如膜表面落上粉塵，則對封口會造成影響。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于提供一種不僅封口作用溫度低、抗褶皺、不受粉塵影響，而且產品質量好，生產效率高，成本低的低溫抗污染復合膜及制備方法。本發(fā)明提出的一種低溫抗污染的復合膜，該復合膜是由三層即外層、中層以及內層復合而成的，其中外層是由低密度聚乙烯以及線性低密度聚乙烯混合而成的產物，該層的原料配比是低密度聚乙烯35 45%，線性低密度聚乙烯55 65%，其中最佳原料配比是低密度聚乙烯40%，線性低密度聚乙烯60%。所述復合膜的中層是由低密度聚乙烯、線性低密度聚乙烯以及茂金屬聚乙烯混合而成的，該層的原料配比是低密度聚乙烯45 55%，線性低密度聚乙烯25 35%，茂金屬聚乙烯15 25%，其中最佳原料配比是低密度聚乙烯50%，線性低密度聚乙烯30%，茂金屬聚乙烯20%。所述復合膜的內層是由聚乙烯與辛烯的二元共聚彈性體、開口劑以及爽滑劑混合而成的，該層的原料配比是聚乙烯與辛烯的二元共聚彈性體95%，開口劑3%以及爽滑劑2%。本發(fā)明提出的一種低溫抗污染的復合膜的制備方法，采用三層供擠吹膜機，制膜過程基本與現有技術相同，即將每層所使用的原料粒子按配比放入擠出機料斗，原料粒子加熱融化后吹膜，其中外層原料粒子的融化溫度為165°C，中層原料粒子的融化溫度為 165°C，內層原料粒子的融化溫度為125°C，三層同時吹膜，經機頭過濾去雜質從模頭?？诔鰜恚涳L環(huán)冷卻、吹脹經人字板，牽引輥，卷取將成品復合膜卷成筒。本發(fā)明與現有技術相比具有如下優(yōu)點
1、利用本發(fā)明的塑料包裝封口時，起封溫度低，一般85°c起封，100°C即可封牢；
2、由于封口溫度低，采用大型機械封口時，不會對膜造成影響，防止膜變形，有效避免 “假封”的現象發(fā)生；3、即使膜表面落上粉塵也不會影響封口，出現褶皺也不會發(fā)生滲漏；
4、產品質量好，生產效率高，成本低。
本發(fā)明無附圖。具體實施方式
實施例1
該復合膜是由三層即外層、中層以及內層復合而成的，其中外層是由低密度聚乙烯以及線性低密度聚乙烯混合而成的產物，該層的原料配比是低密度聚乙烯40%，線性低密度聚乙烯60%。所述復合膜的中層是由低密度聚乙烯、線性低密度聚乙烯以及茂金屬聚乙烯混合而成的，該層的原料配比是低密度聚乙烯50%，線性低密度聚乙烯30%，茂金屬聚乙烯 20%。所述復合膜的內層是由聚乙烯與辛烯的二元共聚彈性體、開口劑以及爽滑劑混合而成的，該層的原料配比是聚乙烯與辛烯的二元共聚彈性體95%，開口劑3%以及爽滑劑2%。該復合膜制備時采用三層供給吹膜機，將每層所使用的原料粒子按配比放入擠出機料斗，原料粒子加熱融化后吹膜，其中外層原料粒子的融化溫度為165°C，中層原料粒子的融化溫度為165°C，內層原料粒子的融化溫度為125°C，三層同時吹膜，經機頭過濾去雜質從模頭模口出來，經風環(huán)冷卻、吹脹經人字板，牽引輥，卷取將成品復合膜卷成筒。實施例2
該復合膜是由三層即外層、中層以及內層復合而成的，其中外層是由低密度聚乙烯以及線性低密度聚乙烯混合而成的產物，該層的原料配比是低密度聚乙烯35%，線性低密度聚乙烯65%。所述復合膜的中層是由低密度聚乙烯、線性低密度聚乙烯以及茂金屬聚乙烯混合而成的，該層的原料配比是低密度聚乙烯45%，線性低密度聚乙烯35%，茂金屬聚乙烯 20%。所述復合膜的內層是由聚乙烯與辛烯的二元共聚彈性體、開口劑以及爽滑劑混合而成的，該層的原料配比是聚乙烯與辛烯的二元共聚彈性體95%，開口劑3%以及爽滑劑2%。該復合膜制備時采用三層供給吹膜機，將每層所使用的原料粒子按配比放入擠出機料斗，原料粒子加熱融化后吹膜，其中外層原料粒子的融化溫度為165°C，中層原料粒子的融化溫度為165°C，內層原料粒子的融化溫度為125°C，三層同時吹膜，經機頭過濾去雜質從模頭模口出來，經風環(huán)冷卻、吹脹經人字板，牽引輥，卷取將成品復合膜卷成筒。實施例3
該復合膜是由三層即外層、中層以及內層復合而成的，其中外層是由低密度聚乙烯以及線性低密度聚乙烯混合而成的產物，該層的原料配比是低密度聚乙烯45%，線性低密度聚乙烯55%。所述復合膜的中層是由低密度聚乙烯、線性低密度聚乙烯以及茂金屬聚乙烯混合而成的，該層的原料配比是低密度聚乙烯55%，線性低密度聚乙烯25%，茂金屬聚乙烯 20%。所述復合膜的內層是由聚乙烯與辛烯的二元共聚彈性體、開口劑以及爽滑劑混合而成的，該層的原料配比是聚乙烯與辛烯的二元共聚彈性體95%，開口劑3%以及爽滑劑2%。該復合膜制備時采用三層供給吹膜機，將每層所使用的原料粒子按配比放入擠出機料斗，原料粒子加熱融化后吹膜，其中外層原料粒子的融化溫度為165°C，中層原料粒子的融化溫度為165°C，內層原料粒子的融化溫度為125°C，三層同時吹膜，經機頭過濾去雜質從模頭?？诔鰜?，經風環(huán)冷卻、吹脹經人字板，牽引輥，卷取將成品復合膜卷成筒。
權利要求
1.一種低溫抗污染的復合膜，其特征是它是由三層即外層、中層以及內層復合而成的，外層是由低密度聚乙烯以及線性低密度聚乙烯混合而成的產物，中層是由密度聚乙烯、線性低密度聚乙烯以及茂金屬聚乙烯混合而成的，內層是由聚乙烯與辛烯的二元共聚彈性體、開口劑以及爽滑劑混合而成的，外層的原料配比是低密度聚乙烯35 45%，線性低密度聚乙烯陽 65%，中層的原料配比是低密度聚乙烯45 55%，線性低密度聚乙烯 25 35%，茂金屬聚乙烯15 25%，內層的原料配比是聚乙烯與辛烯的二元共聚彈性體 95%，開口劑3%以及爽滑劑m。
2.根據權利要求1所述的一種低溫抗污染的復合膜，其特征是外層的原料配比是低密度聚乙烯40%，線性低密度聚乙烯60%。
3.根據權利要求1或2所述的一種低溫抗污染的復合膜，其特征是中層的原料配比是低密度聚乙烯50%，線性低密度聚乙烯30 ，茂金屬聚乙烯20%。
全文摘要
一種低溫抗污染的復合膜及制備方法，它是由三層即外層、中層以及內層復合而成的，外層是由低密度聚乙烯以及線性低密度聚乙烯混合而成的產物，中層是由低密度聚乙烯、線性低密度聚乙烯以及茂金屬聚乙烯混合而成的，內層是由聚乙烯與辛烯的二元共聚彈性體、開口劑以及爽滑劑混合而成的。本發(fā)明與現有技術相比具有封口作用溫度低、避免褶皺、不受粉塵影響，產品質量好等優(yōu)點。
文檔編號B32B27/08GK102407641SQ20111021388
公開日2012年4月11日 申請日期2011年7月29日 優(yōu)先權日2011年7月29日
發(fā)明者孫恩軍, 辛宏偉 申請人:大連巨通塑料制品有限公司