專利名稱：上室氣體調(diào)溫式層壓機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種上室氣體調(diào)溫式層壓機(jī)的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，能有效對(duì)其進(jìn) 入層壓機(jī)上室的空氣預(yù)加熱或直接加熱，使其溫度達(dá)到所需要的要求。
背景技術(shù)：
目前，太陽(yáng)電池組件層壓機(jī)的生產(chǎn)廠家，生產(chǎn)的各種型號(hào)的層壓機(jī)設(shè) 備，都是下室加溫進(jìn)行溫控；上室所具有的溫度是由下室溫度傳導(dǎo)到上室， 使其被動(dòng)地加溫受熱。而且，每次層壓過(guò)程時(shí)，因進(jìn)入上室的空氣溫度是室 溫，這些空氣進(jìn)入到上室時(shí)，會(huì)與已加熱的氣體產(chǎn)生交換降低上室的溫度(特別是在冬季，此問(wèn)題更加明顯)，使太陽(yáng)電池組件加工環(huán)境明顯變化， 導(dǎo)致組件溫度下降，不利于層壓組件中的殘留空氣排出和溫度均勻性的保 證，從而影響太陽(yáng)電池組件的優(yōu)質(zhì)品率和生產(chǎn)效率。
發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的狀況，本實(shí)用新型提供了一種上室氣體調(diào)溫式層壓 機(jī)，使其具有可加熱、調(diào)節(jié)上室的進(jìn)氣量，達(dá)到層壓組件溫度均勻性的目 的。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供的一種上室氣體調(diào)溫式層壓機(jī)，包括 上室和下室，其中它具有在上室頂部按間隔排列設(shè)置加強(qiáng)筋板，其上端整體 加有封板構(gòu)成的若干氣體加熱空間；且每一氣體加熱空間之間是相互獨(dú)立/ 或是相互連通的；在位于中部的氣體加熱空間內(nèi)安裝一個(gè)貫通兩端的抽真空 管道；和位于氣體加熱空間內(nèi)部的抽真空管上安裝一個(gè)調(diào)氣閥。因此，使其 進(jìn)入層壓機(jī)上室的空氣在氣體加熱空間內(nèi)得到預(yù)先加熱，通過(guò)調(diào)氣閥調(diào)節(jié)進(jìn) 氣量，從而達(dá)到所要求的預(yù)熱溫度。
根據(jù)本實(shí)用新型的方案，該上室的氣體加熱空間，至少在其一個(gè)空間內(nèi) 設(shè)置加熱體。
上述中所指的加強(qiáng)筋板之間的空間氣體，是由上室板的熱量傳導(dǎo)升溫 的，該氣體溫度比外界空氣溫度高，只需通過(guò)調(diào)氣閥調(diào)節(jié)預(yù)熱即可。
根據(jù)本實(shí)用新型的方案，所提及的加熱體是采用電加熱；或者是采用加熱的水或油介質(zhì)。
上述中所指的電加熱是選用電熱絲；而使用水或油介質(zhì)加熱時(shí)，是在其 上室內(nèi)分布加熱管與外部的水或油介質(zhì)循環(huán)加熱裝置連接。
根據(jù)本實(shí)用新型的方案，在所述下室安裝一個(gè)氣體儲(chǔ)熱箱；其上設(shè)置一 熱氣體管與上室中部的氣體加熱空間內(nèi)安裝一個(gè)貫通兩端的抽真空管相連 通；且在該熱氣體管上設(shè)有調(diào)氣閥。
上述中所指的氣體儲(chǔ)熱箱因安裝在下室加熱體下方，利用其加熱體的熱 輻射將其內(nèi)的空氣加熱，通過(guò)調(diào)氣閥控制進(jìn)入上室的進(jìn)氣量和壓力；對(duì)上室 抽真空時(shí)，利用真空泵將上室加熱的氣體抽回下室儲(chǔ)熱箱進(jìn)行循環(huán)使用，有 利于溫度均勻性的控制。
總之，本實(shí)用新型所提供的上室氣體調(diào)溫式層壓機(jī)，因設(shè)計(jì)了具有加溫 或預(yù)熱空氣的氣體加熱空間，消除了空氣進(jìn)入上室時(shí)所引起的溫差對(duì)組件的 影響，有效保證了組件層壓工作溫度整體的穩(wěn)定性和均勻性，提高了層壓組 件的優(yōu)質(zhì)品率及生產(chǎn)效率。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1上室加熱實(shí)施例2的示意圖。
圖3是圖l上室加熱實(shí)施例3的示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述，所給附圖僅是 用于參考與說(shuō)明用，并非用于限制本實(shí)用新型的實(shí)施和保護(hù)范圍。
實(shí)施例1
由圖1所示，該上室氣體調(diào)溫式層壓機(jī)，包括上室1和下室7;在所述 上室1頂部按間隔排列設(shè)置加強(qiáng)筋板2，其上整體安裝封板3構(gòu)成若干氣體 加熱空間4;該加強(qiáng)筋板2的垂直高度及間隔距離，根據(jù)層壓機(jī)的層壓規(guī)格 及其溫度要求來(lái)確定。在本實(shí)施例中，其氣體加熱空間4是在中部的局部方 式，通過(guò)抽真空管5貫通上室1的兩端，使其中一端接真空泵(圖中未給 出)，并在位于中部的氣體加熱空間4內(nèi)部的抽真空管5上.安裝一個(gè)調(diào)氣閥 6;該結(jié)構(gòu)可稱為上蓋預(yù)熱方式。在本實(shí)施例的各氣體加熱4之間是局部相
互獨(dú)立的；可以根據(jù)實(shí)際情況，或者是相互連通的；其連通的實(shí)現(xiàn)是利用間 隔的加強(qiáng)筋板2上彼此開(kāi)有通孔即可。
上述中，主要是對(duì)其上室1與加強(qiáng)筋板2之間的空間氣體進(jìn)行傳導(dǎo)升 溫；即對(duì)空氣進(jìn)行預(yù)熱。
實(shí)施例2
見(jiàn)圖2給出了與圖l不同的實(shí)施例。它是在圖l結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上作了相應(yīng) 的改進(jìn)，主要在其氣體加熱空間4內(nèi)設(shè)置了加熱體8;其它與圖1相同。該
加熱體8同樣可以單獨(dú)設(shè)置其中一個(gè)氣體加熱空間4內(nèi)；或者是在每個(gè)氣體
加熱空間4內(nèi)設(shè)置，以實(shí)際要求來(lái)選擇。
上述中屬于上蓋直接加熱方式，這樣可根據(jù)需要的溫度來(lái)進(jìn)行調(diào)溫控 制，其加熱效果好。
實(shí)施例3
見(jiàn)圖3同樣給出了與圖1不同的實(shí)施例。它與圖1不同的是在其位于氣 體加熱空間4內(nèi)的抽真空管5上連接一個(gè)熱氣體管9與之下室7上安裝的氣 體儲(chǔ)熱箱10相連通；該熱氣體管道9的外露部位設(shè)置調(diào)氣閥6。這樣利用下 室7加熱板的熱輻射將氣體儲(chǔ)熱箱10中的空氣加熱，通過(guò)調(diào)氣閥6和原有 的真空泵(圖中未給出)控制氣體儲(chǔ)熱箱10內(nèi)的熱氣體進(jìn)入上室1的進(jìn)氣 量和壓力；再通過(guò)真空泵對(duì)上室l抽真空時(shí)可利用真空泵將上室1已經(jīng)加熱 的氣體抽回至氣體儲(chǔ)熱箱10內(nèi)進(jìn)行循環(huán)加熱使用。
上述中，屬于下室熱循環(huán)方式，向上室提供熱氣體，對(duì)其加熱，可以大 大減少熱能的損耗。
權(quán)利要求1、一種上室氣體調(diào)溫式層壓機(jī)，包括上室和下室，其特征是具有在上室(1)頂部按間隔排列設(shè)置加強(qiáng)筋板(2)，其上端整體加有封板(3)構(gòu)成的若干氣體加熱空間(4)；且每一氣體加熱空間(4)之間是相互獨(dú)立/或是相互連通的；在位于中部的氣體加熱空間(4)內(nèi)安裝一個(gè)貫通兩端的抽真空管(5)；和位于氣體加熱空間(4)內(nèi)部的抽真空管(5)上安裝一個(gè)調(diào)氣閥(6)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的上室氣體調(diào)溫式層壓機(jī)，其特征是所述的該 上室(1)的氣體加熱空間(4)，至少在其一個(gè)空間內(nèi)設(shè)置加熱體(8)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的上室氣體調(diào)溫式層壓機(jī)，其特征是所述的加 熱體(8)是電加熱；或者是加熱的水或油介質(zhì)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的上室氣體調(diào)溫式層壓機(jī)，其特征是所述的下 室(7)安裝一個(gè)氣體儲(chǔ)熱箱(10);其上設(shè)置一熱氣體管(9)與上室中部 的氣體加熱空間(4)內(nèi)安裝一個(gè)貫通兩端的抽真空管(5)相連通；且在該 熱氣體管(9)上設(shè)有調(diào)氣閥(6)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種上室氣體調(diào)溫式層壓機(jī)，包括上室和下室，其中它具有在上室頂部按間隔排列設(shè)置加強(qiáng)筋板，其上端整體加有封板構(gòu)成的若干氣體加熱空間；且每一氣體加熱腔之間是相互獨(dú)立/或是相互連通的；在位于中部的氣體加熱空間內(nèi)安裝一個(gè)貫通兩端的抽真空管；和位于氣體加熱空間內(nèi)部的抽真空管上安裝一個(gè)調(diào)氣閥。消除了空氣進(jìn)入上室時(shí)所引起的溫差對(duì)組件的影響，有效保證了組件層壓工作溫度整體的穩(wěn)定性和均勻性，提高了層壓組件的優(yōu)質(zhì)品率及生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B32B37/06GK201073839SQ20072010162
公開(kāi)日2008年6月18日 申請(qǐng)日期2007年6月9日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月9日
發(fā)明者馮軍智 申請(qǐng)人:秦皇島市奧瑞特科技有限公司