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箱板折彎裝置的制作方法

文檔序號:2441229閱讀:292來源:國知局
專利名稱:箱板折彎裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種箱板折彎裝置,尤其是對紙箱板進行連續(xù)折彎的箱 板折彎裝置。
背景技術(shù)
目前,公知的紙箱板折彎大都采用人工手折,不僅勞動強度大、生產(chǎn)效 率低,而且折彎質(zhì)量較差,給生產(chǎn)、制造帶來了較高的成本。發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有紙箱板折彎過程中勞動強度大、生產(chǎn)效率低、制造成本高 的不足,本實用新型提供一種箱板折彎裝置,該裝置能夠快捷準(zhǔn)確的對紙箱 板的側(cè)面連續(xù)折彎。本實用新型解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是箱板折彎裝置由主支架、 位于主支架下方的電機、位于主支架前方的工作臺、位于工作臺后的箱板下 彎裝置、位于箱板下彎裝置上方的上部傳送帶、位于箱板下彎裝置下方的下 部傳送帶、箱板上彎裝置、位于箱板上彎裝置上方的皮帶壓緊輪及平壓裝置、 分開支架、傳動裝置等組成;所述的工作臺上設(shè)有傳動推板,在工作臺下設(shè) 有控制向開關(guān),所述的箱板下彎裝置,由鋼筋彎制牢固連接而成,其橫截面 如一90度扇形,兩端各設(shè)有一支腳與箱板折彎裝置支架相連接, 一同固定于 下彎輸出軸上,下彎輸出軸與傳動裝置滾動連接,所述的箱板上彎裝置,由 鋼筋彎制牢固連接而成,其橫斷面接近于半圓形,兩端各設(shè)一支腳與箱板折 彎裝置支架相連接, 一同固定于上彎輸出軸上,上彎輸出軸與傳動裝置滾動 連接;所述的平壓裝置,由矩形鋼板制成,四周向后稍折彎,其背部設(shè)有兩 個支腳與箱板折彎裝置支架相連接, 一同固定于平壓輸出軸上,平壓輸出軸 與連桿扁心輪傳動裝置滾動連接。分開支架由鋼筋彎制而成,形如一大半圓, 固定于箱板出口位置。本實用新型的有益效果是,通過簡單的操作能夠連續(xù)快捷準(zhǔn)確的自動完 成箱板側(cè)面的折彎,為生產(chǎn)制造降低了成本,提高了效率。


圖1是箱板折彎裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是箱板折彎裝置的俯視圖。 圖3是箱板下彎裝置示意圖。 圖4是箱板上彎裝置示意圖。 圖5是箱板平壓裝置示意圖。圖中,l.工作臺,2.傳動推板,3.箱板下彎裝置,4.上部傳送帶,5.皮 帶壓緊輪,6.箱板上彎裝置,7.平壓裝置,8.分開支架,9.電機,10.曲軸連 桿機構(gòu),ll.傳動裝置,12.主支架,13.下部傳送帶,14.控制箱開關(guān),15.靠 尺,16.傳動鏈條,17.箱板折彎裝置支架。
具體實施方式
在圖1中,箱板折彎裝置由主支架、位于主支架下方的電機、位于主支 架前方的工作臺、位于工作臺后的箱板下彎裝置、位于箱板下彎裝置上方的 h部傳送帶、位于箱板下彎裝置下方的下部傳送帶、箱板上彎裝置、位于箱 板上彎裝置上方的皮帶壓緊輪及平壓裝置、分開支架、傳動裝置等組成;所 述的工作臺上設(shè)有傳動推板,在工作臺下設(shè)有控制向開關(guān),所述的箱板下彎 裝置,由鋼筋彎制牢固連接而成,其橫截面如一90度扇形,兩端各設(shè)有一支 腳與箱板折彎裝置支架相連接, 一同固定于下彎輸出軸上,下彎輸出軸與傳 動裝置滾動連接,所述的箱板上彎裝置,由鋼筋彎制牢固連接而成,其橫斷 面接近于半圓形,兩端各設(shè)一支腳與箱板折彎裝置支架相連接, 一同固定于 上彎輸出軸上,上彎輸出軸與傳動裝置滾動連接;所述的平壓裝置,由矩形 鋼板制成,四周向后稍折彎,其背部設(shè)有兩個支腳與箱板折彎裝置支架相連 接, 一同固定于平壓輸出軸上,平壓輸出軸與傳動裝置滾動連接;分開支架 由鋼筋彎制而成,形如一大半圓,固定于箱板出口位置。當(dāng)折好的紙箱板送 到出口位置時由分開支架將其折面分開送出設(shè)備。位于主支架(12)前方的 工作臺(1)用于放置紙箱板,其上固定有定位用的靠尺(15);傳動推板(2) 固定于傳動鏈條(16)上,推動紙箱板沿箭頭方向向前運動;上部傳送帶(4) 和下部傳送帶(13)用于夾住紙箱板并帶動其前進,皮帶壓緊輪(5)用于增 加皮帶之間的加緊力;箱板下彎裝置(3),由鋼筋彎制牢固連接而成,其橫 截面如一90度扇形,兩端各設(shè)有一支腳與箱板折彎裝置支架(17)相連接, 一同固定于下彎輸出軸上并做回轉(zhuǎn)運動;箱板上彎裝置(6),由鋼筋彎制牢 固連接而成,其橫斷面接近于半圓形,兩端各設(shè)一支腳與箱板折彎裝置支架 (17)相連接, 一同固定于上彎輸出軸上與下彎輸出軸反向回轉(zhuǎn)運動;平壓 裝置(7),由矩形鋼板制成,四周向后稍折彎,其背部設(shè)有兩個支腳與箱板 折彎裝置支架(17)相連接, 一同固定于平壓輸出軸上,在曲軸連桿機構(gòu)(IO)的帶動下作90度往返運動,從而將紙箱板平壓180度。接通控制箱開關(guān)(14), 電機(9)轉(zhuǎn)動,傳動裝置(11)動作,在傳送帶的夾送下,當(dāng)紙箱板進入到 箱板下彎裝置(3)處時,在箱板下彎裝置(3)的作用下,使紙箱板的兩側(cè) 面沿折痕分別向下彎曲90度;同時箱板繼續(xù)前進,進入上彎裝置(6)處時, 在箱板上彎裝置(6)的作用下,又使箱板兩側(cè)面沿折痕向上彎曲90度;箱 板繼續(xù)前進到平壓裝置(7)處時,保持上彎90度狀態(tài)的紙箱板兩側(cè)面,在 平壓裝置(7)的作用下繼續(xù)彎曲直至接近水平狀態(tài);此時紙箱板繼續(xù)前進, 平壓裝置(7)打開后,在分開支架(8)的作用下將平壓后的紙箱板的兩側(cè) 面分開;最后,在傳送帶的作用下,折好彎的紙箱板被傳送到設(shè)備外。
權(quán)利要求1. 箱板折彎裝置,由主支架、位于主支架下方的電機、位于主支架前方的工作臺、位于工作臺后的箱板下彎裝置、位于箱板下彎裝置上方的上部傳送帶、位于箱板下彎裝置下方的下部傳送帶、箱板上彎裝置、位于箱板上彎裝置上方的皮帶壓緊輪及平壓裝置、分開支架、傳動裝置等組成,其特征在于,所述的工作臺上設(shè)有傳動推板,在工作臺下設(shè)有控制向開關(guān),所述的箱板下彎裝置,由鋼筋彎制牢固連接而成,其橫截面如一90度扇形,兩端各設(shè)有一支腳與箱板折彎裝置支架相連接,一同固定于下彎輸出軸上,下彎輸出軸與傳動裝置滾動連接,所述的箱板上彎裝置,由鋼筋彎制牢固連接而成,其橫斷面接近于半圓形,兩端各設(shè)一支腳與箱板折彎裝置支架相連接,一同固定于上彎輸出軸上,上彎輸出軸與傳動裝置滾動連接;所述的平壓裝置,由矩形鋼板制成,四周向后稍折彎,其背部設(shè)有兩個支腳與箱板折彎裝置支架相連接,一同固定于平壓輸出軸上,平壓輸出軸與連桿扁心輪傳動裝置滾動連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的箱板折彎裝置,其特征在于所述分開支架由鋼筋 彎制而成,形如一大半圓,固定于箱板出口位置。
專利摘要本實用新型公開了一種箱板折彎裝置由主支架、位于主支架下方的電機、位于主支架前方的工作臺、位于工作臺后的箱板下彎裝置、位于箱板下彎裝置上方的上部傳送帶、位于箱板下彎裝置下方的下部傳送帶、箱板上彎裝置、位于箱板上彎裝置上方的皮帶壓緊輪及平壓裝置、分開支架、傳動裝置等組成。本實用新型通過簡單的操作能夠連續(xù)快捷準(zhǔn)確的自動完成箱板側(cè)面的折彎,為生產(chǎn)制造降低了成本,提高了效率。
文檔編號B31B1/00GK201102324SQ20072010141
公開日2008年8月20日 申請日期2007年5月23日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月23日
發(fā)明者馮進偉 申請人:馮進偉
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