專利名稱：輪轉(zhuǎn)式開槽模切成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于包裝機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域中一種制作包裝紙箱的模切開槽成型機(jī)械。
背景技術(shù)：
隨著包裝產(chǎn)業(yè)的日益發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的突飛猛進(jìn)，對包裝機(jī)械的技術(shù)要求也越來 越高。在公知技術(shù)中，現(xiàn)有制作包裝紙箱的開槽切角成型機(jī)械主要是由機(jī)架、連軸、 上刀盤、下刀盤、傳動輪組組成，受其機(jī)械結(jié)構(gòu)所限，易造成開槽切角不整齊，產(chǎn)生 毛邊，使得所生產(chǎn)的紙箱制品質(zhì)量不穩(wěn)定，又因為是采用模切版加之沖切式機(jī)械作業(yè)， 所用切刀使用壽命短，工作效率低，造成紙箱生產(chǎn)成本高。 發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)之不足，有效的解決現(xiàn)有開槽切角成型機(jī)切角不整齊、制品質(zhì) 量不穩(wěn)定的問題，本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)新穎，開槽切角光滑整齊，所制造的產(chǎn)品 質(zhì)量穩(wěn)定，切刀使用壽命長，工作效率高，生產(chǎn)成本低的新式模切開槽成型機(jī)械。
本實用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是
一種輪轉(zhuǎn)式開槽模切成型機(jī)，構(gòu)成中設(shè)有機(jī)架、主軸、底軸、上刀盤、下刀盤、 傳動輪組，其特征在于，傳動輪組包括有傳動齒輪、滑座齒輪、滑動齒輪、變位齒輪、 軸向變位曲線輪，下刀盤改為外周套裝有模切優(yōu)力膠墊的模切墊盤，上刀盤是在刀盤 固定模上裝連有模切刀片的模切刀盤，主軸和底軸分別由軸承裝連在機(jī)架的兩側(cè)墻板 上，主軸的右端裝連滑座齒輪、左端裝有傳動齒輪，底軸的右端裝連著與主軸上滑座 齒輪相嚙連的滑動齒輪、左端裝連變位齒輪和軸向變位曲線輪，在主軸和底軸的軸體 上分別設(shè)置有定位齒條連接著數(shù)個相互對應(yīng)的模切刀盤和模切墊盤，底軸上的變位齒
輪嚙連著主軸上的傳動齒輪并裝連有曲線滑柱配合連接軸向變位曲線輪。
上述輪轉(zhuǎn)式開槽模切成型機(jī)，所述主軸在連接機(jī)架兩側(cè)墻板的軸體上分別裝連有
調(diào)整主軸和底軸軸心間距的偏心軸套。
上述輪轉(zhuǎn)式開槽模切成型機(jī)，所述的滑座齒輪和滑動齒輪為不同齒寬的齒輪，即
滑座齒輪為寬齒的厚體齒輪、滑動齒輪是窄齒的薄體齒輪；或者滑座齒輪為窄齒的薄
體齒輪、滑動齒輪是寬齒的厚體齒輪。在制作紙箱作業(yè)中底軸左右移動時，滑動齒輪
相對于滑座齒輪軸向左右滑動嚙連。
上述輪轉(zhuǎn)式開槽模切成型機(jī)，所述模切墊盤和模切刀盤制有的套連底軸和主軸的
盤軸套上裝設(shè)有定位頂絲，定位頂絲配合連接定位齒條將模切墊盤和模切刀盤連接定位。
使用時，根據(jù)所制作包裝紙箱的設(shè)計要求，調(diào)動主軸上的偏心套設(shè)定主軸和底軸 的軸心間距，通過定位齒條調(diào)定各模切刀盤以及相對應(yīng)的模切墊盤，調(diào)定后旋緊定位 頂絲，即可進(jìn)行紙板分壓、開槽、切角、打孔、打扣手等模切成型作業(yè)。尤其是底軸 由變位齒輪和由曲線滑柱連接的軸向變位曲線輪帶動在作業(yè)時連帶著模切墊盤左右 移位，克服了紙板切口出毛邊的現(xiàn)象，也大大提高了切刀和模切墊盤的使用壽命。
由于本實用新型設(shè)計采用了上述技術(shù)方案，有效的解決了現(xiàn)有開槽切角成型機(jī)切 角不整齊、制品質(zhì)量不穩(wěn)定的問題。經(jīng)過數(shù)次試驗試用結(jié)果表明，它與現(xiàn)有技術(shù)相比， 具有結(jié)構(gòu)新穎，設(shè)計創(chuàng)新，開槽切角光滑整齊，切口無毛邊，所制造的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定， 切刀使用壽命長，工作效率高，不需制作模切版，節(jié)省制版費(fèi)用，生產(chǎn)成本低，操作 簡便等優(yōu)點，具有很好的推廣應(yīng)用前景，適用于制作各種厚度紙板以及多層紙板紙箱 的開槽模切成型，系包裝機(jī)械中一種新型的開槽模切成型機(jī)。以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。


圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中各標(biāo)號為l機(jī)架，2滑動齒輪，3滑座齒輪，4主軸，5定位頂絲，6模 切刀盤，7傳動齒輪，8偏心軸套，9變位齒輪，IO軸向變位曲線輪，11曲線滑柱， 12定位齒條，13模切墊盤，14底軸。
具體實施方式

如附圖l所示實施例，本實用新型設(shè)有機(jī)架l、主軸4、底軸14、模切刀盤6、 模切墊盤13和由傳動齒輪7、滑座齒輪3、滑動齒輪2、變位齒輪9、軸向變位曲線 輪10組成的傳動輪組，模切墊盤13為盤體外周套裝有模切優(yōu)力橡膠墊或彈性塑膠墊 以及其它彈性軟墊的模切墊盤，模切刀盤6是在刀盤固定模上采用壓力鎖緊方式固定 連接有鋸齒刀片的模切刀盤，主軸4和底軸14分別由軸承裝連在機(jī)架1兩側(cè)的墻板 上，主軸4的右端裝連有滑座齒輪3、左端裝有傳動齒輪7，底軸14的右端裝連著與 主軸上滑座齒輪3嚙連的滑動齒輪2、左端裝連有變位齒輪9和軸向變位曲線輪10， 在主軸4和底軸14的軸體上分別設(shè)置有定位齒條12連接著數(shù)個相互對應(yīng)的模切刀盤 6和模切墊盤13，底軸14上的變位齒輪9嚙連主軸4上的傳動齒輪7并裝連有曲線
滑柱ll，曲線滑柱ii配合連接軸向變位曲線輪io。
參見附
圖1實施例，本實用新型的主軸4連接機(jī)架1兩側(cè)墻板的軸體上分別裝連 有調(diào)整主軸4和底軸14軸心間距的偏心軸套8。
參照附圖l實施例，本實用新型的滑座齒輪3為寬齒的厚體齒輪，滑動齒輪2是 窄齒的薄體齒輪，滑座齒輪3的齒寬是滑動齒輪2齒寬的2. 0倍。
本實用新型中模切墊盤13和模切刀盤6的盤軸套上裝設(shè)有配合連接定位齒條12 的定位頂絲5。
權(quán)利要求1、一種輪轉(zhuǎn)式開槽模切成型機(jī)，它設(shè)有機(jī)架、主軸、底軸、上刀盤、下刀盤、傳動輪組，其特征在于，下刀盤為外周套裝有模切優(yōu)力膠墊的模切墊盤(13)，上刀盤是在刀盤固定模上裝連有模切刀片的模切刀盤(6)，傳動輪組是由傳動齒輪(7)、滑座齒輪(3)、滑動齒輪(2)、變位齒輪(9)和軸向變位曲線輪(10)所組成，主軸(4)的右端裝連有滑座齒輪(3)、左端裝有傳動齒輪(7)，底軸(14)的右端裝連著與主軸上滑座齒輪(3)嚙連的滑動齒輪(2)、左端裝連有變位齒輪(9)和軸向變位曲線輪(10)，在主軸(4)和底軸(14)的軸體上分別設(shè)置有定位齒條(12)連接著數(shù)個相互對應(yīng)的模切刀盤(6)和模切墊盤(13)，底軸(14)上的變位齒輪(9)嚙連主軸上的傳動齒輪(7)并裝連有曲線滑柱(11)配合連接軸向變位曲線輪(10)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪轉(zhuǎn)式開槽模切成型機(jī)，其特征在于，模切刀盤(6) 是在刀盤固定模上壓力鎖緊固定連接有鋸齒型模切刀片的模切刀盤。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪轉(zhuǎn)式開槽模切成型機(jī)，其特征在于，主軸(4)連接 墻板的兩端軸體上分別裝連有調(diào)整主軸(4)和底軸(14)軸心間距的偏心軸套(8)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪轉(zhuǎn)式開槽模切成型機(jī)，其特征在于，滑座齒輪(3) 和滑動齒輪(2)為不同齒寬的齒輪。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪轉(zhuǎn)式開槽模切成型機(jī)，其特征在于，模切墊盤(9) 和模切刀盤(4)的盤軸套上裝設(shè)有配合連接定位齒條的定位頂絲(3)。
專利摘要一種輪轉(zhuǎn)式開槽模切成型機(jī)，屬于包裝機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，旨在解決現(xiàn)有開槽模切機(jī)切角不整齊、制品質(zhì)量不穩(wěn)定的問題。它設(shè)有機(jī)架、主軸、底軸、模切刀盤、模切墊盤和由傳動齒輪、滑座齒輪、滑動齒輪、變位齒輪、軸向變位曲線輪組成的傳動輪組，主軸的右端裝連滑座齒輪、左端裝有傳動齒輪，底軸的右端裝連著與主軸上滑座齒輪相嚙連的滑動齒輪、左端裝連變位齒輪和軸向變位曲線輪，在主軸和底軸的軸體上分別設(shè)置有定位齒條連接著數(shù)個相互對應(yīng)的模切刀盤和模切墊盤，底軸上的變位齒輪嚙連著主軸上的傳動齒輪并裝連有曲線滑柱配合連接軸向變位曲線輪。其開槽切角光滑整齊，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，適用于制作各種厚度紙板以及多層紙板紙箱的開槽模切成型。
文檔編號B31B1/14GK201009476SQ20072010061
公開日2008年1月23日 申請日期2007年2月13日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月13日
發(fā)明者劉志起, 王忠鋒 申請人:王忠鋒