用于旋轉罐體的料門閉合機構及其反應箱的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及新能源生物質能的技術領域，特別是涉及一種用于旋轉罐體的料門閉合機構及其反應箱。
【背景技術】
[0002]目前全球發(fā)電廠中發(fā)電鍋爐的燃煤用量需求非常大，但是煤炭等石化燃料在燃燒時會大量排放造成溫室效應的氣體和無法消除的塵埃，于是有一種新型的綠色能源“生物成型燃料”用以替代傳統(tǒng)的煤炭等石化燃料。
[0003]該生物成型燃料是由一般植物或經(jīng)濟作物，如稻草、稻桿、雜木、棕櫚殼及椰子殼等殘留廢棄的植物纖維經(jīng)壓縮轉換而成。該燃料直接燃燒所得到的能量為3500Cal/g(即熱值，常用單位是單位質量的能量含量，如Cal/g)左右。但是該生物成型燃料在燃燒時還存在一定量的廢氣和塵埃的排放，因其制作工藝為壓縮而成，在儲存時易吸收環(huán)境中的水分變形而無用。
[0004]為了解決此問題，目前有一種通過將一般植物或經(jīng)濟作物進行烘烤合成的合成顆粒，該合成顆粒的熱值能夠達到4900?5500Cal/g，具有更高的熱量，很適合發(fā)電廠使用，且該合成顆粒易于保存，不受潮，且燃燒時無有毒廢氣和塵埃排放，然而，傳統(tǒng)的合成顆粒的設備的罐體的門通常是固定在固定位置上，所以當罐體受熱發(fā)生變形時，則罐體的門將無法閉合，導致設備無法運轉。

【發(fā)明內容】

[0005]基于此，有必要針對罐體受熱變形而導致的門無法正常關閉的問題，提供一種用于旋轉罐體的料門閉合機構及其反應箱。
[0006]在本發(fā)明的其中一個實施例中，提供了一種用于旋轉罐體的料門閉合結構，其包括:
[0007]用于閉合所述罐體開口的第一門體，
[0008]連接在所述第一門體與所述罐體之間的連接部，所述連接部上面向罐體表面的一側延伸形成卡接于罐體上的卡接部，所述卡接部與罐體之間可相對運動;所述卡接部具有兩個側壁部，此兩個側壁部卡裝在罐體表面的凸棱上，所述凸棱和所述側壁部所在的平面平行于所述罐體的橫截面。
[0009]在本發(fā)明的其中一個實施例中，所述料門閉合結構還包括:用于支撐所述第一門體的支架、轉動軸部和底盤；
[0010]所述支架的一端插入所述底盤上設置的孔內，并可在所述孔內發(fā)生轉動；
[0011 ]所述底盤水平設置在水平固定面上，所述底盤上設置有可插入轉動軸部的孔，該轉動軸部垂直于水平固定面；
[0012]所述連接部沿罐體轉動中心線方向抵觸連接所述支架的另一端；
[0013]當所述連接部隨著罐體受熱而發(fā)生形變時，將沿罐體轉動中心線方向抵觸所述支架并施力，使之受力后帶動所述底盤繞所述轉動軸部略發(fā)生轉動偏移。
[0014]在本發(fā)明的其中一個實施例中，所述卡接部包括多個，沿罐體的橫截面均勻分布設置;或者所述卡接部為沿所述罐體表面周向設置的一圈圓環(huán)狀結構。
[0015]在本發(fā)明的其中一個實施例中，所述罐體表面的凸棱為在所述罐體上設置的用于與驅動機構連接的嚙合齒輪盤，所述卡接部與罐體表面間隙設置，且該間隙的高度小于嚙合齒輪盤的高度。
[0016]在本發(fā)明的其中一個實施例中，所述卡接部與罐體之間設置滾珠滑動接觸，或者，所述卡接部與罐體的表面間隙設置。
[0017]在本發(fā)明的其中一個實施例中，遠離所述連接部與所述第一門體連接處的一端延伸至所述罐體上、與所述罐體固定連接，或者，所述連接部抵觸連接在固定物上。
[0018]在本發(fā)明的其中一個實施例中，所述料門閉合結構還包括:
[0019]轉動軸，所述第一門體以轉動軸的軸線為中心轉動；
[0020]擺臂，所述擺臂的一端可轉動連接所述轉動軸，所述擺臂的另一端所述支架的另一端，所述連接部抵觸于所述支架的另一端與所述擺臂相連位置的下方。
[0021]在本發(fā)明的其中一個實施例中，所述料門閉合結構還包括:
[0022]直徑小于所述第一門體的第二門體，所述第一門體和所述第二門體以轉動軸的軸線為中;L.、轉動，
[0023]在第二門體上設置有多個連桿，所述連桿的一端轉動連接于第二門體，所述連桿的另一端可轉動連接于栓銷;及
[0024]可插入開設于所述罐體上卡口的栓銷，所述栓銷滑動連接于所述第一門體上，通過控制所述第二門體和所述第一門體的相對速度來使栓銷插入或脫離所述罐體上的卡口，實現(xiàn)所述料門閉合結構自動閉合或開啟所述罐體的開口。
[0025]在本發(fā)明的其中一個實施例中，所述料門閉合結構還包括:
[0026]鎖銷，所述鎖銷的部分位于所述擺臂內，用于受控插入沿所述第二門體邊緣徑向設置的銷口；
[0027]設置在所述擺臂上的鎖銷驅動機構；
[0028]與所述鎖銷驅動機構的控制端相連的感應裝置，用于檢測所述第一門體的旋轉并輸出用以使所述鎖銷驅動機構動作的控制信號，所述鎖銷驅動機構根據(jù)所述控制信號驅動所述鎖銷往復移動，用以插入或脫離所述銷口，從而控制所述第二門體和所述第一門體的相對速度。
[0029]在本發(fā)明的其中一個實施例中，一種反應箱，其包括罐體、支撐架和上述的料門閉合結構，所述罐體套接于所述支撐架上且可相對于所述支撐架轉動。
[0030]本發(fā)明的技術方案中通過將閉合反應料門的門體與旋轉罐體連接，從而使得在罐體受熱變形時，門體的固定位置可以隨著罐體的變形而變化，例如當罐體受熱變形沿著罐體旋轉的軸線方向伸長時，用于閉合反應料門的門體同樣沿著罐體旋轉的軸線方向發(fā)生移動。
【附圖說明】
[0031]圖1為一實施例中自動制備系統(tǒng)10的主視圖；
[0032]圖2為一實施例中反應箱的俯視圖；
[0033]圖3a為一實施例中圖2所示反應箱的側視圖；
[0034]圖3b為一實施例中圖2所示反應箱的側視圖；
[0035]圖4為圖2所示反應箱的A處局部放大圖；
[0036]圖5為圖3所示反應箱的料門閉合機構沿第一方向轉動的狀態(tài)示意圖；
[0037]圖6為圖3所示反應箱的料門閉合機構沿第一方向轉動的一狀態(tài)示意圖；
[0038]圖7為圖3所示反應箱的料門閉合機構沿第一方向轉動的另一狀態(tài)示意圖；
[0039]圖8為圖3所示反應箱的料門閉合機構沿第一方向轉動的又一狀態(tài)示意圖；
[0040]圖9為圖3所示反應箱的料門閉合機構沿第二方向轉動的一狀態(tài)示意圖；
[0041]圖10為圖3所示反應箱的料門閉合機構沿第二方向轉動的另一狀態(tài)示意圖；
[0042]圖11為一實施例的圖2中B-B斷面示意圖。
【具體實施方式】
[0043]為了便于理解本發(fā)明，下面將參照相關附圖對用于旋轉罐體的料門閉合機構及其反應箱進行更全面的描述。附圖中給出了用于旋轉罐體的料門閉合機構及其反應箱的首選實施例。但是，用于旋轉罐體的料門閉合機構及其反應箱可以以許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對用于旋轉罐體的料門閉合機構及其反應箱的公開內容更加透徹全面。
[0044]除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本發(fā)明的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文中在用于旋轉罐體的料門閉合機構及其反應箱的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本發(fā)明。本文所使用的術語“和/或”包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。
[0045]圖1提供了本發(fā)明一實施例中的合成顆粒的自動制備系統(tǒng)10，其可將物料制備成合成顆粒。其中，物料指的是一般植物或經(jīng)濟作物(如稻草、秸桿、雜木、棕櫚殼及椰子殼等)的殘留廢棄的植物纖維。該合成顆粒的自動制備系統(tǒng)10包括反應裝置100、自動上料裝置200及冷卻裝置300、儲料桶230、料門閉合機構及控制模塊。
[0046]儲料桶230，用于盛裝物料，儲料桶230設置有出料口，物料基于重力作用從出料口流出。
[0047]反應裝置100包括反應箱110及反應驅動機構120。反應箱110是將物料制備成具有高熱量的合成顆粒的反應場所，其結構可以為筒狀結構，可繞其自身軸線旋轉。反應箱110的一端開設有可開啟或閉合的反應料門112。物料從反應料門112進入反應箱110內。反應驅動機構120設置于反應箱110的外部，并與反應箱110相連接，且可驅動反應箱110正向或者反向旋轉。反應料門112的軸線與出料口的軸線相垂直。在本發(fā)明的其中一個實施例中，反應驅動機構120為驅動馬達，且設置于反應箱110遠離反應料門112的一端。反應箱110遠離反應料門112的一端周向設置有嚙合齒輪盤，反應驅動機構120的齒輪與嚙合齒輪盤相嚙合，從而實現(xiàn)反應驅動機構120帶動反應箱110正向或反向轉動。
[0048]冷卻裝置300包括冷卻箱310及冷卻驅動機構320。冷卻箱310可將制備的合成顆粒進行冷卻降溫。冷卻箱310相對反應箱110可移動，例如可以設置預置軌道，冷卻驅動機構320可以推動冷卻箱310沿預置軌道平移。具體的，冷卻箱310底部安裝有輪子314，可以使冷卻箱310移動。冷卻箱310的外形結構可為筒狀結構，其可通過冷卻驅動機構320的驅動繞其自身軸線旋轉。冷卻箱310—端開設有冷卻料門312，冷卻料門312可開啟或閉合。移動冷卻箱310與反應箱110進行對接時，冷卻料門312與反應料門112可相互配合，冷卻料門312與反應料門112可以適配對接，因此，為便于簡單方便的移動兩個箱體，完成對接，冷卻箱310與反應箱110的軸線平行且位于同一條直線上。冷卻驅動機構320設置于冷卻箱31