一種動(dòng)力轉(zhuǎn)向泵皮帶安裝裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種安裝裝置，尤其涉及一種動(dòng)力轉(zhuǎn)向泵皮帶安裝裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，汽車整車廠在安裝動(dòng)力轉(zhuǎn)向泵皮帶時(shí)通常需要先松開動(dòng)力轉(zhuǎn)向泵和發(fā)動(dòng)機(jī)之間的連接螺栓，然后在動(dòng)力轉(zhuǎn)向泵上安裝皮帶，最后再次旋緊螺栓進(jìn)行緊固。但是，由于螺栓長(zhǎng)期使用或多次松動(dòng)螺栓都有可能導(dǎo)致緊固螺栓時(shí)扭矩不足，螺栓扭矩不足進(jìn)而會(huì)導(dǎo)致動(dòng)力轉(zhuǎn)向泵無法緊密地貼合在發(fā)動(dòng)機(jī)上，影響密封性，容易造成漏水等問題，嚴(yán)重地影響裝配質(zhì)量。此外，反復(fù)拆裝螺栓還會(huì)增大操作人員的操作量，并且導(dǎo)致動(dòng)力轉(zhuǎn)向泵皮帶的裝配效率降低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種動(dòng)力轉(zhuǎn)向泵皮帶安裝裝置，該裝置在安裝動(dòng)力轉(zhuǎn)向泵時(shí)能夠避免反復(fù)拆裝螺栓，提高動(dòng)力轉(zhuǎn)向泵皮帶的裝配效率。
[0004]本實(shí)用新型的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]一種用于安裝動(dòng)力轉(zhuǎn)向泵皮帶的裝置，包括用于固定在動(dòng)力轉(zhuǎn)向泵的皮帶輪上的固定架，所述固定架上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)夾頭，所述旋轉(zhuǎn)夾頭包括手柄和壓板，所述手柄和所述壓板之間設(shè)置有螺桿，所述固定架上開設(shè)有與所述螺桿相適配的螺孔，所述螺桿通過所述螺孔與所述固定架螺接。
[0006]進(jìn)一步地，所述固定架為C型固定架，所述C型固定架的一端與所述螺桿螺接，所述C型固定架的另一端與動(dòng)力轉(zhuǎn)向泵的皮帶輪卡接。
[0007]進(jìn)一步地，所述C型固定架的另一端卡接在動(dòng)力轉(zhuǎn)向泵皮帶輪的減重孔中。
[0008]進(jìn)一步地，所述C型固定架由鋼板制成。
[0009]進(jìn)一步地，所述鋼板厚度為5mm-10mm。
[0010]進(jìn)一步地，所述螺桿垂直設(shè)置于所述壓板的頂面上。
[0011]進(jìn)一步地，所述手柄和所述壓板由鑄鐵或碳鋼制成。
[0012]本實(shí)用新型的動(dòng)力轉(zhuǎn)向泵皮帶安裝裝置在不拆卸螺栓等緊固部件的基礎(chǔ)上就可以將皮帶安裝在皮帶輪上，不僅提高了動(dòng)力轉(zhuǎn)向泵皮帶的裝配效率，還避免了多次拆卸螺栓而影響螺栓的扭矩，有助于保證裝配質(zhì)量。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型一種優(yōu)選的動(dòng)力轉(zhuǎn)向泵皮帶安裝裝置示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述。其中相同的零部件用相同的附圖標(biāo)記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。
[0015]如圖1所示，本實(shí)用新型提供的動(dòng)力轉(zhuǎn)向泵皮帶安裝裝置包括用于固定在動(dòng)力轉(zhuǎn)向泵的皮帶輪3的固定架1，所述固定架I上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)夾頭2，所述旋轉(zhuǎn)夾頭2包括手柄21和壓板23，所述手柄21可以采用便于手持及旋轉(zhuǎn)的任何形狀的手柄，所述壓板23可采用能夠?qū)⑵壕o在皮帶輪外緣的任何形狀的壓板，所述手柄21和所述壓板23之間設(shè)置有螺桿22，所述螺桿長(zhǎng)度可以根據(jù)所述固定架I的尺寸進(jìn)行適應(yīng)性調(diào)整，只要保證所述螺桿的移動(dòng)距離能夠?qū)⑺銎?壓緊在所述皮帶輪3上即可。
[0016]本實(shí)用新型在所述固定架I上開設(shè)有與所述螺桿22相適配的螺孔，所述螺桿22通過所述螺孔與所述固定架I螺接，從而轉(zhuǎn)動(dòng)所述手柄21時(shí)，所述螺桿22能夠隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，由于所述螺桿22螺接在所述固定架I的螺孔上，所述螺桿22在旋轉(zhuǎn)過程中能夠相對(duì)所述固定架I沿著豎直方向進(jìn)行上下移動(dòng)，當(dāng)所述螺桿22朝向下方移動(dòng)一定距離時(shí)，所述螺桿能夠帶動(dòng)所述壓板23向下移動(dòng)，并且將皮帶4壓緊在所述皮帶輪3和所述壓板23之間。
[0017]使用時(shí)，如圖1所示，首先將所述皮帶4設(shè)置在所述壓板23的下方，旋轉(zhuǎn)所述手柄21，帶動(dòng)所述螺桿22旋轉(zhuǎn)并朝向所述皮帶輪3的方向移動(dòng)，直至能夠?qū)⑺銎?和所述皮帶輪3夾緊，進(jìn)而當(dāng)所述皮帶輪3進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述皮帶4能夠隨著所述皮帶輪3的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行跟轉(zhuǎn)，從而順利地將所述皮帶4嵌入所述皮帶輪3外緣的槽內(nèi)，即完成所述動(dòng)力轉(zhuǎn)向泵皮帶的裝配。可見，本實(shí)用新型的動(dòng)力轉(zhuǎn)向泵皮帶安裝裝置在不拆卸螺栓等緊固部件的基礎(chǔ)上就可以將所述皮帶4安裝在所述皮帶輪3上，提高動(dòng)力轉(zhuǎn)向泵皮帶的裝配效率，避免多次拆卸螺栓而影響螺栓的扭矩，有助于保證裝配質(zhì)量。
[0018]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，如圖1所示，所述固定架I為C型固定架，所述C型固定架的弧度及大小可以根據(jù)需要裝配的動(dòng)力轉(zhuǎn)向泵皮帶輪的尺寸進(jìn)行適應(yīng)性調(diào)整。裝配時(shí)，如圖1所示，所述C型固定架的一端與所述螺桿22螺接，所述C型固定架的另一端與動(dòng)力轉(zhuǎn)向泵的皮帶輪3卡接，更優(yōu)選地，所述C型固定架的另一端卡接在動(dòng)力轉(zhuǎn)向泵皮帶輪3的減重孔中。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解的是，所述C型固定架僅是本實(shí)用新型固定架I的一種優(yōu)選方案，本實(shí)用新型還可以采用本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知且便于與所述皮帶輪3進(jìn)行可拆卸連接的其它形狀的固定架，此處不再贅述。
[0019]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，所述C型固定架優(yōu)選地由鋼板制成，更優(yōu)選地，所述C型固定架采用鋼板沖壓成型，所述鋼板厚度優(yōu)選地為5mm-10mm，從而能夠保證所述固定架I的支撐強(qiáng)度及與所述螺桿22的螺接強(qiáng)度。當(dāng)然，采用鋼板來沖壓所述C型固定架僅是本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，本實(shí)用新型還可以采用本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的適合制備固定架的其它材料，例如碳鋼。
[0020]為了保證所述壓板23能夠穩(wěn)定地壓設(shè)在皮帶上，所述螺桿22優(yōu)選地垂直設(shè)置于所述壓板23的頂面上，從而在當(dāng)所述螺桿22豎直向下移動(dòng)時(shí)，能夠保證所述壓板23能夠正對(duì)著所述皮帶4的頂面壓緊在所述皮帶4上。當(dāng)然，本實(shí)用新型的壓板23可與所述螺桿以其他角度進(jìn)行連接，只要能夠保證所述皮帶4能夠與所述皮帶輪3隨動(dòng)即可。
[0021]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述手柄21和所述壓板23由鑄鐵或碳鋼制成，進(jìn)一步地，為了保證所述旋轉(zhuǎn)夾頭的牢固性，所述手柄21和所述壓板23優(yōu)選地通過焊接固定在所述螺桿22的兩端。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解的是，焊接連接僅是本實(shí)用新型用于制備所述旋轉(zhuǎn)夾頭2的一種優(yōu)選方案，本實(shí)用新型還可以采用本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的其它成型方式，此處不再贅述。
[0022]最后應(yīng)說明的是:以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種動(dòng)力轉(zhuǎn)向泵皮帶安裝裝置，其特征在于，包括用于固定在動(dòng)力轉(zhuǎn)向泵的皮帶輪上的固定架，所述固定架上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)夾頭，所述旋轉(zhuǎn)夾頭包括手柄和壓板，所述手柄和所述壓板之間設(shè)置有螺桿，所述固定架上開設(shè)有與所述螺桿相適配的螺孔，所述螺桿通過所述螺孔與所述固定架螺接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動(dòng)力轉(zhuǎn)向泵皮帶安裝裝置，其特征在于，所述固定架為C型固定架，所述C型固定架的一端與所述螺桿螺接，所述C型固定架的另一端與動(dòng)力轉(zhuǎn)向泵的皮帶輪卡接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的動(dòng)力轉(zhuǎn)向泵皮帶安裝裝置，其特征在于，所述C型固定架的另一端卡接在動(dòng)力轉(zhuǎn)向泵皮帶輪的減重孔中。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的動(dòng)力轉(zhuǎn)向泵皮帶安裝裝置，其特征在于，所述C型固定架由鋼板制成。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的動(dòng)力轉(zhuǎn)向泵皮帶安裝裝置，其特征在于，所述鋼板厚度為5mm_1mmο6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動(dòng)力轉(zhuǎn)向泵皮帶安裝裝置，其特征在于，所述螺桿垂直設(shè)置于所述壓板的頂面上。7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的動(dòng)力轉(zhuǎn)向泵皮帶安裝裝置，其特征在于，所述手柄和所述壓板由鑄鐵或碳鋼制成。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種動(dòng)力轉(zhuǎn)向泵皮帶安裝裝置，包括用于固定在動(dòng)力轉(zhuǎn)向泵的皮帶輪的固定架，所述固定架上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)夾頭，所述旋轉(zhuǎn)夾頭包括手柄和壓板，所述手柄和所述壓板之間設(shè)置有螺桿，所述固定架上開設(shè)有與所述螺桿相適配的螺孔，所述螺桿通過所述螺孔與所述固定架螺接。本實(shí)用新型的動(dòng)力轉(zhuǎn)向泵皮帶安裝裝置在不拆卸螺栓等緊固部件的基礎(chǔ)上就可以將皮帶安裝在皮帶輪上，不僅提高了動(dòng)力轉(zhuǎn)向泵皮帶的裝配效率，還避免了多次拆卸螺栓而影響螺栓的扭矩，有助于保證裝配質(zhì)量。
【IPC分類】B25B27/14
【公開號(hào)】CN204700837
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520292916
【發(fā)明人】李芝祥, 邊云峰
【申請(qǐng)人】上海通用汽車有限公司, 泛亞汽車技術(shù)中心有限公司
【公開日】2015年10月14日
【申請(qǐng)日】2015年5月7日