Vis型制砂機(jī)周護(hù)板的專(zhuān)用更換工具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及制砂機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種VIS型制砂機(jī)周護(hù)板的專(zhuān)用更換工具。
【背景技術(shù)】
[0002]周護(hù)板是制砂機(jī)在工作中起著關(guān)鍵作用的零件，同時(shí)也是一種易損可替換性的零件。如圖1所示，VIS型制砂機(jī)周護(hù)板為整體式結(jié)構(gòu)，在長(zhǎng)方體塊狀結(jié)構(gòu)的上表面的四個(gè)角上分別有一個(gè)“L”形的塊狀結(jié)構(gòu)，這樣每個(gè)“L”形的塊狀結(jié)構(gòu)與周護(hù)板的上表面之間就形成一個(gè)凹槽。
[0003]在正常的作業(yè)情況下，VIS型制砂機(jī)的周護(hù)板平均每一個(gè)月更換一次，每次更換需更換30塊周護(hù)板，而每塊的重量則達(dá)到45Kg，VIS型制砂機(jī)工作腔內(nèi)中心的轉(zhuǎn)子與周護(hù)板的安裝位置之間僅有I人身位的距離，留給檢修人員的空間十分狹窄；且由于周護(hù)板特殊的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，并沒(méi)有足夠的有效著力點(diǎn)，僅靠檢修人員用手進(jìn)行的搬運(yùn)、運(yùn)送和安裝，這樣會(huì)消耗大量的檢修時(shí)間，檢修的強(qiáng)度巨大，且容易發(fā)生安全事故。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種方便更換周護(hù)板的VIS型制砂機(jī)周護(hù)板的專(zhuān)用更換工具。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的VIS型制砂機(jī)周護(hù)板的專(zhuān)用更換工具，包括夾取部、運(yùn)送部和導(dǎo)運(yùn)板；所述夾取部包括夾取操縱桿、夾取連接桿和夾取部件；所述夾取連接桿的一端與所述夾取操縱桿可拆卸地連接，所述夾取連接桿的另一端與所述夾取部件連接；所述夾取部整體呈“工”字形；所述運(yùn)送部包括運(yùn)送操縱桿、運(yùn)送連接桿、承載部件和連接限位桿；所述承載部件包括承載板和背擋板，所述承載板和背擋板的橫截面為“L”形，所述承載板下端裝有滾輪；所述運(yùn)送連接桿的一端與所述運(yùn)送操縱桿呈“T”字形連接；所述運(yùn)送連接桿的另一端連接所述背擋板；所述連接限位桿連接在所述背擋板頂部，所述連接限位桿與所述夾取操縱桿可拆卸地連接；所述導(dǎo)運(yùn)板為長(zhǎng)方形板狀結(jié)構(gòu)。
[0006]進(jìn)一步的是，所述夾取連接桿的直徑比所述夾取操縱桿的直徑大，在所述夾取連接桿上開(kāi)有與所述夾取操縱桿的直徑相匹配的孔，所述夾取操縱桿穿過(guò)這個(gè)孔與所述夾取連接桿連接。
[0007]進(jìn)一步的是，所述連接限位桿的直徑比所述夾取操縱桿的直徑大，在所述連接限位桿上開(kāi)有與所述夾取操縱桿的直徑相匹配的孔，所述夾取操縱桿穿過(guò)這個(gè)孔與所述連接限位桿相連。
[0008]進(jìn)一步的是，所述夾取部件采用角鋼制作。
[0009]進(jìn)一步的是，所述夾取部件采用鋼筋制作。
[0010]進(jìn)一步的是，所述滾輪的數(shù)量為兩個(gè)，對(duì)稱(chēng)設(shè)置于所述承載板根部?jī)蓚?cè)。
[0011]進(jìn)一步的是，所述夾取連接桿與夾取部件之間、運(yùn)送操縱桿與運(yùn)送連接桿之間、運(yùn)送連接桿與背擋板之間、背擋板與連接限位桿之間采用焊接方式連接。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:由于采用了“工”字結(jié)構(gòu)的夾取部，能夠?qū)A取部件穿過(guò)周護(hù)板上的凹槽內(nèi)，方便提取周護(hù)板，不容易傷到工作人員的手；由于采用了運(yùn)送部和導(dǎo)運(yùn)板，可以直接將周護(hù)板放在運(yùn)送部上，通過(guò)導(dǎo)運(yùn)板運(yùn)送到制砂機(jī)上，不用人工搬上制砂機(jī)，省時(shí)省力；運(yùn)送周護(hù)板時(shí)，夾取部與運(yùn)送部連接在一起，可以起到限位的作用，防止周護(hù)板向兩側(cè)滑動(dòng)。整個(gè)結(jié)構(gòu)可以提高更換周護(hù)板的效率。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是周護(hù)板的構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3是本實(shí)用新型運(yùn)送周護(hù)板的示意圖；
[0016]圖4是夾取部的第一種實(shí)施方式的示意圖；
[0017]圖5是夾取部的第二種實(shí)施方式的示意圖；
[0018]圖6是采用用圖4中的夾取部提取周護(hù)板的示意圖；
[0019]圖7是運(yùn)送部的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖8是夾取部的第三種實(shí)施方式的示意圖；
[0021]圖中部位及編號(hào):夾取部1、運(yùn)送部2、導(dǎo)運(yùn)板3、夾取操縱桿11、夾取連接桿12、夾取部件13、運(yùn)送操縱桿21、運(yùn)送連接桿22、承載部件23、連接限位桿24、滾輪231、承載板232、背擋板233、周護(hù)板4。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。在此需要說(shuō)明的是，對(duì)于這些實(shí)施方式的說(shuō)明用于幫助理解本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限定。
[0023]如圖2至圖7所示，本實(shí)用新型包括夾取部1、運(yùn)送部2和導(dǎo)運(yùn)板3 ;所述夾取部I包括夾取操縱桿11、夾取連接桿12和夾取部件13 ;所述夾取連接桿12的一端與所述夾取操縱桿11可拆卸地連接，所述夾取連接桿12的另一端與所述夾取部件13連接；所述夾取部I整體呈“工”字形；所述運(yùn)送部2包括運(yùn)送操縱桿21、運(yùn)送連接桿22、承載部件23和連接限位桿24 ;所述承載部件23包括承載板232和背擋板233，所述承載板232和背擋板233的橫截面為“L”形，所述承載板232下端裝有滾輪231 ;所述運(yùn)送連接桿22的一端與所述運(yùn)送操縱桿21呈“T”字形連接；所述運(yùn)送連接桿22的另一端連接所述背擋板233 ;所述連接限位桿24連接在所述背擋板233頂部，所述連接限位桿24與所述夾取操縱桿11可拆卸地連接；所述導(dǎo)運(yùn)板3為長(zhǎng)方形板狀結(jié)構(gòu)。如圖1所示，VIS型制砂機(jī)的周護(hù)板4的結(jié)構(gòu)是在周護(hù)板本體上表面的四個(gè)角均分布一個(gè)“L”形的塊狀結(jié)構(gòu)，這樣塊狀結(jié)構(gòu)與周護(hù)板本體上表面之間就形成凹槽?！肮ぁ弊中蔚膴A取部I的作用是提取周護(hù)板4，工作人員不用再使用雙手直接抱取周護(hù)板4。夾取部I的夾取部件13正好能夠穿過(guò)兩個(gè)相鄰的凹槽，工作人員對(duì)夾取操縱桿11施加向上的作用力即可將周護(hù)板4提起；運(yùn)送部2和導(dǎo)運(yùn)板3的作用是將周護(hù)板4從制砂機(jī)下運(yùn)送到制砂機(jī)上，由于運(yùn)送部2的承載部件23上安裝有滾輪231，運(yùn)送周護(hù)板4非常方便；運(yùn)送周護(hù)板4時(shí)，夾取部I與運(yùn)送部2連接在一起，可以起到限位的作用，防止周護(hù)板4向兩側(cè)滑動(dòng)；承載板232的作用是承載周護(hù)板4，背擋板233的作用是方式周護(hù)板4向后滑落。實(shí)際操作中，首先鋪設(shè)好導(dǎo)運(yùn)板3 ;然后，確定周護(hù)板4上方便夾取部件13穿過(guò)和固定的凹槽；然后將夾取部件13穿過(guò)凹槽，并將周護(hù)板4提取裝載到運(yùn)送部2上；然后將夾取部I和運(yùn)送部2連接在一起；然后通過(guò)導(dǎo)運(yùn)板3用運(yùn)送部2將周護(hù)板4運(yùn)送到預(yù)定位置；然后將周護(hù)板4安裝在制砂機(jī)上。
[0024]具體，所述夾取連接桿12的直徑比所述夾取操縱桿11的直徑大，在所述夾取連接桿12上開(kāi)有與所述夾取操縱桿11的直徑相匹配的孔，所述夾取操縱桿11穿過(guò)這個(gè)孔