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便攜式內(nèi)孔套起拔裝置的制造方法

文檔序號:8689423閱讀:546來源:國知局
便攜式內(nèi)孔套起拔裝置的制造方法
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及一種便攜式內(nèi)孔套起拔裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在維修機械設備的過程中,經(jīng)常會遇到需要拆卸下緊緊的鑲嵌在盲孔中的襯套、密封套、軸承外圈等零部件,但由于鑲嵌在盲孔中的襯套、密封套、軸承外圈的里端端面通常都是頂在內(nèi)孔中的內(nèi)孔臺階上,現(xiàn)有的各種起拔器很難有力地勾住鑲嵌在盲孔中的襯套、密封套、軸承外圈的里端端面,導致拆卸鑲嵌在盲孔中的襯套、密封套、軸承外圈變得非常困難,不僅費時費力,工作效率低下,還很容易造成相關(guān)零部件的損壞。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種可高效、快速卸下盲孔中襯套、密封套、軸承外圈,避免相關(guān)的零部件出現(xiàn)損壞的便攜式內(nèi)孔套起拔裝置。
[0004]本實用新型的便攜式內(nèi)孔套起拔裝置,包括圓柱形的起拔基座,起拔基座的軸線位于前后水平方向,起拔基座朝前的端面的中部設有圓柱形的空腔,起拔基座的外側(cè)壁與多個起拔板的里端固定相連,多個起拔板環(huán)繞起拔基座的圓周面均勻分布,每個起拔板的板面分別沿徑向向外延伸,每個起拔板板面上沿前后水平方向分別旋裝有起拔螺栓;
[0005]所述起拔基座朝前的端面上固定有圓環(huán)形的壓蓋,壓蓋朝后的端面上沿壓蓋的徑向開設有多個導向槽,多個導向槽環(huán)繞壓蓋的圓周面均勻分布,每個導向槽的中部沿前后水平方向分別設有限位桿,限位桿固定在所述起拔基座朝前的端面上;
[0006]所述起拔基座后端面的中部沿前后水平方向旋裝有絲杠,絲杠的后端設有轉(zhuǎn)動手柄,絲杠的前端與限位圓盤的后端面的中部固定相連,限位圓盤位于所述空腔內(nèi),限位圓盤前端面的中部與起拔器錐頭的后端相連,起拔器錐頭為圓錐角朝后的圓臺形,起拔器錐頭的圓臺形的圓周面分別與多個起拔器推板的里端相配合,多個起拔器推板環(huán)繞起拔器錐頭的圓臺形部的側(cè)面均勻分布,每個起拔器推板板面的中部沿徑向設有長條形的限位槽,所有的起拔器推板分別沿徑向向外穿過對應的所述導向槽,位于每個導向槽中部的限位桿穿過對應的起拔器推板板面中部的限位槽,每個起拔器推板的邊緣設有錐角朝外的楔形片,楔形片錐角的角度為10° -20°。
[0007]本實用新型的便攜式內(nèi)孔套起拔裝置,其中所述壓蓋的內(nèi)孔為圓錐角朝后的圓臺形,所述起拔器錐頭圓臺形部的圓錐角與壓蓋內(nèi)孔的圓錐角相等,所述楔形片錐角的角度為 12。-15。ο
[0008]本實用新型的便攜式內(nèi)孔套起拔裝置,其中所述起拔板的數(shù)量為2個或3個或4個或6個,所述起拔器推板的數(shù)量為2個或3個或4個或6個,每個起拔板板面的中部或外側(cè)邊緣附近沿前后水平方向分別旋裝有一個所述起拔螺栓。
[0009]本實用新型的便攜式內(nèi)孔套起拔裝置,其中所述起拔板的數(shù)量與所述起拔器推板的數(shù)量相等,每個起拔板的前方并列設有一個起拔器推板。
[0010]本實用新型的便攜式內(nèi)孔套起拔裝置,其中所述壓蓋采用多個螺釘固定在所述起拔基座上,限位桿采用螺紋連接固定在起拔基座上,所述起拔器錐頭圓臺形部的圓錐角為35。-65。。
[0011]本實用新型的便攜式內(nèi)孔套起拔裝置,其中所述起拔器錐頭圓臺形部的圓錐角為45。-55。。
[0012]本實用新型的便攜式內(nèi)孔套起拔裝置,在用于維修機械設備的過程中,可將起拔基座的前部插入需要拆卸下襯套、密封套、軸承外圈等零部件的盲孔中,然后讓每個起拔器推板邊緣的楔形片對準襯套、密封套、軸承外圈的里端,然后利用起拔螺栓或手或其他方式固定住起拔基座,再利用轉(zhuǎn)動手柄旋轉(zhuǎn)絲杠,讓絲杠帶著起拔器錐頭朝后運動,起拔器錐頭的圓臺側(cè)面就會向外頂全部的起拔器推板,所有的起拔器推板就會分別沿徑向向外運動,并穿過對應的導向槽,在此過程中,位于每個導向槽中部的限位桿則會通過對應的起拔器推板板面中部的限位槽限位并引導每個起拔器推板運動,并可防止每個起拔器推板脫離其所在的導向槽,由于每個起拔器推板8的邊緣設有錐角朝外的楔形片,每個楔形片就會插入襯套、密封套、軸承外圈的里端端面與內(nèi)孔中的內(nèi)孔臺階的端面之間,從而可有力的勾住鑲嵌在盲孔中的襯套、密封套、軸承外圈的里端端面。當每個楔形片開始有力的勾住鑲嵌在盲孔中的襯套、密封套、軸承外圈的里端后,再旋轉(zhuǎn)全部的起拔螺栓,令其朝前伸出,將起拔基座朝后頂,起拔基座就會帶著絲杠、每個起拔器推板、楔形片等一起朝后運動,朝后運動的每個起拔器推板、楔形片即可將拉出襯套、密封套、軸承外圈等零部件盲孔,由此可將襯套、密封套、軸承外圈卸下。本實用新型的便攜式內(nèi)孔套起拔裝置,在分秒必爭的戰(zhàn)爭環(huán)境中,能夠幫助部隊高效、快速的完成對坦克、裝甲車等裝備的更換維修,進而可提高部隊在戰(zhàn)場上的戰(zhàn)斗力和生存能力,并為戰(zhàn)斗的勝利打下堅實的基礎。因此,本實用新型的便攜式內(nèi)孔套起拔裝置具有可高效、快速卸下盲孔中襯套、密封套、軸承外圈,避免相關(guān)的零部件出現(xiàn)損壞的特點。
[0013]下面結(jié)合附圖對本實用新型便攜式內(nèi)孔套起拔裝置作進一步說明。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的便攜式內(nèi)孔套起拔裝置的結(jié)構(gòu)示意圖的主視圖;
[0015]圖2為圖1的側(cè)視剖面圖;
[0016]圖3為圖1的俯視圖;
[0017]圖4為本實用新型的便攜式內(nèi)孔套起拔裝置的結(jié)構(gòu)示意圖的立體圖。
【具體實施方式】
[0018]如圖1、圖2、圖3和圖4所示,本實用新型的便攜式內(nèi)孔套起拔裝置,包括圓柱形的起拔基座1,起拔基座I的軸線位于前后水平方向,起拔基座I朝前的端面的中部設有圓柱形的空腔2,起拔基座I的外側(cè)壁與多個起拔板10的里端固定相連,多個起拔板10環(huán)繞起拔基座I的圓周面均勻分布,每個起拔板10的板面分別沿徑向向外延伸,每個起拔板10板面上沿前后水平方向分別旋裝有起拔螺栓11 ;
[0019]起拔基座I朝前的端面上固定有圓環(huán)形的壓蓋3,壓蓋3朝后的端面上沿壓蓋3的徑向開設有多個導向槽9,多個導向槽9環(huán)繞壓蓋3的圓周面均勻分布,每個導向槽9的中部沿前后水平方向分別設有限位桿12,限位桿12固定在起拔基座I朝前的端面上;
[0020]起拔基座I后端面的中部沿前后水平方向旋裝有絲杠4,絲杠4的后端設有轉(zhuǎn)動手柄5,絲杠4的前端與限位圓盤6的后端面的中部固定相連,限位圓盤6位于空腔2內(nèi),限位圓盤6前端面的中部與起拔器錐頭7的后端相連,起拔器錐頭7為圓錐角朝后的圓臺形,起拔器錐頭7的圓臺形的圓周面分別與多個起拔器推板8的里端相配合,多個起拔器推板8環(huán)繞起拔器錐頭7的圓臺形部的側(cè)面均勻分布,每個起拔器推板8板面的中部沿徑向設有長條形的限位槽13,所有的起拔器推板8分別沿徑向向外穿過對應的導向槽9,位于每個導向槽9中部的限位桿12穿過對應的起拔器推板8板面中部的限位槽13,每個起拔器推板8的邊緣設有錐角朝外的楔形片14,楔形片14
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