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雙夾持器的制造方法

文檔序號:9932045閱讀:763來源:國知局
雙夾持器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及一種雙夾持器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)代的切管機被設(shè)計為切割加工中心,在切割加工中心中,管被截斷并且和管端部在額外加工的其它工序步驟中被處理。設(shè)置夾持器用于將截斷的管段從一個加工站傳輸至下一個加工站,例如,所述夾持器在切割站中將截斷的管段夾持并運送至倒棱設(shè)備,該管段在倒棱設(shè)備中被夾緊、倒棱,并在此之后結(jié)束倒棱過程,接著被倒棱的管段通過另一夾持器運送至下一個加工站,例如,測量長度的加工站,在這個加工站中監(jiān)控管段長度,管段經(jīng)過檢驗之后方可使用。
[0003]為了提高每個單位時間內(nèi)截斷、加工和檢驗的管段數(shù)量,逐步研發(fā)了一種雙加工方法,即,兩個管段同時被兩個長型材截斷。然后,必須被雙夾持器同時夾持,并且,在下一步加工過程中成對地被傳輸至各自的下一加工站。
[0004]同時夾持兩個管段時存在的問題是,管段的直徑不完全相同,彼此可能存在細微的差別,但原則上管段在各自的兩個鉗口之間的夾緊作用應當是一致的,這就會導致實際上兩個管段中的一個不能牢固地被夾緊與夾持。
[0005]德國專利DE202009010757 Ul公開了一種用手操縱導軌(Schiene)的導軌夾持器作為起重負載,在此,設(shè)置兩個夾持元件,每個夾持元件分別具有兩個夾持鉗口,其中,不同的夾持元件的夾持鉗口相交,從而,兩個夾持鉗口中的每個分配給兩個待起重的導軌。
[0006]德國專利DE102010021422 Al描述了一種夾持裝置,其中單個裝置可設(shè)置有兩個或多個夾持元件,并且,所有夾持裝置的夾持元件在時間上相互同步地進行加工。
[0007]德國專利DD273597Al公開了一種多夾持裝置,用于橫向于移動方向逐行插置插件(Steckling)。不利的是,此裝置不適于應用在高精度的機械工程中。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]因此,本發(fā)明的目的是提供一種雙夾持器,其允許同時固定夾持兩個圓形型材。
[0009]該目的通過具有權(quán)利要求1的特征的上述的雙夾持器來實現(xiàn)。
[0010]根據(jù)本發(fā)明的用于同時夾持兩個圓形型材的雙夾持器具有第一接收部和第二接收部,所述第一接收部具有第一支承部和另一第一支承部,所述第二接收部具有第二支承部和另一第二支承部。
[0011]根據(jù)本發(fā)明的第一和第二支承部彼此位置固定地連接,其中,位置固定指的是,在夾持過程中及在兩個圓形型材上施加力時,第一和第二支承部它們的位置相對彼此不改變。因此相反,第一和另一第二支承部彼此彈性地連接,使得在通過四個支承部夾持兩個圓形型材時,提高基本一致性,通過將四個支承部中的一個,即在此為另一第二支承部,相對于另一第一支承部彈性地設(shè)置。
[0012]用于在操作中相對于兩個另一支承部夾持兩個圓形型材的兩個支承部在移動方向上來回移動。
[0013]優(yōu)選地,另一第二支承部在移動方向上彈性地移動,使得在夾持期間,另一第二支承部,優(yōu)選地,精確地在移動方向上產(chǎn)生彈性的屈服(Nachgeben),并且由此,另一第二支承部不會在垂直于移動方向移動,并且優(yōu)選地,由于四個支承部的橫截面為棱柱形,在夾持過程中,每個圓形型材在各自四個接觸線處在每個接收部中被抗扭式地擺放。
[0014]有利地,兩個另一支承部由單個鉗口成形,并且產(chǎn)生彈力的狹窄的彈簧段被設(shè)置在兩個鉗口段之間,所述鉗口段包括另一支承部。
[0015]因為現(xiàn)代的切管機和其構(gòu)件必須非常精準地工作,也提高了對彈性的雙夾持器的精度要求。因此,根據(jù)本發(fā)明的彈簧機構(gòu)可以通過如下方式構(gòu)成,在金屬塊中,優(yōu)選地,在包括另一支承部的兩個鉗口段之間成形有縫隙,例如,通過電火花工藝(Drahterodierverfahren),所述縫隙在一側(cè)是敞開的,在另一側(cè)通過彈簧段被限制。狹窄的,優(yōu)選地,由金屬制成的圓形段狀的彈簧段構(gòu)成了在兩個鉗口段之間實質(zhì)性的彈簧。
[0016]有利地,縫隙在其延伸的最大范圍上具有穩(wěn)定的縫隙寬度。這樣可簡單地在電火花工藝中加工縫隙。
[0017]因此,直徑不相同的兩個圓形型材可以被雙夾持器同時固定夾持,在非張緊狀態(tài)下,第二支承部彼此之間的距離稍大于第一支承部彼此之間的距離,使得即使另一接收部夾持一個較薄的管,其也可以被夾緊。優(yōu)選地,另一第二支承部的彈性運動平行于移動方向。
[0018]在本發(fā)明的一個特別優(yōu)選的實施例中,雙夾持器具有夾持臂,在夾持臂的一個端部處,設(shè)置有具有中心撐具(Zentrischspanner)的夾持頭和具有兩個接收部的兩個在中心撐具中相對彼此對稱移動的鉗口。有利地,夾持頭包括兩個在移動方向上可相對移動的鉗口,并且第一鉗口具有兩個支承部,第二鉗口具有兩個另一支承部。兩個鉗口的運動是電子或氣動控制的。
[0019]優(yōu)選地,在縱向方向上支承部的延伸與雙夾持器類型有關(guān),并且,設(shè)計為可變的,然而,在縱向方向上,彈簧段的延伸被構(gòu)造為相同的,與支承部的延伸無關(guān),使得無關(guān)于雙夾持器類型的彈性常數(shù)基本保持不變。
【附圖說明】
[0020]本發(fā)明將參照在十二個附圖中的四個實施例進行描述。在此示出了:
[0021]圖1為根據(jù)本發(fā)明的雙夾持器的第一個實施例的側(cè)視圖,
[0022]圖2為圖1中的雙夾持器的俯視圖,
[0023]圖3為圖1中的雙夾持器的第一透視圖,
[0024]圖4為圖1中的雙夾持器的第二透視圖,
[0025]圖5為根據(jù)本發(fā)明的雙夾持器的第二個實施例,所述雙夾持器與第一個實施例的區(qū)別是具有狹窄的接收部,
[0026]圖6為圖5中的雙夾持器的第二透視圖,
[0027]圖7為根據(jù)本發(fā)明的雙夾持器的第三個實施例的側(cè)視圖,
[0028]圖8為在圖7中根據(jù)本發(fā)明的雙夾持器的第三個實施例的俯視圖,
[0029]圖9為圖7中的雙夾持器的第一透視圖,
[0030]圖10為圖7中的雙夾持器的第二透視圖,
[0031]圖11為根據(jù)本發(fā)明的雙夾持器的第四個實施例的第一透視圖,所述雙夾持器與第三個實施例的區(qū)別是具有較短的接收部,
[0032]圖12為圖11中的雙夾持器的第二透視圖。
【具體實施方式】
[0033]雙夾持器I適于同時夾持兩個圓形輪廓或圓形型材,其中,圓形輪廓可理解為在大致沿著其外橫截面的縱向方向上為圓形的實心或空心型材。圓形輪廓可具有金屬部件或完全由金屬制成。
[0034]在圖1中所示的雙夾持器I的部分為沒有從雙夾持頭卸下的被鉸接的雙夾持臂。所述雙夾持臂移動在圖1中示出的處在接收部位置的雙夾持頭,以便同時夾持兩個管段(2、
3),并將雙夾持頭傳送至松開位置,松開兩個管段(2、3)。根據(jù)本發(fā)明的雙夾持器I可應用在例如切管機中,用于將兩個管段(2、3)從一個加工站移至下一個加工站。
[0035]在切割站中,由兩個相鄰的,優(yōu)選地,為平行設(shè)置的兩個管,在被同時夾緊并截斷成為兩個管段(2、3)之后,所述管段(2、3)通過根據(jù)本發(fā)明的雙夾持器I被同時夾持,然后,被帶離切割站并移至另一加工站,例如,運送至倒棱設(shè)備,并在此處被夾緊,并且,雙夾持器I將它們松開。在兩個管段(2、3)被倒棱之后,它們可再次被另一個雙夾持器I夾持,離開倒棱設(shè)備,并被移至長度監(jiān)控處,接著,在此處對兩個被倒棱的夾持管段(2、3)的長度進行監(jiān)控。
[0036]根據(jù)本發(fā)明雙夾持器I適于同時安全地夾持兩個管段(2、3)。雙夾持器I具有鉗口4和另一鉗口 5。在圖1的上面所示的鉗口 4處,設(shè)置第一支承部6a和第二支承部7a,另一鉗口 5具有另一第一支承部6b和另一第二支承部7b。兩個第一支承部(6a、6b)構(gòu)成了針對第一管段2的第一接收部6,兩個第二支承部(7a、7b)構(gòu)成了針對第二管段3的第二接收部7。
[0037]在操作和夾持過程中,第一和第二支承部(6a、7a)被設(shè)置為總是保持相對彼此的位置固定。第一和第二支承部(6a、7a)成形為一體的構(gòu)件,優(yōu)選地,成形為金屬構(gòu)件。
[0038]相反地,在張緊的過程中,另一第一支承部6b與另一第二支承部7b被設(shè)置為不總是保持相對彼此準確的固定位置,而是通常,在夾持過程中,另一第二支承部7b相對于另一第一支承部6b可移動。另一第二支承部7b在夾持狀態(tài)下彈性地相對于另一第一支承部6b被夾緊。通過彈性地設(shè)置四個支承部(6a、6b、7a、7b)中的一個,使得兩個管段(2、3)由雙夾持器I以相近的力及同時固定地被夾持。
[0039 ]鉗口 4與另一鉗口 5在移動方向V相對彼此移動。在圖1中,移動方向V被設(shè)置為垂直于縱向方向L。所述縱向方向L平行于管段縱向方向。在圖1中,縱向方向L垂直于繪圖平面,移動方向V設(shè)置在垂直于繪圖平面的方向上。
[0040]圖2示出在圖1中的雙夾持器I的俯視圖。鉗口4通過栓部20被插入中心夾緊器的導向部21中。所述栓部20具有在縱向方向的其外側(cè)的橫截面為鋸齒狀的輪廓部22,所述輪廓部增大了栓部20的導向部面積,使得導向穩(wěn)定性增加。在圖2中示出了兩個同時被夾緊的管段(2、3)。具有導向部21、栓部20和鋸齒狀輪廓部22的中心夾緊器在現(xiàn)有技術(shù)中是已知的。兩個鉗口( 4、5)在栓部20上通過螺釘擰緊。
[0041]圖3為示出了在圖1中的雙夾持器的第一透視圖。兩個管段(2、3)同時被大致相同的力固定夾持。另一鉗口
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