一種可調式精梳棉網切斷裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及紡織實驗測試的技術領域，具體涉及一種可調式精梳棉網切斷裝置。
【背景技術】
[0002]精梳棉網的重量分布是影響精梳條條干的變異系數(CV)值的重要因素，為了精確地得到精梳棉網的重量分布曲線，預測精梳條條干的CV值，需要將棉網進行2mm切斷并測量其重量。因此，棉網切斷裝置需要滿足以下基本條件:最小剪切長度小于或等于2mm ;切刀的長度大于或等于被切棉網的寬度。目前，現有的切斷裝置的最小剪切長度一般為5_，大于精梳棉網最小剪切長度2mm的切斷要求；現有的切斷裝置每次只能將纖維切下一段，不能連續(xù)切斷，切斷效率較低?；谝陨显?，有必要開發(fā)一種可以解決上述問題的精梳棉網切斷裝置，以達到切斷效率高，勞動強度低，并且可以根據切斷要求調整剪切長度的棉網切斷裝置。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明針對現在精梳棉網切斷時所存在的技術問題，提供了一種可調式精梳棉網切斷裝置，該裝置可以有效地提高精梳棉網的切斷效率，并可以根據所需要的不同剪切長度進行調整，適用于切斷長度在1.5mm以上的任何纖維和棉網。
[0004]本發(fā)明的技術方案是:一種可調式精梳棉網切斷裝置，包括設置在支柱上的傳動機構和剪切裝置，所述傳動機構和剪切裝置通過絲杠相連接；所述傳動機構包括驅動手柄和傳動箱體，傳動箱體中設有齒輪副，驅動手柄通過齒輪副與絲杠相連接；所述剪切裝置包括上切刀裝置和下切刀裝置，下切刀裝置位于上切刀裝置下方；所述上切刀裝置活動設置在支柱上，下切刀裝置固定設置在支柱上，絲杠與上切刀裝置固定連接，上切刀裝置在絲杠的帶動下在支柱上上下運動。
[0005]所述上切刀裝置包括蓋板和上切刀，上切刀通過切刀連接桿與蓋板固定連接；所述蓋板與絲杠固定連接，蓋板與支柱活動連接，蓋板在絲杠的帶動下在支柱上上下運動。
[0006]所述下切刀裝置包括基座和下切刀，下切刀通過切刀連接桿與基座固定連接，基座固定設置在支柱上。
[0007]所述上切刀和下切刀兩側均設有定位塊，定位塊通過緊固螺釘分別與蓋板、基座相連接；所述上切刀、下切刀一側與定位塊之間設有間隙調整墊片。間隙調整墊片使定位塊與緊固螺釘能夠精確連接。
[0008]所述蓋板下端的定位塊下設有棉網壓持裝置，棉網壓持裝置與定位塊之間設有加壓彈簧。
[0009]所述上切刀之間設有剪切長度調整墊片，下切刀之間設有剪切長度調整墊片，剪切長度調整墊片與切刀連接桿相連接，剪切長度調整墊片下端兩個設有U型槽。
[0010]所述齒輪副包括豎直齒輪和水平齒輪，驅動手柄與豎直齒輪固定連接，水平齒輪與豎直齒輪嚙合連接，水平齒輪隨豎直齒輪的運動做圓周運動。
[0011]所述豎直齒輪和水平齒輪為錐形齒輪。
[0012]所述絲杠上端位于傳動箱體內，所述水平齒輪設置在傳動箱體上；水平齒輪與絲杠組成絲杠螺母副。
[0013]所述傳動箱體通過軸承分別與驅動手柄、絲杠連接，所述軸承外端設有密封圈。
[0014]本發(fā)明與現有技術相比，具有以下有益效果:第一，可以有效的提高棉網的切斷效率，節(jié)省時間；第二，降低了操作人員的勞動強度；第三，可以根據不同的棉網剪切長度，增減切刀之間的剪切長度調整墊片的數量，得到所需的棉網剪切長度；第四，本裝置的最小剪切長度可達1.5mm，能夠滿足絕大多數纖維和精梳棉網的切斷要求。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明的結構示意圖。
[0016]圖2為本發(fā)明的剖視圖。
[0017]圖3為上下切刀發(fā)生作用時的放大結構示意圖。
[0018]圖4為調整剪切長度的結構示意圖。
[0019]圖5為剪切長度調整墊片的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的詳細闡述。
[0021]一種可調式精梳棉網切斷裝置，如圖1和圖2所示包括設置在支柱10上的傳動機構和剪切裝置，其中，傳動機構和剪切裝置通過絲杠9相連接。傳動機構包括驅動手柄I和傳動箱體2，傳動箱體2中設有齒輪副，驅動手柄I通過齒輪副與絲杠9相連接。剪切裝置包括上切刀裝置和下切刀裝置，下切刀裝置位于上切刀裝置下方。上切刀裝置活動設置在支柱10上，下切刀裝置固定設置在支柱10上，絲杠9與上切刀裝置固定連接，上切刀裝置在絲杠9的帶動下在支柱10上上下運動。
[0022]傳動箱體2固定在支柱10上，支柱10左右各設有兩個，支柱10下端設有支座25。傳動箱體2內的齒輪副包括豎直齒輪3和水平齒輪4，豎直齒輪3和水平齒輪4均設置在傳動箱體2中。豎直齒輪3和水平齒輪4均為錐形齒輪。水平齒輪4通過軸承6固裝在傳動箱體2上。驅動手柄I與豎直齒輪3固定連接，水平齒輪4與豎直齒輪3嚙合連接，水平齒輪4隨豎直齒輪3的轉動做圓周運動。絲杠9上端處于傳動箱體2內，水平齒輪4與絲杠9組成絲杠螺母副，絲杠9在水平齒輪4的作用下作上下運動。傳動箱體2通過軸承5分別與驅動手柄1、絲杠9連接，軸承5外端設有密封圈7，以防止傳動箱體漏油和灰塵進入軸承中。
[0023]上切刀裝置包括蓋板11和上切刀13，上切刀13通過切刀連接桿15與蓋板11固定連接。蓋板11兩側活動設置在兩個支柱10上。蓋板11上端與絲杠9固定連接，絲杠9與蓋板11的中部相連接。蓋板11在絲杠9的帶動下在支柱10上上下運動。
[0024]下切刀裝置包括基座24和下切刀23，下切刀23通過切刀連接桿15與基座24固定連接，基座24固定設置在支柱10的支座(25)之上。
[0025]上切刀13和下切刀23兩側均設有定位塊16，定位塊16通過緊固螺釘12分別與蓋板11、基座24相連接。上切刀13 —側與定位塊16之間設有間隙調整墊片18，下切刀23一側與定位塊16之間設有間隙調整墊片18。在上切刀13、下切刀23的另一側與定位塊16直接連接。間隙調整墊片18使定位塊16與緊固螺釘12能夠精確連接。
[0026]蓋板11下端的兩個定位塊16下設有棉網壓持裝置14，該裝置活套于定位塊下的圓柱銷上，棉網壓持裝置14與定位塊16之間設有加壓彈簧27。棉網壓持裝置14位于上切刀13的兩側，在加壓彈簧27的作用下可以壓緊棉網的兩端，使棉網在上切刀13和下切刀23作用的過程中不發(fā)生位移，如圖3所示。
[0027]上切刀13之間設有剪切長度調整墊片26，下切刀23之間設有剪切長度調整墊片26。剪切長度調整墊片26下端兩個設有U型槽，如圖4所示，U型槽可以卡在切刀連接桿15上。剪切長度調整墊片26可以調節(jié)上切刀13之間、下切刀23之間的間隔，從而可以調整棉網的剪切長度。上切刀13與上切刀13之間和下切刀23與下切刀23之間放置厚度相同的剪切長度調整墊片26。
[0028]工作原理是:轉動驅動手柄1，豎直齒輪3隨之轉動，水平齒輪4在豎直齒輪3的作