本發(fā)明涉及焊接工裝領(lǐng)域，具體是指一種注射設(shè)備軸部安裝翻轉(zhuǎn)工裝。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有注射設(shè)備軸部功能較多，電氣復(fù)雜，安裝不方便，人工操作需要使用行車調(diào)運(yùn)翻轉(zhuǎn)，操作相當(dāng)不方便，耗費(fèi)大量人工，拖延生產(chǎn)制造進(jìn)度。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的，是提供一種注射設(shè)備軸部安裝翻轉(zhuǎn)工裝，使用該安裝工裝，可以調(diào)節(jié)安裝設(shè)備安裝位置，使工人始終處于最優(yōu)安裝位置，可以有效提高安裝效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種注射設(shè)備軸部安裝翻轉(zhuǎn)工裝，包括固定端組件、活動端組件以及線軌支架，所述線軌支架一端與固定端組件固定連接，所述線軌支架上固定有線軌，所述活動端組件設(shè)置于線軌上方。

所述固定端組件包括固定端支架，所述固定端支架上端固定有安裝板一，所述安裝板一上端固定有渦輪蝸桿電機(jī)，所述渦輪蝸桿電機(jī)中間套有轉(zhuǎn)動軸一，所述轉(zhuǎn)動軸一一端固定有鎖定法蘭一，所述渦輪蝸桿電機(jī)與鎖定法蘭一之間設(shè)有支撐座，所述支撐座套在轉(zhuǎn)動軸一上，并且固定在安裝板一上，所述轉(zhuǎn)動軸一的另一端固定有一卡盤，所述卡盤的外側(cè)還設(shè)有一個卡盤座，所述卡盤座固定在安裝板一上，所述卡盤與卡盤座通過銷軸連接，所述渦輪蝸桿電機(jī)側(cè)邊設(shè)置有手輪裝置一。

所述活動端組件包括活動端支架，所述活動端支架上端固定有安裝板二，所述安裝板二上端固定有一根方管，所述方管中間套有轉(zhuǎn)動軸二，所述轉(zhuǎn)動軸二穿過固定于方管兩側(cè)的軸承座，所述轉(zhuǎn)動軸二一端與鎖定法蘭二固定連接，所述轉(zhuǎn)動軸二的另一端與手輪二固定連接

所述線軌支架一端設(shè)置有萬向腳輪以及可升降的底腳一。

所述固定端組件下端固定有兩個帶剎車裝置的萬向腳輪以及兩個可升降的底腳二。

所述固定端組件的轉(zhuǎn)動軸一與活動端組件的轉(zhuǎn)動軸二在同一水平面。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的一種注射設(shè)備軸部安裝翻轉(zhuǎn)工裝，通過調(diào)節(jié)手輪正反轉(zhuǎn)動，帶動減速機(jī)和軸承運(yùn)轉(zhuǎn)，可以很輕便的調(diào)整工件狀態(tài)，限位固定，確保最佳工作狀態(tài)。另外前后調(diào)節(jié)線軌可以適應(yīng)所有類似產(chǎn)品，徹底解決了生產(chǎn)裝配翻轉(zhuǎn)難的問題，有效提高工作效率。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是固定端組件的示意圖；

圖3是活動端組件的剖面示意圖。

其中，1、活動端組件，2、固定端組件，3、線軌支架，4、線軌，5、線軌，6、底腳一，7、帶剎車裝置的萬向腳輪，8、底腳二，9、固定端支架，10、安裝板一、，11、渦輪蝸桿電，12、轉(zhuǎn)動軸一，13、鎖定法蘭一，14、線軌，15、卡盤，16、卡盤座，17、銷軸，18、手輪一，19、活動端支架，20、安裝板二，21、方管，22、轉(zhuǎn)動軸二，23、軸承座，24、鎖定法蘭二，25、手輪二。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案.

如圖1、2和3所示，一種注射設(shè)備軸部安裝翻轉(zhuǎn)工裝，包括固定端組件2、活動端組件1以及線軌支架3，所述線軌支架3一端與固定端組件2固定連接，所述線軌支架3上固定有線軌4，所述活動端組件1設(shè)置于線軌4上方。

所述固定端組件2包括固定端支架9，所述固定端支架9上端固定有安裝板一10，所述安裝板一10上端固定有渦輪蝸桿電機(jī)11，所述渦輪蝸桿電機(jī)11中間套有轉(zhuǎn)動軸一12，所述轉(zhuǎn)動軸一12一端固定有鎖定法蘭一13，所述渦輪蝸桿電機(jī)11與鎖定法蘭一13之間設(shè)有支撐座14，所述支撐座14套在轉(zhuǎn)動軸一12上，并且固定在安裝板一10上，所述轉(zhuǎn)動軸一12的另一端固定有一卡盤15，所述卡盤15的外側(cè)還設(shè)有一個卡盤座16，所述卡盤座16固定在安裝板一10上，所述卡盤15與卡盤座16通過銷軸17連接，所述渦輪蝸桿電機(jī)11側(cè)邊設(shè)置有手輪裝置一18。

所述活動端組件1包括活動端支架19，所述活動端支架19上端固定有安裝板二20，所述安裝板二20上端固定有一根方管21，所述方管21中間套有轉(zhuǎn)動軸二22，所述轉(zhuǎn)動軸二22穿過固定于方管21兩側(cè)的軸承座23，所述轉(zhuǎn)動軸二20一端與鎖定法蘭二24固定連接，所述轉(zhuǎn)動軸二20的另一端與手輪二25固定連接。

所述線軌支架3一端設(shè)置有萬向腳輪6以及可升降的底腳一5。

所述固定端組件2下端固定有兩個帶剎車裝置的萬向腳輪7以及兩個可升降的底腳二8。

所述固定端組件2的轉(zhuǎn)動軸一12與活動端組件1的轉(zhuǎn)動軸二22在同一水平面。

當(dāng)工件需要進(jìn)一步安裝時間，將工件軸置于工裝的轉(zhuǎn)動軸一12與轉(zhuǎn)動軸二22之間，通過鎖定法蘭一13與鎖定法蘭二24預(yù)設(shè)的通孔，用螺栓將工件軸固定在工裝上，然后通過手輪一18或者手輪二25來調(diào)整工件到合適的位置，當(dāng)工件軸到達(dá)合適的位置后，將轉(zhuǎn)動軸一12一端的卡盤15通過銷軸17固定住，防止工件軸在安裝其他部件時發(fā)生轉(zhuǎn)動，然后開始安裝工件軸需要的其它部件。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的一種注射設(shè)備軸部安裝翻轉(zhuǎn)工裝，通過調(diào)節(jié)手輪正反轉(zhuǎn)動，帶動減速機(jī)和軸承運(yùn)轉(zhuǎn)，可以很輕便的調(diào)整工件狀態(tài)，限位固定，確保最佳工作狀態(tài)。另外前后調(diào)節(jié)線軌可以適應(yīng)所有類似產(chǎn)品，徹底解決了生產(chǎn)裝配翻轉(zhuǎn)難的問題，有效提高工作效率。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種注射設(shè)備軸部安裝翻轉(zhuǎn)工裝，包括固定端組件、活動端組件以及線軌支架，所述線軌支架一端與固定端組件固定連接，所述線軌支架上固定有線軌，所述活動端組件設(shè)置于線軌上方。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的一種注射設(shè)備軸部安裝翻轉(zhuǎn)工裝，通過調(diào)節(jié)手輪正反轉(zhuǎn)動，帶動減速機(jī)和軸承運(yùn)轉(zhuǎn)，可以很輕便的調(diào)整工件狀態(tài)，限位固定，確保最佳工作狀態(tài)。另外前后調(diào)節(jié)線軌可以適應(yīng)所有類似產(chǎn)品，徹底解決了生產(chǎn)裝配翻轉(zhuǎn)難的問題，有效提高工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：姚菊紅;謝小魏;陶艷峰;吳火劍;李正利
受保護(hù)的技術(shù)使用者：南通國盛精密機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.08.12
技術(shù)公布日：2017.10.24