本發(fā)明涉及在自動(dòng)化測(cè)試臺(tái)上準(zhǔn)確放置被測(cè)物體并將其固定的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種在自動(dòng)化測(cè)試臺(tái)上快速定位被測(cè)試電路板并將其在測(cè)試臺(tái)上夾緊的裝置，特別是涉及一種電路板快速定位與夾緊裝置。

背景技術(shù)：

隨著社會(huì)信息化的發(fā)展和科技的進(jìn)步，各行各業(yè)對(duì)電路板的需求量非常大，而作為電路板品質(zhì)的保證，其出廠前的基本檢測(cè)和功能測(cè)試是必不可少的一個(gè)環(huán)節(jié)。對(duì)電路板的測(cè)試工作具有重復(fù)性強(qiáng)、精細(xì)程度高的特點(diǎn)，為提高測(cè)試效率和測(cè)試工作準(zhǔn)確性，降低測(cè)試人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，目前已有一些自動(dòng)化的測(cè)試設(shè)備，可以對(duì)安放在其測(cè)試臺(tái)上的電路板進(jìn)行自動(dòng)測(cè)試并給出檢測(cè)報(bào)告。但無論采用人工或者自動(dòng)化測(cè)試設(shè)備來測(cè)試電路板，由于電路板的種類繁多、尺寸大小不一、數(shù)量較大，在測(cè)試臺(tái)上安裝與固定被測(cè)試的電路板都將是一項(xiàng)較為繁瑣的工作，自動(dòng)化測(cè)試設(shè)備更是對(duì)所有被測(cè)試電路板的安裝位置一致性提出了要求。

隨著電路板的種類、形狀、尺寸的不斷增多，在測(cè)試臺(tái)上安裝和更換被測(cè)試電路板的工作將會(huì)越來月制約整個(gè)自動(dòng)化測(cè)試工作的效率。目前，一般采用多個(gè)帶螺釘鎖緊功能的擋塊來在測(cè)試臺(tái)上安裝和固定被測(cè)試的電路板，即預(yù)先將被測(cè)試電路板放置在測(cè)試臺(tái)上某個(gè)位置，然后移動(dòng)擋塊將被測(cè)試電路板四周擋住，最后擰緊擋塊上的螺釘，實(shí)現(xiàn)被測(cè)試電路板的安裝和固定。當(dāng)需要更換被測(cè)試電路板時(shí)，需要先松開擋塊螺釘，再重復(fù)安裝新的被測(cè)試電路板。在測(cè)試同一種電路板時(shí)，這種裝置需要反復(fù)松開擋塊螺釘并重復(fù)安裝步驟，在測(cè)試不同電路板時(shí)，需要將四周所有的擋塊松開，重新布局擋塊位置，因此效率較低，且被測(cè)試電路板的重復(fù)定位精度無法得到保證。此外，由于被測(cè)試電路板與擋塊間都采用剛性接觸方式，測(cè)試臺(tái)的振動(dòng)將會(huì)造成這些剛性接觸失效，使得被測(cè)試電路板在測(cè)試臺(tái)上松動(dòng)，測(cè)試工作無法繼續(xù)進(jìn)行。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種電路板快速定位與夾緊裝置，可以有效解決現(xiàn)有技術(shù)中電路板檢測(cè)夾緊裝置存在的安裝拆卸不便、測(cè)試不同電路板重新布局擋塊效率低、測(cè)試電路板的重復(fù)定位精度無法得到保證以及測(cè)試臺(tái)振動(dòng)造成被測(cè)試電路板與電路板定位夾緊裝置之間的剛性接觸失效等多種問題，提供了一種適用于不同規(guī)格電路板測(cè)試的，能夠方便、快捷、可靠地將被測(cè)試電路板安裝在測(cè)試臺(tái)上的電路板快速定位與夾緊裝置，且其重復(fù)安裝位置精度高、安裝拆卸便捷。

本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種電路板快速定位與夾緊裝置，包括定位夾緊裝置、測(cè)試臺(tái)、被測(cè)試電路板、墊塊，所述定位夾緊裝置安裝在測(cè)試臺(tái)頂面上；所述測(cè)試臺(tái)頂面上、定位夾緊裝置內(nèi)側(cè)安裝墊塊；所述定位夾緊裝置內(nèi)側(cè)抵緊被測(cè)試電路板，被測(cè)試電路板底端由墊塊抵緊支撐；

所述定位夾緊裝置由x方向滑軌、y方向滑軌、x方向可滑動(dòng)擋塊、y方向可滑動(dòng)擋塊、x方向柔性擋塊、y方向柔性擋塊構(gòu)成；

所述x方向滑軌、y方向滑軌安裝在測(cè)試臺(tái)頂面上，x方向滑軌、y方向滑軌相互垂直；x方向滑軌上端安裝x方向可滑動(dòng)擋塊，y方向滑軌上端安裝y方向可滑動(dòng)擋塊；

所述x方向柔性擋塊安裝在測(cè)試臺(tái)頂面上、x方向滑軌對(duì)側(cè)，x方向柔性擋塊與x方向滑軌相對(duì)設(shè)置；

所述y方向柔性擋塊安裝在測(cè)試臺(tái)頂面上、y方向滑軌對(duì)側(cè)，y方向柔性擋塊與y方向滑軌相對(duì)設(shè)置；所述測(cè)試臺(tái)上設(shè)置多個(gè)螺孔。

所述x方向可滑動(dòng)擋塊由鎖緊螺釘、雙向擋塊、滑塊構(gòu)成；所述鎖緊螺釘安裝在雙向擋塊上的貫通螺孔中，雙向擋塊安裝在滑塊頂端，滑塊下端滑動(dòng)安裝在x方向滑軌上端；所述x方向可滑動(dòng)擋塊通過旋轉(zhuǎn)鎖緊螺釘，使其下端與x方向滑軌上表面脫開或抵緊接觸；所述雙向擋塊靠近被測(cè)試電路板的一側(cè)抵緊被測(cè)試電路板；

所述x方向可滑動(dòng)擋塊、y方向可滑動(dòng)擋塊結(jié)構(gòu)相同，y方向可滑動(dòng)擋塊與y方向滑軌的連接方式和x方向可滑動(dòng)擋塊與x方向滑軌的連接方式相同。

所述y方向柔性擋塊由鎖緊螺釘、底座、銷軸、扭簧、彈性?shī)A頭構(gòu)成；所述鎖緊螺釘穿過底座，并擰緊在測(cè)試臺(tái)上設(shè)置的螺孔中；所述彈性?shī)A頭通過銷軸安裝在底座上，可繞銷軸相對(duì)于底座轉(zhuǎn)動(dòng)；所述扭簧的中心孔穿過銷軸，扭簧的兩條伸出邊分別抵觸在底座與彈性?shī)A頭上，通過彈簧預(yù)緊力使彈性?shī)A頭向前傾；所述彈性?shī)A頭抵緊被測(cè)試電路板，并將被測(cè)試電路板抵緊在y方向可滑動(dòng)擋塊上；

所述y方向柔性擋塊結(jié)構(gòu)、x方向柔性擋塊的結(jié)構(gòu)相同，y方向柔性擋塊與測(cè)試臺(tái)的連接方式和x方向柔性擋塊與測(cè)試臺(tái)的連接方式相同。

所述x方向滑軌、y方向滑軌結(jié)構(gòu)相同，皆為直線滑軌。

所述雙向擋塊由設(shè)置貫通螺孔的主擋塊、分別設(shè)置在主擋塊兩側(cè)的正向觸桿與反向觸桿構(gòu)成，主擋塊、正向觸桿、反向觸桿為一體結(jié)構(gòu)；所述主擋塊的貫通螺孔內(nèi)側(cè)插接鎖緊螺釘，靠近被測(cè)試電路板的正向觸桿或反向觸桿抵緊被測(cè)試電路板。

所述底座由一塊條形塊、條形塊頂面一端焊接的兩塊連接片一體焊接而成；所述底座的條形塊底部設(shè)置貫通的腰型孔，貫通的腰型孔內(nèi)側(cè)穿過y方向柔性擋塊內(nèi)部的鎖緊螺釘；所述底座的兩塊連接片上設(shè)置兩個(gè)相對(duì)的銷軸孔，兩個(gè)相對(duì)的銷軸孔內(nèi)側(cè)穿過y方向柔性擋塊內(nèi)側(cè)的銷軸。

所述雙向擋塊可正向或反向安裝在x方向滑軌上；所述雙向擋塊正向安裝在x方向滑軌上時(shí)，正向觸桿抵緊被測(cè)試電路板；所述雙向擋塊反向安裝在x方向滑軌上時(shí)，反向觸桿抵緊被測(cè)試電路板。

所述正向觸桿的長(zhǎng)度大于反向觸桿的長(zhǎng)度，或正向觸桿的長(zhǎng)度等于反向觸桿的長(zhǎng)度，或正向觸桿的長(zhǎng)度小于反向觸桿的長(zhǎng)度。

所述正向觸桿的端部為平面結(jié)構(gòu)或平面圓球結(jié)構(gòu)或圓錐結(jié)構(gòu)；所述反向觸桿的端部為平面結(jié)構(gòu)或平面圓球結(jié)構(gòu)或圓錐結(jié)構(gòu)。

所述墊塊為帶尖端的墊塊。

所述x方向滑軌上設(shè)置一個(gè)或多個(gè)x方向可滑動(dòng)擋塊；所述y方向滑軌上設(shè)置一個(gè)或多個(gè)y方向可滑動(dòng)擋塊；所述測(cè)試臺(tái)頂面上、x方向滑軌對(duì)側(cè)設(shè)置一個(gè)或多個(gè)x方向柔性擋塊；所述測(cè)試臺(tái)頂面上、y方向滑軌對(duì)側(cè)設(shè)置一個(gè)或多個(gè)y方向柔性擋塊。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明的一種電路板快速定位與夾緊裝置，可以有效解決現(xiàn)有技術(shù)中電路板檢測(cè)夾緊裝置存在的安裝拆卸不便、測(cè)試不是同電路板重新布局擋塊效率低、測(cè)試電路板的重復(fù)定位精度無法得到保證以及測(cè)試臺(tái)的振動(dòng)造成被測(cè)試電路板與電路板檢測(cè)夾緊裝置之間的剛性接觸失效等多種問題，提供了一種適用于不同規(guī)格電路板測(cè)試的，能夠夠方便、快捷、可靠地將被測(cè)試電路板安裝在測(cè)試臺(tái)上的電路板快速定位與夾緊裝置，且其重復(fù)安裝位置精度高、安裝拆卸便捷。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)中的電路板定位夾緊裝置相比，具有以下多種優(yōu)點(diǎn)：

1、本發(fā)明內(nèi)部采用x方向滑軌、y方向滑軌分別對(duì)x方向可滑動(dòng)擋塊、y方向可滑動(dòng)擋塊的移動(dòng)進(jìn)行約束，可以有效保證更換被測(cè)試電路板時(shí)的高重復(fù)定位精度，有效提高測(cè)試效率與測(cè)試效果；

2、本發(fā)明內(nèi)部采用帶鎖緊功能的x方向可滑動(dòng)擋塊、y方向可滑動(dòng)擋塊作為電路板安裝的基準(zhǔn)，便于調(diào)整x方向可滑動(dòng)擋塊、y方向可滑動(dòng)擋塊與電路板接觸的位置，結(jié)構(gòu)適應(yīng)性較好；

3、本發(fā)明內(nèi)部x方向可滑動(dòng)擋塊或y方向可滑動(dòng)擋塊內(nèi)的雙向擋塊兩側(cè)分別設(shè)置正向觸桿、反向觸桿，使得雙向擋塊正向安裝或反向安裝皆可抵緊被測(cè)試電路板，雙向擋塊兩側(cè)正向觸桿、反向觸桿的設(shè)置，可以有效提升x方向可滑動(dòng)擋塊或y方向可滑動(dòng)擋塊對(duì)不同被測(cè)試電路板支撐的適應(yīng)性；

4、本發(fā)明內(nèi)部x方向柔性擋塊、y方向柔性擋塊內(nèi)部皆采用帶彈性?shī)A頭的柔性底座來限制被測(cè)試電路板向另兩個(gè)方向的運(yùn)動(dòng)，使得被測(cè)試電路板與x方向可滑動(dòng)擋塊、y方向可滑動(dòng)擋塊之間始終具有一定的接觸力，可以有效解決現(xiàn)有技術(shù)中被測(cè)試電路板與擋塊間都采用剛性接觸方式，測(cè)試臺(tái)的振動(dòng)將會(huì)造成這些剛性接觸失效，使得被測(cè)試電路板在測(cè)試臺(tái)上松動(dòng)，測(cè)試工作無法繼續(xù)進(jìn)行的問題；可以有效提高定位可靠性，提升被測(cè)試電路板的更換效率。

本發(fā)明所具有的上述優(yōu)點(diǎn)使其工作過程中安全、可靠、效率高，具有很強(qiáng)的可移植性和實(shí)用性。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖2是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖二；

圖3是本發(fā)明內(nèi)部測(cè)試臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明內(nèi)部墊塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明內(nèi)部x方向滑軌的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本發(fā)明內(nèi)部y方向滑軌的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是本發(fā)明內(nèi)部x方向可滑動(dòng)擋塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是本發(fā)明內(nèi)部x方向可滑動(dòng)擋塊內(nèi)雙向擋塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9是本發(fā)明內(nèi)部x方向可滑動(dòng)擋塊內(nèi)滑塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10是本發(fā)明內(nèi)部y方向柔性擋塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11是本發(fā)明內(nèi)部y方向柔性擋塊的爆炸圖；

圖12是本發(fā)明內(nèi)部y方向柔性擋塊內(nèi)底座的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖13是本發(fā)明內(nèi)部y方向柔性擋塊內(nèi)彈性?shī)A頭的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：定位夾緊裝置1；

測(cè)試臺(tái)2；

被測(cè)試電路板3；

墊塊4；x方向滑軌5；

y方向滑軌6；

x方向可滑動(dòng)擋塊7；鎖緊螺釘7-1；雙向擋塊7-2；貫通螺孔7-2-1；主擋塊7-2-2；正向觸桿7-2-3；反向觸桿7-2-4；滑塊7-3；

y方向可滑動(dòng)擋塊8；

x方向柔性擋塊9；

y方向柔性擋塊10；鎖緊螺釘10-1；底座10-2；條形塊10-2-1；連接片10-2-2；腰型孔10-2-3；銷軸孔10-2-4；銷軸10-3；扭簧10-4；彈性?shī)A頭10-5。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8、圖9、圖10、圖11、圖12、圖13對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實(shí)施例1

如圖1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13所示，一種電路板快速定位與夾緊裝置，包括定位夾緊裝置1、測(cè)試臺(tái)2、被測(cè)試電路板3、墊塊4，所述定位夾緊裝置1安裝在測(cè)試臺(tái)2頂面上；所述測(cè)試臺(tái)2頂面上、定位夾緊裝置1內(nèi)側(cè)安裝墊塊4；所述定位夾緊裝置1內(nèi)側(cè)抵緊支撐被測(cè)試電路板3，被測(cè)試電路板3底端由墊塊4抵緊支撐；

所述定位夾緊裝置1由x方向滑軌5、y方向滑軌6、x方向可滑動(dòng)擋塊7、y方向可滑動(dòng)擋塊8、x方向柔性擋塊9、y方向柔性擋塊10構(gòu)成；

所述x方向滑軌5、y方向滑軌6通過螺絲安裝在測(cè)試臺(tái)2頂面上，x方向滑軌5、y方向滑軌6相互垂直，x方向滑軌5上端安裝x方向可滑動(dòng)擋塊7，x方向可滑動(dòng)擋塊7滑動(dòng)連接在x方向滑軌5頂端；y方向滑軌6上端安裝y方向可滑動(dòng)擋塊8，y方向可滑動(dòng)擋塊8滑動(dòng)連接在y方向滑軌6頂端；

所述x方向柔性擋塊9安裝在測(cè)試臺(tái)2頂面上、x方向滑軌5對(duì)側(cè)，x方向柔性擋塊9與x方向滑軌5相對(duì)設(shè)置；

所述y方向柔性擋塊10安裝在測(cè)試臺(tái)2頂面上、y方向滑軌6對(duì)側(cè)，y方向柔性擋塊10與y方向滑軌6相對(duì)設(shè)置；所述測(cè)試臺(tái)2上設(shè)置多個(gè)螺孔。

所述x方向可滑動(dòng)擋塊7由鎖緊螺釘7-1、雙向擋塊7-2、滑塊7-3構(gòu)成；所述鎖緊螺釘7-1安裝在雙向擋塊7-2上的貫通螺孔7-2-1中，雙向擋塊7-2安裝在滑塊7-3頂端，滑塊7-3下端滑動(dòng)安裝在x方向滑軌5上端，滑塊7-3底面中端設(shè)置與x方向滑軌5相配合的滑槽，滑塊7-3通過滑槽與x方向滑軌5間隙配合連接；所述x方向可滑動(dòng)擋塊7通過旋轉(zhuǎn)鎖緊螺釘7-1，使其下端與x方向滑軌5上表面脫開或抵緊接觸；所述雙向擋塊7-2靠近被測(cè)試電路板3的一側(cè)抵緊支撐被測(cè)試電路板3；

所述x方向可滑動(dòng)擋塊7、y方向可滑動(dòng)擋塊8結(jié)構(gòu)相同，y方向可滑動(dòng)擋塊8與y方向滑軌6的連接方式和x方向可滑動(dòng)擋塊7與x方向滑軌5的連接方式相同。

所述y方向柔性擋塊10由鎖緊螺釘10-1、底座10-2、銷軸10-3、扭簧10-4、彈性?shī)A頭10-5構(gòu)成；所述鎖緊螺釘10-1穿過底座10-2，并擰緊在測(cè)試臺(tái)2上設(shè)置的螺孔中；所述彈性?shī)A頭10-5通過銷軸10-3安裝在底座10-2上，可繞銷軸10-3相對(duì)于底座10-2轉(zhuǎn)動(dòng)；所述扭簧10-4的中心孔穿過銷軸10-3，扭簧10-4的兩條伸出邊分別抵觸在底座10-2與彈性?shī)A頭10-5上，通過彈簧預(yù)緊力使彈性?shī)A頭10-5向前傾；所述彈性?shī)A頭10-5抵緊被測(cè)試電路板3，并將被測(cè)試電路板3抵緊在y方向可滑動(dòng)擋塊8上；

所述y方向柔性擋塊10結(jié)構(gòu)、x方向柔性擋塊9的結(jié)構(gòu)相同，y方向柔性擋塊10與測(cè)試臺(tái)2的連接方式和x方向柔性擋塊9與測(cè)試臺(tái)2的連接方式相同。

所述x方向滑軌5、y方向滑軌6結(jié)構(gòu)相同，皆為直線滑軌。

所述雙向擋塊7-2由設(shè)置貫通螺孔7-2-1的主擋塊7-2-2、分別設(shè)置在主擋塊7-2-2兩側(cè)的正向觸桿7-2-3與反向觸桿7-2-4構(gòu)成，主擋塊7-2-2、正向觸桿7-2-3、反向觸桿7-2-4為一體結(jié)構(gòu)；所述主擋塊7-2-2的貫通螺孔7-2-1內(nèi)側(cè)插接鎖緊螺釘7-1，靠近被測(cè)試電路板3的正向觸桿7-2-3或反向觸桿7-2-4抵緊被測(cè)試電路板3。

所述底座10-2由一塊條形塊10-2-1、條形塊10-2-1頂面一端焊接的兩塊連接片10-2-2一體焊接而成；所述底座10-2的條形塊10-2-1底部設(shè)置貫通的腰型孔10-2-3，貫通的腰型孔10-2-3內(nèi)側(cè)穿過y方向柔性擋塊10內(nèi)部的鎖緊螺釘10-1；所述底座10-2的兩塊連接片10-2-2上設(shè)置兩個(gè)相對(duì)的銷軸孔10-2-4，兩個(gè)相對(duì)的銷軸孔10-2-4內(nèi)側(cè)穿過y方向柔性擋塊10內(nèi)側(cè)的銷軸10-3。

所述雙向擋塊7-2可正向或反向安裝在x方向滑軌5上；所述雙向擋塊7-2正向安裝在x方向滑軌5上時(shí)，正向觸桿7-2-3抵緊被測(cè)試電路板3；所述雙向擋塊7-2反向安裝在x方向滑軌5上時(shí)，反向觸桿7-2-4抵緊被測(cè)試電路板3。

所述正向觸桿7-2-3的長(zhǎng)度大于反向觸桿7-2-4的長(zhǎng)度，或正向觸桿7-2-3的長(zhǎng)度等于反向觸桿7-2-4的長(zhǎng)度，或正向觸桿7-2-3的長(zhǎng)度小于反向觸桿7-2-4的長(zhǎng)度。

所述正向觸桿7-2-3的端部為平面結(jié)構(gòu)或平面圓球結(jié)構(gòu)或圓錐結(jié)構(gòu)；所述反向觸桿7-2-4的端部為平面結(jié)構(gòu)或平面圓球結(jié)構(gòu)或圓錐結(jié)構(gòu)。

所述墊塊4為帶尖端的墊塊4。

所述x方向滑軌5上設(shè)置一個(gè)或多個(gè)x方向可滑動(dòng)擋塊7；所述y方向滑軌6上設(shè)置一個(gè)或多個(gè)y方向可滑動(dòng)擋塊8；所述測(cè)試臺(tái)2頂面上、x方向滑軌5對(duì)側(cè)設(shè)置一個(gè)或多個(gè)x方向柔性擋塊9；所述測(cè)試臺(tái)2頂面上、y方向滑軌6對(duì)側(cè)設(shè)置一個(gè)或多個(gè)y方向柔性擋塊10。

實(shí)施例2

如圖1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13所示，一種電路板快速定位與夾緊裝置，包括定位夾緊裝置1、測(cè)試臺(tái)2、被測(cè)試電路板3、墊塊4，所述定位夾緊裝置1安裝在測(cè)試臺(tái)2頂面上；所述測(cè)試臺(tái)2頂面上、定位夾緊裝置1內(nèi)側(cè)安裝墊塊4；所述定位夾緊裝置1內(nèi)側(cè)抵緊支撐被測(cè)試電路板3，被測(cè)試電路板3底端由墊塊4抵緊支撐；所述定位夾緊裝置1由x方向滑軌5、y方向滑軌6、x方向可滑動(dòng)擋塊7、y方向可滑動(dòng)擋塊8、x方向柔性擋塊9、y方向柔性擋塊10構(gòu)成；所述x方向滑軌5、y方向滑軌6皆通過螺絲連接測(cè)試臺(tái)2上的螺孔安裝在測(cè)試臺(tái)2頂面上，且二者相互垂直，x方向滑軌5、y方向滑軌6為位置基準(zhǔn)；x方向滑軌5上端安裝若干個(gè)x方向可滑動(dòng)擋塊7，y方向滑軌6上端安裝若干個(gè)y方向可滑動(dòng)擋塊8，用作固定被測(cè)試電路板3的基準(zhǔn)邊；所述若干個(gè)x方向可滑動(dòng)擋塊7可在x方向滑軌5上正向或反向安裝，若干個(gè)y方向可滑動(dòng)擋塊8可在y方向滑軌6上正向或反向安裝，用于避開被測(cè)試電路板3側(cè)面上焊接的各種器件，并確保支撐位置的準(zhǔn)確性；在測(cè)試臺(tái)2頂面上、x方向滑軌5對(duì)側(cè)安裝若干個(gè)x方向柔性擋塊9，若干個(gè)x方向柔性擋塊9布置在合適位置后相對(duì)于測(cè)試臺(tái)2鎖緊；在測(cè)試臺(tái)2頂面上、y方向滑軌6對(duì)側(cè)安裝若干個(gè)y方向柔性擋塊10，若干個(gè)y方向柔性擋塊10布置在合適位置后相對(duì)于測(cè)試臺(tái)2鎖緊；所述x方向柔性擋塊9或y方向柔性擋塊10通過彈性?shī)A頭將被測(cè)試電路3板抵緊在x方向可滑動(dòng)擋塊7上或y方向可滑動(dòng)擋塊8上，并保持不松動(dòng)，實(shí)現(xiàn)被測(cè)試電路板3的可靠安裝定位；所述x方向可滑動(dòng)擋塊7、y方向可滑動(dòng)擋塊8結(jié)構(gòu)相同，只是安裝在不同方向滑軌上，且可在滑軌上自由滑動(dòng)，通過其上的鎖緊螺釘可以將其與滑軌相對(duì)鎖緊而無法滑動(dòng)；所述x方向柔性擋塊9或y方向柔性擋塊10為相同部件，只是布置在測(cè)試臺(tái)的不同方向上,用于限制被測(cè)試電路板不同方向的運(yùn)動(dòng)；所述墊塊4放置在測(cè)試臺(tái)2上合適位置，墊塊4為帶尖端的墊塊4，墊塊4用于支撐被測(cè)試電路板3離測(cè)試臺(tái)的高度合適。

所述雙向擋塊7-2由設(shè)置貫通螺孔7-2-1的主擋塊7-2-2、分別設(shè)置在主擋塊7-2-2兩側(cè)的正向觸桿7-2-3與反向觸桿7-2-4構(gòu)成，主擋塊7-2-2、正向觸桿7-2-3、反向觸桿7-2-4為一體結(jié)構(gòu)；所述主擋塊7-2-2的貫通螺孔7-2-1內(nèi)側(cè)插接鎖緊螺釘7-1，靠近被測(cè)試電路板3的正向觸桿7-2-3或反向觸桿7-2-4抵緊被測(cè)試電路板3。

所述底座10-2由一塊條形塊10-2-1、條形塊10-2-1頂面一端焊接的兩塊連接片10-2-2一體焊接而成；所述底座10-2的條形塊10-2-1底部設(shè)置貫通的腰型孔10-2-3，貫通的腰型孔10-2-3內(nèi)側(cè)穿過y方向柔性擋塊10內(nèi)部的鎖緊螺釘10-1；所述底座10-2的兩塊連接片10-2-2上設(shè)置兩個(gè)相對(duì)的銷軸孔10-2-4，兩個(gè)相對(duì)的銷軸孔10-2-4內(nèi)側(cè)穿過y方向柔性擋塊10內(nèi)側(cè)的銷軸10-3。

所述雙向擋塊7-2可正向或反向安裝在x方向滑軌5上；所述雙向擋塊7-2正向安裝在x方向滑軌5上時(shí)，正向觸桿7-2-3抵緊被測(cè)試電路板3；所述雙向擋塊7-2反向安裝在x方向滑軌5上時(shí)，反向觸桿7-2-4抵緊被測(cè)試電路板3。

所述正向觸桿7-2-3的長(zhǎng)度大于反向觸桿7-2-4的長(zhǎng)度，或正向觸桿7-2-3的長(zhǎng)度等于反向觸桿7-2-4的長(zhǎng)度，或正向觸桿7-2-3的長(zhǎng)度小于反向觸桿7-2-4的長(zhǎng)度。

所述正向觸桿7-2-3的端部為平面結(jié)構(gòu)或平面圓球結(jié)構(gòu)或圓錐結(jié)構(gòu)；所述反向觸桿7-2-4的端部為平面結(jié)構(gòu)或平面圓球結(jié)構(gòu)或圓錐結(jié)構(gòu)。

所述墊塊4為帶尖端的墊塊4。

所述x方向滑軌5上設(shè)置一個(gè)或多個(gè)x方向可滑動(dòng)擋塊7；所述y方向滑軌6上設(shè)置一個(gè)或多個(gè)y方向可滑動(dòng)擋塊8；所述測(cè)試臺(tái)2頂面上、x方向滑軌5對(duì)側(cè)設(shè)置一個(gè)或多個(gè)x方向柔性擋塊9；所述測(cè)試臺(tái)2頂面上、y方向滑軌6對(duì)側(cè)設(shè)置一個(gè)或多個(gè)y方向柔性擋塊10。

實(shí)施例3

如圖1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13所示，一種電路板快速定位與夾緊裝置，包括定位夾緊裝置1、測(cè)試臺(tái)2、被測(cè)試電路板3、墊塊4，所述定位夾緊裝置1安裝在測(cè)試臺(tái)2頂面上；所述測(cè)試臺(tái)2頂面上、定位夾緊裝置1內(nèi)側(cè)安裝墊塊4；所述定位夾緊裝置1內(nèi)側(cè)抵緊支撐被測(cè)試電路板3，被測(cè)試電路板3底端由墊塊4抵緊支撐；所述定位夾緊裝置1由x方向滑軌5、y方向滑軌6、x方向可滑動(dòng)擋塊7、y方向可滑動(dòng)擋塊8、x方向柔性擋塊9、y方向柔性擋塊10構(gòu)成；所述x方向滑軌5、y方向滑軌6垂直安裝在測(cè)試臺(tái)2頂面上，x方向滑軌5、y方向滑軌6二者相互垂直；

所述x方向滑軌5上通過滑塊7-3安裝有多個(gè)x方向可滑動(dòng)擋塊7，x方向可滑動(dòng)擋塊7內(nèi)部的鎖緊螺釘7-1未擰緊時(shí)，x方向可滑動(dòng)擋塊7可在x方向滑軌5上自由滑動(dòng)，而當(dāng)x方向可滑動(dòng)擋塊7內(nèi)部的鎖緊螺釘7-1擰緊時(shí)，x方向可滑動(dòng)擋塊7與x方向滑軌5相對(duì)鎖緊而無法滑動(dòng)；所述x方向可滑動(dòng)擋塊7、y方向可滑動(dòng)擋塊8結(jié)構(gòu)相同，y方向可滑動(dòng)擋塊8與y方向滑軌6的連接方式和x方向可滑動(dòng)擋塊7與x方向滑軌5的連接方式相同；所述y方向滑軌6上端安裝y方向可滑動(dòng)擋塊8，y方向可滑動(dòng)擋塊8內(nèi)部的鎖緊螺釘未擰緊時(shí)，y方向可滑動(dòng)擋塊8可在y方向滑軌6上自由滑動(dòng)，而當(dāng)y方向可滑動(dòng)擋塊8內(nèi)部的鎖緊螺釘擰緊時(shí)，y方向可滑動(dòng)擋塊8與y方向滑軌6相對(duì)鎖緊而無法滑動(dòng)；

所述x方向可滑動(dòng)擋塊7由鎖緊螺釘7-1、雙向擋塊7-2、滑塊7-3構(gòu)成；x方向可滑動(dòng)擋塊7用于限制被測(cè)試電路板3沿垂直x方向滑軌5的方向運(yùn)動(dòng)；所述鎖緊螺釘7-1安裝在雙向擋塊7-2上的貫通螺孔7-2-1中，鎖緊螺釘7-1下端與與x方向滑軌5上表面抵緊接觸時(shí)將限制x方向可滑動(dòng)擋塊7的自由滑動(dòng)；所述雙向擋塊7-2安裝在滑塊7-3頂端，雙向擋塊7-2可采用正、反兩種方式通過螺釘固定安裝在滑塊7-3上，進(jìn)而與其一起運(yùn)動(dòng)；所述滑塊7-3下端滑動(dòng)安裝在x方向滑軌5上端；所述x方向可滑動(dòng)擋塊7通過旋轉(zhuǎn)鎖緊螺釘7-1，使其下端與x方向滑軌5上表面脫開或抵緊接觸；所述雙向擋塊7-2靠近被測(cè)試電路板3的一側(cè)抵緊支撐被測(cè)試電路板3；所述y方向可滑動(dòng)擋塊8的結(jié)構(gòu)與x方向可滑動(dòng)擋塊7相同，y方向可滑動(dòng)擋塊8安裝在y方向滑軌6上，用于限制被測(cè)試電路板3沿垂直y方向滑軌6的方向運(yùn)動(dòng)，其實(shí)現(xiàn)固定或滑動(dòng)的手段同x方向可滑動(dòng)擋塊7相同；

所述y方向柔性擋塊10由鎖緊螺釘10-1、底座10-2、銷軸10-3、扭簧10-4、彈性?shī)A頭10-5構(gòu)成；所述鎖緊螺釘10-1穿過底座10-2，并擰緊在測(cè)試臺(tái)2上設(shè)置的螺孔中，用于調(diào)整y方向柔性擋塊10在測(cè)試臺(tái)2上的安裝位置和安裝方向；所述彈性?shī)A頭10-5通過銷軸10-3安裝在底座10-2上，可繞銷軸10-3相對(duì)于底座10-2在一定角度范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)；所述扭簧10-4的中心孔穿過銷軸10-3，扭簧10-4的兩條伸出邊分別抵觸在底座10-2與彈性?shī)A頭10-5上，以一定的彈簧預(yù)緊力確保彈性?shī)A頭10-5向前傾；所述彈性?shī)A頭10-5抵緊被測(cè)試電路板3，并將被測(cè)試電路板3抵緊在y方向可滑動(dòng)擋塊8上；所述y方向柔性擋塊10結(jié)構(gòu)、x方向柔性擋塊9的結(jié)構(gòu)相同，y方向柔性擋塊10與測(cè)試臺(tái)2的連接方式和x方向柔性擋塊9與測(cè)試臺(tái)2的連接方式相同；

所述雙向擋塊7-2為塊狀外形；所述雙向擋塊7-2由設(shè)置貫通螺孔7-2-1的主擋塊7-2-2、分別設(shè)置在主擋塊7-2-2兩側(cè)的正向觸桿7-2-3與反向觸桿7-2-4構(gòu)成，主擋塊7-2-2、正向觸桿7-2-3、反向觸桿7-2-4為一體結(jié)構(gòu)；所述主擋塊7-2-2的貫通螺孔7-2-1內(nèi)側(cè)插接鎖緊螺釘7-1，靠近被測(cè)試電路板3的正向觸桿7-2-3或反向觸桿7-2-4抵緊被測(cè)試電路板3，限制被測(cè)試電路板3的移動(dòng)。

所述底座10-2由一塊條形塊10-2-1、條形塊10-2-1頂面一端焊接的兩塊連接片10-2-2一體焊接而成；所述底座10-2的條形塊10-2-1底部設(shè)置貫通的腰型孔10-2-3，貫通的腰型孔10-2-3內(nèi)側(cè)穿過y方向柔性擋塊10內(nèi)部的鎖緊螺釘10-1，貫通的腰型孔10-2-3用于安裝鎖緊螺釘10-1并調(diào)整其安裝方向；所述底座10-2的兩塊連接片10-2-2上設(shè)置兩個(gè)相對(duì)的銷軸孔10-2-4，兩個(gè)相對(duì)的銷軸孔10-2-4內(nèi)側(cè)穿過y方向柔性擋塊10內(nèi)側(cè)的銷軸10-3；所述雙向擋塊7-2可正向或反向安裝在x方向滑軌5上；所述雙向擋塊7-2正向安裝在x方向滑軌5上時(shí)，正向觸桿7-2-3抵緊被測(cè)試電路板3；所述雙向擋塊7-2反向安裝在x方向滑軌5上時(shí)，反向觸桿7-2-4抵緊被測(cè)試電路板3；

所述正向觸桿7-2-3的長(zhǎng)度大于反向觸桿7-2-4的長(zhǎng)度，或正向觸桿7-2-3的長(zhǎng)度等于反向觸桿7-2-4的長(zhǎng)度，或正向觸桿7-2-3的長(zhǎng)度小于反向觸桿7-2-4的長(zhǎng)度；所述正向觸桿7-2-3的端部為平面結(jié)構(gòu)或平面圓球結(jié)構(gòu)或圓錐結(jié)構(gòu)；所述反向觸桿7-2-4的端部為平面結(jié)構(gòu)或平面圓球結(jié)構(gòu)或圓錐結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明的工作原理為：本發(fā)明的一種電路板快速定位與夾緊裝置，包括定位夾緊裝置1、測(cè)試臺(tái)2、被測(cè)試電路板3、墊塊4，在使用時(shí)，定位夾緊裝置1安裝在測(cè)試臺(tái)2頂面上；測(cè)試臺(tái)2頂面上、定位夾緊裝置1內(nèi)側(cè)安裝墊塊4；定位夾緊裝置1內(nèi)側(cè)抵緊支撐被測(cè)試電路板3，被測(cè)試電路板3底端由墊塊4抵緊支撐；所述定位夾緊裝置1由x方向滑軌5、y方向滑軌6、x方向可滑動(dòng)擋塊7、y方向可滑動(dòng)擋塊8、x方向柔性擋塊9、y方向柔性擋塊10構(gòu)成；在使用時(shí)，x方向滑軌5、y方向滑軌6為位置基準(zhǔn)，x方向滑軌5上端安裝若干個(gè)x方向可滑動(dòng)擋塊7，y方向滑軌6上端安裝若干個(gè)y方向可滑動(dòng)擋塊8，用作固定被測(cè)試電路板3的基準(zhǔn)邊；所述若干個(gè)x方向可滑動(dòng)擋塊7可在x方向滑軌5上正向或反向安裝，若干個(gè)y方向可滑動(dòng)擋塊8可在y方向滑軌6上正向或反向安裝，用于避開被測(cè)試電路板3側(cè)面上焊接的各種器件，并確保支撐位置的準(zhǔn)確性；在測(cè)試臺(tái)2頂面上、x方向滑軌5對(duì)側(cè)安裝若干個(gè)x方向柔性擋塊9，若干個(gè)x方向柔性擋塊9布置在合適位置后相對(duì)于測(cè)試臺(tái)2鎖緊；在測(cè)試臺(tái)2頂面上、y方向滑軌6對(duì)側(cè)安裝若干個(gè)y方向柔性擋塊10，若干個(gè)y方向柔性擋塊10布置在合適位置后相對(duì)于測(cè)試臺(tái)2鎖緊；所述x方向柔性擋塊9或y方向柔性擋塊10通過彈性?shī)A頭將被測(cè)試電路3板抵緊在x方向可滑動(dòng)擋塊7上或y方向可滑動(dòng)擋塊8上，并保持不松動(dòng)，實(shí)現(xiàn)被測(cè)試電路板3的可靠安裝定位；所述x方向可滑動(dòng)擋塊7、y方向可滑動(dòng)擋塊8結(jié)構(gòu)相同，只是安裝在不同方向滑軌上，且可在滑軌上自由滑動(dòng)，通過其上的鎖緊螺釘可以將其與滑軌相對(duì)鎖緊而無法滑動(dòng)；所述x方向柔性擋塊9或y方向柔性擋塊10為相同部件，只是布置在測(cè)試臺(tái)的不同方向上,用于限制被測(cè)試電路板不同方向的運(yùn)動(dòng)；所述墊塊4放置在測(cè)試臺(tái)2上合適位置，墊塊4為帶尖端的墊塊4，墊塊4用于支撐被測(cè)試電路板3離測(cè)試臺(tái)的高度合適。

當(dāng)然，上述說明并非對(duì)本發(fā)明的限制，本發(fā)明也不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。