本實(shí)用新型屬于建筑檢測(cè)領(lǐng)域，尤其是涉及一種泡沫板切割裝置。

背景技術(shù)：

在建筑檢測(cè)領(lǐng)域中，泡沫板是常用的一種實(shí)驗(yàn)性基材，泡沫板不僅具有一定的形變能力，而且重量輕，生產(chǎn)成本低，目前的泡沫板切割裝置需要人工控制泡沫板的切割過(guò)程及尺寸精度，不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，還容易造成偏差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型旨在提出一種泡沫板切割裝置，不僅能快速加工出多塊泡沫板，還保證了泡沫板的尺寸精度。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

泡沫板切割裝置，包括：

支架，所述支架為一對(duì)，兩個(gè)支架相對(duì)的一側(cè)各設(shè)有一個(gè)豎直的滑槽，所述滑槽下方固定連接有卡板。

吸氣裝置，所述吸氣裝置設(shè)于兩個(gè)支架之間，吸氣裝置通過(guò)懸臂可滑動(dòng)連接于兩個(gè)滑槽，吸氣裝置下方固定連接有空心板，所述空心板上壁開有與吸氣裝置對(duì)應(yīng)的孔，空心板下壁開有條狀孔，所述條狀孔與上壁的孔相通。

切割架，所述切割架包括框架、滑塊和套筒，所述框架是中空的，框架可拆卸連接于卡板，框架每條邊均設(shè)有水平的長(zhǎng)孔，所述長(zhǎng)孔上可滑動(dòng)連接有滑塊，所述滑塊內(nèi)固定連接有套筒，所述套筒中有電熱絲穿過(guò)，切割架上的電熱絲呈縱橫交錯(cuò)分布，電熱絲一端連接電源。

進(jìn)一步的，所述收集盒設(shè)于切割架正下方。

進(jìn)一步的，所述收集盒為長(zhǎng)方體。

進(jìn)一步的，所述卡板成對(duì)設(shè)置。

進(jìn)一步的，所述吸氣裝置為上小下大的空心圓錐臺(tái)。

進(jìn)一步的，所述框架的水平截面為正方形。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型所述的泡沫板切割裝置具有以下優(yōu)勢(shì)：

在切割泡沫板的時(shí)候，不需要人工一步步進(jìn)行操作，只需根據(jù)所需的材料大小，調(diào)整好電熱絲的間距，就可以一次加工出多個(gè)材料塊，不僅省時(shí)省力，還保證了操作人員的安全。

附圖說(shuō)明

構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A部分的放大圖；

圖3為圖1中B-B方向的剖視圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：

1-支架；2-卡板；3-切割架；4-收集盒；5-套筒；6-滑塊；7-空心板；8-吸氣裝置；9-懸臂；10-電熱絲；11-長(zhǎng)孔。

具體實(shí)施方式

需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說(shuō)明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過(guò)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。

如圖1～3所示，泡沫板切割裝置，包括：

支架1，所述支架1為一對(duì)，兩個(gè)支架1相對(duì)的一側(cè)各設(shè)有一個(gè)豎直的滑槽，所述滑槽下方固定連接有卡板2。

吸氣裝置8，所述吸氣裝置8設(shè)于兩個(gè)支架1之間，吸氣裝置8通過(guò)懸臂9可滑動(dòng)連接于兩個(gè)滑槽，吸氣裝置8下方固定連接有空心板7，所述空心板7上壁開有與吸氣裝置8對(duì)應(yīng)的孔，空心板7下壁開有條狀孔，所述條狀孔與上壁的孔相通。

切割架3，所述切割架3包括框架、滑塊6和套筒5，所述框架是中空的，框架可拆卸連接于卡板2，框架每條邊均設(shè)有水平的長(zhǎng)孔11，所述長(zhǎng)孔11上可滑動(dòng)連接有滑塊6，所述滑塊6內(nèi)固定連接有套筒5，所述套筒5中有電熱絲10穿過(guò)，切割架上的電熱絲10呈縱橫交錯(cuò)分布，電熱絲10一端連接電源。

所述收集盒4設(shè)于切割架3正下方，收集盒4方便成品的收集。

所述收集盒4為長(zhǎng)方體。

所述卡板2成對(duì)設(shè)置，裝夾效果更好，不會(huì)形成滑動(dòng)。

所述吸氣裝置8為上小下大的空心圓錐臺(tái)。

所述框架的水平截面為正方形，保證切割的材料尺寸合適。

該裝置工作原理，根據(jù)所需的材料大小，通過(guò)調(diào)整滑塊6來(lái)調(diào)整電熱絲10的間距，調(diào)好后開啟電源，使電熱絲10達(dá)到一定的溫度，將材料與空心板7的一條邊對(duì)齊，通過(guò)吸氣裝置8將要加工的材料吸附在空心板7下表面，通過(guò)懸臂9帶動(dòng)空心板7沿著豎直滑槽下移，材料到達(dá)電熱絲10后吸氣裝置8停止吸氣，懸臂9繼續(xù)下移，直到泡沫板全部被電熱絲10割斷，關(guān)閉電源，通過(guò)收集盒4收集切好的成品即可。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。