本實(shí)用新型涉及食品加工機(jī)械領(lǐng)域,具體為一種自動(dòng)切粉機(jī)。
背景技術(shù):
粉條是以豆類、薯類和雜糧為原料加工制成的絲狀或條狀干燥淀粉制品,在我國(guó)各地均有生產(chǎn),主要呈灰白色,黃色或黃褐色,其口感爽滑有韌性,配合其他調(diào)料可做成可口美味的美食。一般來(lái)說(shuō),粉條的加工工序包括精制淀粉原料、調(diào)漿、涂布、糊化脫布、預(yù)干、時(shí)效、切條、干燥、包裝等工序,其中傳統(tǒng)的切條工序大多是采用人工手切,切出來(lái)的粉條不均勻,不整齊,且工作效率低,不適于規(guī)模生產(chǎn);而現(xiàn)有技術(shù)中的自動(dòng)切粉機(jī),雖然能夠規(guī)模生產(chǎn),但切出來(lái)的粉條粗細(xì)同樣不夠均勻,且操作過(guò)程中安全度不高,容易弄傷手。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種自動(dòng)切粉機(jī),以解決上述背景技術(shù)中的缺點(diǎn)。
本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
一種自動(dòng)切粉機(jī),包括機(jī)架、傳送系統(tǒng)、切粉系統(tǒng)、控制系統(tǒng)以及調(diào)節(jié)系統(tǒng),所述傳送系統(tǒng)包括傳動(dòng)電機(jī)、傳動(dòng)鏈條、第一傳動(dòng)齒輪、第二傳動(dòng)齒輪、第三傳動(dòng)齒輪、第一傳送帶、第二傳送帶以及平行設(shè)置于機(jī)架上的第一傳動(dòng)輥、第二傳動(dòng)輥、第三傳動(dòng)輥、第四傳動(dòng)輥,所述傳動(dòng)鏈條連接第一傳動(dòng)齒輪、第二傳動(dòng)齒輪和第三傳動(dòng)齒輪,所述第三傳動(dòng)齒輪設(shè)于所述傳動(dòng)電機(jī)的傳動(dòng)軸上,所述第一傳動(dòng)齒輪與第一傳動(dòng)輥連接,第一傳動(dòng)輥、第三傳動(dòng)輥以及第一傳送帶形成閉合回路,所述第二傳動(dòng)齒輪與第二傳動(dòng)輥連接,第二傳動(dòng)輥、第四傳動(dòng)輥以及第二傳送帶形成另一條閉合回路,所述第一傳動(dòng)齒輪直徑小于第二傳動(dòng)齒輪直徑。
優(yōu)選地,所述第一傳動(dòng)齒輪直徑與第二傳動(dòng)齒輪直徑之比設(shè)置為1:(1.5~3.0)。
本實(shí)用新型中,所述切粉系統(tǒng)包括刀架、切刀、切刀驅(qū)動(dòng)桿、切粉電機(jī)以及偏心輪機(jī)構(gòu),所述刀架掛設(shè)在機(jī)架上第一傳送帶的兩側(cè),所述切刀驅(qū)動(dòng)桿連接所述切刀和偏心輪機(jī)構(gòu),通過(guò)偏心輪機(jī)構(gòu)控制所述切刀在刀架上上下運(yùn)動(dòng),偏心輪機(jī)構(gòu)與切粉電機(jī)連接。
本實(shí)用新型中,所述調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括油滾架、油滾輪、刮刷支架以及刮刷,所述油滾架設(shè)于與刀架對(duì)應(yīng)的機(jī)架上,所述油滾輪活動(dòng)地架設(shè)在油滾架上,所述刮刷支架設(shè)于油滾輪與切刀之間,刮刷支架上斜向設(shè)置有刮刷支板,刮刷支板上固定有刮刷,刮刷末端與所述切刀接觸。
本實(shí)用新型中,所述油滾輪為軟質(zhì)油滾輪,油滾輪外部包設(shè)有氈套,氈套包括毛氈布層和復(fù)合在毛氈布層內(nèi)表面的有機(jī)布層,毛氈布層上粘有食用油。
本實(shí)用新型中,所述油滾架上設(shè)置有開口朝下的U形卡槽,油滾輪兩端套設(shè)于U形卡槽內(nèi)并沿U形卡槽上下運(yùn)動(dòng)。
本實(shí)用新型中還包括防護(hù)系統(tǒng),所述防護(hù)系統(tǒng)包括防護(hù)架、防護(hù)支板、弧形防護(hù)罩,所述防護(hù)架設(shè)于與切刀對(duì)應(yīng)的機(jī)架上,防護(hù)架兩側(cè)設(shè)置有向刀架方向傾斜的防護(hù)支板,所述弧形防護(hù)罩一端與防護(hù)支板鉸接,另一端抵靠于所述切刀上部。
本實(shí)用新型中,所述控制系統(tǒng)包括電源開關(guān)和調(diào)節(jié)旋鈕,所述電源開關(guān)與所述切粉電機(jī)和傳動(dòng)電機(jī)串聯(lián)連接,控制兩個(gè)電機(jī)的通電與斷電,所述調(diào)節(jié)旋鈕與所述傳動(dòng)電機(jī)串聯(lián)連接,用于調(diào)節(jié)所述傳動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速。
有益效果:與傳統(tǒng)切粉機(jī)相比,本實(shí)用新型所述的一種自動(dòng)切粉機(jī)能完全實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,粉條切割均勻且切割寬度可調(diào),生產(chǎn)過(guò)程中高效安全,能防止切割過(guò)程中切刀對(duì)操作工可能造成的傷害,同時(shí)高度可調(diào)的軟質(zhì)油滾輪的設(shè)置,能防止切割過(guò)程中的卡粉,使切粉過(guò)程更為順暢,本實(shí)用新型中粉條在第一傳送帶上切割完畢后及時(shí)送入第二傳送帶上進(jìn)行緩沖,第二傳送帶的速度大大小于第一傳送帶,從而給生產(chǎn)操作工以緩沖的時(shí)間,不至于因忙亂而產(chǎn)生生產(chǎn)事故。本實(shí)用新型操作方便,維修方便,生產(chǎn)成本低,具有極佳的推廣應(yīng)用價(jià)值。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的示意圖。
其中:1、機(jī)架;2、傳送系統(tǒng);21、傳動(dòng)電機(jī);22、傳動(dòng)鏈條;23、第一傳動(dòng)齒輪;24、第一傳動(dòng)輥;25、第二傳動(dòng)齒輪;26、第二傳動(dòng)輥;27、第三傳動(dòng)齒輪;28、傳動(dòng)軸;29、第三傳動(dòng)輥;210、第四傳動(dòng)輥;211、第一傳送帶;212、第二傳送帶;3、控制系統(tǒng);31、電源開關(guān);32、調(diào)節(jié)旋鈕;4、切粉系統(tǒng);41、刀架;42、切刀;43、切刀驅(qū)動(dòng)桿;44、切粉電機(jī);45、偏心輪機(jī)構(gòu);5、調(diào)節(jié)系統(tǒng);51、油滾架;52、油滾輪;53、U形卡槽;54、刮刷支架;55、刮刷;6、防護(hù)系統(tǒng);61、防護(hù)架;62、防護(hù)支板;63、弧形防護(hù)罩。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體圖示,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
參見圖1的一種自動(dòng)切粉機(jī)的較佳實(shí)施例一種自動(dòng)切粉機(jī),本實(shí)施例包括機(jī)架1、傳送系統(tǒng)2、切粉系統(tǒng)4、控制系統(tǒng)3、調(diào)節(jié)系統(tǒng)5以及防護(hù)系統(tǒng)6。
本實(shí)施例中,傳送系統(tǒng)1包括傳動(dòng)電機(jī)21、傳動(dòng)鏈條22、第一傳動(dòng)齒輪23、第二傳動(dòng)齒輪25、第三傳動(dòng)齒輪27、第一傳送帶211、第二傳送帶212以及平行設(shè)置于機(jī)架1上的第一傳動(dòng)輥24、第二傳動(dòng)輥26、第三傳動(dòng)輥29、第四傳動(dòng)輥30,如圖所示,第三傳動(dòng)齒輪27設(shè)于傳動(dòng)電機(jī)21的傳動(dòng)軸28上,傳動(dòng)鏈條22連接第一傳動(dòng)齒輪23、第二傳動(dòng)齒輪25和第三傳動(dòng)齒輪27,第一傳動(dòng)齒輪23與第一傳動(dòng)輥24連接,第一傳動(dòng)輥24、第三傳動(dòng)輥29以及第一傳送帶211形成閉合回路,該閉合回路用于將粉皮傳送至切粉系統(tǒng)4進(jìn)行切割,第二傳動(dòng)齒輪25與第二傳動(dòng)輥26連接,第二傳動(dòng)輥26、第四傳動(dòng)輥210以及第二傳送帶形212成另一個(gè)閉合回路,此閉合回路用于接收第一傳送帶211上切割好的粉條并進(jìn)行緩沖。
本實(shí)施例中,第一傳動(dòng)齒輪23直徑與第二傳動(dòng)齒輪25直徑之比設(shè)置為1:2,由于第一傳動(dòng)齒輪23與第二傳動(dòng)齒輪25由同一個(gè)傳動(dòng)電機(jī)21驅(qū)動(dòng),因此同樣的驅(qū)動(dòng)功率下,由第一傳動(dòng)齒輪23帶動(dòng)的第一傳送帶211運(yùn)行速度快于由第二傳動(dòng)齒輪25帶動(dòng)的第二傳送帶212,因此第二傳送帶212上可以緩存更多的粉條,實(shí)際操作中可以給操作工更多的操作時(shí)間。
如圖1所示,本實(shí)施例中的切粉系統(tǒng)4包括刀架41、切刀42、切刀驅(qū)動(dòng)桿43、切粉電機(jī)44以及偏心輪機(jī)構(gòu)45,刀架41掛設(shè)在機(jī)架1上第一傳送帶211的末端兩側(cè),切刀驅(qū)動(dòng)桿43連接切刀41和偏心輪機(jī)構(gòu)45,通過(guò)偏心輪機(jī)構(gòu)45控制切刀42在刀架41上上下運(yùn)動(dòng),偏心輪機(jī)構(gòu)45與切粉電機(jī)44連接。
如圖1所示,本實(shí)施例中調(diào)節(jié)系統(tǒng)5包括油滾架51、油滾輪52、刮刷支架54以及刮刷55,油滾架51設(shè)于與刀架41對(duì)應(yīng)的機(jī)架1上,油滾輪52活動(dòng)地架設(shè)在油滾架51上,刮刷支架54設(shè)于油滾輪52與切刀42之間,刮刷支架54上斜向設(shè)置有刮刷支板,刮刷支板上固定有刮刷55,刮刷55末端與切刀42接觸,刮刷55上粘有食用油,刮刷用于給上下運(yùn)動(dòng)的切刀42上油,防止切刀42被粉皮粘住,避免了粉皮在切刀上凝結(jié),影響切割的正常進(jìn)行。
油滾輪52用于將粉皮壓緊,本實(shí)施例中的油滾輪52為軟質(zhì)油滾輪,能軟質(zhì)油滾輪能更好的保護(hù)粉皮,防止?jié)L動(dòng)過(guò)程中對(duì)粉皮的破壞,從而使切割出來(lái)出來(lái)的粉條更加完整,油滾輪52外部包設(shè)有氈套,氈套包括毛氈布層和復(fù)合在毛氈布層內(nèi)表面的有機(jī)布層,毛氈布層上粘有食用油用于防止粉皮粘貼在油滾輪表面影響加工效率,而有機(jī)布層和毛氈布層的設(shè)計(jì)則因?yàn)橥耆苊饬擞蜐L輪52與第一傳送帶211的直接接觸而起到保護(hù)作用,有機(jī)布層可以防止毛氈布層的變形從而延長(zhǎng)使用壽命。
如圖1所示,油滾架51上設(shè)置有開口朝下的U形卡槽53,油滾輪52兩端套設(shè)于U形卡槽53內(nèi)并沿U形卡槽53上下運(yùn)動(dòng),從而切割不同厚度的粉皮時(shí)油滾輪52可以沿著U形卡槽53自動(dòng)的適應(yīng)性調(diào)整,使用起來(lái)更為方便。
本實(shí)施例中還包括防護(hù)系統(tǒng)6,防護(hù)系統(tǒng)6包括防護(hù)架61、防護(hù)支板62、弧形防護(hù)罩63,防護(hù)架61設(shè)于與切刀42對(duì)應(yīng)的機(jī)架1上,防護(hù)架1兩側(cè)設(shè)置有向刀架41方向傾斜的防護(hù)支板62,弧形防護(hù)罩63一端與防護(hù)支板62鉸接,另一端抵靠于切刀42上部,弧形防護(hù)罩63的曲面朝下,防護(hù)系統(tǒng)6的設(shè)置使得粉條切割更為安全,使用過(guò)程中操作工不至于不小心將手置于切刀下而造成誤傷,同時(shí)弧形防護(hù)罩63隨著切刀42上下運(yùn)動(dòng)的同時(shí),可以將切刀42上的碎粉皮削下來(lái),使切刀42不會(huì)被碎粉皮糊住,使用時(shí)間更長(zhǎng)。
本實(shí)施例中,控制系統(tǒng)3包括電源開關(guān)31和調(diào)節(jié)旋鈕32,電源開關(guān)31與切粉電機(jī)44和傳動(dòng)電機(jī)21串聯(lián)連接,用以控制兩個(gè)電機(jī)的通電與斷電,而調(diào)節(jié)旋鈕32與傳動(dòng)電機(jī)21串聯(lián)連接,用于調(diào)節(jié)傳動(dòng)電機(jī)21的轉(zhuǎn)速,由于傳動(dòng)電機(jī)21上的第三傳動(dòng)齒輪27通過(guò)同一條傳動(dòng)鏈條22與第一傳動(dòng)齒輪23、第二傳動(dòng)齒輪25連接,從而傳動(dòng)電機(jī)21的轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)將直接直接影響第一傳送帶211和第二傳送帶212的傳送速度,而粉塊在第一傳送帶211上的速度越快,切割的粉條越寬,速度越慢,切割的粉條越細(xì),從而達(dá)到自如調(diào)節(jié)粉條切割尺寸和比例的目的。
以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。