本實用新型涉及切藥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種剁刀式切藥機。

背景技術(shù)：

中藥在生產(chǎn)加工過程中，常將中藥材加工成不同的形狀和尺寸，多加工成片狀結(jié)構(gòu)，以利于提純再加工。傳統(tǒng)的工藝是通過手動鍘刀人工切割，這種做法不僅效率低下，費時費力，而且切割出來的中草藥的形狀大小不一，精度難以控制，影響產(chǎn)品的質(zhì)量，同時安全性能也不高，存在不足。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種剁刀式切藥機，為克服上述的不足，采用電機驅(qū)動的方式，對藥材進行輸送和切割，提高了藥材切割的工作效率，省時省力，通過保證切割出來的中草藥的形狀大小相同，控制精度更高，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。

本實用新型的技術(shù)方案：

一種剁刀式切藥機，包括：機體和液壓缸；其中：機體和支架；其中：機體與支架連接，導(dǎo)柱與支架連接，導(dǎo)柱與機體連接，導(dǎo)柱與刀套活動連接，支架上設(shè)有第一從動輪、第二從動輪和輥輪，第二從動輪與第三從動輪同軸連接，機體底部設(shè)有電機，電機與主動輪同軸連接，主動輪通過第一傳動帶與第三從動輪連接，第三從動輪與第二從動輪同軸連接，第二從動輪通過輸送帶與第一從動輪連接，主動輪通過第二傳動帶與第四從動輪連接，第四從動輪與曲柄輪同軸連接，曲柄輪通過曲柄輪支座與機體連接，曲柄輪上設(shè)有曲柄銷，曲柄輪通過曲柄銷與連桿活動連接，連桿與刀套活動連接，支架與下刀片連接，出料導(dǎo)板與機體連接，出料導(dǎo)板下設(shè)有料框。

一種剁刀式切藥機，其中：機體上部分四周設(shè)有玻璃罩。

實用新型的優(yōu)點在于：本裝置采用電機驅(qū)動的方式，對藥材進行輸送和切割，提高了藥材切割的工作效率，省時省力，通過保證切割出來的中草藥的形狀大小相同，控制精度更高，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意簡圖。

圖2為本實用新型的局部示意簡圖。

附圖標記：機體1、導(dǎo)柱2、刀套3、第一從動輪4、輸送帶5、支架6、玻璃罩7、第二從動輪8、第三從動輪9、輥輪10、第一傳動帶11、電機12、主動輪13、移動滾輪14、第二傳動帶15、第四從動輪16、曲柄輪17、曲柄輪支座18、料框19、出料導(dǎo)板20、曲柄銷21、連桿22、下刀片23、上刀片24。

具體實施方式

實施例1、一種剁刀式切藥機，包括：機體1和支架6；其中：機體1與支架6連接，導(dǎo)柱2與支架6連接，導(dǎo)柱2與機體1連接，導(dǎo)柱2與刀套3活動連接，支架6上設(shè)有第一從動輪4、第二從動輪8和輥輪10，第二從動輪8與第三從動輪9同軸連接，機體1底部設(shè)有電機12，電機12與主動輪13同軸連接，主動輪13通過第一傳動帶11與第三從動輪9連接，第三從動輪9與第二從動輪8同軸連接，第二從動輪8通過輸送帶5與第一從動輪4連接，主動輪13通過第二傳動帶15與第四從動輪16連接，第四從動輪16與曲柄輪17同軸連接，曲柄輪17通過曲柄輪支座18與機體1連接，曲柄輪17上設(shè)有曲柄銷21，曲柄輪17通過曲柄銷21與連桿22活動連接，連桿22與刀套3活動連接，支架6與下刀片23連接，出料導(dǎo)板20與機體1連接，出料導(dǎo)板20下設(shè)有料框19。

實施例2、一種剁刀式切藥機，其中：機體1上部分四周設(shè)有玻璃罩7，便于工作人員觀察切藥機的工作情況，同時防止藥材碎片向四周飛濺。其余同實施例1。

工作原理：

藥材通過輥輪10移動到輸送帶5上，啟動電機12，電機12帶動主動輪13轉(zhuǎn)動，主動輪13通過第一傳動帶11帶動第三從動輪9轉(zhuǎn)動，第三從動輪9帶動第二從動輪8轉(zhuǎn)動，第二從動輪8通過輸送帶5帶動第一從動輪4轉(zhuǎn)動，輸送帶5開始運動，同時，主動輪13通過第二傳動帶15帶動第四從動輪16轉(zhuǎn)動，第四從動輪16帶動曲柄輪17轉(zhuǎn)動，曲柄輪17通過連桿22帶動刀套3上下運動，刀套3同時帶動上刀片24上下運動，當輸送帶5上的藥材運動到上刀片24的下方時，上刀片24開始對藥材進行剁刀式切割，切好的藥材通過出料導(dǎo)板20進入到料框19中，工作完成。