本實用新型涉及線路板生產(chǎn)領(lǐng)域，特別是涉及一種線路板圓角機(jī)。

背景技術(shù)：

目前，在線路板加工過程中，由于線路板的四個頂點(diǎn)均為直角，因此常常發(fā)生線路板劃傷印刷絲，這不僅增加了線路板廢品率，也降低了線路板生產(chǎn)效率，因此，在線路板生產(chǎn)過程中引入線路板圓角機(jī)來將線路板的四個頂點(diǎn)切割成圓角，這樣可以有效避免線路板上的印刷絲被劃破。

但是，傳統(tǒng)的線路板圓角機(jī)在使用過程中仍存在一些問題，比如申請?zhí)枮?01520904657的中國專利，具體內(nèi)容為：公開了一種臥式線路板圓角機(jī)，屬于線路板處理裝置技術(shù)領(lǐng)域。包括操作臺、兩塊側(cè)擋板、兩根刀具導(dǎo)向柱、驅(qū)動電機(jī)、連桿以及切割刀具；兩塊側(cè)擋板相互垂直，并在相對內(nèi)側(cè)均設(shè)有一個條形擋板；在操作臺上設(shè)有90°彎折的刀具插口；在切割刀具的背部設(shè)有水平橫梁，在水平橫梁的兩端設(shè)有滑套；切割刀具豎直插于刀具插口內(nèi)；驅(qū)動電機(jī)安裝在電機(jī)支架上，并在驅(qū)動電機(jī)的輸出軸上設(shè)有驅(qū)動圓盤；在驅(qū)動圓盤圓周面的非中心位置處設(shè)有上轉(zhuǎn)軸，在水平橫梁上設(shè)有下轉(zhuǎn)軸；連桿的兩端分別轉(zhuǎn)動式安裝在上轉(zhuǎn)軸和下轉(zhuǎn)軸上。上述專利存在線路板圓角機(jī)只有一個切刀，切割速度慢、效率低，而且工作過程中需要工人輔助操作，自動化程度低，實用性差的問題，因此需要設(shè)計一種新型的線路板圓角機(jī)來解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種線路板圓角機(jī)。

本實用新型通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的：

一種線路板圓角機(jī)，包括工作臺、機(jī)架，所述工作臺上端安裝有所述機(jī)架，所述機(jī)架上端安裝有氣泵，所述機(jī)架下端安裝有氣缸，所述氣缸與所述氣泵通過氣管連接，所述氣缸下端設(shè)置有安裝架，所述安裝架下端安裝有切刀，所述切刀正下方的所述工作臺上安裝有安裝座，所述工作臺上表面邊緣還安裝有控制箱，所述控制箱正面鑲嵌有觸摸屏，所述控制箱上端安裝有麥克風(fēng)，所述控制箱內(nèi)部安裝有電池、語音處理器、第一控制器和第二控制器，所述語音處理器與所述麥克風(fēng)、所述第一控制器電連接。

為了進(jìn)一步提高線路板圓角機(jī)的實用性，所述氣泵采用小型氣泵。

為了進(jìn)一步提高線路板圓角機(jī)的實用性，所述切刀數(shù)量有四個，分別對應(yīng)線路板的四個頂點(diǎn)。

為了進(jìn)一步提高線路板圓角機(jī)的實用性，所述語音處理器包括語音編碼器、語音解碼器、語音芯片、語音活動檢測器、存儲器和采用隱馬爾科夫模型建模的統(tǒng)計聲學(xué)模塊。

為了進(jìn)一步提高線路板圓角機(jī)的實用性，所述第一控制器還與所述氣泵電連接，用于控制所述氣泵工作。

為了進(jìn)一步提高線路板圓角機(jī)的實用性，所述第二控制器還與所述觸摸屏電連接，用于控制所述觸摸屏收集操作者的操作指令。

為了進(jìn)一步提高線路板圓角機(jī)的實用性，所述電池還與所述氣泵、所述觸摸屏、所述麥克風(fēng)、所述語音處理器、所述第一控制器、所述第二控制器電連接。

上述的線路板圓角機(jī)的有益效果在于：該線路板圓角機(jī)可以通過語音控制所述切刀切割線路板，而且所述切刀數(shù)量有四個，一次切割完成，無需移動線路板重復(fù)切割，切割速度快，精度高，工人勞動強(qiáng)度低，自動化程度高，實用性好。

附圖說明

圖1是本實用新型所述一種線路板圓角機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型所述一種線路板圓角機(jī)的切刀的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型所述一種線路板圓角機(jī)的控制箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。

附圖標(biāo)記說明如下：

1、工作臺；2、機(jī)架；3、氣泵；4、氣缸；5、安裝架；6、切刀；7、安裝座；8、控制箱；9、觸摸屏；10、麥克風(fēng)；11、電池；12、語音處理器；13、第一控制器；14、第二控制器。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明：

如圖1-圖3所示，一種線路板圓角機(jī)，包括工作臺1、機(jī)架2，工作臺1上端安裝有機(jī)架2，機(jī)架2上端安裝有氣泵3，氣泵3在第一控制器13的控制下帶動氣缸4動作，機(jī)架2下端安裝有氣缸4，氣缸4用于帶動安裝架5上下運(yùn)動，氣缸4與氣泵3通過氣管連接，氣缸4下端設(shè)置有安裝架5，安裝架5用于安裝切刀6，安裝架5下端安裝有切刀6，切刀6用于切割線路板的四個頂點(diǎn)，切刀6正下方的工作臺1上安裝有安裝座7，工作臺1上表面邊緣還安裝有控制箱8，控制箱8正面鑲嵌有觸摸屏9，控制箱8上端安裝有麥克風(fēng)10，麥克風(fēng)10用于收集操作者的語音指令信息并將語音信息傳遞給語音處理器12進(jìn)行處理，語音處理器12根據(jù)指令給第一控制器13發(fā)送控制指令，控制箱8內(nèi)部安裝有電池11、語音處理器12、第一控制器13和第二控制器14，語音處理器12與麥克風(fēng)10、第一控制器13電連接。

上述結(jié)構(gòu)中，操作者可以通過語音控制線路板圓角機(jī)工作，麥克風(fēng)10能夠收集操作者的語音信息并將語音信息傳遞給語音處理器12，經(jīng)語音處理器12處理后，語音處理器12給第一控制器13發(fā)送控制指令，第一控制器13根據(jù)指令控制氣泵3工作帶動氣缸4動作，氣缸4動作帶動安裝架5下端的切刀6向下運(yùn)動將安裝座7上的線路板的四個頂點(diǎn)切成圓角，然后，操作者再次向麥克風(fēng)10發(fā)出語音指令，麥克風(fēng)10能夠收集操作者的語音信息并將語音信息傳遞給語音處理器12，經(jīng)語音處理器12處理后，語音處理器12給第一控制器13發(fā)送控制指令，第一控制器13根據(jù)指令控制氣泵3工作帶動氣缸4動作，氣缸4動作帶動安裝架5向上運(yùn)動帶動切刀6從線路板上移走。

為了進(jìn)一步提高線路板圓角機(jī)的實用性，氣泵3采用小型氣泵，切刀6數(shù)量有四個，分別對應(yīng)線路板的四個頂點(diǎn)，語音處理器12包括語音編碼器、語音解碼器、語音芯片、語音活動檢測器、存儲器和采用隱馬爾科夫模型建模的統(tǒng)計聲學(xué)模塊，第一控制器13還與氣泵3電連接，用于控制氣泵3工作，第二控制器14還與觸摸屏9電連接，用于控制觸摸屏9收集操作者的操作指令，電池11還與氣泵3、觸摸屏9、麥克風(fēng)10、語音處理器12、第一控制器13、第二控制器14電連接。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其效物界定。