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一種封頭加工中的玻纖布切斷裝置的制作方法

文檔序號(hào):11598405閱讀:497來(lái)源:國(guó)知局
一種封頭加工中的玻纖布切斷裝置的制造方法

本實(shí)用新型屬于一種加工裝置,具體為一種封頭加工中的玻纖布切斷裝置。



背景技術(shù):

玻璃鋼化糞池是指以合成樹(shù)脂為基體、玻璃纖維增強(qiáng)材料制作而成的專(zhuān)門(mén)用于處理生活污水的設(shè)備。玻璃鋼化糞池是國(guó)家積極推廣的復(fù)合材料產(chǎn)品,其質(zhì)量輕、強(qiáng)度高、韌性好、耐腐蝕、色彩鮮艷、光潔度達(dá)到鏡面效果等優(yōu)點(diǎn),已遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)了陶瓷、硬塑、鋼鐵等材料的同類(lèi)制品,被廣泛用于化工、石油、建筑、紡織、航空、航海、交通、電力、冶金、機(jī)械、醫(yī)療、食品、造紙、環(huán)保等領(lǐng)域。

玻璃鋼化糞池殼體一般為臥式圓筒狀,包括筒體和兩端封頭,封頭一般采用力學(xué)性能凹凸?fàn)蠲嬖O(shè)計(jì),筒體兩端與封頭拼接后密封,且封頭一般采用模具一體成型。

在使用模具加工封頭時(shí),為了避免模具封頭粘合,方便分離和使用,一般的下模具與封頭之間需要打蠟,上底膠墊玻纖布,而為了適應(yīng)不同尺寸封頭和模具,玻纖布需要進(jìn)行裁剪。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)以上問(wèn)題,提供一種封頭加工中的玻纖布切斷裝置,用于對(duì)玻纖布進(jìn)行裁剪,適應(yīng)不同尺寸加工,方便高效。

為實(shí)現(xiàn)以上目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種封頭加工中的玻纖布切斷裝置,包括座體(1)、支架(2)、轉(zhuǎn)盤(pán)(6)、電機(jī)(7),所述座體(1)為龍門(mén)架形狀且橫跨于支架(2)上方;座體(1)的橫梁(11)上設(shè)置有矩形槽(12),所述矩形槽(12)內(nèi)設(shè)置有可活動(dòng)的滑塊(3),所述滑塊(3)的下端設(shè)置有切刀(301),所述滑塊(3)的上方設(shè)置有軸座(33),所述軸座(33)內(nèi)部貫穿有連軸(34),所述連軸(34)通過(guò)連桿(35)與轉(zhuǎn)盤(pán)(6)上的轉(zhuǎn)盤(pán)軸(61)鉸接,轉(zhuǎn)盤(pán)(6)與電機(jī)(7)連接;所述橫梁(11)上還設(shè)置有螺桿套(4),螺桿套(4)內(nèi)設(shè)置有螺桿(41),所述螺桿(41)的上端和設(shè)置有斜齒輪(42),斜齒輪(42)與設(shè)置在滑塊(3)的側(cè)邊的齒條(43)連接;所述螺桿(41)的下端設(shè)置有壓塊(5)。

進(jìn)一步的,所述滑塊(3)的側(cè)邊設(shè)置有導(dǎo)向槽(31),所述導(dǎo)向槽(31)內(nèi)設(shè)置有可轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)向軸(32),且導(dǎo)向軸(32)設(shè)置于橫梁(11)內(nèi)部。

進(jìn)一步的,所述轉(zhuǎn)盤(pán)(6)設(shè)置于橫梁(11)的側(cè)邊的凸邊(62)上,且轉(zhuǎn)盤(pán)(6)對(duì)稱(chēng)分布于凸邊(62)兩側(cè),轉(zhuǎn)盤(pán)(6)分別與連軸(34)的兩端連接。

進(jìn)一步的,所述軸座(33)的兩端設(shè)置有調(diào)節(jié)螺桿(36)。

進(jìn)一步的,所述螺桿(41)的下端通過(guò)彈性件(51)與壓塊(5)連接。

進(jìn)一步的,所述螺桿(41)和壓塊(5)之間還設(shè)置有柔性繩(52)。

進(jìn)一步的,所述支架(2)兩邊平行設(shè)置有刻度尺(8)。

進(jìn)一步的,所述支架(2)的側(cè)面設(shè)置有控制面板(9)。

本實(shí)用新型的有益效果:

1、用于對(duì)玻纖布進(jìn)行裁剪,適應(yīng)不同尺寸加工,方便高效;

2、采用曲柄連桿機(jī)構(gòu)傳動(dòng),同時(shí)采用齒輪齒條配合傳動(dòng),一個(gè)動(dòng)力源實(shí)現(xiàn)切刀和壓塊的共同運(yùn)動(dòng);

3、螺桿的下端通過(guò)彈性件和柔性繩與壓塊連接,具有緩沖的作用,避免齒輪齒條配出現(xiàn)卡死;

4、支架兩邊平行設(shè)置有刻度尺,方便測(cè)量被裁剪玻纖布的長(zhǎng)度,以及保證剪裁平行度。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型另一種視角立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型主視示意圖。

圖4為圖1中A處局部放大示意圖。

圖中所述文字標(biāo)注表示為:1、座體;2、支架;3、滑塊;4、螺桿套;5、壓塊;6、轉(zhuǎn)盤(pán);7、電機(jī);8、刻度尺;9、控制面板;301、切刀;11、橫梁;12、矩形槽;31、導(dǎo)向槽;32、導(dǎo)向軸;33、軸座;34、連軸;35、連桿;36、調(diào)節(jié)螺桿;61、轉(zhuǎn)盤(pán)軸;62、凸邊;41、螺桿;42、斜齒輪;43、齒條;51、彈性件;52、柔性繩。

具體實(shí)施方式

為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案,下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述,本部分的描述僅是示范性和解釋性,不應(yīng)對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍有任何的限制作用。

如圖1-圖4所示,本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)為:一種封頭加工中的玻纖布切斷裝置,包括座體1、支架2、轉(zhuǎn)盤(pán)6、電機(jī)7,所述座體1為龍門(mén)架形狀且橫跨于支架2上方;座體1的橫梁11上設(shè)置有矩形槽12,所述矩形槽12內(nèi)設(shè)置有可活動(dòng)的滑塊3,所述滑塊3的下端設(shè)置有切刀301,所述滑塊3的上方設(shè)置有軸座33,所述軸座33內(nèi)部貫穿有連軸34,所述連軸34通過(guò)連桿35與轉(zhuǎn)盤(pán)6上的轉(zhuǎn)盤(pán)軸61鉸接,轉(zhuǎn)盤(pán)6與電機(jī)7連接;所述橫梁11上還設(shè)置有螺桿套4,螺桿套4內(nèi)設(shè)置有螺桿41,所述螺桿41的上端和設(shè)置有斜齒輪42,斜齒輪42與設(shè)置在滑塊3的側(cè)邊的齒條43連接;所述螺桿41的下端設(shè)置有壓塊5。

優(yōu)選的,所述滑塊3的側(cè)邊設(shè)置有導(dǎo)向槽31,導(dǎo)向槽31為傾斜設(shè)置,所述導(dǎo)向槽31內(nèi)設(shè)置有可轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)向軸32,且導(dǎo)向軸32設(shè)置于橫梁11內(nèi)部。

優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)盤(pán)6設(shè)置于橫梁11的側(cè)邊的凸邊62上,且轉(zhuǎn)盤(pán)6對(duì)稱(chēng)分布于凸邊62兩側(cè),通過(guò)軸連接后同步傳動(dòng),轉(zhuǎn)盤(pán)6分別與連軸34的兩端連接;所述轉(zhuǎn)盤(pán)6為齒輪,且電機(jī)7前端設(shè)置有與之嚙合的齒輪。

優(yōu)選的,所述軸座33的兩端設(shè)置有調(diào)節(jié)螺桿36,通過(guò)調(diào)節(jié)連軸34的

優(yōu)選的,所述螺桿41的下端通過(guò)彈性件51與壓塊5連接,彈性件51可以為彈簧。

優(yōu)選的,所述螺桿41和壓塊5之間還設(shè)置有柔性繩52。

優(yōu)選的,所述支架2兩邊平行設(shè)置有刻度尺8。

優(yōu)選的,所述支架2的側(cè)面設(shè)置有控制面板9,用于控制電機(jī)7的啟停。

具體使用時(shí),待裁剪的玻纖布從座體1下方與支架2上方處的間隙處通過(guò),向如圖箭頭方向移動(dòng),通過(guò)刻度尺8量定長(zhǎng)度后,在通過(guò)控制面板9控制電機(jī)7啟動(dòng)后延時(shí)停止,使得轉(zhuǎn)盤(pán)6剛好完成一周轉(zhuǎn)動(dòng);電機(jī)7帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)6旋轉(zhuǎn),使得轉(zhuǎn)盤(pán)6、連桿35、連軸34、滑塊3形成的曲柄連桿機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng),滑塊3在導(dǎo)向槽31和導(dǎo)向軸32的導(dǎo)向下斜向下運(yùn)動(dòng),切刀301下切;而滑塊3的側(cè)邊的齒條43也跟隨運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)與之嚙合的斜齒輪42轉(zhuǎn)動(dòng),使得螺桿41向下運(yùn)動(dòng),壓塊5下壓,由于壓塊5比切刀301距離支架2更近,先壓住玻纖紙,后進(jìn)行裁剪,確保切面整齊;然后,在轉(zhuǎn)盤(pán)軸61經(jīng)過(guò)經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)盤(pán)6的最低點(diǎn)以后,滑塊3開(kāi)始回程,帶動(dòng)齒條43運(yùn)動(dòng)使斜齒輪42翻轉(zhuǎn),螺桿41向上運(yùn)動(dòng),通過(guò)柔性繩52將壓塊5提起,不利用彈性件51提起,避免彈性件51在彈性變形時(shí)無(wú)法提起壓塊5,轉(zhuǎn)盤(pán)軸61轉(zhuǎn)動(dòng)至最高點(diǎn)時(shí),即起始位置時(shí)等待下一次剪裁。

需要說(shuō)明的是,在本文中,術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素,而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。

本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述,以上實(shí)例的說(shuō)明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,由于文字表達(dá)的有限性,而客觀(guān)上存在無(wú)限的具體結(jié)構(gòu),對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)、潤(rùn)飾或變化,也可以將上述技術(shù)特征以適當(dāng)?shù)姆绞竭M(jìn)行組合;這些改進(jìn)潤(rùn)飾、變化或組合,或未經(jīng)改進(jìn)將實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的,均應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

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