本實用新型涉及一種裝備彈壓波輪套的潛孔鉆具。

背景技術：

現(xiàn)有潛孔鉆具在設計上，多為在鉆頭上開孔、鉆桿內設腔，以通入壓縮空氣吹走鉆孔產(chǎn)生的灰粉。但是這種設計理念不僅在系統(tǒng)上使得空壓機成為了必須的設備，而且鉆具內部必須設計一條甚至多條的氣體和線路通道，不僅讓鉆具結構變得十分復雜，而且鉆頭開孔必然會影響到鉆具的強度。另外，對于結合度較大的石種，現(xiàn)有潛孔鉆具無法獨立行進，需要釬具、鉆具交替配合前進，不僅操作繁瑣且效率低下，而且釬頭磨下的大多是顆粒狀石渣，現(xiàn)有用通氣去清理工作面的方法，吹排的主要是粉塵，對于顆粒狀石渣吹排的效果很差。因此，有必要設計一種適合現(xiàn)有潛孔鉆機換代配套的新型鉆具產(chǎn)品。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術問題是如何克服現(xiàn)有技術的上述缺陷，提供一種裝備彈壓波輪套的潛孔鉆具。

為解決上述技術問題，本裝備彈壓波輪套的潛孔鉆具包括鉆頭、鉆桿、沖擊器、波輪套和彈簧，所述鉆頭連接在沖擊器的端部，所述鉆桿包套于沖擊器外；其中，所述波輪套包括中央套管和圓周陣列式布設在該中央套管外壁上的四個排渣波輪，所述中央套管內壁上設有凸出的、圓周陣列式布設的四條滑道，所述鉆桿外壁上設有內凹的、圓周陣列式布設的四道滑軌，通過將四滑道分別安裝嵌入四滑軌，所述波輪套可以沿鉆桿滑動，并能夠隨著鉆桿同步旋轉。進一步的，所述彈簧呈圓柱狀，其套設于鉆桿外，并與鉆桿同軸裝配；所述波輪套頂部設有連接盤；所述彈簧一端焊接在所述連接盤上，另一端為自由端。如此設計，在進行結合度高的山石潛孔作業(yè)中，波輪套通過彈簧壓緊在潛孔工作面上，并隨著鉆具旋轉，四向葉輪能夠很好的排擊清除切削齒的削出并堆砌在作業(yè)孔周圍的石渣；與此同時，葉輪高速旋轉形成的氣流，通過連接盤封擋將氣流定向向下，能夠有效的將鉆心鉆出的粉塵吹散。

作為優(yōu)化，所述鉆頭呈圓柱狀，包括同心設置的外周切削齒、內周切削齒，和設置在鉆頭中央的尖頭鉆心。如此設計，外、內周切削齒通過旋切的方式配合中央尖頭鉆心鉆進，并配合沖擊器達到釬進的目的。

本實用新型結構簡單、使用方便，通過彈性波輪套的引入，擺脫了現(xiàn)有潛孔鉆具吹排工作面必須配套空氣并在鉆具內部開孔的限制，并通過對鉆頭、鉆桿的巧妙設計，達到了鉆、釬一體的效果，廣泛適用于現(xiàn)有各型號的成型潛孔鉆具匹配使用。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型一種裝備彈壓波輪套的潛孔鉆具作進一步說明：

圖1是本裝備彈壓波輪套的潛孔鉆具的立體結構示意圖；

圖2是本裝備彈壓波輪套的潛孔鉆具的爆炸結構示意圖；

圖3是圖2中A結構部分的局部放大圖。

圖中：1-鉆頭、2-鉆桿、3-沖擊器、4-波輪套、5-彈簧、101-外周切削齒、102-內周切削齒、103-尖頭鉆心、201-滑軌、401-中央套管、402-排渣波輪、403-滑道、404-連接盤。

具體實施方式

如圖1至3所示，本裝備彈壓波輪套的潛孔鉆具包括鉆頭1、鉆桿2、沖擊器3、波輪套4和彈簧5，所述鉆頭1連接在沖擊器3的端部，所述鉆桿2包套于沖擊器3外；其中，所述波輪套4包括中央套管401和圓周陣列式布設在該中央套管401外壁上的四個排渣波輪402，所述中央套管401內壁上設有凸出的、圓周陣列式布設的四條滑道403，所述鉆桿2外壁上設有內凹的、圓周陣列式布設的四道滑軌201，通過將四滑道403分別安裝嵌入四滑軌201，所述波輪套4可以沿鉆桿2滑動，并能夠隨著鉆桿2同步旋轉。

本實施例中所述彈簧5呈圓柱狀，其套設于鉆桿2外，并與鉆桿2同軸裝配；所述波輪套4頂部設有連接盤404；所述彈簧5一端焊接在所述連接盤404上，另一端為自由端。

本實施例中所述鉆頭1呈圓柱狀，包括同心設置的外周切削齒101、內周切削齒102，和設置在鉆頭中央的簡尖頭鉆心103。

本實用新型包括但不限于上述實施方式，任何符合本權利要求書描述的產(chǎn)品，均落入本實用新型的保護范圍之內。