專(zhuān)利名稱(chēng)：高壓氣體沖擊震源自動(dòng)緩降器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種地震勘探激發(fā)震源自動(dòng)緩降器，尤其是一種高壓氣體沖擊震源的自動(dòng)緩降器。
背景技術(shù)：
工程地震勘探行業(yè)的彈性波激發(fā)震源種類(lèi)很多。城市高壓氣體沖擊震源具有不需要專(zhuān)用的運(yùn)載工具，靈活機(jī)動(dòng)，可節(jié)約施工成本；在城市施工時(shí)，不受施工場(chǎng)地限制；全自動(dòng)控制，操作簡(jiǎn)便，有較高的施工效率；沖擊能量大，高頻豐富，瞬間沖擊力大于3t，抗干擾能力強(qiáng)，適宜于在城市開(kāi)展反射波法、折射波法、折射層析成像法、多道瞬態(tài)面波法地震勘探中的彈性波激發(fā)。然而，高壓氣體沖擊震源的錘體易產(chǎn)生二次激發(fā)沖擊，形成的二次激發(fā)彈性波干擾有效地震記錄。因此，需要針對(duì)高壓氣體沖擊震源設(shè)計(jì)一種自動(dòng)緩降器，對(duì)高壓氣體沖擊震源有效避免二次激發(fā)沖擊產(chǎn)生干擾波起著關(guān)鍵性作用，同時(shí)，由于自動(dòng)緩降器有效減緩震源錘體的硬性碰撞，降低零部件材料疲勞度，延長(zhǎng)其使用壽命起著不可或缺的輔助作用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是要提供一種高壓氣體沖擊震源自動(dòng)緩降器，用以有效避免二次激發(fā)沖擊產(chǎn)生干擾波，同時(shí)，有效減緩震源錘體的硬性碰撞，減低零部件材料疲勞度，延長(zhǎng)其使用壽命O為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種高壓氣體沖擊震源自動(dòng)緩降器，包括氣壓室、氣流閥、導(dǎo)向拉桿、氣壓室底座、氣壓室底蓋、氣流通斷閥片、閥片擋板、固定支架，其特點(diǎn)是:氣壓室上端敞開(kāi)，下端安裝有氣壓室底蓋，并通過(guò)氣壓室底座安裝在固定支架上，氣壓室內(nèi)配合連接氣流閥，氣流閥下端固定連接導(dǎo)向拉桿，導(dǎo)向拉桿下端穿過(guò)氣壓室底蓋中孔，與震源錘體連接，導(dǎo)向拉桿與氣壓室底蓋中孔之間密封連接，氣流閥下端面上安裝有氣流通斷閥片和閥片擋板。氣壓室通過(guò)外接螺紋擰進(jìn)氣壓室底座，并由扁帽調(diào)節(jié)、固定其位置。氣壓室底座安裝在固定支架上端，并由螺母固定。導(dǎo)向拉桿與氣壓室底蓋中孔之間通過(guò)O型密封圈密封連接，且O型密封圈置于氣壓室底蓋中間凹槽內(nèi)。導(dǎo)向拉桿下端通過(guò)外接螺紋與震源錘體連接，導(dǎo)向拉桿上端通過(guò)螺紋與氣流閥擰接，氣壓室底蓋通過(guò)螺紋與氣壓室下端擰接。本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明的氣壓室上端敞開(kāi)，下端安裝有氣壓室底蓋，并通過(guò)氣壓室底座安裝在固定支架上，氣壓室內(nèi)配合連接氣流閥，氣流閥下端固定連接導(dǎo)向拉桿，導(dǎo)向拉桿下端穿過(guò)氣壓室底蓋中孔，與震源錘體連接，導(dǎo)向拉桿與氣壓室底蓋中孔之間密封連接，氣流閥下端面 上安裝有氣流通斷閥片和閥片擋板。當(dāng)高壓氣體沖擊震源錘體沖擊地面后向上回彈時(shí)，震源自動(dòng)緩降器的導(dǎo)向拉桿隨之向上運(yùn)動(dòng)，此刻，閥片擋板、氣流通斷閥片與氣流閥分離，氣流由氣流閥的導(dǎo)氣孔進(jìn)入氣壓室內(nèi)；當(dāng)震源錘體回彈至定高時(shí)，臨空靜止轉(zhuǎn)而趨于下降態(tài)勢(shì)，導(dǎo)向拉桿隨之向下運(yùn)動(dòng)，在氣壓室內(nèi)空氣作用下，閥片擋板、氣流通斷閥片與氣流閥緊密貼在一起，氣流通斷閥片堵塞氣流閥的導(dǎo)氣孔，且與氣壓室內(nèi)壁緊密耦合，使氣壓室內(nèi)部形成密封狀態(tài)，在大氣壓強(qiáng)空氣壓縮比的作用下形成托舉力，隨著氣體的逐漸流失，通過(guò)導(dǎo)向拉桿使地震錘體緩慢下降。因此，本發(fā)明可以有效延長(zhǎng)與第一次對(duì)地面沖擊的時(shí)間差，使第二次對(duì)地面沖擊產(chǎn)生的彈性波能量減弱，且不進(jìn)入有效記錄內(nèi)，同時(shí)，可以有效減緩震源錘體的硬性碰撞，降低零部件材料疲勞度，延長(zhǎng)其使用壽命。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)立體示意 圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)剖視圖。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。如圖1，2所示 ，本發(fā)明的高壓氣體沖擊震源自動(dòng)緩降器，包括氣壓室1、氣流閥3、導(dǎo)向拉桿4、扁帽5、氣壓室底座6、0型密封圈7、氣壓室底蓋8、氣流通斷閥片10、閥片擋板
11、螺母12、固定支架13等。氣壓室I上端敞開(kāi)，下端安裝有氣壓室底蓋8，并通過(guò)氣壓室底座6安裝在固定支架13上，氣壓室I內(nèi)配合連接氣流閥3，氣流閥3下端固定連接導(dǎo)向拉桿4，導(dǎo)向拉桿4下端穿過(guò)氣壓室底蓋8中孔，與震源錘體連接，導(dǎo)向拉桿4與氣壓室底蓋8中孔之間密封連接，氣流閥3下端面上安裝有氣流通斷閥片10和閥片擋板11。本發(fā)明分內(nèi)、外兩部分，配件組裝如下:
震源自動(dòng)緩降器外部裝配:氣壓室I上端敞開(kāi)，下端安裝有氣壓室底蓋8，通過(guò)外接螺紋2擰進(jìn)氣壓室底座6，并由扁帽5調(diào)節(jié)、固定其位置，氣壓室底座6安裝在固定支架13上端，由螺母12固定。導(dǎo)向拉桿4過(guò)氣壓室底蓋孔洞與震源錘體連接。震源自動(dòng)緩降器內(nèi)部裝配:導(dǎo)向拉桿4下端通過(guò)外接螺紋9與震源錘體連接，穿過(guò)氣壓室底蓋8中孔和O型密封圈7中孔，O型密封圈7為密封材料置于氣壓室底蓋8中間凹槽內(nèi)，可以與導(dǎo)向拉桿4有效耦合；導(dǎo)向拉桿4上端通過(guò)螺紋與氣流閥3擰接，并安裝有氣流通斷閥片10、閥片擋板11。氣壓室底蓋8通過(guò)螺紋與氣壓室I下端擰接。氣流通斷閥片10為柔性耐磨材料，可以與氣壓室I的內(nèi)壁保持耦合狀態(tài)，且與O型密封圈7組合確保氣壓室I工作時(shí)處于密封狀態(tài)，并形成有效空氣壓縮比。震源自動(dòng)緩降器內(nèi)部組件先期組裝，然后置于氣壓室I內(nèi)。固定支架13與高壓氣體沖擊震源外部鏈接。當(dāng)高壓氣體沖擊震源錘體沖擊地面后向上回彈時(shí)，震源自動(dòng)緩降器的導(dǎo)向拉桿4隨之向上運(yùn)動(dòng)，此刻，閥片擋板11、氣流通斷閥片10與氣流閥3分離，氣流由氣流閥3的導(dǎo)氣孔進(jìn)入氣壓室I內(nèi)；當(dāng)震源錘體回彈至定高時(shí)，臨空靜止轉(zhuǎn)而趨于下降態(tài)勢(shì)，導(dǎo)向拉桿4隨之向下運(yùn)動(dòng)，在氣壓室I內(nèi)空氣作用下，閥片擋板11、氣流通斷閥片10與氣流閥3緊密貼在一起，氣流通斷閥片10堵塞氣流閥3的導(dǎo)氣孔，且與氣壓室I內(nèi)壁緊密耦合，使氣壓室I內(nèi)部形成密封狀態(tài)，在大氣壓強(qiáng)空氣壓縮比的作用下形成托舉力，隨著氣體的逐漸流失，通過(guò)導(dǎo)向拉桿4使地震錘體緩慢下降，延長(zhǎng)了與第一次對(duì)地面沖擊的時(shí)間差，使第二次對(duì)地面沖擊產(chǎn)生的彈性波能量減弱，且不進(jìn)入有效記錄內(nèi)，同時(shí)也避免了震源錘體的硬性撞擊，降低零部件材料疲勞度，有效延長(zhǎng)其使用壽命。最后應(yīng)說(shuō)明的是，以上所述僅是本發(fā)明的實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)作任何形式上的限制。因此，盡管本說(shuō)明參照上述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明已進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但是，本領(lǐng)域的普遍技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行修改或等同替換。凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，一切不脫離本發(fā)明的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進(jìn)，均仍應(yīng)涵 蓋在本發(fā)明權(quán)利要求的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種高壓氣體沖擊震源自動(dòng)緩降器，包括氣壓室(I)、氣流閥(3)、導(dǎo)向拉桿(4)、氣壓室底座(6)、氣壓室底蓋(8)、氣流通斷閥片(10)、閥片擋板(11)、固定支架(13)，其特征在于:所述氣壓室(I)上端敞開(kāi)，下端安裝有氣壓室底蓋(8)，并通過(guò)氣壓室底座(6)安裝在固定支架(13)上，氣壓室(I)內(nèi)配合連接氣流閥(3)，氣流閥(3)下端固定連接導(dǎo)向拉桿(4)，導(dǎo)向拉桿(4)下端穿過(guò)氣壓室底蓋(8)中孔，與震源錘體連接，導(dǎo)向拉桿(4)與氣壓室底蓋(8)中孔之間密封連接，氣流閥(3)下端面上安裝有氣流通斷閥片(10)和閥片擋板(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓氣體沖擊震源自動(dòng)緩降器，其特征在于:所述氣壓室(I)通過(guò)外接螺紋(2)擰進(jìn)氣壓室底座(6)，并由扁帽(5)調(diào)節(jié)、固定其位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓氣體沖擊震源自動(dòng)緩降器，其特征在于:所述氣壓室底座(6)安裝在固定支架(13)上端，并由螺母(12)固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓氣體沖擊震源自動(dòng)緩降器，其特征在于:所述導(dǎo)向拉桿(4)與氣壓室底蓋(8)中孔之間通過(guò)O型密封圈(7)密封連接，且O型密封圈(7)置于氣壓室底蓋(8)中間凹槽內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓氣體沖擊震源自動(dòng)緩降器，其特征在于:所述導(dǎo)向拉桿(4)下端通過(guò)外接螺紋(9)與震源錘體連接，導(dǎo)向拉桿(4)上端通過(guò)螺紋與氣流閥(3)擰接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所 述的高壓氣體沖擊震源自動(dòng)緩降器，其特征在于:所述氣壓室底蓋(8 )通過(guò)螺紋與氣壓室(I)下端擰接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種高壓氣體沖擊震源自動(dòng)緩降器，包括氣壓室、氣流閥、導(dǎo)向拉桿、氣壓室底座、氣壓室底蓋、氣流通斷閥片、閥片擋板、固定支架，氣壓室上端敞開(kāi)，下端安裝有氣壓室底蓋，并通過(guò)氣壓室底座安裝在固定支架上，氣壓室內(nèi)配合連接氣流閥，氣流閥下端固定連接導(dǎo)向拉桿，導(dǎo)向拉桿下端穿過(guò)氣壓室底蓋中孔，與震源錘體連接，導(dǎo)向拉桿與氣壓室底蓋中孔之間密封連接，氣流閥下端面上安裝有氣流通斷閥片和閥片擋板。本發(fā)明可以有效延長(zhǎng)與第一次對(duì)地面沖擊的時(shí)間差，使第二次對(duì)地面沖擊產(chǎn)生的彈性波能量減弱，且不進(jìn)入有效記錄內(nèi)，同時(shí)，可以有效減緩震源錘體的硬性碰撞，降低零部件材料疲勞度，延長(zhǎng)其使用壽命。
文檔編號(hào)G01V1/133GK103245967SQ20131014106
公開(kāi)日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2013年4月23日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月23日
發(fā)明者郭乃根, 邱仕貴, 張志強(qiáng), 酈勝 申請(qǐng)人:上海申豐地質(zhì)新技術(shù)應(yīng)用研究所有限公司