本發(fā)明涉及塑料加工領(lǐng)域，具體涉及一種用于塑料顆粒攪拌的裝置。

背景技術(shù)：

塑料是日常生活中比較常用的物件，為了方便成型和運輸，通常塑料的尺寸大小都按系列進(jìn)行生產(chǎn)，塑料顆粒攪拌裝置是塑料制品生產(chǎn)加工中非常重要的設(shè)備，其還可以根據(jù)不同場合的需要，需要對塑料進(jìn)行切割，以使其達(dá)到需要的尺寸，然后再進(jìn)行粉碎、攪拌。切割塑料時所采用的原材料通常是尺寸、質(zhì)量較大的塑料，移動十分不便，且塑料放在工作臺上后會與工作臺產(chǎn)生吸力，同時由于切割塑料時從塑料的表面進(jìn)行切割，無法將塑料完全切斷，則，因此切割完成后，需要輕微敲打塑料使塑料產(chǎn)生振動，從而使塑料完全折斷；但對于較大、較重的塑料就很難使其產(chǎn)生振動，因此不易將切割后的塑料分開，則難以提取塑料，減緩了生產(chǎn)效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種可快速折斷塑料，且利于提取塑料的用于塑料顆粒攪拌的裝置，以提高生產(chǎn)效率。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的基礎(chǔ)方案如下：

用于塑料顆粒攪拌的裝置包括機架、承載面板和氣缸；所述承載面板包括固定面板和翻轉(zhuǎn)面板，固定面板固定在所述機架上，翻轉(zhuǎn)面板鉸接在機架上；所述固定面板和翻轉(zhuǎn)面板在水平面上對接后形成承載面板，所述固定面板與翻轉(zhuǎn)面板的對接處形成對接間歇，翻轉(zhuǎn)面板的鉸接軸與對接間隙平行；所述氣缸缸體鉸接在機架上，氣缸活塞桿鉸接在翻轉(zhuǎn)面板上。

本方案用于塑料顆粒攪拌的裝置的原理在于：

當(dāng)切割完塑料后，啟動氣缸，則翻轉(zhuǎn)面板將沿其鉸接軸產(chǎn)生一定角度的轉(zhuǎn)動，被切下的塑料將在重力的作用下同翻轉(zhuǎn)面板一同轉(zhuǎn)動，因此塑料將沿切口彎折，從而塑料被完全折斷；由于翻轉(zhuǎn)面板處于傾斜狀態(tài)，被切下的塑料將沿翻轉(zhuǎn)面板下滑，此時工人在翻轉(zhuǎn)面板的等待即可輕松將塑料取下。

本方案產(chǎn)生的有益效果是：

本方案利于翻轉(zhuǎn)面板偏轉(zhuǎn)，使得翻轉(zhuǎn)面板對塑料的承載力發(fā)生改變，因此塑料在重力的作用下沿切口彎折，從而斷裂，即可使得塑料快速斷裂，提高加工效率；另外塑料斷裂時，翻轉(zhuǎn)面板處于傾斜狀態(tài)，則塑料將在重力的作用下沿翻轉(zhuǎn)面板下滑，因此塑料也可以輕易的脫離翻轉(zhuǎn)面板，進(jìn)一步提高加工效率。

優(yōu)選方案一：作為對基礎(chǔ)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述翻轉(zhuǎn)面板的鉸接軸設(shè)置在與對接間隙相應(yīng)一端的端部；本優(yōu)化可避免翻轉(zhuǎn)面板將塑料頂起，而使塑料脫離承載面板。

優(yōu)選方案二：作為對優(yōu)選方案一的進(jìn)一步優(yōu)化，所述承載面板上設(shè)置有若干氣孔，設(shè)置氣孔后，可使塑料上下兩側(cè)受到的氣壓相等，因此可以減少塑料與承載面板的吸附力，從而便于塑料在承載面板上移動，同時也有利于塑料從翻轉(zhuǎn)面板上脫離。

優(yōu)選方案三：作為對優(yōu)選方案二的進(jìn)一步優(yōu)化，所述翻轉(zhuǎn)面板遠(yuǎn)離對接間隙一端的端部設(shè)置有擋塊，且翻轉(zhuǎn)面板的兩側(cè)邊上設(shè)有抓取缺口；設(shè)置擋塊后可以避免因意外情況，塑料掉落在地，而抓取缺口可以利于工人將塑料抬起。

優(yōu)選方案四：作為對優(yōu)選方案三的進(jìn)一步優(yōu)化，所述擋塊鉸接在翻轉(zhuǎn)面板上，擋塊上設(shè)有凹槽，且擋塊的鉸接軸上設(shè)置有扭簧；當(dāng)塑料斷裂后，將在翻轉(zhuǎn)面板上向下滑動，且塑料的一端嵌入凹槽中，則從抓取缺口抓住塑料后，可使塑料旋轉(zhuǎn)呈豎直狀態(tài)，由于塑料豎直放置占用空間小，因此本方案在提取塑料時將更方便；當(dāng)塑料取下后，擋塊將在扭簧的作用下復(fù)位。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明翻轉(zhuǎn)面板的正面圖；

圖3為圖1 中A部分的放大圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括：支架1、固定面板2、翻轉(zhuǎn)面板3、擋塊4、氣缸5、抓取缺口31、氣孔32、凹槽41。

實施例基本如圖1、圖2、圖3所示：

本實施例的用于塑料顆粒攪拌的裝置包括機架、承載面板和氣缸5；承載面板包括固定面板2和翻轉(zhuǎn)面板3，固定面板2焊接在機架上，翻轉(zhuǎn)面板3鉸接在機架上；固定面板2和翻轉(zhuǎn)面板3在水平面上對接后形成承載面板，固定面板2與翻轉(zhuǎn)面板3的對接處形成對接間歇，翻轉(zhuǎn)面板3的鉸接軸與對接間隙平行；氣缸5缸體鉸接在機架上，氣缸5活塞桿鉸接在翻轉(zhuǎn)面板3上。

當(dāng)切割完塑料后，啟動氣缸5，則翻轉(zhuǎn)面板3將沿其鉸接軸向下轉(zhuǎn)動10??，被切下的塑料將在重力的作用下同翻轉(zhuǎn)面板3一同轉(zhuǎn)動，因此塑料將沿切口彎折，從而塑料被完全折斷；由于翻轉(zhuǎn)面板3處于傾斜狀態(tài)，被切下的塑料將沿翻轉(zhuǎn)面板3下滑。

翻轉(zhuǎn)面板3的鉸接軸設(shè)置翻轉(zhuǎn)面板3右端端部，可避免翻轉(zhuǎn)面板3將塑料頂起，而使塑料脫離承載面板。另外承載面板上設(shè)置有若干氣孔32，可使塑料上下兩側(cè)受到的氣壓相等，減少塑料與承載面板的吸附力，從而便于塑料在承載面板上移動。

翻轉(zhuǎn)面板3左端端部設(shè)置有擋塊4，且翻轉(zhuǎn)面板3的兩側(cè)邊上設(shè)有呈半圓形的抓取缺口31； 擋塊4鉸接在翻轉(zhuǎn)面板3上，擋塊4上設(shè)有凹槽41，且擋塊4的鉸接軸上設(shè)置有扭簧。當(dāng)塑料在翻轉(zhuǎn)面板3上向下滑動，塑料的一端嵌入凹槽41中，則從抓取缺口31抓住塑料后，可使塑料旋轉(zhuǎn)呈豎直狀態(tài)；從而可方便地將塑料從翻轉(zhuǎn)面板3上豎直取下，并將塑料豎直放置，使得塑料占用空間小，當(dāng)塑料取下后，擋塊4將在扭簧的作用下復(fù)位。

以上所述的僅是本發(fā)明的實施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的具體實施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。