本發(fā)明涉及包裝材料制備技術(shù)領域，具體的是一種鋁箔紙切割輸送裝置。

背景技術(shù)：

環(huán)保鋁箔紙是一種新型的內(nèi)襯包裝用紙，它不污染環(huán)境?，F(xiàn)有的鋁箔紙切割裝置在設備運行時刀座容易產(chǎn)生擺動和位移，鋁箔紙在傳送過程中容易發(fā)生偏移，造成切刀刃口切割公差變化，因而產(chǎn)生了環(huán)保鋁箔紙切割不穩(wěn)定、紙張的拉口處切割不斷的問題，鋁箔紙的切割工藝對切割環(huán)保鋁箔紙不合理、機械性能不穩(wěn)定、精確度低、運行中常產(chǎn)生故障、有時造成切割紙張不斷，嚴重地影響了產(chǎn)品質(zhì)量。

現(xiàn)有技術(shù)中如專利號為201320290376.1的專利申請通過修改刀座的設置來達到解決上述問題的目的，但是由于鋁箔紙本身為輕質(zhì)材料,在傳輸過程中容易產(chǎn)生靜電吸附，在切割過程中容易被產(chǎn)生鋁箔紙褶皺或者切割的刀口不齊的缺陷，不利于后續(xù)擠壓的加工生產(chǎn)。

例如專利號為201020174073.X提供了一種通過鋁箔紙收卷裝置和激光切割裝置達到降低刀具磨損的目的，但是也不不能很好的對鋁箔紙進行拉近固定。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述不足，本發(fā)明設計了一種在傳輸過程中保持鋁箔紙不會發(fā)生褶皺，并且易于調(diào)整切割數(shù)量，以及刀口整齊的鋁箔紙切割裝置，具體結(jié)構(gòu)如下：

一種鋁箔紙切割輸送裝置，包括機架、滾筒組件、切刃和待加工的鋁箔紙，滾筒組件包括用于傳輸鋁箔紙且使鋁箔紙向機架底部垂直傳輸?shù)膫鬏敐L筒組件，安裝在傳輸滾筒組件下方，使鋁箔紙由垂直位移變?yōu)樗轿灰频霓D(zhuǎn)向滾筒組件；切刃設置在傳輸滾筒組件和轉(zhuǎn)向滾筒組件之間，切刃的刃口面向鋁箔紙的移動方向?qū)︿X箔紙進行切割；轉(zhuǎn)向滾筒組件的下方設有與切割后的鋁箔紙對應的傳送帶。

進一步所述傳輸滾筒組件包括安裝在機架頂部的兩個上位滾筒，安裝在機架中部的兩個中位滾筒，中位滾筒位于上位滾筒的正下方，所述鋁箔紙分別通過兩個上位滾筒之間的間隙以及兩個中位滾筒之間的間隙后接入轉(zhuǎn)向滾筒組件。

進一步所述切刃位于鋁箔紙的中間位置。

進一步所述切刃的數(shù)量最少為一個。

進一步所述轉(zhuǎn)向滾筒組件包括兩個下位滾筒以及安裝在兩個下位滾筒轉(zhuǎn)動軸上的接板，所述接板上對應兩個下位滾筒接縫位置裝有鋁箔紙牽引裝置，所述鋁箔紙牽引裝置包括一接入鋁箔紙的接入板，接入板的下端設有牽引鋁箔紙轉(zhuǎn)向的轉(zhuǎn)向板，所述接入板與接板固定連接，所述轉(zhuǎn)向板的一端與接入板轉(zhuǎn)動連接。

進一步在任一所述下位滾筒與接板連接處的轉(zhuǎn)動軸上套有主齒輪，主齒輪側(cè)部嚙合有一副齒輪，副齒輪上端連接有拉桿，拉桿的另一端連接在轉(zhuǎn)動板上。

進一步所述轉(zhuǎn)動板在接板上轉(zhuǎn)動的角度范圍在15°～60°之間。

更進一步所述兩個下位滾筒分為若干段，其段數(shù)與切刃的數(shù)量對應。

本發(fā)和現(xiàn)有技術(shù)相比較具有的優(yōu)點如下：

1.通過傳輸滾筒組件和轉(zhuǎn)向滾筒組件配合使鋁箔紙在垂直輸送過程中保持繃緊狀態(tài)。

2.通過在傳輸滾筒組件和轉(zhuǎn)向滾筒組件之間的切刃對鋁箔紙進行豎向的切割，在切割過程中不會發(fā)生鋁箔紙與刀刃粘連以及鋁箔紙切口不整齊的缺陷。

3.通過接板中的鋁箔紙牽引裝置把鋁箔紙由垂直傳輸變?yōu)樗絺鬏?，進一步方便了后續(xù)對鋁箔紙的加工以及使用。

附圖說明

圖1為鋁箔紙切割輸送裝置的結(jié)構(gòu)圖；

圖2為轉(zhuǎn)向滾筒組件的結(jié)構(gòu)圖；

圖3為分段式下位滾筒和接板連接的結(jié)構(gòu)圖。

附圖標記：

1、機架；2、傳輸滾筒組件；3、轉(zhuǎn)向滾筒組件；4、切刃；

5、傳送帶；6、上位滾筒；7、中位滾筒；8、下位滾筒；

9、接板；10、接入板；11、轉(zhuǎn)向板；12、主齒輪；

13、副齒輪；14、拉桿；15、鋁箔紙。

具體實施方式

下面結(jié)合說明書附圖對本發(fā)明一種鋁箔紙切割輸送裝置進一步詳細說明。

這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接 ；可以是機械連接，也可以是電連接 ；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

實施例1

如圖1所示，所述一種鋁箔紙切割輸送裝置，包括機架1、滾筒組件、切刃4和待加工的鋁箔紙15，滾筒組件包括用于傳輸鋁箔紙15且使鋁箔紙15向機架1底部垂直傳輸?shù)膫鬏敐L筒組件2，安裝在傳輸滾筒組件2下方，使鋁箔紙15由垂直位移變?yōu)樗轿灰频霓D(zhuǎn)向滾筒組件3；切刃4設置在傳輸滾筒組件2和轉(zhuǎn)向滾筒組件3之間，切刃4的刃口面向鋁箔紙15的移動方向?qū)︿X箔紙15進行切割；轉(zhuǎn)向滾筒組件3的下方設有與切割后的鋁箔紙15對應的傳送帶5。

實施例2

根據(jù)上述結(jié)構(gòu)對傳輸滾筒組件和切刃做進一步完善。

如圖1和圖2所示，所述一種鋁箔紙切割輸送裝置，包括機架1、滾筒組件、切刃4和待加工的鋁箔紙15，滾筒組件包括用于傳輸鋁箔紙15且使鋁箔紙15向機架1底部垂直傳輸?shù)膫鬏敐L筒組件2，安裝在傳輸滾筒組件2下方，使鋁箔紙15由垂直位移變?yōu)樗轿灰频霓D(zhuǎn)向滾筒組件3，所述傳輸滾筒組2件包括安裝在機架1頂部的兩個上位滾筒6，安裝在機架1中部的兩個中位滾筒7，中位滾筒7位于上位滾筒6的正下方，所述鋁箔紙15分別通過兩個上位滾筒6之間的間隙以及兩個中位滾筒7之間的間隙后接入轉(zhuǎn)向滾筒組件3；切刃4設置在傳輸滾筒組件2和轉(zhuǎn)向滾筒組件3之間，切刃4的刃口面向鋁箔紙15的移動方向?qū)︿X箔紙15進行切割，所述切刃4位于鋁箔紙15的中間位置，轉(zhuǎn)向滾筒組件3的下方設有與切割后的鋁箔紙15對應的傳送帶5。

實施例3

根據(jù)上述結(jié)構(gòu)對切刃和轉(zhuǎn)動滾筒組件做一步完善。

如圖1、圖2和圖3所示，所述一種鋁箔紙切割輸送裝置，包括機架1、滾筒組件、切刃4和待加工的鋁箔紙15，滾筒組件包括用于傳輸鋁箔紙15且使鋁箔紙15向機架1底部垂直傳輸?shù)膫鬏敐L筒組件2，安裝在傳輸滾筒組件2下方，使鋁箔紙15由垂直位移變?yōu)樗轿灰频霓D(zhuǎn)向滾筒組件3，所述傳輸滾筒組2件包括安裝在機架1頂部的兩個上位滾筒6，安裝在機架1中部的兩個中位滾筒7，中位滾筒7位于上位滾筒6的正下方，所述鋁箔紙15分別通過兩個上位滾筒6之間的間隙以及兩個中位滾筒7之間的間隙后接入轉(zhuǎn)向滾筒組件3，所述轉(zhuǎn)向滾筒組件3包括兩個下位滾筒8以及安裝在兩個下位滾筒8轉(zhuǎn)動軸上的接板9，所述接板9上對應兩個下位滾筒8接縫位置裝有鋁箔紙牽引裝置，所述鋁箔紙牽引裝置包括一接入鋁箔紙的接入板10，接入板10的下端設有牽引鋁箔紙轉(zhuǎn)向的轉(zhuǎn)向板11，所述接入板10與接板9固定連接，所述轉(zhuǎn)向板11的一端與接入板10轉(zhuǎn)動連接，在任一所述下位滾筒8與接板9連接處的轉(zhuǎn)動軸上套有主齒輪12，主齒輪12側(cè)部嚙合有一副齒輪13，副齒輪13上端連接有拉桿14，拉桿14的另一端連接在轉(zhuǎn)動板11上，所述轉(zhuǎn)動板11在接板9上轉(zhuǎn)動的角度范圍在15°～60°之間；切刃4設置在傳輸滾筒組件2和轉(zhuǎn)向滾筒組件3之間，切刃4的刃口面向鋁箔紙15的移動方向?qū)︿X箔紙15進行切割，所述切刃4的數(shù)量最少為一個，轉(zhuǎn)向滾筒組件3的下方設有與切割后的鋁箔紙15對應的傳送帶5，所述兩個下位滾筒分3為若干段，其段數(shù)與切刃4的數(shù)量對應，每段下位滾筒3上的間隔端之間的轉(zhuǎn)動軸上都裝有接板9以及接板9安裝在接板9上的鋁箔紙牽引裝置。

實施例4

根據(jù)圖1、圖2和圖3所示，基于上所述裝置結(jié)構(gòu)的操作方法其步驟如下：

第一步，鋁箔紙15傳送入傳輸滾筒組件2和轉(zhuǎn)向組件3，此時鋁箔紙15處于垂直繃緊狀態(tài)；

第二步，使可在機架1上轉(zhuǎn)動的刀刃4轉(zhuǎn)動到鋁箔紙15處開始對鋁箔紙15進行切割，切割過程中不破壞鋁箔紙15垂直繃緊的狀態(tài)。

第三步，通過傳送帶把鋁箔紙15水平傳輸出裝置。

以上所述僅是發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術(shù)領域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍。