本申請(qǐng)涉及一種吸塵組件以及具有該吸塵組件的電動(dòng)工具。

背景技術(shù)：

電動(dòng)工具，通常具有電機(jī)和旋轉(zhuǎn)輸出軸，在所述旋轉(zhuǎn)輸出軸上組裝不同的旋轉(zhuǎn)附件后，實(shí)現(xiàn)諸如切割，雕刻，打磨，拋光等各種各樣的功能。但是，由于在實(shí)現(xiàn)上述功能的時(shí)候，通常伴隨著材料的去除，因而很容易產(chǎn)生灰塵和碎片，影響作業(yè)環(huán)境和操作者的健康。隨著環(huán)保和自我防護(hù)意識(shí)的增強(qiáng)，電動(dòng)工具行業(yè)出現(xiàn)了越來(lái)越多的用來(lái)收集灰塵和碎片的設(shè)計(jì)，但是，這些設(shè)計(jì)有的需要額外購(gòu)置一個(gè)吸塵器，有的是一體設(shè)計(jì)，但存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜或者體積大等問題，針對(duì)上述問題仍有很大的改進(jìn)空間。

因此，需要改進(jìn)吸塵組件以及具有該吸塵組件的電動(dòng)工具，以克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本申請(qǐng)旨在提供一種吸塵組件和具有該吸塵組件的電動(dòng)工具，其具有可方便拆卸的設(shè)計(jì)和較佳的吸塵效果。

為此，本申請(qǐng)的一個(gè)方面提供了一種吸塵組件，可組設(shè)于具有本體部和旋轉(zhuǎn)輸出軸的驅(qū)動(dòng)單元上，所述吸塵組件包括：殼體，可組設(shè)于所述本體部并具有用于收集含塵空氣的吸塵口、與所述吸塵口相通的旋風(fēng)腔以及一端與所述旋風(fēng)腔相通而另一端與外界連通的出風(fēng)通道；風(fēng)扇，置于所述殼體的出風(fēng)通道內(nèi)并形成有可被所述旋轉(zhuǎn)輸出軸驅(qū)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)軸部，所述風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)時(shí)在吸塵口處形成抽吸氣流,并在所述旋風(fēng)腔內(nèi)形成圍繞所述旋轉(zhuǎn)軸部旋轉(zhuǎn)同時(shí)產(chǎn)生軸向運(yùn)動(dòng)的螺旋氣流，以及自所述旋風(fēng)腔進(jìn)入出風(fēng)通道并最終排至外界的釋出氣流。

根據(jù)一種可行實(shí)施方式，所述旋風(fēng)腔包括端壁、與端壁相連的外筒壁、 與外筒壁相連的內(nèi)環(huán)壁外緣以及自所述內(nèi)環(huán)壁內(nèi)緣向端壁一側(cè)延伸的內(nèi)筒壁，所述旋風(fēng)腔連通吸塵口的開口位于靠近內(nèi)環(huán)壁一側(cè)的外筒壁上。

根據(jù)一種可行實(shí)施方式，所述端壁和內(nèi)環(huán)壁均呈圓形或圓環(huán)形，端壁的外徑不大于所述內(nèi)環(huán)壁的外徑，所述外筒壁呈錐筒形。

根據(jù)一種可行實(shí)施方式，所述內(nèi)環(huán)壁的一側(cè)為所述旋風(fēng)腔，所述風(fēng)扇回轉(zhuǎn)面平行地置于所述內(nèi)環(huán)壁的另一側(cè)，所述內(nèi)筒壁內(nèi)側(cè)和所述風(fēng)扇所在的腔共同形成所述出風(fēng)通道。

根據(jù)一種可行實(shí)施方式，所述風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)軸部置于所述內(nèi)筒壁內(nèi)側(cè)，所述端壁上還設(shè)有使所述旋轉(zhuǎn)軸部在軸向上暴露的附件穿孔。

根據(jù)一種可行實(shí)施方式，所述附件穿孔的孔緣向內(nèi)環(huán)壁一側(cè)延伸形成有套筒。

根據(jù)一種可行實(shí)施方式，所述套筒在軸線方向上延伸至內(nèi)筒壁內(nèi)部。

本申請(qǐng)?jiān)谄淞硪粋€(gè)方面還提供了一種包括上述吸塵組件的電動(dòng)工具。

根據(jù)一種可行實(shí)施方式，所述旋風(fēng)腔以及風(fēng)扇具有與所述旋轉(zhuǎn)輸出軸重合的軸線。

根據(jù)一種可行實(shí)施方式，所述吸塵組件依次包括組裝至本體部的配合部、收容所述風(fēng)扇且排出空氣的出風(fēng)部、具有所述旋風(fēng)腔的旋風(fēng)分離部以及位于所述吸塵組件最前端的吸塵口。

根據(jù)一種可行實(shí)施方式，所述電動(dòng)工具還包括組裝于所述旋轉(zhuǎn)輸出軸上的旋轉(zhuǎn)附件，所述旋風(fēng)腔位于所述旋轉(zhuǎn)輸出軸的延伸方向上并設(shè)有供所述旋轉(zhuǎn)附件穿過的附件穿孔。

根據(jù)一種可行實(shí)施方式，所述螺旋氣流形成有遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)輸出軸的軸向運(yùn)動(dòng)，附件穿孔的孔緣向旋風(fēng)腔內(nèi)部軸向延伸形成有套筒。

根據(jù)本申請(qǐng)，所述組裝的旋風(fēng)吸塵附件，利用現(xiàn)有資源為吸塵組件提供動(dòng)力，具有可拆式設(shè)計(jì)和較佳的吸塵效果。

附圖說(shuō)明

下面將根據(jù)具體實(shí)施方式并且結(jié)合附圖來(lái)更徹底地理解并認(rèn)識(shí)本申請(qǐng)的上述和其它方面，在附圖中：

圖1是根據(jù)本申請(qǐng)的一種可行實(shí)施方式的組設(shè)有吸塵組件的電動(dòng)工具的立體組合圖；

圖2是圖1中部分去除吸塵組件殼體后的局部示意圖；

圖3是圖1中吸塵組件部分的的剖視示意圖；

圖4是圖1中吸塵組件殼體經(jīng)過旋風(fēng)腔開口的截面示意圖；

圖5是根據(jù)本申請(qǐng)的另一種可行實(shí)施方式的組設(shè)有吸塵組件的電動(dòng)工具的立體組合圖。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在參照附圖來(lái)描述本申請(qǐng)的一些實(shí)施方式。

請(qǐng)參閱圖1所示，本發(fā)明關(guān)于一種電動(dòng)工具200及組裝于其上的吸塵附件100。所述電動(dòng)工具200包括具有本體部201和旋轉(zhuǎn)輸出軸(圖未示)的驅(qū)動(dòng)單元，在旋轉(zhuǎn)輸出軸上組裝不同的旋轉(zhuǎn)附件300后，如鉆頭、磨頭等，可以實(shí)現(xiàn)不同的加工目的。

請(qǐng)結(jié)合參閱圖2所示，所述吸塵組件100，包括殼體101，可組設(shè)于所述本體部201并具有用于收集含塵空氣的吸塵口1011、與所述吸塵口1011相通的旋風(fēng)腔1012以及一端與所述旋風(fēng)腔1012相通而另一端與外界連通的出風(fēng)通道1013；風(fēng)扇102，置于所述殼體101的出風(fēng)通道1013內(nèi)并形成有可被所述旋轉(zhuǎn)輸出軸驅(qū)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)軸部1021，所述風(fēng)扇102旋轉(zhuǎn)時(shí)在吸塵口1011處形成抽吸氣流a,并在所述旋風(fēng)腔1012內(nèi)形成圍繞所述旋轉(zhuǎn)軸部1021旋轉(zhuǎn)同時(shí)產(chǎn)生軸向運(yùn)動(dòng)的螺旋氣流b，以及自所述旋風(fēng)腔1012進(jìn)入出風(fēng)通道1013并最終排至外界的釋出氣流c。所述可組裝的旋風(fēng)吸塵附件100，具有更集約的設(shè)計(jì)以及更佳的吸塵效果。結(jié)構(gòu)上看，所述吸塵組件100在軸向上依次包括組裝至本體部201的配合部、收容所述風(fēng)扇102且排出空氣的出風(fēng)腔、具有所述旋風(fēng)腔1012的旋風(fēng)分離部以及位于所述吸塵組件100最前端的吸塵口1011。所述風(fēng)扇102為離心風(fēng)扇，所述出風(fēng)腔于離心風(fēng)扇的外周設(shè)有若干出風(fēng)口1014。

所述釋出氣流c自旋風(fēng)腔1012進(jìn)入出風(fēng)通道1013時(shí)具有與所述螺旋氣流b相反的軸向運(yùn)動(dòng)方向。相反的軸向運(yùn)動(dòng)方向可以更好地協(xié)助灰塵和空氣進(jìn)行分離。可以理解，由于剛剛從螺旋氣流b進(jìn)入出風(fēng)通道1013，不可避免地存在周向的流動(dòng)。所述旋風(fēng)腔1012以及風(fēng)扇102具有與所述旋轉(zhuǎn)輸出軸重合的軸線。此設(shè)計(jì)進(jìn)一步將主體結(jié)構(gòu)疊加在軸線方向上，避免了結(jié)構(gòu)的冗余和繁雜。所述風(fēng)扇102還包括彈性或以其他方式固持在所述旋 轉(zhuǎn)輸出軸上的軸套部103，藉此實(shí)現(xiàn)風(fēng)扇102跟隨旋轉(zhuǎn)輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)。

請(qǐng)?jiān)俳Y(jié)合圖3所示，所述旋風(fēng)腔1012包括端壁1012a、與端壁1012a相連的外筒壁1012b、與外筒壁1012b相連的內(nèi)環(huán)壁1012c外緣以及自所述內(nèi)環(huán)壁1012c內(nèi)緣向端壁1012a一側(cè)延伸的內(nèi)筒壁1012d，所述旋風(fēng)腔1012連通吸塵口1011的開口1012e位于靠近內(nèi)環(huán)壁1012c一側(cè)的外筒壁1012b上。所述端壁1012a和內(nèi)環(huán)壁1012c均呈圓環(huán)形，端壁1012a的外徑小于所述內(nèi)環(huán)壁1012c的外徑，所述外筒壁1012b呈錐筒形，從而進(jìn)一步利于旋風(fēng)的聚合。所述內(nèi)筒壁1012d呈錐筒形且具有與所述外筒壁1012b一致的敞口方向，所述外筒壁1012b的錐角大于所述內(nèi)筒壁1012d的錐角。當(dāng)然，本領(lǐng)域技術(shù)人員不難理解，端壁1012a的外徑小于所述內(nèi)環(huán)壁1012c的外徑時(shí)也是可以實(shí)現(xiàn)的。所述內(nèi)筒壁1012d的外側(cè)為旋風(fēng)腔1012，內(nèi)側(cè)為出風(fēng)通道1013。所述內(nèi)環(huán)壁1012c的一側(cè)為所述旋風(fēng)腔1012，所述風(fēng)扇102的回轉(zhuǎn)面平行地置于所述內(nèi)環(huán)壁1012c的另一側(cè)，所述內(nèi)筒壁1012d內(nèi)側(cè)和所述風(fēng)扇102所在的腔共同形成所述出風(fēng)通道1013。所述風(fēng)扇102的旋轉(zhuǎn)軸部1021置于所述內(nèi)筒壁1012d內(nèi)側(cè)，所述端壁1012a上還設(shè)有使所述旋轉(zhuǎn)軸部1021在軸向上暴露的附件穿孔1012f。所述旋轉(zhuǎn)附件300，例如鉆頭或磨頭，組設(shè)于旋轉(zhuǎn)輸出軸上并具有插設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)輸出軸中部的軸孔內(nèi)并穿過所述附件穿孔1012f的桿部以及遠(yuǎn)離所述桿部的工作頭部3001，所述吸塵口1011面向所述旋轉(zhuǎn)附件300的工作頭部3001開放。

下面主要結(jié)合圖2至圖4介紹本發(fā)明一種具體實(shí)施例吸塵組件100的工作過程：電動(dòng)工具啟動(dòng)，旋轉(zhuǎn)輸出軸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)附件300和吸塵組件100的風(fēng)扇102轉(zhuǎn)動(dòng)，面向工作頭部3001的吸塵口1011將工作頭部3001加工產(chǎn)生的含塵空氣吸入，形成所述抽吸氣流a；含塵空氣進(jìn)入旋風(fēng)腔1012后，跟隨螺旋氣流b一起運(yùn)動(dòng)，使重度大于空氣的粉塵顆粒等被離心力甩送并保持在旋風(fēng)腔1012的最外緣邊壁上，本實(shí)施例中所述最外緣邊壁為端壁1012a附近，所述旋風(fēng)腔1012的端壁1012a側(cè)為旋風(fēng)分離后灰塵的集中區(qū)域；分離后的潔凈空氣跟隨釋出氣流c經(jīng)過風(fēng)扇102排出到外界。所述附件穿孔1012f的孔緣向內(nèi)環(huán)壁1012c一側(cè)延伸形成有保護(hù)筒1012g，以防止集中在端壁1012a的灰塵漏出。較佳地，所述保護(hù)筒1012g在軸線方向上延伸至內(nèi)筒壁1012d內(nèi)部，進(jìn)一步防止灰塵的漏出。我們還可以看到，本實(shí)施例中的旋風(fēng)集塵區(qū)域位于風(fēng)扇102的上游，因而可以避免可能的破壞 性顆粒對(duì)風(fēng)扇的潛在損害。

可以看到，在上述實(shí)施例中，所述旋轉(zhuǎn)附件300設(shè)于環(huán)狀吸塵口1011的軸向位置上，所述殼體101還設(shè)有將所述含塵空氣從吸塵口1011導(dǎo)引到開口1012e位置的導(dǎo)引腔1014，所述旋風(fēng)腔1012在靠近內(nèi)環(huán)壁1012c一側(cè)的外筒壁1012b上設(shè)有兩個(gè)開口1012e；當(dāng)然，在其他一些實(shí)施例中，例如圖5所示的第二實(shí)施例吸塵組件100’，所述吸塵口1011’也可以直接從開口引出，并以管狀形式向前延伸至更加靠近工作頭部3001’的位置。此外，上述實(shí)施例為吸塵組件與旋轉(zhuǎn)附件一起同步工作的情況，在其他一些實(shí)施例中，也可以獨(dú)立使用吸塵組件實(shí)現(xiàn)吸塵功能，此時(shí)只需要在所述吸塵組件上設(shè)置一個(gè)可拆卸地封閉所述穿孔1012f的蓋帽(未圖示)，或者也可以直接設(shè)置端壁無(wú)穿孔的殼體(此一體封閉設(shè)計(jì)的端壁1012a呈圓環(huán)形)，以作為獨(dú)立吸塵組件使用；再者，在上述實(shí)施例中，所述離心風(fēng)扇102的回轉(zhuǎn)面平行地置于所述內(nèi)環(huán)壁1012c的另一側(cè)，在其他一些實(shí)施例中，風(fēng)扇102也可以設(shè)置于內(nèi)筒壁1012d的內(nèi)側(cè)，此時(shí)，只需將風(fēng)扇形式更換為軸流風(fēng)扇即可。

雖然這里參考具體的實(shí)施方式描述了本申請(qǐng)，但是本申請(qǐng)的范圍并不局限于所示的細(xì)節(jié)。在不偏離本申請(qǐng)的基本原理的情況下，可針對(duì)這些細(xì)節(jié)做出各種修改。