本發(fā)明涉及一種鉗子，具體說，是涉及一種釘釘鉗，屬于五金工具技術領域。
背景技術：
目前人們釘釘子的方式通常為一只手按住釘子，另一只手用錘子敲擊，雖然使用方便，操作簡單，但該種釘釘子方式穩(wěn)定性較差，不確定因素太多，由于錘擊過程中人手無法使釘子一直保持豎直狀態(tài)，容易出現(xiàn)晃動，再加上錘擊過程中施力方向很難與釘子軸線保持一致，故極易造成釘歪及釘彎現(xiàn)象，經(jīng)常需要重新釘一次甚至好幾次，不僅嚴重影響了釘釘效率，還會造成釘子的浪費和墻面的破損，經(jīng)濟性極低，此外，傳統(tǒng)的手持式釘釘方式還極有可能砸傷用戶的手指，影響用戶的心情，因此，一種釘釘質量好、效率高、安全可靠的釘釘鉗亟待推出。
技術實現(xiàn)要素：
針對現(xiàn)有技術存在的上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種釘釘鉗，通過合理設計釘釘鉗的結構，有效提升釘釘質量和一次成功率，徹底解決釘歪、釘彎以及砸傷手的問題，安全高效，經(jīng)濟性佳。
為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用的技術方案如下：
一種釘釘鉗，包括第一手柄和第一夾板以及第二手柄和第二夾板，其中，第一手柄和第二手柄均包括持握部和連接部，第一手柄和第二手柄的連接部之間轉動連接，第一夾板和第二夾板平行相對設置在第一手柄和第二手柄靠近連接部的一端，第一夾板和第二夾板的兩端面均設置成半圓形平臺狀，可平穩(wěn)地抵住被釘物體，防止鉗身傾斜，第一夾板和第二夾板的相對面上均設有上下貫通的半圓柱狀導正槽，在釘釘時起支撐和導正作用。
優(yōu)選地，釘釘鉗的材料采用成型加工性能好的鑄鐵或碳鋼。
優(yōu)選地，為了防止第一手柄和第二手柄上的毛刺和銳邊刮傷用戶，第一手柄和第二手柄的持握部上均設置有倒圓角。
更優(yōu)選地，為了進一步增加釘釘鉗的持握舒適性，第一手柄和第二手柄的持握部上還設有橡膠套。
優(yōu)選地，第一手柄和第二手柄的持握部和連接部夾角為110°～150°。
更優(yōu)選地，考慮到持握與施力的方便性，持握部和連接部夾角為120°。
優(yōu)選地，為了適應不同直徑釘子的使用，第一夾板和第二夾板的相對面上開設有多個直徑不同的上下貫通的導正槽。
優(yōu)選地，第一手柄和第二手柄的連接部之間通過銷軸轉動連接。
相對于現(xiàn)有技術，本發(fā)明的有益效果是：通過合理設計釘釘鉗的結構，有效提升釘釘質量和一次成功率，徹底解決釘歪、釘彎以及砸傷手的問題，安全高效，且多槽設計可適用于多種不同型號的釘子，適用面極廣，經(jīng)濟性較佳。因此，具有十分廣闊的應用前景和推廣價值。
附圖說明
圖1是本發(fā)明提供的一種釘釘鉗的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖和優(yōu)選實施例對本發(fā)明作進一步詳細完整地說明。
圖1為本發(fā)明提供的一種釘釘鉗的優(yōu)選實施例示意圖。如圖1所示，該釘釘鉗的材料選用成型和加工性能均較佳的碳鋼，具體包括第一手柄1和第一夾板2以及第二手柄3和第二夾板4，其中，第一手柄1和第二手柄3均包括一持握部11和連接部12，持握部11和連接部12為一體成型的，持握部11和連接部12之間夾角為110°～150°，本實施例中優(yōu)選為120°夾角，方便用戶持握與施力，第一手柄1和第二手柄2的連接部12之間通過銷軸13轉動連接，第一夾板2和第二夾板4平行相對設置在第一手柄1和第二手柄3靠近連接部12的一端，第一夾板2和第二夾板4的兩端面均設置成半圓形平臺狀，可平穩(wěn)地抵住被釘物體，防止鉗身傾斜，第一夾板2和第二夾板4的相對面上均設有多個直徑不同、上下貫通的半圓柱狀導正槽21，可適用于不同直徑規(guī)格的釘子，在釘釘時起到支撐和導正作用。
此外，為了防止第一手柄1和第二手柄3上的毛刺和銳邊刮傷用戶，第一手柄1和第二手柄3的持握部11上均設置有倒圓角。值得一提的是，為了更進一步增加釘釘鉗的持握舒適性，第一手柄1和第二手柄3的持握部11上還可增設一橡膠套（圖中未顯示）。
本釘釘鉗通過合理設計結構，有效提升了釘釘質量和一次成功率，徹底解決了釘歪、釘彎以及砸傷手的問題，安全高效，且多導正槽的設計可適用于多種不同型號的釘子，適用面極廣，經(jīng)濟性較佳，極具應用前景和推廣價值。
最后有必要在此說明的是：以上實施例只用于對本發(fā)明的技術方案作進一步詳細地說明，不能理解為對本發(fā)明保護范圍的限制，本領域的技術人員根據(jù)本發(fā)明的上述內容作出的一些非本質的改進和調整均屬于本發(fā)明的保護范圍。