本發(fā)明涉及機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種防碰撞且具有調(diào)節(jié)功能的蝸桿放置架。

背景技術(shù)：

蝸桿是指具有一個(gè)或幾個(gè)螺旋齒，并且與蝸輪嚙合而組成交錯(cuò)軸齒輪副的齒輪。其分度曲面可以是圓柱面，圓錐面或圓環(huán)面。蝸桿在生產(chǎn)完成后，都是直接放到地面上，然后等待裝進(jìn)箱子內(nèi)，但是，這樣往往會(huì)存在一些缺陷，比如：（1）、將蝸桿直接放到地面上堆疊，會(huì)導(dǎo)致蝸桿之間相互碰撞，很容易使蝸桿的表面產(chǎn)生劃痕，甚至?xí)l(fā)生變形；（2）、在搬運(yùn)時(shí)很不方便必須得逐個(gè)搬運(yùn)，消費(fèi)時(shí)間且效率低下，而且不容易對(duì)蝸桿的數(shù)量進(jìn)行清點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種防碰撞且具有調(diào)節(jié)功能的蝸桿放置架，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種防碰撞且具有調(diào)節(jié)功能的蝸桿放置架，包括兩個(gè)下支板和旋轉(zhuǎn)軸，下支板為中空結(jié)構(gòu)，兩個(gè)下支板的底部端頭均設(shè)有滑輪，兩個(gè)下支板的右端通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸連接，所述旋轉(zhuǎn)軸的兩端分別貫穿下支板并延伸至其外側(cè)，所述旋轉(zhuǎn)軸的前端側(cè)面設(shè)有把手，該旋轉(zhuǎn)軸設(shè)在下支板內(nèi)部的側(cè)面設(shè)有齒痕，兩個(gè)下支板的左端上部均設(shè)有齒條，該齒條的底端貫穿下支板的上部并延伸至其內(nèi)部，齒條和旋轉(zhuǎn)軸上的齒痕相適配，所述齒條的頂端設(shè)有上支板，上支板為中空結(jié)構(gòu)，該齒條貫穿上支板并延伸至其上部，兩個(gè)下支板和兩個(gè)上支板的左端均通過(guò)連接桿連接，且連接桿分別貫穿下支板和上支板并延伸至其外側(cè)，所述上支板和下支板的上部均設(shè)有放置槽，所述上支板的底部設(shè)有夾緊槽，所述下支板的左端連接有支撐板，且支撐板的右側(cè)面開(kāi)設(shè)有兩個(gè)滑槽，所述上支板的左端設(shè)在滑槽的內(nèi)部。

優(yōu)選的，所述齒條設(shè)在旋轉(zhuǎn)軸的左側(cè)，且齒條的鋸齒和齒痕緊密貼合。

優(yōu)選的，所述下支板和上支板上部的放置槽設(shè)有五個(gè)，且五個(gè)放置槽等距設(shè)在每個(gè)下支板和上支板的上表面，所述夾緊槽的數(shù)量為五個(gè)，且五個(gè)夾緊槽對(duì)應(yīng)下支板上部的五個(gè)放置槽。

優(yōu)選的，所述上支板和下支板的左端之間通過(guò)立桿連接，且立桿的底部與下支板固定連接，該上支板搭接在立桿的頂部。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

（1）、本發(fā)明防碰撞且具有調(diào)節(jié)功能的蝸桿放置架，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于對(duì)蝸桿的放置，該放置架避免了蝸桿加工完成時(shí)隨意擺放的問(wèn)題，通過(guò)在上支板和下支板上放置槽和夾緊槽的開(kāi)設(shè)，避免了蝸桿之間碰撞的問(wèn)題，減少蝸桿之間摩擦產(chǎn)生的刮痕，齒條和旋轉(zhuǎn)軸的改進(jìn)，可根據(jù)蝸桿直徑的大小來(lái)調(diào)節(jié)夾緊力度，不會(huì)發(fā)生變形，達(dá)到安全放置的效果。

（2）、本發(fā)明防碰撞且具有調(diào)節(jié)功能的蝸桿放置架，滑輪的安裝，達(dá)到運(yùn)送方便的效果，減少人工搬運(yùn)，節(jié)省時(shí)間，把蝸桿放在放置架上，可清楚的對(duì)蝸桿的數(shù)量進(jìn)行清點(diǎn)，提高工作效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；

圖3為本發(fā)明旋轉(zhuǎn)軸示意圖。

圖中：1下支板、2旋轉(zhuǎn)軸、3滑輪、4立桿、5把手、6齒痕、7齒條、8上支板、9連接桿、10放置槽、11夾緊槽、12支撐板、13滑槽。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種防碰撞且具有調(diào)節(jié)功能的蝸桿放置架，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于對(duì)蝸桿的放置，該放置架避免了蝸桿加工完成時(shí)隨意擺放的問(wèn)題，把蝸桿放在放置架上，可清楚的對(duì)蝸桿的數(shù)量進(jìn)行清點(diǎn)，提高工作效率，包括兩個(gè)下支板1和旋轉(zhuǎn)軸2，下支板1為中空結(jié)構(gòu)，兩個(gè)下支板1的底部端頭均設(shè)有滑輪3，滑輪3的安裝，達(dá)到運(yùn)送方便的效果，減少人工搬運(yùn)，節(jié)省時(shí)間，兩個(gè)下支板1的右端通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸2連接，旋轉(zhuǎn)軸2的兩端分別貫穿下支板1并延伸至其外側(cè)，旋轉(zhuǎn)軸2的前端側(cè)面設(shè)有把手5，旋轉(zhuǎn)把手5可便于對(duì)上支板8的升降，該旋轉(zhuǎn)軸2設(shè)在下支板1內(nèi)部的側(cè)面設(shè)有齒痕6，兩個(gè)下支板1的左端上部均設(shè)有齒條7，齒條7設(shè)在旋轉(zhuǎn)軸2的左側(cè)，且齒條7的鋸齒和齒痕6緊密貼合，該齒條7的底端貫穿下支板1的上部并延伸至其內(nèi)部，齒條7和旋轉(zhuǎn)軸2上的齒痕6相適配，齒條7的頂端設(shè)有上支板8，，齒條7和旋轉(zhuǎn)軸2的改進(jìn)，可根據(jù)蝸桿直徑的大小來(lái)調(diào)節(jié)夾緊力度，不會(huì)發(fā)生變形，達(dá)到安全放置的效果，上支板8為中空結(jié)構(gòu)，該齒條7貫穿上支板8并延伸至其上部，兩個(gè)下支板1和兩個(gè)上支板8的左端均通過(guò)連接桿9連接，連接桿9起固定作用，且連接桿9分別貫穿下支板1和上支板8并延伸至其外側(cè)，上支板8和下支板1的上部均設(shè)有放置槽10，下支板1和上支板8上部的放置槽10設(shè)有五個(gè)，且五個(gè)放置槽10等距設(shè)在每個(gè)下支板1和上支板8的上表面，夾緊槽11的數(shù)量為五個(gè)，且五個(gè)夾緊槽11對(duì)應(yīng)下支板1上部的五個(gè)放置槽10，上支板1的底部設(shè)有夾緊槽11，通過(guò)在上支板8和下支板1上放置槽10和夾緊槽11的開(kāi)設(shè)，避免了蝸桿之間碰撞的問(wèn)題，減少蝸桿之間摩擦產(chǎn)生的刮痕，下支板1的左端連接有支撐板12，且支撐板12的右側(cè)面開(kāi)設(shè)有兩個(gè)滑槽13，上支板8的左端設(shè)在滑槽12的內(nèi)部，上支板8和下支板1的左端之間通過(guò)立桿4連接，且立桿4的底部與下支板1固定連接，該上支板8搭接在立桿4的頂部。

綜上所述，該防碰撞且具有調(diào)節(jié)功能的蝸桿放置架，通過(guò)在上支板8和下支板1上放置槽10和夾緊槽11的開(kāi)設(shè)，避免了蝸桿之間碰撞的問(wèn)題，減少蝸桿之間摩擦產(chǎn)生的刮痕，運(yùn)送方便，減少人工搬運(yùn)，節(jié)省時(shí)間，把蝸桿放在放置架上，可清楚的對(duì)蝸桿的數(shù)量進(jìn)行清點(diǎn)，提高工作效率。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。