一種用于異型材切割的切割機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種用于異型材切割的切割機(jī)構(gòu)，包括有切割座，所述切割座的頂端通過導(dǎo)軌設(shè)置滑板，所述滑板上設(shè)置支撐罩，所述支撐罩的頂端設(shè)置下壓氣缸，所述滑板的下端面位于所述下壓氣缸的正下方設(shè)置切割裝置，所述支撐罩的前后端分別設(shè)置進(jìn)出料口，所述下壓氣缸的氣桿底端穿過所述支撐罩頂壁設(shè)置橡膠壓頭。本實用新型由于橡膠壓頭與異型材之間有摩擦力，且橡膠壓頭的下端面設(shè)置成波紋狀，就會避免異型材上端面無劃傷的同時增加了摩擦力，同時進(jìn)一步增加了異型材與滑板之間的牢固性；由于異型材更加牢固并且同時切刀在切割時比較穩(wěn)固，因此切割的異型材斷面更加光滑，無毛刺，且切割的斷面的垂直度更高，切割尺寸更加精確。
【專利說明】 一種用于異型材切割的切割機(jī)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及異型材生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種用于異型材切割的切割機(jī)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]異型材在加工過程中為了便于包裝和運輸，需要進(jìn)行定長切割。在現(xiàn)有技術(shù)中，異型材在切割時，在切割機(jī)構(gòu)的前端會設(shè)置牽引機(jī)構(gòu)，牽引異性型材向前運動，然后同時切割機(jī)構(gòu)對異型材進(jìn)行切割時需要進(jìn)行同步切割，即異型材與切刀同步運行，且線速度相等時，才能確保切割的異型材切口為垂直平面，美觀，毛刺少，現(xiàn)有的切割時，切刀與異型材不夠同步，很容易有誤差因此切割效果非常差，切割尺寸精確度不夠。
實用新型內(nèi)容
[0003]針對以上現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實用新型提供了一種用于異型材切割的切割機(jī)構(gòu)，更進(jìn)一步確保異型材產(chǎn)品與切刀的同步，因此能夠切割更加平滑。
[0004]本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0005]一種用于異型材切割的切割機(jī)構(gòu)，包括有切割座，所述切割座的頂端通過導(dǎo)軌設(shè)置滑板，所述滑板上設(shè)置支撐罩，所述支撐罩的頂端設(shè)置下壓氣缸，所述滑板的下端面位于所述下壓氣缸的正下方設(shè)置切割裝置，所述支撐罩的前后端分別設(shè)置進(jìn)出料口，所述下壓氣缸的氣桿底端穿過所述支撐罩頂壁設(shè)置橡膠壓頭；所述切割裝置包括有設(shè)置在滑板下端面上位于所述下壓氣缸正下方的切刀氣缸，所述切刀氣缸的氣桿底端設(shè)置切刀電機(jī)，所述切刀電機(jī)的輸出端設(shè)置切刀刀軸，所述切刀刀軸上設(shè)置切刀刀片；所述滑板上位于所述切刀刀片的豎直方向上設(shè)置切刀長槽。
[0006]進(jìn)一步地，所述切刀電機(jī)上與所述切刀電機(jī)輸出端相反的一端設(shè)置限位桿，所述限位桿的自由端設(shè)置限位片，所述切割座內(nèi)位于所述切刀電機(jī)限位桿一端的內(nèi)壁上設(shè)置豎直滑槽，所述限位桿的限位片設(shè)置在豎直滑槽內(nèi)。
[0007]進(jìn)一步地，所述豎直滑槽的上下端分別設(shè)置上、下?lián)鯄K。
[0008]進(jìn)一步地，所述橡膠壓頭的下端面設(shè)置成波紋狀。
[0009]本實用新型的有益效果為:由于橡膠壓頭與異型材之間有摩擦力，且摩擦力比較大，橡膠材質(zhì)對異型材上端面無劃傷的同時采用橡膠壓頭，且橡膠壓頭的下端面設(shè)置成波紋狀，就會避免異型材上端面無劃傷的同時增加了摩擦力，同時進(jìn)一步增加了異型材與滑板之間的牢固性；由于異型材更加牢固并且同時切刀在切割時比較穩(wěn)固，因此切割的異型材斷面更加光滑，無毛刺，且切割的斷面的垂直度更高，切割尺寸更加精確。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本實用新型的剖視圖。
[0012]圖中:1為切割座；2為滑板；3為支撐罩；4為下壓氣缸；5為切割裝置；6為進(jìn)料口 ；7為出料口 ；8為橡膠壓頭；9為切刀氣缸；10為切刀電機(jī)；11為切刀刀軸；12為切刀刀片；13為限位桿；14為限位片；15為豎直滑槽；16為上擋塊；17為下?lián)鯄K；18為切刀長槽。

【具體實施方式】
[0013]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0014]請參照圖1和圖2，本實用新型提供了一種用于異型材切割的切割機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖，包括有切割座1，所述切割座I的頂端通過導(dǎo)軌設(shè)置滑板2，所述滑板2上設(shè)置支撐罩3，所述支撐罩3的頂端設(shè)置下壓氣缸4，所述滑板2的下端面位于所述下壓氣缸4的正下方設(shè)置切割裝置5，所述支撐罩3的前后端分別設(shè)置進(jìn)、出料口 6、7，所述下壓氣缸4的氣桿底端穿過所述支撐罩3頂壁設(shè)置橡膠壓頭8 ;所述切割裝置5包括有設(shè)置在滑板2下端面上位于所述下壓氣缸4正下方的切刀氣缸9，所述切刀氣缸9的氣桿底端設(shè)置切刀電機(jī)10，所述切刀電機(jī)10的輸出端設(shè)置切刀刀軸11，所述切刀刀軸11上設(shè)置切刀刀片12，所述滑板2上位于所述切刀刀片12的豎直方向上設(shè)置切刀長槽18 ;由于橡膠壓頭與異型材之間有摩擦力，且摩擦力比較大，橡膠材質(zhì)對異型材上端面無劃傷的同時采用橡膠壓頭，且橡膠壓頭的下端面設(shè)置成波紋狀，就會避免異型材上端面無劃傷的同時增加了摩擦力，同時進(jìn)一步增加了異型材與滑板之間的牢固性。
[0015]請參照圖1至圖2，優(yōu)選地，所述切刀電機(jī)10上與所述切刀電機(jī)10輸出端相反的一端設(shè)置限位桿13，增加切刀以及切刀電機(jī)的平衡性，所述限位桿13的自由端設(shè)置限位片14，所述切割座I內(nèi)位于所述切刀電機(jī)10限位桿一端的內(nèi)壁上設(shè)置豎直滑槽15，所述限位桿13的限位片設(shè)置在豎直滑槽15內(nèi)，所述豎直滑槽15的上下端分別設(shè)置上、下?lián)鯄K16、17;限位片設(shè)置在豎直設(shè)置的滑槽內(nèi)，限位片防止限位桿的端部從滑槽內(nèi)滑出，同時上下?lián)鯄K可以進(jìn)行限位桿上、下運動的最高端和最低端的高度，進(jìn)而限制了切刀電機(jī)和切刀刀片的上下運動高度，因此就限制了切刀刀片對異型材的切割距離，因此就能節(jié)省切割的時間，提尚了切刀的穩(wěn)固性。
[0016]請參照圖1，優(yōu)選地，所述橡膠壓頭8的下端面設(shè)置成波紋狀，增加橡膠壓頭與異型材上端面的摩擦力。
[0017]工作時，下壓氣缸提供動力，下壓氣缸氣桿底端設(shè)置的橡膠壓頭壓在異型材的上端面上，氣桿與滑板能夠?qū)愋筒墓潭ㄔ诨迳希虼嗽诋愋筒谋粻恳蚯皶r，滑板和滑板上的器件均與異型材一起向前運動，由于橡膠壓頭與異型材之間有摩擦力，且摩擦力比較大，橡膠材質(zhì)對異型材上端面無劃傷的同時采用橡膠壓頭，且橡膠壓頭的下端面設(shè)置成波紋狀，就會避免異型材上端面無劃傷的同時增加了摩擦力，同時進(jìn)一步增加了異型材與滑板之間的牢固性；同時切刀裝置的切刀氣缸提供動力，切刀氣缸的氣桿帶動切刀電機(jī)進(jìn)行上下運動，同時切刀電機(jī)提供動力，帶動切刀電機(jī)輸出端的切刀刀軸旋轉(zhuǎn)運動，因此就會同時帶動切刀刀軸上設(shè)置的切刀刀片旋轉(zhuǎn)，切刀刀片旋轉(zhuǎn)的同時上下運動且經(jīng)過切刀長槽對異型材進(jìn)行垂直切割，由于異型材更加牢固并且同時切刀在切割時比較穩(wěn)固，因此切割的異型材斷面更加光滑，無毛刺，且切割的斷面的垂直度更高，切割尺寸更加精確；同時更優(yōu)選地，在切刀電機(jī)與切刀刀軸相反的一端設(shè)置限位裝置，限位桿可以隨著切刀電機(jī)上下動作，限位桿上與切刀電機(jī)相反的一端設(shè)置限位片，限位片設(shè)置在豎直設(shè)置的滑槽內(nèi)，限位片防止限位桿的端部從滑槽內(nèi)滑出，同時上下?lián)鯄K可以限制限位桿上下運動的高度，進(jìn)而限制了切刀電機(jī)和切刀刀片的上下運動高度，因此就限制了切刀刀片對異型材的切割距離，因此就能節(jié)省切割的時間，提高了切刀的穩(wěn)固性，由于異型材更加牢固并且同時切刀在切割時比較穩(wěn)固，因此切割的異型材斷面更加光滑，無毛刺，且切割的斷面的垂直度更高，切割尺寸更加精確。
[0018]本實用新型由于橡膠壓頭與異型材之間有摩擦力，且摩擦力比較大，橡膠材質(zhì)對異型材上端面無劃傷的同時采用橡膠壓頭，且橡膠壓頭的下端面設(shè)置成波紋狀，就會避免異型材上端面無劃傷的同時增加了摩擦力，同時進(jìn)一步增加了異型材與滑板之間的牢固性；由于異型材更加牢固并且同時切刀在切割時比較穩(wěn)固，因此切割的異型材斷面更加光滑，無毛刺，且切割的斷面的垂直度更高，切割尺寸更加精確。
[0019]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于異型材切割的切割機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括有切割座(1)，所述切割座(I)的頂端通過導(dǎo)軌設(shè)置滑板(2)，所述滑板(2)上設(shè)置支撐罩(3)，所述支撐罩(3)的頂端設(shè)置下壓氣缸(4)，所述滑板(2)的下端面位于所述下壓氣缸(4)的正下方設(shè)置切割裝置(5)，所述支撐罩(3)的前后端分別設(shè)置進(jìn)料口(6)和出料口(7)，所述下壓氣缸(4)的氣桿底端穿過所述支撐罩(3)頂壁設(shè)置橡膠壓頭(8);所述切割裝置(5)包括有設(shè)置在滑板(2)下端面上位于所述下壓氣缸(4)正下方的切刀氣缸(9)，所述切刀氣缸(9)的氣桿底端設(shè)置切刀電機(jī)(10)，所述切刀電機(jī)(10)的輸出端設(shè)置切刀刀軸(11)，所述切刀刀軸(11)上設(shè)置切刀刀片(12);所述滑板(2)上位于所述切刀刀片(12)的豎直方向上設(shè)置切刀長槽(18)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于異型材切割的切割機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述切刀電機(jī)(10)上與所述切刀電機(jī)(10)輸出端相反的一端設(shè)置限位桿(13)，所述限位桿(13)的自由端設(shè)置限位片(14)，所述切割座(I)內(nèi)位于所述切刀電機(jī)(10)限位桿一端的內(nèi)壁上設(shè)置豎直滑槽(15)，所述限位桿(13)的限位片設(shè)置在豎直滑槽(15)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于異型材切割的切割機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述豎直滑槽(15)的上下端分別設(shè)置上、下?lián)鯄K(16，17) ο
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于異型材切割的切割機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述橡膠壓頭(8)的下端面設(shè)置成波紋狀。
【文檔編號】B26D7/06GK204263222SQ201420609781
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2014年10月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月21日
【發(fā)明者】沈春建, 王琛, 黃賢德, 熊斌 申請人:安徽廣德金鵬新材料制造有限公司