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一種異型鋼生產(chǎn)裝置的制造方法

文檔序號:10358941閱讀:319來源:國知局
一種異型鋼生產(chǎn)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種生產(chǎn)裝置,具體的說是一種異型鋼生產(chǎn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]自動化機(jī)械廣泛用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、軍事、科學(xué)研究、交通運(yùn)輸、商業(yè)、醫(yī)療、服務(wù)和家庭等方面。采用自動化技術(shù)不僅可以把人從繁重的體力勞動、部分腦力勞動以及惡劣、危險(xiǎn)的工作環(huán)境中解放出來,而且能擴(kuò)展人的器官功能,極大地提高勞動生產(chǎn)率,增強(qiáng)人類認(rèn)識世界和改造世界的能力。目前,在一種異型鋼生產(chǎn)中,不能連續(xù)完成各個(gè)工序的操作,需要對多個(gè)工序分別加工生產(chǎn),自動化程度不高,不僅生產(chǎn)工作不方便,也增大了人們的勞動強(qiáng)度,另外,在一種異型鋼生產(chǎn)中,缺乏必要的實(shí)時(shí)檢測設(shè)備,導(dǎo)致產(chǎn)品在加工成型時(shí)會生產(chǎn)出廢品,其中大部分原因是產(chǎn)品表面平整度不夠,提高了生產(chǎn)制造成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足之處,從而提供一種異型鋼生產(chǎn)裝置。本實(shí)用新型是通過下述技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題的:一種異型鋼生產(chǎn)裝置,包括:具有按工藝流程順序排列的上料機(jī)、預(yù)矯直裝置、冷拉主機(jī)、導(dǎo)向整平機(jī)、剪切機(jī)、出料平臺和中控系統(tǒng),所述中控系統(tǒng)分別與上料機(jī)、預(yù)矯直裝置、冷拉主機(jī)、導(dǎo)向整平機(jī)、剪切機(jī)、出料平臺的控制端相連;所述上料機(jī)和預(yù)矯直裝置之間安裝有I號計(jì)米器,所述I號計(jì)米器的控制端與中控系統(tǒng)相連;所述冷拉主機(jī)和導(dǎo)向整平機(jī)之間上安裝有型材外觀尺寸測量裝置,所述型材外觀尺寸測量裝置的控制端與中控系統(tǒng)相連;所述出料平臺的后方設(shè)置有2號計(jì)米器,所述2號計(jì)米器的控制端與中控系統(tǒng)相連。
[0004]優(yōu)先的,還包括圖像采集裝置,所述圖像采集裝置安裝在型材外觀尺寸測量裝置和導(dǎo)向整平機(jī)之間,所述圖像采集裝置的控制端與中控系統(tǒng)連接。
[0005]優(yōu)先的,還包括噴丸裝置,所述噴丸裝置安裝在I號計(jì)米器和預(yù)矯直裝置之間,所述噴丸裝置的控制端與中控系統(tǒng)連接,可去除型鋼坯料表面銹蝕及氧化層。
[0006]優(yōu)先的,還包括I號機(jī)械手,所述I號機(jī)械手安裝在I號計(jì)米器和噴丸裝置之間,所述I號機(jī)械手的控制端與中控系統(tǒng)連接。
[0007]優(yōu)先的,還包括拋光機(jī),所述拋光機(jī)安裝在剪切機(jī)和出料平臺之間,所述拋光機(jī)的控制端與中控系統(tǒng)連接,可對型鋼表面進(jìn)行拋光處理。
[0008]優(yōu)先的,還包括2號機(jī)械手,所述2號機(jī)械手放在2號計(jì)米器的后方,所述2號機(jī)械手的控制端與中控系統(tǒng)連接。
[0009]本實(shí)用新型一種異型鋼生產(chǎn)裝置,包括:具有按工藝流程順序排列的上料機(jī)、預(yù)矯直裝置、冷拉主機(jī)、導(dǎo)向整平機(jī)、剪切機(jī)、出料平臺和中控系統(tǒng);中控系統(tǒng)分別與上料機(jī)、預(yù)矯直裝置、冷拉主機(jī)、導(dǎo)向整平機(jī)、剪切機(jī)、出料平臺的控制端相連,工作時(shí),通過型材外觀尺寸測量裝置對異型鋼的外觀形狀進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測,保證產(chǎn)品的合格率,I號計(jì)米器放置在I號機(jī)械手的前面,2號計(jì)米器放置在2號機(jī)械手的前面,通過計(jì)米器對上料和出料的速度、產(chǎn)量進(jìn)行監(jiān)測,保證生產(chǎn)的效率。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型使板料可在輸送過程中同時(shí)完成若干工藝操作和產(chǎn)品的實(shí)時(shí)檢測,實(shí)現(xiàn)了自動化生產(chǎn),有效提高了單位面積的廠房利用率,通過型材外觀尺寸測量裝置、圖像采集裝置等實(shí)時(shí)檢測裝置有效提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量,通過I號和2號計(jì)米器的使用可以實(shí)時(shí)監(jiān)控產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型一種異型鋼生產(chǎn)裝置的結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖,對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述,但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)例。
[0013]如圖1所示,一種異型鋼生產(chǎn)裝置,包括:具有按工藝流程順序排列的上料機(jī)、預(yù)矯直裝置、冷拉主機(jī)、導(dǎo)向整平機(jī)、剪切機(jī)、出料平臺和中控系統(tǒng),所述中控系統(tǒng)與上料機(jī)、預(yù)矯直裝置、冷拉主機(jī)、導(dǎo)向整平機(jī)、剪切機(jī)、出料平臺的控制端相連;所述上料機(jī)和預(yù)矯直裝置之間安裝有I號計(jì)米器,所述I號計(jì)米器的控制端與中控系統(tǒng)相連;所述冷拉主機(jī)和導(dǎo)向整平機(jī)之間上安裝有型材外觀尺寸測量裝置,所述型材外觀尺寸測量裝置的控制端與中控系統(tǒng)相連;所述出料平臺的后方設(shè)置有2號計(jì)米器,所述2號計(jì)米器的控制端與中控系統(tǒng)相連。
[0014]在本實(shí)施例中,優(yōu)先的,還包括圖像采集裝置,所述圖像采集裝置安裝在型材外觀尺寸測量裝置和導(dǎo)向整平機(jī)之間,所述圖像采集裝置的控制端與中控系統(tǒng)連接。
[0015]在本實(shí)施例中,優(yōu)先的,還包括噴丸裝置,所述噴丸裝置安裝在I號計(jì)米器和預(yù)矯直裝置之間,所述噴丸裝置的控制端與中控系統(tǒng)連接,可去除型鋼坯料表面銹蝕及氧化層。
[0016]在本實(shí)施例中,優(yōu)先的,還包括I號機(jī)械手,所述I號機(jī)械手安裝在I號計(jì)米器和噴丸裝置之間,所述I號機(jī)械手的控制端與中控系統(tǒng)連接。
[0017]在本實(shí)施例中,優(yōu)先的,還包括拋光機(jī),所述拋光機(jī)安裝在剪切機(jī)和出料平臺之間,所述拋光機(jī)的控制端與中控系統(tǒng)連接,可對型鋼表面進(jìn)行拋光處理。
[0018]在本實(shí)施例中,優(yōu)先的,還包括2號機(jī)械手,所述2號機(jī)械手放在2號計(jì)米器的后方,所述2號機(jī)械手的控制端與中控系統(tǒng)連接。
[0019]本實(shí)用新型使板料可在輸送過程中同時(shí)完成若干工藝操作和產(chǎn)品的實(shí)時(shí)檢測,實(shí)現(xiàn)了自動化生產(chǎn),有效提高了單位面積的廠房利用率,通過型材外觀尺寸測量裝置、圖像采集裝置等實(shí)時(shí)檢測裝置有效提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量,通過I號和2號計(jì)米器的使用可以實(shí)時(shí)監(jiān)控產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。
[0020]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例方式,不能以此來限定本實(shí)用新型保護(hù)的范圍,本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的基礎(chǔ)上所做的任何非實(shí)質(zhì)性的變化及替換均屬于本實(shí)用新型所要求保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種異型鋼生產(chǎn)裝置,包括:具有按工藝流程順序排列的上料機(jī)、預(yù)矯直裝置、冷拉主機(jī)、導(dǎo)向整平機(jī)、剪切機(jī)、出料平臺和中控系統(tǒng),所述中控系統(tǒng)分別與上料機(jī)、預(yù)矯直裝置、冷拉主機(jī)、導(dǎo)向整平機(jī)、剪切機(jī)、出料平臺的控制端相連;所述上料機(jī)和預(yù)矯直裝置之間安裝有I號計(jì)米器,所述I號計(jì)米器的控制端與中控系統(tǒng)相連;所述冷拉主機(jī)和導(dǎo)向整平機(jī)之間上安裝有型材外觀尺寸測量裝置,所述型材外觀尺寸測量裝置的控制端與中控系統(tǒng)相連;所述出料平臺的后方設(shè)置有2號計(jì)米器,所述2號計(jì)米器的控制端與中控系統(tǒng)相連。2.如權(quán)利要求1所述的一種異型鋼生產(chǎn)裝置,其特征在于,還包括圖像采集裝置,所述圖像采集裝置安裝在型材外觀尺寸測量裝置和導(dǎo)向整平機(jī)之間,所述圖像采集裝置的控制端與中控系統(tǒng)連接。3.如權(quán)利要求1所述的一種異型鋼生產(chǎn)裝置,其特征在于,還包括噴丸裝置,所述噴丸裝置安裝在I號計(jì)米器和預(yù)矯直裝置之間,所述噴丸裝置的控制端與中控系統(tǒng)連接。4.如權(quán)利要求3所述的一種異型鋼生產(chǎn)裝置,其特征在于,還包括I號機(jī)械手,所述I號機(jī)械手安裝在I號計(jì)米器和噴丸裝置之間,所述I號機(jī)械手的控制端與中控系統(tǒng)連接。5.如權(quán)利要求1所述的一種異型鋼生產(chǎn)裝置,其特征在于,還包括拋光機(jī),所述拋光機(jī)安裝在剪切機(jī)和出料平臺之間,所述拋光機(jī)的控制端與中控系統(tǒng)連接。6.如權(quán)利要求1所述的一種異型鋼生產(chǎn)裝置,其特征在于,還包括2號機(jī)械手,所述2號機(jī)械手放在2號計(jì)米器的后方,所述2號機(jī)械手的控制端與中控系統(tǒng)連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種異型鋼生產(chǎn)裝置,包括:具有按工藝流程順序排列的上料機(jī)、預(yù)矯直裝置、冷拉主機(jī)、導(dǎo)向整平機(jī)、剪切機(jī)、出料平臺和中控系統(tǒng),所述中控系統(tǒng)分別與上料機(jī)、預(yù)矯直裝置、冷拉主機(jī)、導(dǎo)向整平機(jī)、剪切機(jī)、出料平臺的控制端相連;所述上料機(jī)和預(yù)矯直裝置之間安裝有1號計(jì)米器,所述1號計(jì)米器的控制端與中控系統(tǒng)相連;所述冷拉主機(jī)和導(dǎo)向整平機(jī)之間上安裝有型材外觀尺寸測量裝置,所述型材外觀尺寸測量裝置的控制端與中控系統(tǒng)相連;所述出料平臺的后方設(shè)置有2號計(jì)米器,所述2號計(jì)米器的控制端與中控系統(tǒng)相連。本實(shí)用新型可在輸送過程中完成若干工藝操作,在實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)的同時(shí)有效利用廠房面積,使工人操作方便,減小勞動強(qiáng)度。
【IPC分類】B23P23/06, B21C37/00
【公開號】CN205270426
【申請?zhí)枴緾N201521078897
【發(fā)明人】李健, 邵蕓, 余濤
【申請人】無錫廣興東茂科技有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2015年12月23日
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