針織橫機(jī)中導(dǎo)紗桿組件的裝配裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種針織橫機(jī)中導(dǎo)紗桿組件的裝配裝置，包括安裝架、套筒、底板和壓簧；所述安裝架為“匚”字型結(jié)構(gòu)，包括頂面和底面；所述安裝架的頂面和底面均具有圓柱形通孔，所述套筒兩端分別置于安裝架頂面和底面的圓柱形通孔內(nèi)；所述套筒末端具有圓柱形通口，頂端具有細(xì)長(zhǎng)的圓柱頭；所述壓簧一端置于套筒末端的圓柱形通口內(nèi)，另一端置于底板上；所述底板固定在安裝架底面；所述安裝架的頂面為“匚”字型，兩端均具有一U型槽。本實(shí)用新型能高效、精確地將導(dǎo)紗桿、導(dǎo)紗桿安裝板和十字螺釘裝配緊密，完美的克服了人工手動(dòng)裝配的不足，提高了導(dǎo)紗桿組件的效率。
【專利說(shuō)明】針織橫機(jī)中導(dǎo)紗桿組件的裝配裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于針織機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及針織橫機(jī)中導(dǎo)紗桿組件的裝配裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]電腦針織橫機(jī)進(jìn)行編織衣片時(shí)，需要位于左、右側(cè)蓋上的導(dǎo)紗桿來(lái)導(dǎo)紗，防止紗線刮線等意外情況發(fā)生。導(dǎo)紗桿兩端均具有導(dǎo)紗桿安裝板，由于工作需要，兩端導(dǎo)紗桿安裝板必須處于同一平面上且垂直于導(dǎo)紗桿。而目前導(dǎo)紗桿組件多為手動(dòng)進(jìn)行裝配，僅通過(guò)人工手動(dòng)這種粗獷原始的裝配方式，往往無(wú)法滿足兩導(dǎo)紗桿安裝板處于同一平面上且垂直于導(dǎo)紗桿的要求，會(huì)造成總裝橫機(jī)時(shí)的麻煩。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是為了解決上述問(wèn)題，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能克服了人工手動(dòng)裝配的不足，提高了導(dǎo)紗桿組件裝配效率的針織橫機(jī)中導(dǎo)紗桿組件的裝配裝置。
[0004]為此，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:針織橫機(jī)中導(dǎo)紗桿組件的裝配裝置，其特征在于:它包括安裝架、套筒、底板、壓簧和圓柱銷；所述安裝架為“匚”字型結(jié)構(gòu)，包括頂面和底面；所述安裝架的頂面和底面均具有圓柱形通孔，所述套筒兩端分別置于安裝架頂面和底面的圓柱形通孔內(nèi)；所述套筒為圓柱形，末端具有圓柱形通口，頂端具有細(xì)長(zhǎng)的圓柱頭；所述壓簧一端置于套筒末端的圓柱形通口內(nèi)，另一端置于底板上；所述底板通過(guò)螺釘固定在安裝架底面；所述安裝架的頂面為“匚”字型，兩端均具有一 U型槽，所述套筒頂端的圓柱頭位于U型槽內(nèi)；所述U型槽側(cè)面均有一矩形淺槽，矩形淺槽外端固定有圓柱銷。
[0005]本實(shí)用新型工作時(shí)，將導(dǎo)紗桿放置在安裝架上的U型槽內(nèi)，壓簧將套筒的圓柱頭頂出U型槽，圓柱頭插入導(dǎo)紗桿兩端的螺紋安裝孔內(nèi)，限定導(dǎo)紗桿的位置；然后將兩個(gè)導(dǎo)紗桿安裝板分別放置在U型槽兩端側(cè)面的矩形淺槽內(nèi)，通過(guò)圓柱銷定位，使得導(dǎo)紗桿安裝板上的固定孔和導(dǎo)紗桿兩端螺紋安裝孔對(duì)齊，放入十字螺釘；最后使用氣動(dòng)螺絲刀將十字螺釘擰緊。擰緊十字螺釘時(shí)，會(huì)將套筒的圓柱頭下壓；擰緊后，壓簧會(huì)將套筒頂上來(lái)，可繼續(xù)重復(fù)安裝操作。本實(shí)用新型能高效、精確地將導(dǎo)紗桿、導(dǎo)紗桿安裝板和十字螺釘裝配緊密，完美的克服了人工手動(dòng)裝配的不足，提高了導(dǎo)紗桿組件的效率，從而滿足了電腦針織橫機(jī)的導(dǎo)紗桿組件總裝的技術(shù)要求及完全滿足了工藝的需要。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0006]以下結(jié)合附圖和本實(shí)用新型的實(shí)施方式來(lái)做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0007]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2為本實(shí)用新型的工作示意圖。
[0009]圖3為本實(shí)用新型的剖面視圖。
[0010]圖4為本實(shí)用新型的零件爆炸圖。【具體實(shí)施方式】
[0011]參見(jiàn)附圖。本實(shí)施例包括安裝架1、套筒2、底板3、壓簧4和圓柱銷6 ;所述安裝架I為“匚”字型結(jié)構(gòu)，包括頂面11和底面12 ;所述安裝架I的頂面11和底面12均具有圓柱形通孔，所述套筒2兩端分別置于安裝架I頂面11和底面12的圓柱形通孔內(nèi)；所述套筒2為圓柱形，末端具有圓柱形通口，頂端具有細(xì)長(zhǎng)的圓柱頭21 ;所述壓簧4 一端置于套筒2末端的圓柱形通口內(nèi)，另一端置于底板3上；所述底板3通過(guò)螺釘5固定在安裝架I底面12 ;所述安裝架I的頂面11為“匚”字型，兩端均具有一 U型槽13，所述套筒2頂端的圓柱頭21位于U型槽131內(nèi)；所述U型槽13側(cè)面均有一矩形淺槽14，矩形淺槽14外端固定有圓柱銷6。
[0012]本實(shí)施例工作時(shí)，將導(dǎo)紗桿7放置在安裝架I上的U型槽13內(nèi)，壓簧4將套筒2的圓柱頭21頂出U型槽13，圓柱頭21插入導(dǎo)紗桿7兩端的螺紋安裝孔內(nèi)，限定導(dǎo)紗桿7的位置；然后將兩個(gè)導(dǎo)紗桿安裝板8分別放置在U型槽兩端側(cè)面的矩形淺槽14內(nèi)，通過(guò)圓柱銷6定位，使得導(dǎo)紗桿安裝板8上的固定孔和導(dǎo)紗桿7兩端螺紋安裝孔對(duì)齊，放入十字螺釘9 ;最后使用氣動(dòng)螺絲刀10將十字螺釘9擰緊。擰緊十字螺釘9時(shí)，會(huì)將套筒2的圓柱頭21下壓；擰緊后，壓簧4會(huì)將套筒2頂上來(lái)，可繼續(xù)重復(fù)安裝操作。
【權(quán)利要求】
1.針織橫機(jī)中導(dǎo)紗桿組件的裝配裝置，其特征在于:它包括安裝架、套筒、底板、壓簧和圓柱銷；所述安裝架為“匚”字型結(jié)構(gòu)，包括頂面和底面；所述安裝架的頂面和底面均具有圓柱形通孔，所述套筒兩端分別置于安裝架頂面和底面的圓柱形通孔內(nèi)；所述套筒為圓柱形，末端具有圓柱形通口，頂端具有細(xì)長(zhǎng)的圓柱頭；所述壓簧一端置于套筒末端的圓柱形通口內(nèi)，另一端置于底板上；所述底板通過(guò)螺釘固定在安裝架底面；所述安裝架的頂面為“匚”字型，兩端均具有一 U型槽，所述套筒頂端的圓柱頭位于U型槽內(nèi)；所述U型槽側(cè)面均有一矩形淺槽，矩形淺槽外端固定有圓柱銷。
【文檔編號(hào)】B25B11/02GK203752024SQ201420119562
【公開(kāi)日】2014年8月6日 申請(qǐng)日期:2014年3月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月18日
【發(fā)明者】孫平范, 畢治亮, 申望 申請(qǐng)人:寧波慈星股份有限公司