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一種防纏紗張力調(diào)節(jié)的送紗器的制作方法

文檔序號(hào):11148030閱讀:634來源:國知局
一種防纏紗張力調(diào)節(jié)的送紗器的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及送紗裝置類制造技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種防纏紗張力調(diào)節(jié)的送紗器。



背景技術(shù):

電腦橫機(jī)是一種緯編織織機(jī),它的三角裝置猶如一組平面凸輪,織針的針腳可進(jìn)入凸輪的槽道內(nèi),移動(dòng)三角,迫使織針在針板的針槽內(nèi)作有規(guī)律的升降運(yùn)動(dòng),并通過針勾和針舌的動(dòng)作,就能將紗線編織成針織物。在送紗或喂紗過程中,現(xiàn)有的送紗器在傳遞紗線時(shí)是根據(jù)紗線與送紗輥表面的摩擦作用,進(jìn)行送紗,由于不同紗線彈性不同,摩擦系數(shù)也不一樣,特別是在多線送紗的情況下,其差別很大,影響到編織效率及質(zhì)量。

已有技術(shù)中作為送紗器,如中國專利文獻(xiàn)CN2275102Y所公開的喂紗器結(jié)構(gòu),實(shí)質(zhì)上是擔(dān)當(dāng)儲(chǔ)紗的功能,然而在實(shí)際使用過程中,這種送紗器的送紗方式為被動(dòng)送紗,對(duì)紗線張力難以控制,且有些紗線易斷裂。中國專利公開號(hào)CN201546010U公開一種送紗器,電機(jī)C帶動(dòng)第一輸送滾輪A及第二輸送滾輪B,并結(jié)合其他配件完成送紗作業(yè)。

經(jīng)過長期研究并結(jié)合從事針織行業(yè)多年的經(jīng)驗(yàn),創(chuàng)作一送紗穩(wěn)定,實(shí)現(xiàn)分別對(duì)紗線的張力調(diào)節(jié),有效防止紗線張力不足造成纏繞、卡死等現(xiàn)象,提高送紗效率的防纏紗張力調(diào)節(jié)的送紗裝置。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對(duì)上述問題,本發(fā)明提供了一種張力調(diào)節(jié)便捷,防止紗線張力不足造成纏繞、卡死等現(xiàn)象的防纏紗張力調(diào)節(jié)的送紗器。

為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種防纏紗張力調(diào)節(jié)的送紗器,包括箱體、安裝在箱體側(cè)面的驅(qū)動(dòng)電機(jī)和安裝在箱體內(nèi)的第一送紗輥、第二送紗輥、纏紗報(bào)警裝置和張力調(diào)節(jié)裝置,所述第一送紗輥和第二送紗輥側(cè)面分別設(shè)有纏紗報(bào)警裝置,所述張力調(diào)節(jié)裝置包括固定軸,套設(shè)在固定軸上的多個(gè)軸套,每個(gè)軸套上分別連接有相互成一定夾角的螺紋桿和彈性鋼絲,每根螺紋桿上設(shè)有螺紋連接的配重塊,每根彈性鋼絲上固定連接導(dǎo)紗瓷眼,所述每兩個(gè)相鄰軸套上的螺紋桿和彈性鋼絲相互對(duì)稱。

進(jìn)一步的,所述纏紗報(bào)警裝置由轉(zhuǎn)軸、防結(jié)稈、限位凸起和微動(dòng)開關(guān)組成,所述防秸稈與轉(zhuǎn)軸固定連接,所述限位凸起固定設(shè)于防秸稈兩側(cè)的箱體上,所述微動(dòng)開關(guān)設(shè)于轉(zhuǎn)軸側(cè)面的箱體上,所述轉(zhuǎn)軸對(duì)應(yīng)所述微動(dòng)開關(guān)開設(shè)有相適配的凹槽。

進(jìn)一步的,所述第一送紗輥側(cè)面的纏紗報(bào)警裝置的防結(jié)稈上設(shè)有卡槽導(dǎo)絲器。

進(jìn)一步的,所述軸套上螺紋桿和彈性鋼絲形成的夾角角度為120°~140°。

進(jìn)一步的,所述配重塊由兩個(gè)相互鎖死的調(diào)節(jié)螺母組成,在調(diào)節(jié)力矩時(shí),兩個(gè)調(diào)節(jié)螺母往相反方向旋開,調(diào)節(jié)到所需要的力矩時(shí),再將兩個(gè)配重塊擰緊,保證兩個(gè)調(diào)節(jié)螺母相互之間不會(huì)發(fā)生移動(dòng),避免力矩自行改變。

由上述對(duì)本發(fā)明結(jié)構(gòu)的描述可知,和現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn):

1、本發(fā)明通過移動(dòng)調(diào)節(jié)螺紋桿上的配重塊改變力矩的長短,從而帶動(dòng)彈性鋼絲上的導(dǎo)紗瓷眼向上拉伸,實(shí)現(xiàn)對(duì)紗線的張力調(diào)節(jié),有效防止紗線張力不足造成纏繞、卡死等現(xiàn)象,減少故障率,送紗均勻穩(wěn)定,提高送紗效率。

2、本發(fā)明送紗輥上設(shè)有纏紗報(bào)警裝置,在紗線纏繞多的時(shí)候,防秸稈會(huì)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),觸動(dòng)微動(dòng)開關(guān)報(bào)警,從而實(shí)現(xiàn)纏紗自動(dòng)報(bào)警,有效防止卡死的現(xiàn)象,降低維護(hù)成本,提高生產(chǎn)效率,提高送紗器的使用壽命。

附圖說明

構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的附圖用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解,本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:

圖1為本發(fā)明一種防纏紗張力調(diào)節(jié)的送紗器結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本發(fā)明一種防纏紗張力調(diào)節(jié)的送紗器的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本發(fā)明一種防纏紗張力調(diào)節(jié)的送紗器的張力調(diào)節(jié)裝置結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為本發(fā)明一種防纏紗張力調(diào)節(jié)的送紗器的纏紗報(bào)警裝置結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5為本發(fā)明一種防纏紗張力調(diào)節(jié)的送紗器的第一送紗輥側(cè)面的纏紗報(bào)警裝置剖視圖;

圖6為本發(fā)明一種防纏紗張力調(diào)節(jié)的送紗器的工作原理圖。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。

實(shí)施例1

參考圖1-圖5,一種防纏紗張力調(diào)節(jié)的送紗器,包括箱體1、安裝在箱體側(cè)面的驅(qū)動(dòng)電機(jī)2和安裝在箱體內(nèi)的第一送紗輥3、第二送紗輥4、纏紗報(bào)警裝置5和張力調(diào)節(jié)裝置6,所述第一送紗輥3和第二送紗輥4側(cè)面分別設(shè)有纏紗報(bào)警裝置5,所述張力調(diào)節(jié)裝置6包括固定軸61,套設(shè)在固定軸上的多個(gè)軸套62,每個(gè)軸套上分別連接有相互成125°夾角的螺紋桿63和彈性鋼絲64,每根螺紋桿63上設(shè)有螺紋連接的配重塊65,每根彈性鋼絲64上固定連接導(dǎo)紗瓷眼66,所述每兩個(gè)相鄰軸套上的螺紋桿63和彈性鋼絲64相互對(duì)稱。

所述纏紗報(bào)警裝置5由轉(zhuǎn)軸51、防結(jié)稈52、限位凸起53和微動(dòng)開關(guān)54組成,所述防秸稈52與轉(zhuǎn)軸51固定連接,所述限位凸起53固定設(shè)于防秸稈兩側(cè)的箱體1上,所述微動(dòng)開關(guān)54設(shè)于轉(zhuǎn)軸側(cè)面的箱體1上,所述轉(zhuǎn)軸51對(duì)應(yīng)所述微動(dòng)開關(guān)54開設(shè)有相適配的凹槽55,在紗線纏繞多的時(shí)候,防秸稈會(huì)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),觸動(dòng)微動(dòng)開關(guān)報(bào)警,從而實(shí)現(xiàn)纏紗自動(dòng)報(bào)警,有效防止卡死的現(xiàn)象,降低維護(hù)成本,提高生產(chǎn)效率,提高送紗器的使用壽命。所述第一送紗輥側(cè)面的纏紗報(bào)警裝置的防結(jié)稈51上設(shè)有卡槽導(dǎo)絲器7。

所述配重塊65由兩個(gè)相互鎖死的調(diào)節(jié)螺母組成,在調(diào)節(jié)力矩時(shí),兩個(gè)調(diào)節(jié)螺母往相反方向旋開,調(diào)節(jié)到所需要的力矩時(shí),再將兩個(gè)調(diào)節(jié)螺母擰緊,保證兩個(gè)調(diào)節(jié)螺母相互之間不會(huì)發(fā)生移動(dòng),避免力矩自行改變。

實(shí)施例2

參考圖1-圖5,一種防纏紗張力調(diào)節(jié)的送紗器,包括箱體1、安裝在箱體側(cè)面的驅(qū)動(dòng)電機(jī)2和安裝在箱體內(nèi)的第一送紗輥3、第二送紗輥4、纏紗報(bào)警裝置5和張力調(diào)節(jié)裝置6,所述第一送紗輥3和第二送紗輥4側(cè)面分別設(shè)有纏紗報(bào)警裝置5,所述張力調(diào)節(jié)裝置6包括固定軸61,套設(shè)在固定軸上的多個(gè)軸套62,每個(gè)軸套上分別連接有相互成135°夾角的螺紋桿63和彈性鋼絲64,每根螺紋桿63上設(shè)有螺紋連接的配重塊65,每根彈性鋼絲64上固定連接導(dǎo)紗瓷眼66,所述每兩個(gè)相鄰軸套上的螺紋桿63和彈性鋼絲64相互對(duì)稱。

工作原理:如圖6所示,送紗器工作時(shí),紗線從導(dǎo)紗桿進(jìn)入,然后依次繞過第一送紗輥3、第二送紗輥6和張力調(diào)節(jié)裝置6,張力調(diào)節(jié)裝置6上每兩個(gè)螺紋桿63和彈性鋼絲64相互對(duì)稱相鄰軸套組成一組調(diào)整裝置,紗線分別穿過相互對(duì)稱相鄰軸套上的導(dǎo)紗瓷眼66,通過調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)螺紋桿63上的配重塊65,改變配重塊65與固定軸61之間形成的力矩,在重力作用下向下的趨勢(shì),使得對(duì)面的彈性鋼絲64向上,兩組調(diào)整裝置就可以進(jìn)行張力調(diào)節(jié)了,第一送紗輥3、第二送紗輥6和張力調(diào)節(jié)裝置6三者形成三角形輸送,最后紗線繞回第一送紗輥5從導(dǎo)紗桿送出完成送紗。

本發(fā)明通過移動(dòng)調(diào)節(jié)螺紋桿上的配重塊改變力矩的長短,從而帶動(dòng)彈性鋼絲上的導(dǎo)紗瓷眼向上拉伸,實(shí)現(xiàn)對(duì)紗線的張力調(diào)節(jié),有效防止紗線張力不足造成纏繞、卡死等現(xiàn)象,減少故障率,送紗均勻穩(wěn)定,提高送紗效率。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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