專利名稱：橫機的針織紗引導(dǎo)片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
橫機的針織紗引導(dǎo)片技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及在針床前端附近彼此鄰接配設(shè)沉降片和針織紗引導(dǎo)片的橫機中 的針織紗引導(dǎo)片的改良。
背景技術(shù)：
[0002]作為與橫機的針織紗引導(dǎo)片關(guān)聯(lián)的專利文獻，存在日本國特開平6-33348號公 報。如該公報的圖2、圖6所示，橫機的針床前端附近將針板3、織針4、沉降片M、針 織紗引導(dǎo)片32、間隔件34等作為主要部件而構(gòu)成。在針床2上等間隔地并列設(shè)置有針板 3，將針板3之間作為針收容用的槽來收容織針。另外，在針床2的前端形成有接受沉降 片M的前端部的沉降片引導(dǎo)槽。沉降片M與針織紗引導(dǎo)片32以層疊狀態(tài)安裝于針板3 與在織針的上方配設(shè)的間隔件34之間。在沉降片M的前端形成有擋住針織紗的針織紗 保持部27，通過U字形的細簧四將針織紗保持部27壓下施力。針織紗引導(dǎo)片32中， 后端部形成與在針床2的整個長度方向支承的轉(zhuǎn)動樞支桿45嵌合的嵌合用凹部46，在前 端部形成有針織紗引導(dǎo)面37。[0003]如上所述，由于沉降片與針織紗引導(dǎo)片被安裝成層疊狀態(tài)，因此沉降片的擺動 運動一邊與鄰接的針織紗引導(dǎo)片滑動接觸一邊進行。另外，長時期使橫機工作的結(jié)果 是，若從針織紗飛散出的纖維塵等塵埃進入并堆積到沉降片與針織紗引導(dǎo)片之間，則成 為阻礙沉降片的順利運動的原因。為了避免這樣的情況，需要定期進行針床的清掃。另 外，針織紗引導(dǎo)片在破損時更換成新的針織紗引導(dǎo)，但是在清掃作業(yè)時有時也將針織紗 引導(dǎo)從針床取下。但是，為了取下針織紗引導(dǎo)片，必須將轉(zhuǎn)動樞支桿從針板拔出而需要 時間。實用新型內(nèi)容[0004]本實用新型的目的在于提供一種能夠順利進行沉降片的擺動運動的橫機的針織 紗引導(dǎo)片。另外，本實用新型的目的在于提供一種降低上述的針床的清掃作業(yè)的頻率且 能夠比現(xiàn)在更簡便地進行清掃時的作業(yè)的橫機的針織紗引導(dǎo)片。[0005]本實用新型為橫機的針織紗引導(dǎo)片，該橫機中，在并列設(shè)置有多個織針的針床 的前端附近部彼此鄰接配置可擺動的沉降片與針織紗引導(dǎo)片，在所述沉降片的前端部形 成針織紗保持部，在所述針織紗引導(dǎo)片的前端部形成針織紗引導(dǎo)面，所述針織紗引導(dǎo)片 的特征在于，在針織紗引導(dǎo)片的與鄰接的沉降片的滑動接觸面的一部分上設(shè)置有鍛造加 工部，從而在織紗引導(dǎo)片與沉降片之間形成有間隙。[0006]另外，針織紗引導(dǎo)片的特征在于，所述鍛造加工部在針織紗引導(dǎo)片的至少從中 央到后端部的部分形成在不阻礙沉降片的擺動運動且在剛性上不存在問題的范圍內(nèi)。[0007]另外，針織紗引導(dǎo)片的特征在于，與所述針織紗引導(dǎo)面連續(xù)而形成有阻止架設(shè) 在織針與可動沉降片之間的針織紗落入在針床上形成的沉降片引導(dǎo)槽內(nèi)的針織紗落下防 止部。[0008]另外，針織紗引導(dǎo)片的特征在于，通過與針織紗引導(dǎo)片的長度方向平行的彎曲 加工部設(shè)置包括所述針織紗引導(dǎo)面及所述針織紗落下防止部的部分。[0009]另外，針織紗引導(dǎo)片的特征在于，在針織紗引導(dǎo)片的后端部形成的嵌合用凹部 中設(shè)置有向該嵌合用凹部開口的狹縫槽，從而可與在針床的整個長度方向被支承的轉(zhuǎn)動 樞支桿卡扣結(jié)合。


[0010]圖1是表示本實用新型的第一實施例的針織紗引導(dǎo)片的圖。[0011]圖2是將針織紗引導(dǎo)片安裝到針床后的狀態(tài)的圖。[0012]圖3是圖1的A-A向視剖視放大圖。[0013]圖4表示本實用新型的針織紗引導(dǎo)片的變形例1。[0014]圖5表示本實用新型的針織紗引導(dǎo)片的變形例2。[0015]圖6表示本實用新型的針織紗引導(dǎo)片的變形例3。[0016]符號說明[0017]1 針床[0018]3 針板[0019]4沉降片[0020]5、35、45、55針織紗引導(dǎo)片[0021]7、37針織紗引導(dǎo)面[0022]9針織紗引導(dǎo)片前端部[0023]11針織紗引導(dǎo)片后端部[0024]13、33針織紗脫落防止部[0025]15轉(zhuǎn)動樞支桿[0026]17嵌合用凹部[0027]19、24、25、26 鍛造加工部[0028]21沉降片引導(dǎo)槽[0029]23狹縫槽[0030]38彎曲加工部具體實施方式
[0031]以下，基于附圖，說明本實用新型的實施例的橫機的針織紗引導(dǎo)片。圖1(a) 表示本實用新型的第一實施例的針織紗引導(dǎo)片5的主視圖，0))表示其俯視圖。此外， 標(biāo)注剖面線來表示鍛造加工部。圖2表示將針織紗引導(dǎo)片5安裝到針床1后的狀態(tài)，但 省略了間隔件和織針等。構(gòu)成針床1的主要部件與先前引用的專利文獻(日本國特開平 6-33348號公報)相同。在針床1的前端附近部與能夠擺動的沉降片4鄰接而配設(shè)有針織 紗引導(dǎo)片5。在針織紗引導(dǎo)片5的前端部9形成針織紗引導(dǎo)面7。在針織紗引導(dǎo)片5的 后端部11形成與在針床1的整個長度方向被支承的轉(zhuǎn)動樞支桿15嵌合的嵌合用凹部17。 需要注意的是在與鄰接的沉降片4滑動接觸的針織紗引導(dǎo)片5上設(shè)置有鍛造加工部19這 一點。鍛造加工通過沖壓加工進行，在針織紗引導(dǎo)片5與沉降片4之間形成間隙。圖3表示圖1的A-A向視剖視放大圖。例如在14針的橫機的情況下，針織紗引導(dǎo)片5的板 厚為0.2mm，鍛造加工例如為0.07mm左右。[0032]鍛造加工部19在針織紗引導(dǎo)片5的至少從中央到后端部11的部分中，形成在不 阻礙沉降片4的擺動運動且剛性上不存在問題的范圍內(nèi)。通過對針織紗引導(dǎo)片5施以鍛 造加工部19，沉降片4與針織紗引導(dǎo)片5的接觸面積減少，沉降片的擺動運動能夠更順利 地進行。并且，形成的間隙具有使進入到沉降片4與針織紗引導(dǎo)片5之間的纖維灰等塵 埃堆積到阻礙沉降片4順暢運動的時間延遲的效果。鍛造加工部19延長到針織紗引導(dǎo)片 5的后端部11而形成，用于將其與沉降片4之間積存的塵埃向后端部11側(cè)壓出而排出， 使沉降片4與針織紗引導(dǎo)片5之間的塵埃的堆積進一步延遲。其結(jié)果是，能夠降低用于 除去塵埃的清掃作業(yè)的頻率。作為針織紗引導(dǎo)片的變形例1、2、3，圖4、圖5及圖6示 出具有鍛造加工部對、25、沈的針織紗引導(dǎo)片35、45、55。[0033]在針織紗引導(dǎo)片5的前端部9形成有在下方與針織紗引導(dǎo)面7連續(xù)的針織紗脫落 防止片13。針織紗脫落防止片13防止在織針與沉降片4之間架設(shè)的針織紗落入沉降片引 導(dǎo)槽21中。在針織紗引導(dǎo)片5的后端部11的嵌合用凹部17中設(shè)置有狹縫槽23，從而能 夠與在針床1的整個長度方向被支承的轉(zhuǎn)動樞支桿15卡扣結(jié)合?？凼抢昧藦椥宰冃?的裝卸技術(shù)，通過使嵌合用凹部17發(fā)生彈性變形，由此能夠?qū)⑥D(zhuǎn)動樞支桿15不從針床1 拔出而進行裝卸，能夠容易進行在破損時或清掃時進行的針織紗引導(dǎo)片5的替換作業(yè)。[0034]圖6(a)表示本實用新型的變形例3的針織紗引導(dǎo)片55的主視圖，(b)表示其右 側(cè)側(cè)視圖。在圖6中，通過與針織紗引導(dǎo)片55的長度方向平行的彎曲加工部38而設(shè)置 包括針織紗引導(dǎo)面37及針織紗落下防止部33的部分。因此，即使包括針織紗引導(dǎo)面37 及針織紗落下防止部33的部分上作用有針織紗，也能夠抑制針織紗引導(dǎo)片55的振動。
權(quán)利要求1.一種橫機的針織紗引導(dǎo)片，該橫機中，在并列設(shè)有多個織針的針床的前端附近部 彼此鄰接配置可擺動的沉降片與針織紗引導(dǎo)片，在所述沉降片的前端部形成有針織紗保 持部，在所述針織紗引導(dǎo)片的前端部形成有針織紗引導(dǎo)面，所述針織紗引導(dǎo)片的特征在 于，在針織紗引導(dǎo)片的與鄰接的沉降片的滑動接觸面的一部分上設(shè)有鍛造加工部，在織 紗引導(dǎo)片與沉降片之間形成有間隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橫機的針織紗引導(dǎo)片，其特征在于，所述鍛造加工部在針織紗引導(dǎo)片的至少從中央到后端部的部分通過沖壓加工形成在 不阻礙沉降片的擺動運動且剛性上不存在問題的范圍內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的橫機的針織紗引導(dǎo)片，其特征在于，與所述針織紗引導(dǎo)面連續(xù)而形成有阻止架設(shè)在織針與可動沉降片之間的針織紗落入 在針床上形成的沉降片引導(dǎo)槽內(nèi)的針織紗落下防止部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的橫機的針織紗引導(dǎo)片，其特征在于，通過與針織紗引導(dǎo)片的長度方向平行的彎曲加工部而設(shè)置包括所述針織紗引導(dǎo)面及 所述針織紗落下防止部的部分。
5.根據(jù)權(quán)利要求1 4中任一項所述的橫機的針織紗引導(dǎo)片，其特征在于，在針織紗引導(dǎo)片的后端部形成的嵌合用凹部中設(shè)置有向該嵌合用凹部開口的狹縫 槽，從而可與在針床的整個長度方向被支承的轉(zhuǎn)動樞支桿卡扣結(jié)合。
專利摘要本實用新型提供一種橫機的針織紗引導(dǎo)片，該橫機中，在針床的前端附近部彼此鄰接配置可擺動的沉降片與針織紗引導(dǎo)片，在所述沉降片的前端部形成針織紗保持部，在所述針織紗引導(dǎo)片的前端部形成針織紗引導(dǎo)面，所述針織紗引導(dǎo)片的特征在于，對針織紗引導(dǎo)片實施沖壓鍛造加工。本實用新型中，在針織紗引導(dǎo)片的實施了沖壓鍛造加工的部分與沉降片之間形成間隙，能夠降低沉降片擺動時的滑動阻力。
文檔編號D04B15/56GK201801705SQ20102056273
公開日2011年4月20日 申請日期2010年10月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月8日
發(fā)明者北原健治, 山野浩稔 申請人:株式會社島精機制作所