本實(shí)用新型涉及一種燙衣機(jī)，特別涉及一種自動(dòng)燙衣機(jī)，屬于燙衣機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

熨燙是毛衫生產(chǎn)的重要工藝流程，使成衣獲得穩(wěn)定的定型，完成熨燙定型后的產(chǎn)品才能包裝出廠。目前毛衫生產(chǎn)普遍采用電腦橫機(jī)，由程序控制進(jìn)行自動(dòng)編織，紡織時(shí)間較手工或半自動(dòng)編織工藝大大縮短。因此，相應(yīng)的熨燙生產(chǎn)也要提高速度和熨燙質(zhì)量，以適應(yīng)流程的效率要求。

當(dāng)前毛衫生產(chǎn)產(chǎn)業(yè)上主要采用兩種熨燙工藝：其一是采用掛燙設(shè)備，由人工將成衣套進(jìn)模板保持形狀，工人持蒸汽熨斗進(jìn)行熨燙。其二是人工把成衣套到模板上，放置在工作平臺(tái)上，進(jìn)行熨燙。這兩種方式工作效率仍然比較低下，勞動(dòng)強(qiáng)度大，并且需要配套各種大小規(guī)格形狀的模板，成本較高；而且現(xiàn)有技術(shù)的燙衣機(jī)，一般為手機(jī)傳動(dòng)，不能配合實(shí)現(xiàn)毛織品蒸燙機(jī)包裝前的自動(dòng)化作業(yè)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有燙衣機(jī)工作效率比較低下，勞動(dòng)強(qiáng)度大，并且需要配套各種大小規(guī)格形狀的模板，成本較高，而且一般為手機(jī)傳動(dòng)，不能配合實(shí)現(xiàn)毛織品蒸燙機(jī)包裝前的自動(dòng)化作業(yè)的缺陷，提供一種自動(dòng)燙衣機(jī)，從而解決上述問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案：

本實(shí)用新型一種自動(dòng)燙衣機(jī)，包括人機(jī)界面和機(jī)器框架，以及對(duì)稱設(shè)置在所述機(jī)器框架兩側(cè)傾斜的燙臺(tái)和風(fēng)干區(qū)，所述燙臺(tái)和所述風(fēng)干區(qū)的高位端均與所述機(jī)器框架相連，所述燙臺(tái)低位端中心處設(shè)置有衣身支撐結(jié)構(gòu)，所述燙臺(tái)兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有衣袖支撐結(jié)構(gòu)，所述燙臺(tái)高位端設(shè)置有衣領(lǐng)壓平結(jié)構(gòu)，所述衣領(lǐng)壓平結(jié)構(gòu)固定在所述機(jī)器框架靠近所述燙臺(tái)一側(cè)的中心處，所述衣領(lǐng)壓平結(jié)構(gòu)兩端對(duì)稱設(shè)置有紅外尺寸定位結(jié)構(gòu)，所述風(fēng)干區(qū)低位端中心處設(shè)置有衣服感應(yīng)結(jié)構(gòu)，所述紅外尺寸定位結(jié)構(gòu)和所述衣服感應(yīng)結(jié)構(gòu)均電連接控制面板，所述風(fēng)干區(qū)低位端一側(cè)設(shè)置有衣服疊放平臺(tái)，所述衣服疊放平臺(tái)設(shè)置在所述機(jī)器框架的一側(cè)，所述機(jī)器框架內(nèi)部設(shè)置有抽濕系統(tǒng)、冷凝排水系統(tǒng)和蒸汽儲(chǔ)氣罐，所述抽濕系統(tǒng)連通所述冷凝排水系統(tǒng)。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述機(jī)器框架的外框架上設(shè)置有主動(dòng)滾筒和若干個(gè)從動(dòng)滾筒，所述主動(dòng)滾筒和若干個(gè)所述從動(dòng)滾筒之間通過鏈條傳動(dòng)系統(tǒng)相連。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述抽濕系統(tǒng)包括兩個(gè)離心風(fēng)機(jī)，所述抽濕系統(tǒng)設(shè)置在所述機(jī)器框架的一側(cè)。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述衣服疊放平臺(tái)固定在收衣承重機(jī)構(gòu)上，所述收衣承重機(jī)構(gòu)連接垂直驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述收衣承重機(jī)構(gòu)活動(dòng)連接在水平導(dǎo)軌上，所述水平導(dǎo)軌連接水平驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述水平驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述水平導(dǎo)軌的底部。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述燙鉆臺(tái)固定在燙鉆板架上，所述燙鉆板架兩端對(duì)稱設(shè)置有所述紅外尺寸定位機(jī)構(gòu)，其中一個(gè)所述紅外尺寸定位機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有顯示盒，所述顯示盒電連接所述控制面板；所述燙鉆板架上設(shè)置有衣領(lǐng)燙平氣缸和燙鉆板驅(qū)動(dòng)氣缸，所述衣領(lǐng)燙平氣缸通過絲桿與所述衣領(lǐng)壓平結(jié)構(gòu)相連，所述衣領(lǐng)壓平結(jié)構(gòu)與所述絲桿連接處設(shè)置有萬向節(jié)，所述燙鉆板架底部設(shè)置有蒸汽板，所述蒸汽板連通所述蒸汽儲(chǔ)氣罐。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述蒸汽板頂部設(shè)置有蒸汽導(dǎo)孔，所述蒸汽板內(nèi)壁設(shè)置有燙板供熱管和燙板蒸汽管，所述燙板供熱管連通所述蒸汽導(dǎo)孔。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述衣袖支撐結(jié)構(gòu)與衣袖架相連，所述衣袖支撐結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)置有袖臂移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述袖臂移動(dòng)機(jī)構(gòu)一側(cè)連接袖臂位置機(jī)構(gòu)，所述衣袖支撐結(jié)構(gòu)遠(yuǎn)離所述燙臺(tái)的一端設(shè)置衣袖架張開閉合機(jī)構(gòu)，所述衣袖架張開閉合機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述袖臂移動(dòng)機(jī)構(gòu)的另一側(cè)，所述衣袖架張開閉合機(jī)構(gòu)連接所述衣袖架。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述衣身支撐結(jié)構(gòu)靠近所述燙臺(tái)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有衣身調(diào)寬機(jī)構(gòu)和衣身角度機(jī)構(gòu)，所述衣身調(diào)寬機(jī)構(gòu)所在所述衣身支撐結(jié)構(gòu)的邊側(cè)上設(shè)置有刻度標(biāo)尺，所述衣身支撐結(jié)構(gòu)外側(cè)設(shè)置有所述控制面板，所述控制面板電連接所述衣身調(diào)寬機(jī)構(gòu)、所述衣身角度機(jī)構(gòu)、所述衣袖架張開閉合機(jī)構(gòu)、蒸汽控制桿和人機(jī)界面，所述衣身支撐結(jié)構(gòu)底部連接蒸汽控制桿，所述蒸汽控制桿連接蒸汽板。

本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是：本實(shí)用新型一種自動(dòng)燙衣機(jī)，配合毛織品蒸燙機(jī)實(shí)現(xiàn)包裝前的自動(dòng)化作業(yè)；將毛衣壓平后疊放收集在一起，有效提高工作效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度的自動(dòng)化的燙衣設(shè)備。

附圖說明

附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實(shí)用新型一種自動(dòng)燙衣機(jī)整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型機(jī)器框架結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型衣服疊放平臺(tái)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型燙鉆臺(tái)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實(shí)用新型蒸汽板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本實(shí)用新型衣袖支撐結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是本實(shí)用新型衣身支撐結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、燙臺(tái)；2、燙鉆臺(tái)；3、衣領(lǐng)壓平結(jié)構(gòu)；4、紅外尺寸定位結(jié)構(gòu)；5、衣身支撐結(jié)構(gòu)；6、衣袖支撐結(jié)構(gòu)；7、人機(jī)界面；8、衣服疊放平臺(tái)；9、衣服感應(yīng)結(jié)構(gòu)；10、風(fēng)干區(qū)；11、機(jī)器框架；12、抽濕系統(tǒng)；13、冷凝排水系統(tǒng)；14、蒸汽儲(chǔ)氣罐；15、主動(dòng)滾筒；16、從動(dòng)滾筒；17、鏈條傳動(dòng)系統(tǒng)；18、收衣承重機(jī)構(gòu)；19、水平驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；20、水平導(dǎo)軌；21、垂直驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；22、燙鉆板架；23、衣領(lǐng)燙平氣缸；24、燙鉆板驅(qū)動(dòng)氣缸；25、顯示盒；26、萬向節(jié)；27、蒸汽板；28、蒸汽導(dǎo)孔；29、燙板供熱管；30、燙板蒸汽管；31、袖臂移動(dòng)機(jī)構(gòu)；32、袖臂位置機(jī)構(gòu)；33、衣袖架張開閉合機(jī)構(gòu)；34、衣袖架；35、衣身調(diào)寬機(jī)構(gòu)；36、衣身角度結(jié)構(gòu)；37、刻度標(biāo)尺；38、控制面板；39、蒸汽控制桿。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

實(shí)施例

如圖1-7所示，一種自動(dòng)燙衣機(jī)，包括人機(jī)界面7和機(jī)器框架11，以及對(duì)稱設(shè)置在機(jī)器框架11兩側(cè)傾斜的燙臺(tái)1和風(fēng)干區(qū)10，燙臺(tái)1和風(fēng)干區(qū)10的高位端均與機(jī)器框架11相連，其特征在于，燙臺(tái)1低位端中心處設(shè)置有衣身支撐結(jié)構(gòu)5，燙臺(tái)1兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有衣袖支撐結(jié)構(gòu)6，燙臺(tái)1高位端設(shè)置有衣領(lǐng)壓平結(jié)構(gòu)3，衣領(lǐng)壓平結(jié)構(gòu)3固定在機(jī)器框架11靠近燙臺(tái)1一側(cè)的中心處，衣領(lǐng)壓平結(jié)構(gòu)3兩端對(duì)稱設(shè)置有紅外尺寸定位結(jié)構(gòu)4，風(fēng)干區(qū)10低位端中心處設(shè)置有衣服感應(yīng)結(jié)構(gòu)9，紅外尺寸定位結(jié)構(gòu)4和衣服感應(yīng)結(jié)構(gòu)9均電連接控制面板38，風(fēng)干區(qū)10低位端一側(cè)設(shè)置有衣服疊放平臺(tái)8，衣服疊放平臺(tái)8設(shè)置在機(jī)器框架11的一側(cè)，機(jī)器框架11內(nèi)部設(shè)置有抽濕系統(tǒng)12、冷凝排水系統(tǒng)13和蒸汽儲(chǔ)氣罐14，抽濕系統(tǒng)12連通冷凝排水系統(tǒng)13。

進(jìn)一步地，機(jī)器框架11的外框架上設(shè)置有主動(dòng)滾筒15和若干個(gè)從動(dòng)滾筒16，主動(dòng)滾筒15和若干個(gè)從動(dòng)滾筒16之間通過鏈條傳動(dòng)系統(tǒng)17相連，抽濕系統(tǒng)12包括兩個(gè)離心風(fēng)機(jī)，抽濕系統(tǒng)12設(shè)置在機(jī)器框架11的一側(cè)，衣服疊放平臺(tái)8固定在收衣承重機(jī)構(gòu)18上，收衣承重機(jī)構(gòu)18連接垂直驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)21，收衣承重機(jī)構(gòu)18活動(dòng)連接在水平導(dǎo)軌20上，水平導(dǎo)軌20連接水平驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)19，水平驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)19設(shè)置在水平導(dǎo)軌20的底部，燙鉆臺(tái)2固定在燙鉆板架22上，燙鉆板架22兩端對(duì)稱設(shè)置有紅外尺寸定位機(jī)構(gòu)4，其中一個(gè)紅外尺寸定位機(jī)構(gòu)4的一側(cè)設(shè)置有顯示盒25，顯示盒25電連接控制面板38，燙鉆板架22上設(shè)置有衣領(lǐng)燙平氣缸23和燙鉆板驅(qū)動(dòng)氣缸24，衣領(lǐng)燙平氣缸23通過絲桿與衣領(lǐng)壓平結(jié)構(gòu)3相連，衣領(lǐng)壓平結(jié)構(gòu)3與絲桿連接處設(shè)置有萬向節(jié)26，燙鉆板架22底部設(shè)置有蒸汽板27，蒸汽板27連通蒸汽儲(chǔ)氣罐14，蒸汽板27頂部設(shè)置有蒸汽導(dǎo)孔28，蒸汽板27內(nèi)壁設(shè)置有燙板供熱管29和燙板蒸汽管30，燙板供熱管29連通蒸汽導(dǎo)孔28。

衣袖支撐結(jié)構(gòu)6與衣袖架34相連，衣袖支撐結(jié)構(gòu)6內(nèi)設(shè)置有袖臂移動(dòng)機(jī)構(gòu)31，袖臂移動(dòng)機(jī)構(gòu)31一側(cè)連接袖臂位置機(jī)構(gòu)32，衣袖支撐結(jié)構(gòu)6遠(yuǎn)離燙臺(tái)1的一端設(shè)置衣袖架張開閉合機(jī)構(gòu)33，衣袖架張開閉合機(jī)構(gòu)33設(shè)置在袖臂移動(dòng)機(jī)構(gòu)31的另一側(cè)，衣袖架張開閉合機(jī)構(gòu)33連接衣袖架34，衣身支撐結(jié)構(gòu)5靠近燙臺(tái)1的內(nèi)側(cè)設(shè)置有衣身調(diào)寬機(jī)構(gòu)35和衣身角度機(jī)構(gòu)36，衣身調(diào)寬機(jī)構(gòu)35所在衣身支撐結(jié)構(gòu)5的邊側(cè)上設(shè)置有刻度標(biāo)尺37，衣身支撐結(jié)構(gòu)5外側(cè)設(shè)置有控制面板38，控制面板38電連接衣身調(diào)寬機(jī)構(gòu)35、衣身角度機(jī)構(gòu)36、衣袖架張開閉合機(jī)構(gòu)33、蒸汽控制桿39和人機(jī)界面7，衣身支撐結(jié)構(gòu)5底部連接蒸汽控制桿39，蒸汽控制桿39連接蒸汽板27。

具體的，本實(shí)用新型首先將毛衣套掛在衣身支撐結(jié)構(gòu)5上，操作員通過人機(jī)界面7的操作和紅外尺寸定位結(jié)構(gòu)4中的信息傳遞至控制面板38，由控制面板38控制衣身支撐結(jié)構(gòu)5上的衣身調(diào)寬機(jī)構(gòu)35和衣身角度結(jié)構(gòu)37，同時(shí)控制衣袖架張開閉合機(jī)構(gòu)33控制衣袖架34的張開和閉合；在衣身和衣袖均被固定后，衣領(lǐng)壓平結(jié)構(gòu)3向下壓住毛衣領(lǐng)子，壓平后由主動(dòng)滾筒15通過鏈條傳動(dòng)系統(tǒng)17帶動(dòng)從動(dòng)滾筒16轉(zhuǎn)動(dòng)，將毛衣從燙臺(tái)1上經(jīng)過燙鉆臺(tái)2送至風(fēng)干區(qū)10，衣服風(fēng)干后落入衣服疊放平臺(tái)8，將衣服整理打包，便于自動(dòng)化管理，提高工作效率；衣服風(fēng)干過程中產(chǎn)生的水汽通過抽濕系統(tǒng)12送至冷凝排水系統(tǒng)13中，然后排出。

本實(shí)用新型一種自動(dòng)燙衣機(jī)，配合毛織品蒸燙機(jī)實(shí)現(xiàn)包裝前的自動(dòng)化作業(yè)；將毛衣壓平后疊放收集在一起，有效提高工作效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度的自動(dòng)化的燙衣設(shè)備。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。