一種可調(diào)節(jié)的構(gòu)件定位夾具的制作方法
【專利摘要】一種可調(diào)節(jié)的構(gòu)件定位夾具，包括底板，支座一端固定在底板上，另一端與箱體連接，箱體上部設有箱蓋，箱體內(nèi)設有大齒輪以及與大齒輪嚙合的小齒輪，箱體內(nèi)部的第一軸承與大齒輪連接，大齒輪上部安裝有第一彈性擋圈；箱蓋通過第二軸承與其上部的導筒連接，導筒內(nèi)布置有立柱，立柱通過螺母、第三軸承、導向鍵與絲桿連接。本發(fā)明可以確保構(gòu)件一次性精確定位加工，滿足組裝構(gòu)配件的質(zhì)量，省工省時，結(jié)構(gòu)簡單，可重復使用，可做為流水線上批量生產(chǎn)，有效節(jié)省成本，提高生產(chǎn)效率。在實際使用過程中可以根據(jù)不同外形的構(gòu)件將T型鍵槽換為與之相對應的鍵槽或者將底板置于流水生產(chǎn)線上供批量加工生產(chǎn)。
【專利說明】一種可調(diào)節(jié)的構(gòu)件定位夾具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種夾具，特別是一種用于工業(yè)加工廠中小型構(gòu)件焊接、涂裝、裝配的夾持和定位夾具。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展、完善，各種涉及工廠、礦井、鐵路、橋梁等領(lǐng)域的構(gòu)件對加工技術(shù)的依賴也逐步加深，尤其是各類中小型裝配式構(gòu)件的應用越來越廣泛。目前，由于各類構(gòu)件的形狀特異，在普通鉆、銑床上夾持和定位構(gòu)配件都比較困難，致使生產(chǎn)效率較低。在加工過程中耗工耗時，且浪費材料。現(xiàn)有的構(gòu)件定位夾持方式對構(gòu)件加工存在效率低、周期長、自動化程度低等問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種可調(diào)節(jié)的構(gòu)件定位夾具，可以確保構(gòu)件一次性精確定位加工，滿足組裝構(gòu)配件的質(zhì)量，省工省時，結(jié)構(gòu)簡單，可重復使用，可做為流水線上批量生產(chǎn)，有效節(jié)省成本，提高生產(chǎn)效率。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種可調(diào)節(jié)的構(gòu)件定位夾具，包括底板，支座一端固定在底板上，另一端與箱體連接，箱體上部設有箱蓋，箱體內(nèi)設有大齒輪以及與大齒輪嚙合的小齒輪，箱體內(nèi)部的第一軸承與大齒輪連接，大齒輪上部安裝有第一彈性擋圈；箱蓋通過第二軸承與其上部的導筒連接，導筒內(nèi)布置有立柱，立柱通過螺母、第三軸承、導向鍵與絲桿連接。
[0005]所述的底板四個角布置有與基座連接的軸承芯軸，與軸承芯軸配合的第五軸承，在底板與第五軸承之間還設有隔圈及緩沖塊。
[0006]小齒輪一端與大齒輪嚙合，另一端安裝在壓蓋內(nèi)，壓蓋與軸承座通過第四軸承、第二彈性擋圈連接。
[0007]所述的導筒內(nèi)的絲桿上端設置有限位板，位于導筒一端的止轉(zhuǎn)銷通過彈簧、拉環(huán)連接。
[0008]立柱頂端有T型鍵槽，T型鍵槽兩端設置有擋塊。
[0009]本發(fā)明提供的可調(diào)節(jié)的構(gòu)件定位夾具，將構(gòu)件放置于T型鍵槽中，通過外力帶動箱體上的小齒輪轉(zhuǎn)動，運用齒輪的轉(zhuǎn)動帶動箱體內(nèi)的大齒輪轉(zhuǎn)動，將力傳送至絲桿，使得立柱及鍵槽隨著絲桿一起升降，根據(jù)操作手的需要將工作面調(diào)整至合適高度；同時拉動立柱一端的拉環(huán)，調(diào)整止轉(zhuǎn)銷又可以使立柱整體進行360°轉(zhuǎn)動，避免了操作手的方位調(diào)整。本發(fā)明的有益效果是方便構(gòu)件的夾持與定位，省工省時，結(jié)構(gòu)簡單，可廣泛使用，提高了生產(chǎn)效率。在實際使用過程中可以根據(jù)不同外形的構(gòu)件將T型鍵槽換為與之相對應的鍵槽或者將底板置于流水生產(chǎn)線上供批量加工生產(chǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明:
圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)主視圖。
[0011]圖2是本發(fā)明結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。
[0012]圖3是本發(fā)明結(jié)構(gòu)俯視圖。
[0013]圖中:底板1、支座2、箱體3、箱蓋4、導筒5、立柱6、軸承芯軸7、第五軸承8、隔圈
9、緩沖塊10、第一軸承11、大齒輪12、第一彈性擋圈13、第二軸承14、螺母15、第三軸承16、絲桿17、限位板18、軸承座19、第四軸承20、壓蓋21、小齒輪22、第二彈性擋圈23、止轉(zhuǎn)銷24、彈簧25、拉環(huán)26、導向鍵27、T型鍵槽28、擋塊29。

【具體實施方式】
[0014]如圖1、圖2、圖3所示，一種可調(diào)節(jié)的構(gòu)件定位夾具，包括底板1，支座2 —端固定在底板I上，另一端與箱體3連接，箱體3上部設有箱蓋4，箱體3內(nèi)設有大齒輪12以及與大齒輪12嚙合的小齒輪22，箱體3內(nèi)部的第一軸承11與大齒輪12連接，大齒輪12上部安裝有第一彈性擋圈13 ;箱蓋4通過第二軸承14與其上部的導筒5連接，導筒5內(nèi)布置有立柱6，立柱6通過螺母15、第三軸承16、導向鍵27與絲桿17連接。
[0015]本發(fā)明的底板I采用長方體結(jié)構(gòu)，在底板I四個角布置有與基座連接的軸承芯軸7，與軸承芯軸7配合的第五軸承8，在底板I與第五軸承8之間還設有隔圈9及緩沖塊10。底板I中部及四周分別布置有內(nèi)螺紋孔，與緩沖塊10配套固定在穩(wěn)定基座上。四周的孔用于底板I與固定的基座連接固定，中間的孔用于底板I與支座2的連接固定。兩個部分均采用螺栓連接固定，為夾具上部的操作提供了足夠的穩(wěn)定性。
[0016]小齒輪22—端與大齒輪12嚙合，另一端安裝在壓蓋21內(nèi)，壓蓋21與軸承座19通過第四軸承20、第二彈性擋圈23連接。
[0017]所述的導筒5內(nèi)的絲桿17上端設置有限位板18，位于導筒5 —端的止轉(zhuǎn)銷24通過彈簧25、拉環(huán)26連接，導筒5下部采用螺栓與箱蓋4固定在一起，導筒5內(nèi)的絲桿17下通過第二軸承14及箱蓋4加以支撐，頂端用限位板18進行限制，確保升降的范圍適當。
[0018]立柱6頂端有T型鍵槽28，T型鍵槽28兩端設置有擋塊29。T型鍵槽28通過螺栓與立柱6連接固定，保證構(gòu)件插入后保持穩(wěn)定。在實際使用過程中可以根據(jù)不同外形的構(gòu)件將T型鍵槽換為與之相對應的鍵槽，或者將底板置于流水生產(chǎn)線上供批量加工生產(chǎn)。立柱6下端在導筒5內(nèi)部，通過絲扣與絲桿17進行連接。轉(zhuǎn)動絲桿17帶動立柱6上下升降。該結(jié)構(gòu)使操作手在操作過程中可根據(jù)自身情況進行高度調(diào)整，確保操作順暢。
[0019]止轉(zhuǎn)銷24、彈簧25、拉環(huán)26組成的小構(gòu)件焊接在導筒5的上端，在焊接過程中一定注意讓止轉(zhuǎn)銷24對準導筒5的預留孔。該結(jié)構(gòu)使操作手在操作過程中根據(jù)實際情況轉(zhuǎn)動立柱6，使構(gòu)件能進行360°方位調(diào)整，為操作提供便利。
[0020]本發(fā)明的箱體3兩端分別布置有通孔，下端與支座2固定在一起，上端的箱蓋4將箱體3密封為整體。箱體3內(nèi)部安裝有第一軸承11及大齒輪12，外側(cè)布置有軸承座19、第四軸承20、壓蓋21，對小齒輪22起到穩(wěn)固作用。小齒輪22作為傳力桿通過外力將力傳至箱體3內(nèi)的大齒輪12，帶動內(nèi)部絲桿17轉(zhuǎn)動。
[0021]使用過程中，將底板I固定在穩(wěn)定基座上，同時將需要加工的構(gòu)件安置在T型鍵槽28內(nèi)，采用扳手擰住小齒輪22外側(cè)螺桿進行旋轉(zhuǎn)，通過外力帶動箱體3內(nèi)部的小齒輪22轉(zhuǎn)動，運用小齒輪22的轉(zhuǎn)動帶動箱體3內(nèi)的大齒輪12轉(zhuǎn)動，將力傳送至絲桿17，使得立柱6及T型鍵槽28隨著絲桿17 —起升降，根據(jù)操作手的需要將工作面調(diào)整至合適高度；同時拉動立柱6 —端的拉環(huán)26，調(diào)整止轉(zhuǎn)銷24又可以使立柱6整體進行360°轉(zhuǎn)動，避免操作手自身進行方位調(diào)整。待方位及角度調(diào)整完畢后，即可進行構(gòu)件的焊接、涂裝及裝配等工序。
【權(quán)利要求】
1.一種可調(diào)節(jié)的構(gòu)件定位夾具，包括底板(1)，其特征在于:支座(2) —端固定在底板(1)上，另一端與箱體(3 )連接，箱體(3 )上部設有箱蓋(4 )，箱體(3 )內(nèi)設有大齒輪(12 )以及與大齒輪(12)嚙合的小齒輪(22)，箱體(3)內(nèi)部的第一軸承(11)與大齒輪(12)連接，大齒輪(12)上部安裝有第一彈性擋圈(13);箱蓋(4)通過第二軸承(14)與其上部的導筒(5)連接，導筒(5)內(nèi)布置有立柱(6)，立柱(6)通過螺母(15)、第三軸承(16)、導向鍵(27)與絲桿(17)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)節(jié)的構(gòu)件定位夾具，其特征在于:所述的底板(1)四個角布置有與基座連接的軸承芯軸(7)，與軸承芯軸(7)配合的第五軸承(8)，在底板(1)與第五軸承(8 )之間還設有隔圈(9 )及緩沖塊(10 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)節(jié)的構(gòu)件定位夾具，其特征在于:小齒輪(22)—端與大齒輪(12)嚙合，另一端安裝在壓蓋(21)內(nèi)，壓蓋(21)與軸承座(19)通過第四軸承(20)、第二彈性擋圈(23)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)節(jié)的構(gòu)件定位夾具，其特征在于:所述的導筒(5)內(nèi)的絲桿(17)上端設置有限位板(18)，位于導筒(5)—端的止轉(zhuǎn)銷(24)通過彈簧(25)、拉環(huán)(26)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)節(jié)的構(gòu)件定位夾具，其特征在于:立柱(6)頂端有T型鍵槽(28)，T型鍵槽(28)兩端設置有擋塊(29)。
【文檔編號】B25B11/02GK104384806SQ201410677931
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年11月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月24日
【發(fā)明者】劉勇, 趙勇, 程永新, 謝明, 王志強, 李平, 黃彬, 王維 申請人:中國葛洲壩集團股份有限公司