專利名稱：將換向器裝配到轉(zhuǎn)子軸上的專用夾具的制作方法
技術領域：
將換向器裝配到轉(zhuǎn)子軸上的專用夾具
技術領域：
本實用新型涉及專用于制造、裝配、維護或修理電機的設備或夾具，特別是涉 及用于小型和微型電機將換向器裝配到轉(zhuǎn)子軸上的專用夾具。
背景技術：
現(xiàn)有技術將換向器裝配到轉(zhuǎn)子軸上的方法，大多是用氣動設備或油壓機借助專 用夾具將轉(zhuǎn)子軸和換向器按規(guī)定的技術要求同軸線地裝配在一起，使轉(zhuǎn)子鐵芯的嵌 線槽與對應換向器各換向片之間的間隔槽兩者相對于通過共同軸線的同一基準面 形成一定的方位角度差，其準確性直接影響電機的轉(zhuǎn)速、電流、功率和換向火花等 性能指標。
現(xiàn)有技術將換向器裝配到轉(zhuǎn)子軸上的專用夾具，包括壓頭和角度調(diào)整機構(gòu)，所
述壓頭固定在氣動設備或油壓機的活塞桿上;參見圖6，當所述角度調(diào)整機構(gòu)確定好 轉(zhuǎn)子鐵芯11的嵌線槽111與對應換向器12的換向片間隔槽121之間的方位角差值 后,令所述壓頭作用在轉(zhuǎn)子軸13后端131處，使轉(zhuǎn)子軸13前端132壓入換向器12 中心孔中固定。
所述現(xiàn)有技術角度調(diào)整機構(gòu)實際上是某一固定方位角度差的角度基子，該角度 基子是按照轉(zhuǎn)子鐵芯的嵌線槽與對應換向器的換向片間隔槽之間已設計好的方位 角差值來制作的，特別是.每一方位角度差都必須做一個角度基子,不同方位角度差 需要做不同的角度基子；如圖7所示，轉(zhuǎn)子鐵芯11的嵌線槽111與對應換向器l2的 換向片間隔槽121之間設計好的方位角度差為0。，就需要制作一個O。的角度基子; 如圖8所示，轉(zhuǎn)子鐵芯11的嵌線槽111與對應換向器12的換向片間隔槽1"之間 設計好的方位角度差為3。，就需要制作一個3。的角度基子;如閣9所示，轉(zhuǎn)子鐵芯 11的嵌線槽111與對應換向器12的換向片間隔槽121之間設計好的方位角度差為 8° ，就需要制作一個8。的角度基子；如圖10所示，轉(zhuǎn)子鐵芯11的嵌線槽111與對 應換向器12的換向片間隔槽121之間設計好的方位角度差為11° ,就需要制作一個 11°的角度基子；而且不同外徑的轉(zhuǎn)子即使轉(zhuǎn)子鐵芯的嵌線槽與對應換向器的換向
片間隔槽之間的方位角度差相同也需要做不同的角度基子；于是，就必須制作很多
角度基子才能滿足生產(chǎn)需要，而且對于不同的角度基子需要各自重新調(diào)機,這樣就 需要花費許多時間來調(diào)機，因此使用所述角度基子的專用夾具搡作起來就十分繁 瑣。
實用新型內(nèi)容
本實用新型要解決的技術問題在于避免上述現(xiàn)有技術的不足之處而提供一種 將換向器裝配到轉(zhuǎn)子軸上的專用夾具，不管轉(zhuǎn)子鐵芯的嵌線槽與對應換向器的換向 片間隔槽之間的方位角度差是多少度,都可使用該專用夾具將換向器固定在轉(zhuǎn)子軸 上,不需要再各自制作相應的角度基子，而且也節(jié)約了調(diào)機的時間。
本實用新型解決所述技術問題釆用的技術方案是
提供一種將換向器裝配到轉(zhuǎn)子軸上的專用夾具,包括壓頭和角度調(diào)整機構(gòu)；所 述角度調(diào)整機構(gòu)包括底座、換向器固定塊和轉(zhuǎn)子鐵芯固定塊，它們自下至上依次按 共同的中心軸線裝配固定，并且所述換向器固定塊和轉(zhuǎn)子鐵芯固定塊將根據(jù)設計確 定的轉(zhuǎn)子鐵芯的嵌線槽與將裝配于轉(zhuǎn)子軸上的換向器的換向片間隔槽之間的方位 角差值旋轉(zhuǎn)調(diào)整所述兩固定塊之一的角位移，務使該兩固定塊之間的方位角差值符 合設計規(guī)定并固定在所述底座上。
將所述將裝配于轉(zhuǎn)子軸上的換向器放入所述換向器固定塊上,使其定位和固定; 再將固定有所述轉(zhuǎn)子鐵芯的轉(zhuǎn)子軸放在所述轉(zhuǎn)子鐵芯固定塊上,使其定位和固定； 令所述壓頭作用在所述轉(zhuǎn)子軸后端處,使所述轉(zhuǎn)子軸前端壓入所述換向器中心孔中 固定。
同現(xiàn)有技術相比較，本實用新型將換向器裝配到轉(zhuǎn)子軸上的專用夾具之有益效 果在于
該專用夾具之角度調(diào)整機構(gòu)可以根據(jù)不同轉(zhuǎn)子鐵芯的嵌線槽與對應換向器的 換向片間隔槽之間的方位角度差來調(diào)整并固定；因此不管轉(zhuǎn)子鐵芯的嵌線槽與對應 換向器的換向片間隔槽之間的方位角度差是多少度，都可使用該專用夾具將換向器 固定在轉(zhuǎn)子軸上，不需要再各自制作相應的角度基子，而且也節(jié)約了調(diào)機的時間， 使用非常方便。

圖i是本實用新型將換向器裝配到轉(zhuǎn)子軸上的專用夾具之軸測投影示意圖2是所述專用夾具之角度調(diào)整機構(gòu)的軸測投影示意圖； 圖3是所述角度調(diào)整機構(gòu)分解狀態(tài)的軸測投影示意圖4是所述角度調(diào)整機構(gòu)之換向器固定塊的軸測投影示意圖，圖中沒有畫出限 位凸條；
圖5是所述角度調(diào)整機構(gòu)之換向器固定塊的另一方向軸測投影示意圖；圖6是電機轉(zhuǎn)子組件10的軸測投影示意圖，圖中轉(zhuǎn)子鐵芯11、前絕緣支架14、
后絕緣支架15、換向器12都固定在轉(zhuǎn)子軸13上；
圖7是圖6中所述電機轉(zhuǎn)子組件10從換向器12端投影的主視圖之一，圖中轉(zhuǎn) 子鐵芯11的嵌線槽111與對應換向器12的換向片間隔槽121之間設計好的方位角 度差為0° ;
圖8是圖6中所述電機轉(zhuǎn)子組件10從換向器12端投影的主視圖之二，圖中轉(zhuǎn) 子鐵芯11的嵌線槽111與對應換向器12的換向片間隔槽121之間設計好的方位角 度差為3° ;
圖9是圖6中所述電機轉(zhuǎn)子組件10從換向器12端投影的主視圖之三，圖中轉(zhuǎn) 子鐵芯11的嵌線槽111與對應換向器12的換向片間隔槽121之間設計好的方位角 度差為8° ;
圖IO是圖6中所述電機轉(zhuǎn)子組件10從換向器12端投影的主視圖之四，圖中轉(zhuǎn) 子鐵芯11的嵌線槽111與對應的換向器12之換向片間隔槽121之間設計好的方位 角度差為11.0° 。
具體實施方式
下面結(jié)合各附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
參見圖1和圖6， 一種將換向器裝配到轉(zhuǎn)子軸上的專用夾具，包括壓頭20和角度 調(diào)整機構(gòu)30;所述角度調(diào)整機構(gòu)30包括底座31、換向器固定塊32和轉(zhuǎn)子鐵芯固定 塊33,它們自下至上依次按共同的中心軸線裝配固定,并且所述換向器固定塊32和 轉(zhuǎn)子鐵芯固定塊33將根據(jù)設計確定的轉(zhuǎn)子鐵芯11的嵌線槽111與將裝配于轉(zhuǎn)子軸 13上的換向器12的換向片間隔槽121之間的方位角差值旋轉(zhuǎn)調(diào)整所述兩固定塊 32，33之一的角位移，務使該兩固定塊32,33之間的方位角差值符合設計規(guī)定并固定 在所述底座31上。
將所述將裝配于轉(zhuǎn)子軸13上的換向器l2放入所述換向器固定塊32上,使其定 位和固定;再將固定有所述轉(zhuǎn)子鐵芯11的轉(zhuǎn)子軸13放在所述轉(zhuǎn)子鐵芯固定塊33上，
使其定位和固定;令所述壓頭20作用在所述轉(zhuǎn)子軸13后端131處，使所述轉(zhuǎn)子軸13 前端132壓入所述換向器12中心孔中固定。
參見圖1至圖3,所述角度調(diào)整機構(gòu)30還包括指針34，該指針34固定在所述轉(zhuǎn) 子鐵芯固定塊33下部外表面；所述底座31上表面設有刻度盤311，包括零度線，以及 位于所述零度線左側(cè)和右側(cè)經(jīng)過所述底座31中心軸線的豎向平面相對于該零度線 的偏差值。參見圖2和圖3,所述指針34包括水平部342和與該水平部342垂直聯(lián)接的垂 直部343;所述水平部3"前端設有指尖341;所述垂直部343上開有兩個通孔3431; 所述轉(zhuǎn)子鐵芯固定塊33下部設有兩個螺紋孔;借助所述垂直部343的兩個通孔3431 和所述轉(zhuǎn)子鐵芯固定塊33下部的兩個螺紋孔，用螺絲36將所述指針34固定在所述 轉(zhuǎn)子鐵芯固定塊33上,所述指針34的水平部3"下表面與所述轉(zhuǎn)子鐵芯固定塊33 下底面在同一平面上或者略低于所述轉(zhuǎn)子鐵芯固定塊33的下底面。
參見圖1至圖6，所述換向器固定塊32為圓簡形，中央有貫通孔，并且上段孔322 直徑比下段孔323直徑大，其中所述上段孔322的直徑比所述換向器12的外徑略大， 所述上段孔322的深度不要太深，需要保證所述換向器12之升高片122露出所述換 向器固定塊32的上表面，所述下段孔323的直徑比所述轉(zhuǎn)子軸13前端132的外徑 大;所述換向器固定塊32的上段孔322內(nèi)壁沿軸向設有與所述換向器12之換向片 間隔槽121適配的限位凸條321;所述換向器固定塊32固定在所雄底座31上表面中 心；所述換向器固定塊32與所述底座31上的刻度盤311共中心軸線，所述換向器固 定塊32之限位凸條321經(jīng)所述中心軸線的豎向平面與所述刻度盤311的零度線共 面。
參見圖3和圖5，所述換向器固定塊32與所述底座31采用定位銷39固定，在所 述換向器固定塊32底部開有與兩個定位銷39緊配合的兩個孔325，所述底座31對 應地開有兩個通孔315，定位銷39穿過所述底座31的通孔315后固定在所述換向器 固定塊32底部的孔325內(nèi)；或者是，所述換向器固定塊32與所述底座31采用螺絲 (圖中未畫出)固定，在所述換向器固定塊32底部開有兩個螺紋孔326,所述底座31 對應地開有兩個通孔316,螺絲穿過所述底座31的通孔316后固定在所述換向器固 定塊32底部的螺紋孔326內(nèi)；或者是，所述換向器固定塊32與所述底座31釆用定 位銷39和螺絲同時固定。
參見圖1和圖4，所述換向器固定塊32上端開有豎立槽324,所述限位凸條321 嵌入該豎立槽324內(nèi)，其頭部露出所述換向器固定塊32的上段孔322內(nèi)壁，所述限 位凸條321與所述豎立槽324為緊配合。
參見圖1至圖3和圖6，所述轉(zhuǎn)子鐵芯固定塊33包括共同中心軸線的上部半圓 環(huán)柱形靠背331和下部圓環(huán)柱形底盤332,所述靠背331的半圓弧形柱面3312內(nèi)壁 沿軸向設有與所述轉(zhuǎn)子鐵芯ll之嵌線槽lll的槽口適配的限位凸塊3311;所述靠背331的半圓弧形柱面3312和所述圓環(huán)柱形底盤332的圓形貫通孔3322內(nèi)直徑相同， 并略大于所述換向器固定塊32外部直徑，也略大于所述轉(zhuǎn)子鐵芯11的外部直徑;所 述底盤332在其圓形貫通孔3322的外側(cè)開有弧形槽3321,借助所述弧形槽3321可 調(diào)整所述轉(zhuǎn)子鐵芯固定塊33的固定方位;所述轉(zhuǎn)子鐵芯固定塊33依靠所述底盤332 的圓形貫通孔3322和靠背331的半圓弧形柱面3312套在所述換向器固定塊32上, 并可繞所述換向器固定塊32旋轉(zhuǎn)，再借助所述底盤332上的弧形槽3321用螺絲38 固定在所述底座31的螺絲孔313內(nèi)；由于所述螺絲38的頭部直徑不是很大， 一般地, 在所述螺絲38的頭部與所述底盤332上的弧形槽3321之間還設置有平墊片381。
所述底盤332的圓形貫通孔3322直徑比所述換向器固定塊32外部直徑大0. 5 亳米~1.0亳米。
參見圖2、圖3和圖6,所述限位凸塊3311橫截面呈"T"型，包括與所述轉(zhuǎn)子 鐵芯11之嵌線槽111的槽口適配的限位凸條33111和與該限位凸條33111垂直聯(lián) 接的固定座33112;所述轉(zhuǎn)子鐵芯固定塊33的靠背331上開有豎立槽3313;所述限 位凸塊3311的限位凸條33111插入所述靠背331的豎立槽3313,其頭部露出所述靠 背331的半圓弧形柱面3312內(nèi)壁，所述限位凸塊3311的限位凸條33111與所述靠 背331的豎立槽3313為緊配合;所述指針34的指尖341位于經(jīng)所述靠背331的限 位凸條33111與所述中心軸線的豎向平面上。
參見圖2和圖3，所述靠背331的豎立槽3313附近還設有螺紋孔，螺絲35擰入 該螺紋孔，所述螺絲35頭部緊緊地壓住所述限位凸塊3311的固定座33112外表面， 保證所述限位凸塊3311不會朝外移動。
參見圖1至圖3,所述轉(zhuǎn)子鐵芯固定塊33自上到下開有螺紋孔333，帶有螺母 371的螺絲37擰入該螺紋孔333,所述螺母緊貼所述轉(zhuǎn)子鐵芯固定塊33之靠背 331上表面，所述螺絲37尾部頂住所述底座31上表面，借助所述螺絲37和螺母371 可調(diào)整所述轉(zhuǎn)子鐵芯固定塊33下底面與所述底座31上表面的距離。
參見圖1至圖io,下面描述使用本實用新型專用夾具將換向器裝配到轉(zhuǎn)子軸上
的步驟
一、將本實用新型專用夾具安裝在氣動設備或油壓機上 ①將所述壓頭20固定在氣動設備或油壓機的活塞桿上；②將所述角度調(diào)整機構(gòu)30固定在該氣動設備或油壓機的工作臺上,例如用螺
絲穿過所述角度調(diào)整機構(gòu)30之底座31兩側(cè)的腰形孔312后檸緊。
二、 調(diào)機，即按照轉(zhuǎn)子鐵芯11的嵌線槽111與對應換向器12的換向片間隔槽 121之間已設計好的方位角差值來將所述轉(zhuǎn)子鐵芯固定塊33固定在所述底座31上； 如圖7所示，若所述轉(zhuǎn)子鐵芯11的嵌線槽111與對應換向器12的換向片間隔槽121 之間設計好的方位角度差為O。，就將所述轉(zhuǎn)子鐵芯固定塊33旋轉(zhuǎn),使其上的所述指 針34的指尖341指向所述底座31上表面刻度盤311的零度線處,并用螺絲38穿過 所述底盤332上的弧形槽3321檸入所述底座31的螺絲孔313內(nèi)將所述轉(zhuǎn)子鐵芯固 定塊33固定。
在旋轉(zhuǎn)所述轉(zhuǎn)子鐵芯固定塊33時，特別注意要根據(jù)所述轉(zhuǎn)子鐵芯11的嵌線槽 111與對應換向器12的換向片間隔槽121之間設計好的方位角度差的方向性來選 擇是順時針旋轉(zhuǎn),還是逆時針旋轉(zhuǎn)。
三、 裝配
① 將換向器12頭部朝下放入所述角度調(diào)整機構(gòu)30之換向器固定塊32的上段 孔322內(nèi)，其中所述上段孔322內(nèi)壁的限位凸條321卡入到所述換向器12之換向片 間隔槽121內(nèi)，所述換向器12頭部頂在所述上段孔322與下段孔323相交的面327 上；
② 將已裝有轉(zhuǎn)子鐵芯11和轉(zhuǎn)子軸13的電機轉(zhuǎn)子前端朝下放在所述角度調(diào)整 機構(gòu)30之轉(zhuǎn)子鐵芯固定塊33上，其中所述轉(zhuǎn)子軸13前端132頭部初步插向所述換 向器12的中心孔，所述轉(zhuǎn)子鐵芯11外圓表面靠住所述轉(zhuǎn)子鐵芯固定塊33之靠背331 的半圓弧形柱面3312內(nèi)壁，并且所述靠背331的半圓弧形柱面3312內(nèi)壁上的限位 凸條33111插入所述轉(zhuǎn)子鐵芯11的嵌線槽111的槽口中，所述限位凸條33111起定 位、固定和導向的作用；
③ 啟動所述氣動設備或油壓機，使所述氣動設備或油壓機之活塞桿攜帶所述 壓頭20向下運動，令所述壓頭20作用在所述轉(zhuǎn)子軸13后端131處，使所述轉(zhuǎn)子軸 13前端132壓入所述換向器12中心孔中固定；
④ 操作所述氣動設備或油壓機，使所述氣動設備或油壓機之活塞桿攜帶所述 壓頭20向上運動，將已裝配好所述換向器12的電機轉(zhuǎn)子組件10從所述角度調(diào)整機
構(gòu)30上拿出即可。
重復步驟三，將換向器裝配到轉(zhuǎn)子軸上。
若轉(zhuǎn)子鐵芯11的嵌線槽111與對應換向器12的換 片間隔槽121之間的方 位角差值有變動，只需重復步驟二和三,不需要再另外制作相應的角度基子。200920135571.0
專用夾具之角度調(diào)整
機構(gòu)30可以根據(jù)不同轉(zhuǎn)子鐵芯11的嵌線槽111與對應換向器12的換向片間隔槽 121之間的方位角度差來調(diào)整并固定；因此不管轉(zhuǎn)子鐵芯11的嵌線槽111與對應換 向器12的換向片間隔槽121之間的方位角度差是多少度，都可使用該專用夾具將換 向器20固定在轉(zhuǎn)子軸13上，不需要再各自制作相應的角度基子，而且也節(jié)約了調(diào)機 的時間，使用非常方便。
以上所述實施例僅表達了本實用新型的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳 細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制；應當指出的是，對于本領 域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形 和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍；因此，凡跟本實用新型權利要求范圍所 做的等同變換與修飾，均應屬于本實用新型權利要求的涵蓋范圍。
權利要求1.一種將換向器裝配到轉(zhuǎn)子軸上的專用夾具，包括壓頭(20)和角度調(diào)整機構(gòu)(30)；其特征在于所述角度調(diào)整機構(gòu)(30)包括底座(31)、換向器固定塊(32)和轉(zhuǎn)子鐵芯固定塊(33)，它們自下至上依次按共同的中心軸線裝配固定，并且所述換向器固定塊(32)和轉(zhuǎn)子鐵芯固定塊(33)將根據(jù)設計確定的轉(zhuǎn)子鐵芯(11)的嵌線槽(111)與將裝配于轉(zhuǎn)子軸(13)上的換向器(12)的換向片間隔槽(121)之間的方位角差值旋轉(zhuǎn)調(diào)整所述兩固定塊(32，33)之一的角位移，務使該兩固定塊(32，33)之間的方位角差值符合設計規(guī)定并固定在所述底座(31)上；將所述將裝配于轉(zhuǎn)子軸(13)上的換向器(12)放入所述換向器固定塊(32)上，使其定位和固定；再將固定有所述轉(zhuǎn)子鐵芯(11)的轉(zhuǎn)子軸(13)放在所述轉(zhuǎn)子鐵芯固定塊(33)上，使其定位和固定；令所述壓頭(20)作用在所述轉(zhuǎn)子軸(13)后端(131)處，使所述轉(zhuǎn)子軸(13)前端(132)壓入所述換向器(12)中心孔中固定。
2. 根據(jù)權利要求l所述的將換向器裝配到轉(zhuǎn)子軸上的專用夾具，其特征在于所述角度調(diào)整機構(gòu)(30)還包括指針(34)，該指針(34)固定在所述轉(zhuǎn)子鐵芯 固定塊(33)下部外表面；所述底座(31)上表面設有刻度盤(311)，包括零度線，以零度線的偏差值。、11 ''、 、 ' ' 、 1卩、' 、
3. 根據(jù)權利要求2所述的將換向器裝配到轉(zhuǎn)子軸上的專用夾具，其特征在于所述指針(34)包括水平部(342)和與該水平部(342)垂直聯(lián)接的垂直部 (343);所述水平部(342)前端設有指尖(341);所述垂直部(343)上開有兩個通孔 (3431);所述轉(zhuǎn)子鐵芯固定塊(33)下部設有兩個螺紋孔；借助所述垂直部(343) 的兩個通孔(3431)和所述轉(zhuǎn)子鐵芯固定塊(33)下部的兩個螺紋孔，用螺絲(36) 將所述指針(34)固定在所述轉(zhuǎn)子鐵芯固定塊(33)上，所述指針(34)的水平部 (342)下表面與所述轉(zhuǎn)子鐵芯固定塊(33)下底面在同一平面上或者略低于所述 轉(zhuǎn)子鐵芯固定塊(33)的下底面。
4. 根據(jù)權利要求2所述的將換向器裝配到轉(zhuǎn)子軸上的專用夾具，其特征在于所述換向器固定塊(32)為圓簡形，中央有貫通孔，并且上段孔(3U)直徑比 下段孔(323)直徑大，其中所述上段孔(322)的直徑比所述換向器(12)的外徑略大，所述下段孔(323)的直徑比所述轉(zhuǎn)子軸(13)前端(132)的外徑大；所述換向器 固定塊(32)的上段孔(322)內(nèi)壁沿軸向設有與所述換向器(12)之換向片間隔槽 (121)適配的限位凸條(321);所述換向器固定塊(32)固定在所述底座(31)上表 面中心；所述換向器固定塊(32)與所述底座(31)上的刻度盤 311)共中心軸線， 所述換向器固定塊(32)之限位凸條(321)經(jīng)所述中心軸線的豎向平面與所述刻 度盤(311)的零度線共面。
5. 根據(jù)權利要求4所述的將換向器裝配到轉(zhuǎn)子軸上的專用夾具，其特征在于所述換向器固定塊(32)上端開有豎立槽(324),所述限位凸條(321)嵌入該 豎立槽(324)內(nèi)，其頭部露出所述換向器固定塊(32)的上段孔(322)內(nèi)壁，所述限 位凸條(321)與所述豎立槽(324)為緊配合。
6. 根據(jù)權利要求2 5任一項所述的將換向器裝配到轉(zhuǎn)子軸上的專用夾具，其特征 在于所述轉(zhuǎn)子鐵芯固定塊(33)包括共同中心軸線的上部半圓環(huán)柱形靠背(331) 和下部圓環(huán)柱形底盤(332),所述靠背(331)的半圓弧形柱面(3312)內(nèi)壁沿軸向 設有與所述轉(zhuǎn)子鐵芯(11)之嵌線槽(111)的槽口適配的限位凸塊(3311);所述靠 背(331)的半圓弧形柱面(3312)和所述圓環(huán)柱形底盤(332)的圓形貫通孔(3322) 內(nèi)直徑相同，并略大于所述換向器固定塊(32)外部直徑；所述底盤(332)在其圓 形貫通孔(3322)的外側(cè)開有弧形槽(3321)，借助所述弧形槽(3321)可調(diào)整所述 轉(zhuǎn)子鐵芯固定塊(33)的固定方位;所述轉(zhuǎn)子鐵芯固定塊(33)依靠所述底盤(332) 的圓形貫通孔(3322)和靠背(331)的半圓弧形柱面(331"套在所述換向器固定 塊(32)上，并可繞所述換向器固定塊(32)旋轉(zhuǎn)，再借助所述底盤(332)上的弧形 槽(3321)用螺絲(38)固定在所述底座(31)的螺絲孔內(nèi)。
7. 根據(jù)權利要求6所述的將換向器裝配到轉(zhuǎn)子軸上的專用夾具，其特征在于所述底盤(332)的圓形貫通孔(3322)直徑比所述換向器固定塊(32)外部直 徑大O. 5毫米~1. 0毫米。
8. 根據(jù)權利要求6所述的將換向器裝配到轉(zhuǎn)子軸上的專用夾具，其特征在于所述限位凸塊(3311)橫截面呈"T"型，包括與所述轉(zhuǎn)子鐵芯(ll)之嵌線槽 (111)的槽口適配的限位凸條(33111)和與該限位凸條(33111)垂直聯(lián)接的固定 座(33112);所述轉(zhuǎn)子鐵芯固定塊(33)的靠背(331)上開有豎立槽(3313);所述限位凸塊(3311)的限位凸條(33111)插入所述靠背(331)的豎立槽(3313)，其頭部 露出所述靠背(331)的半圓弧形柱面(3312)內(nèi)壁，所述限位凸塊(3311)的限位凸 條(33111)與所述靠背(331)的豎立槽(3313)為緊配合；所述指針(34)的指尖 (341)位于經(jīng)所述靠背(331)的限位凸條(33111)與所述中心軸線的豎向平面上。
9. 根據(jù)權利要求8所述的將換向器裝配到轉(zhuǎn)子軸上的專用夾具，其特征在于所述靠背(331)的豎立槽(3313)附近還設有螺紋孔，螺絲(35)擰入該螺紋孔， 所述螺絲(35)頭部緊緊地壓住所述限位凸塊(33H)的固定座(33112)外表面。
10. 根據(jù)權利要求6所述的將換向器裝配到轉(zhuǎn)子軸上的專用夾具，其特征在于所述轉(zhuǎn)子鐵芯固定塊(33)自上到下開有螺紋孔(333),帶有螺母(371)的螺 絲(37)檸入該螺紋孔(333)，所述螺母(371)緊貼所述轉(zhuǎn)子鐵芯固定塊(33)之靠 背(331)上表面，所述螺絲(37)尾部頂住所述底座(31)上表面，借助所述螺絲(37) 和螺母(371)可調(diào)整所述轉(zhuǎn)子鐵芯固定塊(33)下底面與所述底座(31)上表面的 距離。
專利摘要一種將換向器裝配到轉(zhuǎn)子軸上的專用夾具，包括壓頭和角度調(diào)整機構(gòu)；所述角度調(diào)整機構(gòu)包括底座、換向器固定塊和轉(zhuǎn)子鐵芯固定塊，它們自下至上依次按共同的中心軸線裝配固定，并且所述換向器固定塊和轉(zhuǎn)子鐵芯固定塊將根據(jù)設計確定的轉(zhuǎn)子鐵芯的嵌線槽與將裝配于轉(zhuǎn)子軸上的換向器的換向片間隔槽之間的方位角差值旋轉(zhuǎn)調(diào)整所述兩固定塊之一的角位移，務使該兩固定塊之間的方位角差值符合設計規(guī)定并固定在所述底座上。本實用新型專用夾具不管轉(zhuǎn)子鐵芯的嵌線槽與對應換向器的換向片間隔槽之間的方位角度差是多少度，都可使用該專用夾具將換向器固定在轉(zhuǎn)子軸上，不需要再各自制作相應的角度基子，而且也節(jié)約了調(diào)機的時間，使用非常方便。
文檔編號B25B27/14GK201423607SQ20092013557
公開日2010年3月17日 申請日期2009年3月16日 優(yōu)先權日2009年3月16日
發(fā)明者偉 謝, 鄭新泊 申請人:東明機電(深圳)有限公司