專利名稱：改良結(jié)構(gòu)的滾壓模切刀輥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于模切生活 用紙產(chǎn)品的滾壓模切刀輥。
背景技術(shù)：
目前，在一次性衛(wèi)生用品的產(chǎn)品生產(chǎn)制作行業(yè)中，已廣泛應(yīng) 用了整體式旋轉(zhuǎn)模滾壓模切刀輥來切制各種類型婦女衛(wèi)生巾、衛(wèi) 生護(hù)墊、成人、嬰兒紙尿褲、寵物墊、醫(yī)用床墊、馬桶墊等一系 列產(chǎn)品。
現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)模切刀輥，在上輥筒表面雕刻凸形各類一次性衛(wèi) 生用品產(chǎn)品圖案的模切刀鋒，下輥是光輥筒，上、下輥且安裝在 衛(wèi)生用品生產(chǎn)設(shè)備的模切工位(機(jī)架)上，自動(dòng)線設(shè)備輸送的制 品原料，經(jīng)模切工位的上、下輥筒之間，由生產(chǎn)設(shè)備上傳動(dòng)機(jī)構(gòu) 驅(qū)動(dòng)，就可一次性完成產(chǎn)品成形的切制。
這種整體式旋轉(zhuǎn)模切刀輥表面設(shè)置有刀鋒和保護(hù)圈，模切刀 輥表面刀鋒刃線超高于刀輥的兩端的保護(hù)圈，刀鋒刃線釆用手工 打磨，使刀鋒刃線表面粗糙且呈波浪式，刀鋒刃線寬度粗細(xì)不均 勻一致，刃口不鋒利、不耐磨。設(shè)置模切下輥的表面硬度高于模
切上刀輥服C2 3。。這種因素導(dǎo)致在實(shí)際生產(chǎn)使用過程中，上 刀輥刀鋒刃線出現(xiàn)崩口、裂紋，使產(chǎn)品在切制過程中，時(shí)常出現(xiàn) 切邊粘連、切不斷的現(xiàn)象，模切刀輥使用壽命甚短，生產(chǎn)效率低， 且無法與高速品牌生產(chǎn)設(shè)備相配套生產(chǎn)等缺陷。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的切刀輥存在著上述的問題，
提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作效率高、使用壽命長的改良結(jié)構(gòu)的滾 壓模切刀輥。
本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn) 一種改良結(jié) 構(gòu)的滾壓模切刀輥，包括上輥筒、下輥筒和可驅(qū)動(dòng)上輥筒、下輥 筒轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)，上輥筒和下輥筒安裝在機(jī)架上，在上輥筒兩 端分別設(shè)有呈圓筒狀的上輥枕，在下輥筒兩端分別設(shè)有與上輥枕 相接觸呈圓筒狀的下輥枕，其特征在于，所述的上輥枕套接在上 輥筒上，下輥枕套接在下輥筒上，在相鄰的上輥枕和下輥枕之間 設(shè)有通過任一輥枕軸向移動(dòng)來調(diào)整上輥筒和下輥筒間距并且當(dāng)輥 枕調(diào)整好后輥枕能軸向定位在輥筒上的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
當(dāng)滾壓模切刀輥長久工作使用后，刀輥上的刀鋒刃線會(huì)磨損 掉一部分，這樣輥筒上的刀鋒與另一個(gè)輥筒之間的間距就會(huì)變大， 使得切制出來的產(chǎn)品不符合生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。呈圓筒狀的上輥枕套接在 上輥筒上可以使上輥枕沿上輥筒做軸向移動(dòng)，同樣，呈圓筒狀的 下輥枕套接在下輥筒上可以使下輥枕沿下輥筒做軸向移動(dòng)。當(dāng)輥 枕軸向移動(dòng)時(shí)，通過調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)可以使上輥筒往下輥筒降落，從而 縮短了上輥筒與下輥筒的間距，彌補(bǔ)了因刀鋒磨損而造成輥筒上 的刀鋒與另一個(gè)輥筒之間變大的間距，這樣就可以使刀鋒能繼續(xù) 使用，從而大大延長了刀輥的使用壽命。
在上述的改良結(jié)構(gòu)的滾壓模切刀輥中，所述的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括 上輥枕呈圓錐狀的外側(cè)面一和下輥枕呈圓錐狀的外側(cè)面二，外側(cè) 面一和外側(cè)面二相接觸且外側(cè)面一和外側(cè)面二傾斜方向相反，所 述的外側(cè)面一和外側(cè)面二的錐度一致。
在上述的改良結(jié)構(gòu)的滾壓模切刀輥中，所述的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還包 括固連在上輥枕端部的微調(diào)螺母一和固連在下輥枕端部的微調(diào)螺 母二，所述的微調(diào)螺母一與上輥筒螺紋連接，微調(diào)螺母二與下輥 筒螺紋連接。通過調(diào)節(jié)微調(diào)螺母一上輥枕沿上輥筒軸向移動(dòng)，調(diào) 節(jié)微調(diào)螺母二使下輥枕沿下輥筒軸向移動(dòng)，從而使上輥筒與下輥
筒的間距變化可以得到精確的控制。
在上述的改良結(jié)構(gòu)的滾壓模切刀輥中，所述的上輥筒表面周 向設(shè)有凹槽一，在凹槽一內(nèi)鑲嵌有若干塊弧形刀塊，所述的刀塊 上具有刀鋒。刀塊可以單獨(dú)互換使用，這樣當(dāng)?shù)秹K中的任一一塊 出現(xiàn)磨損現(xiàn)象時(shí)，只需將磨損掉的刀塊替換掉就可以繼續(xù)使用本 滾壓模切刀輥，而無需將整個(gè)上輥筒替換掉，從而降低生產(chǎn)成本。
在上述的改良結(jié)構(gòu)的滾壓模切刀輥中，所述的下輥筒表面周 向設(shè)有凹槽二，在凹槽二內(nèi)均鑲嵌若干塊與刀塊相對(duì)應(yīng)的弧形光 潔塊。同樣光潔塊可以單獨(dú)互換使用，這樣當(dāng)光潔塊中的任一一 塊出現(xiàn)磨損現(xiàn)象時(shí)，只需將磨損掉的光潔塊替換掉就可以繼續(xù)使 用本滾壓模切刀輥，而無需將整個(gè)下輥筒替換掉，從而降低生產(chǎn)成本。
在上述的改良結(jié)構(gòu)的滾壓模切刀輥中，所述的刀塊有4 10塊。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本改良結(jié)構(gòu)的滾壓模切刀輥中設(shè)在上輥筒 上的上棍枕和設(shè)在下輥筒上的下棍枕都是可以軸向移動(dòng)的，同時(shí) 在上輥枕呈圓錐狀的外側(cè)面一和下輥枕呈圓錐狀的外側(cè)面二相接 觸且外側(cè)面一和外側(cè)面二的傾斜方向是相反的，通過調(diào)節(jié)微調(diào)螺 母可以改變上輥筒與下輥筒的間距，從而彌補(bǔ)了因刀鋒磨損而造 成上輥筒上的刀鋒與下輥筒之間變大的間距，這樣就可以使刀鋒 能繼續(xù)使用，大大延長了刀輥的使用壽命。
同時(shí)，上輥筒上的的刀塊和下輥筒上的光潔塊是可以更換的， 這樣當(dāng)?shù)秹K或光潔塊出現(xiàn)磨損時(shí)，只需將磨損掉的刀塊或光潔塊 替換掉就可以繼續(xù)使用本滾壓模切刀輥，而無需將整個(gè)上輥筒或 下輥筒替換掉，同時(shí)替換下來的刀塊和光潔塊可以重復(fù)修磨使用， 從而降低生產(chǎn)成本。


圖1是本改良結(jié)構(gòu)的滾壓模切刀輥中上輥筒和下輥筒結(jié)構(gòu)示 意圖。
圖2是本改良結(jié)構(gòu)的滾壓模切刀輥中上輥筒和下輥筒無刀塊
時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本改良結(jié)構(gòu)的滾壓模切刀輥中上輥枕和下輥枕的剖視 結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本改良結(jié)構(gòu)的滾壓模切刀輥中調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中，上輥筒l、凹槽一ll、刀塊12、刀鋒12a、下輥筒2、 凹槽二21、光潔塊22、上輥枕3、外側(cè)面一31、下輥枕4、外側(cè) 面二41\微調(diào)螺母一 5、固連螺孔6、螺孔7、提取孔8、微調(diào) 螺母二 9。
具體實(shí)施方式
以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型 的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
如圖1和圖2所示，本改良結(jié)構(gòu)的滾壓模切刀輥包括上輥筒 1、下輥筒2和可驅(qū)動(dòng)上輥筒1、下輥筒2轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)，上輥 筒1和下輥筒2安裝在機(jī)架上，動(dòng)力機(jī)構(gòu)為伺服電機(jī)。
上輥筒1表面周向設(shè)有凹槽一 11，在凹槽一 11內(nèi)鑲嵌有2 塊半圓弧形刀塊12，且刀塊12上具有刀鋒12a。在凹槽一ll中 設(shè)有固連螺孔6，刀塊12表面設(shè)有與上輥筒1配合的螺孔7和提 取孔8。同樣，在下輥筒2表面周向設(shè)有凹槽二 21，在凹槽二21 內(nèi)均鑲嵌與刀塊12相對(duì)應(yīng)的2塊半圓弧形光潔塊22。在凹槽二 21中同樣也設(shè)有固連螺孔6，在光潔塊22表面設(shè)有與下輥筒2 配合的螺孔7和提取孔8。通過將螺釘插接固定在固連螺孔6和 螺孔7內(nèi)分別使刀塊12固定在上輥筒1上和使光潔塊22固定在 下輥筒2上，這樣當(dāng)上輥筒1和下輥筒2在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)刀塊12
和光潔塊22不松懈。工人可以通過提取孔8方便提取所要替換的 刀塊12或光潔塊22。刀塊12和光潔塊22可以單獨(dú)互換使用， 這樣當(dāng)?shù)秹K12和光潔塊22中的任一一塊出現(xiàn)磨損現(xiàn)象時(shí)，只需 將磨損掉的刀塊12或光潔塊22替換掉就可以繼續(xù)使用本滾壓模 切刀輥，而無需將整個(gè)上輥筒1或下輥筒2替換掉，同時(shí)替換下 來的刀塊12和光潔塊22可以重復(fù)修磨使用，從而降低生產(chǎn)成本。
在上輥筒1兩端設(shè)有套接在上輥筒1并能沿上輥筒1做軸向 移動(dòng)呈圓筒狀的上輥枕3，在下輥筒2兩端設(shè)有套接在下輥筒2 并能沿下輥筒2做軸向移動(dòng)呈圓筒狀的下輥枕4，并且下輥枕4 與上輥枕3相接觸。同時(shí)在相鄰的上輥枕3和下輥枕4之間設(shè)有 通過任一輥枕軸向移動(dòng)來調(diào)整上輥筒1和下輥筒2間距并當(dāng)輥枕 調(diào)整好后能軸向定位在輥筒上的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。如圖3和圖4所示， 調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括上輥枕3呈圓錐狀的外側(cè)面一 31、下輥枕4呈圓錐 狀的外側(cè)面二 41、微調(diào)螺母一 5和微調(diào)螺母二 9。外側(cè)面一 31 和外側(cè)面二 41相接觸且外側(cè)面一 31的傾斜方向與外側(cè)面二 41 的傾斜方向是相反的，其中外側(cè)面一 31和外側(cè)面二 41的錐度是 一致的，錐度比例均為1: 50。
微調(diào)螺母一 5固連在上輥枕3端部并可控制上輥枕3軸向移 動(dòng)，且微調(diào)螺母一 5與上輥筒1螺紋連接。微調(diào)螺母二9固連在 下輥枕4端部并可控制下輥枕4軸向移動(dòng)，且微調(diào)螺母二 9與下 輥筒2螺紋連接。由于上輥枕3外側(cè)的外側(cè)面一 31和下輥枕4 外側(cè)的外側(cè)面二 41的傾斜方向是相反的，通過調(diào)節(jié)微調(diào)螺母一 5 使上輥枕3在上輥筒1上向A方向移動(dòng)，調(diào)節(jié)微調(diào)螺母二9使下 輥枕4在下輥筒2上向B方向移動(dòng)，從而使上輥筒1往下輥筒2 降落，縮短了上輥筒1與下輥筒2的間距。
當(dāng)滾壓模切刀輥長久工作使用后，刀塊12上的刀鋒12a刃線 會(huì)磨損掉一部分，這樣上輥筒l上的刀鋒12a與下輥筒2之間的 間距就會(huì)變大，使得切制出來的產(chǎn)品不符合生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)輥枕軸
向移動(dòng)時(shí)，通過調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)可以使上輥筒1往下輥筒2降落，從而
縮短了上輥筒1與下輥筒2的間距，彌補(bǔ)了因刀鋒12a磨損而造 成上輥筒l上的刀鋒12a與下輥筒2之間變大的間距，這樣就可 以使刀鋒12a能繼續(xù)使用，從而大大延長了本滾壓模切刀輥的使 用壽命。
本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例 說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體 實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不 會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范 圍。
盡管本文較多地使用了上輥筒1、凹槽一ll、刀塊12、刀鋒 12a、下輥筒2、凹槽二21、光潔塊22、上輥枕3、外側(cè)面一31、 下輥枕4、外側(cè)面二4T、微調(diào)螺母一 5、固連螺孔6、螺孔7、 提取孔8、微調(diào)螺母二9等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可 能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型 的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精 神相違背的。
權(quán)利要求1.一種改良結(jié)構(gòu)的滾壓模切刀輥，包括上輥筒(1)、下輥筒(2)和可驅(qū)動(dòng)上輥筒(1)、下輥筒(2)轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)，上輥筒(1)和下輥筒(2)安裝在機(jī)架上，在上輥筒(1)兩端分別設(shè)有呈圓筒狀的上輥枕(3)，在下輥筒(2)兩端分別設(shè)有與上輥枕(3)相接觸呈圓筒狀的下輥枕(4)，其特征在于，所述的上輥枕(3)套接在上輥筒(1)上，下輥枕(4)套接在下輥筒(2)上，在相鄰的上輥枕(3)和下輥枕(4)之間設(shè)有通過任一輥枕軸向移動(dòng)來調(diào)整上輥筒(1)和下輥筒(2)間距并且當(dāng)輥枕調(diào)整好后輥枕能軸向定位在輥筒上的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的改良結(jié)構(gòu)的滾壓模切刀輥中，其特 征在于，所述的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括上輥枕(3)呈圓錐狀的外側(cè)面一(31) 和下輥枕(4)呈圓錐狀的外側(cè)面二 (41)，外側(cè)面一 (31)和外 側(cè)面二 (41)相接觸且外側(cè)面一 (31)和外側(cè)面二 (41)傾斜方 向相反，所述的外側(cè)面一 (31)和外側(cè)面二 (41)的錐度一致。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的改良結(jié)構(gòu)的滾壓模切刀輥中，其特 征在于，所述的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還包括固連在上輥枕(3)端部的微調(diào)螺 母一 (5)和固連在下輥枕(4)端部的微調(diào)螺母二 (9)，所述的 微調(diào)螺母一 (5)與上輥筒(1)螺紋連接，微調(diào)螺母二 (9)與下 輥筒(2)螺紋連接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的改良結(jié)構(gòu)的滾壓模切刀輥 中，其特征在于，所述的上輥筒(1)表面周向設(shè)有凹槽一 (11)， 在凹槽一 (11)內(nèi)鑲嵌有若干塊弧形刀塊(12),所述的刀塊(12) 上具有刀鋒(12a)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的改良結(jié)構(gòu)的滾壓模切刀輥 中，其特征在于，所述的下輥筒(2)表面周向設(shè)有凹槽二 (21)， 在凹槽二 (21)內(nèi)均鑲嵌若干塊與刀塊(12)相對(duì)應(yīng)的弧形光潔 塊(22)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的改良結(jié)構(gòu)的滾壓模切刀輥中，其特 征在于，所述的刀塊(12)有4 10塊。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種改良結(jié)構(gòu)的滾壓模切刀輥，屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有滾壓模切刀輥使用壽命短、生產(chǎn)效率低等問題。本改良結(jié)構(gòu)的滾壓模切刀輥，包括上輥筒、下輥筒和可驅(qū)動(dòng)上輥筒、下輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)，上輥筒和下輥筒安裝在機(jī)架上，在上輥筒兩端分別設(shè)有呈圓筒狀的上輥枕，在下輥筒兩端分別設(shè)有與上輥枕相接觸呈圓筒狀的下輥枕，所述的上輥枕套接在上輥筒上，下輥枕套接在下輥筒上，在相鄰的上輥枕和下輥枕之間設(shè)有通過任一輥枕軸向移動(dòng)來調(diào)整上輥筒和下輥筒間距并且當(dāng)輥枕調(diào)整好后輥枕能軸向定位在輥筒上的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。本改良結(jié)構(gòu)的滾壓模切刀輥具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作效率高、使用壽命長的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B26D7/26GK201195321SQ20082008679
公開日2009年2月18日 申請(qǐng)日期2008年5月6日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月6日
發(fā)明者謝兆琪 申請(qǐng)人:謝兆琪