專利名稱：一種超長深孔滾壓專用滾壓頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種超長深孔滾壓專用滾壓頭。
背景技術(shù)：
對耐磨性要求較高的鋼件深孔，深孔孔徑與長度之比大于5，例如機床的進給油缸 內(nèi)孔，其前導(dǎo)工序通常采用專用鉸刀鉸孔，鉸后內(nèi)孔的幾何精度滿足設(shè)計要求，然后采用鏈 削和珩磨等工藝手段加工，但是均達不到設(shè)計要求。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供了一種超長深孔滾壓專用滾壓頭。本實用新型的滾壓 頭結(jié)構(gòu)緊湊、合理，經(jīng)長期使用表明，其調(diào)整方便，無工作故障，壽命長，效率高，保養(yǎng)簡單， 滾壓工藝要求易于保證。為了達成上述目的，本實用新型的解決方案是一種超長深孔滾壓專用滾壓頭，包括心軸，所述的心軸上依次套裝有保持架、第一 支承套、第二支承套和調(diào)整套；所述的位于保持架之前的心軸上安裝有滾柱；滾柱之前的 心軸上套裝有保護架端蓋；保護架端蓋之前的心軸上安裝有第一鎖緊螺母；調(diào)整套之后的 心軸上安裝有第二鎖緊螺母。所述的保持架和心軸之間依次安裝有第一滾珠和彈簧。所述的第一滾珠和彈簧之間的心軸上還套裝有第三支承套，且彈簧一端與第三支 承套固連，另一端與第一支承套固連。所述的第一支承套和第二支承套之間安裝有第二滾珠。所述的第二支承套和調(diào)整套之間的心軸上安裝有防轉(zhuǎn)銷。本實用新型的有益效果為對耐磨性要求較高的鋼件深孔，例如機床的進給油缸 內(nèi)孔，進行滾壓加工是工程實際中常用的內(nèi)孔終加工方法，其前導(dǎo)工序通常采用專用鉸刀 鉸孔，鉸后內(nèi)孔的幾何精度滿足設(shè)計要求，滾壓的目的主要是通過塑性變形加工使內(nèi)孔表 層強化、硬化，從而提高其耐磨性。為滿足超長深孔滾壓加工的工藝需要，本實用新型設(shè)計 了一種專用的滾壓頭具有結(jié)構(gòu)緊湊、合理，經(jīng)長期使用表明，其調(diào)整方便，無工作故障，壽命 長，效率高，保養(yǎng)簡單，滾壓工藝要求易于保證。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
實施例1如圖1所示，一種超長深孔滾壓專用滾壓頭，包括心軸11，所述的心軸11上依次套 裝有保持架3、第一支承套5、第二支承套6和調(diào)整套9 ；所述的位于保持架3之前的心軸11上安裝有滾柱2 ；滾柱2之前的心軸11上套裝有保護架端蓋1 ；保護架端蓋1之前的心軸11 上安裝有第一鎖緊螺母14 ；調(diào)整套9之后的心軸11上安裝有第二鎖緊螺母14，且擰緊鎖緊 螺母14。所述的保持架3和心軸11之間依次安裝有第一滾珠13和彈簧4。所述的第一滾 珠13和彈簧4之間的心軸11上還套裝有第三支承套12，且彈簧4 一端與第三支承套12固 連，另一端與第一支承套5固連。所述的第一支承套5和第二支承套6之間安裝有第二滾 珠7。第一滾珠13和第二滾珠7通過潤滑脂(牛油)排好序安裝在心軸11的周圍。所述的 第二支承套6和調(diào)整套9之間的心軸11上安裝有防轉(zhuǎn)銷8。第一支承套5、第二支承套6、 第三支承套12徑向由心軸11支承，應(yīng)與心軸11有較精確間隙配合。第一支承套5、第二支 承套6、第二滾珠7的支承端面應(yīng)有平面度要求，與各自的內(nèi)孔應(yīng)有較好垂直度，第二滾珠 7應(yīng)有較好的尺寸一致性，以保證該部位回轉(zhuǎn)運動時的軸向穩(wěn)定性。第二滾珠7、第一滾珠 13工作時用油脂潤滑，滾柱工作時用機油潤滑。支承套6與調(diào)整套9的結(jié)合處力設(shè)置對應(yīng) 的刻度盤，以表示刻度轉(zhuǎn)動量」1與滾柱最高點(a點)回轉(zhuǎn)直徑增量」i/之間的關(guān)系式 Ld = 2AR = 2ΔΙ tma= 2 Δ/Κ tani^S*，」^/*^點直徑增量，為轉(zhuǎn)動刻度格數(shù)，」厶為
每格移動量，a為錐心1/2錐角。保持架3 (銅套)前端銑通，底端應(yīng)是球形，并保證各球底 軸向準確的等高性和與滾柱端點的接觸性，以保證各滾柱a點等徑。滾柱2應(yīng)進行多件精 選分組，以保證直徑尺寸、錐度的良好一致性，并進行精細的表面拋光。心軸11與滾柱2配 合的錐部應(yīng)保證很好的錐度精度、耐磨性、接觸率，并保證配裝滾柱2后具有0. 5°的進給 順錐，以保證滾壓力與進給方向相反，滾柱2反向定位穩(wěn)定，避免出現(xiàn)滾柱2進給游動現(xiàn)象。 調(diào)整套9對滾柱2最高點a回轉(zhuǎn)直徑的調(diào)整量」i/應(yīng)控制在0. 5 0. 6mm范圍內(nèi)，不宜過 大，否則會因調(diào)距過大使?jié)L柱超越常磨區(qū)域，造成調(diào)整失真。保持架3(銅套)和各傳動件 外圓直徑應(yīng)始終小于滾柱2回轉(zhuǎn)直徑和被加工內(nèi)孔直徑，以保證滾壓頭正常工作。 本實用新型通過第二鎖緊螺母10來調(diào)整調(diào)整套9，通過調(diào)整套9的擠壓作用來 調(diào)整滾柱2，當調(diào)整套9向左調(diào)整時，直至滾柱2的最高點在規(guī)定的滾壓過盈量(0. 12 0. 15mm)范圍內(nèi)，然后由鎖緊螺母10鎖緊。從而擠壓到第二支承套6，然后第二支承套6又 作用第一支承套5，第一支承套5再將力傳遞給保持架3，保持架3對滾柱2作用，由于滾柱 2為圓錐形，故在外力的作用下滾柱2能上下移動，從而實現(xiàn)不同大小的孔的滾壓作用。進 給時，滾柱2滾壓內(nèi)孔表面，保持架端蓋1、保持架3、彈簧4、第一支承套5、第三支承套12 與滾柱2同步相對心軸11旋轉(zhuǎn)，其旋轉(zhuǎn)力來自滾柱2的向后推力。滾柱2既相對心軸11 錐面滾動，同時相對工件表面滾動；與滾柱11同步旋轉(zhuǎn)的各零件由第二滾珠7、第一滾珠13 作軸向滾動支承。進給結(jié)束(滾柱2滾出)后回拉退刀，在回拉力作用下彈簧4壓縮，滾 柱2向錐心小頭后退，外徑收縮，順利退回，完成工作循環(huán)。本實施例的滾壓頭結(jié)構(gòu)緊湊、合 理，經(jīng)長期使用表明，其調(diào)整方便，無工作故障，壽命長，效率高，保養(yǎng)簡單，滾壓工藝要求易 于保證。
權(quán)利要求1.一種超長深孔滾壓專用滾壓頭，其特征在于包括心軸(11)，所述的心軸(11)上依 次套裝有保持架(3)、第一支承套(5)、第二支承套(6)和調(diào)整套(9);所述的位于保持架(3) 之前的心軸(11)上安裝有滾柱(2);滾柱(2)之前的心軸(11)上套裝有保護架端蓋(1);保 護架端蓋(1)之前的心軸(11)上安裝有第一鎖緊螺母(14);調(diào)整套(9)之后的心軸(11)上 安裝有第二鎖緊螺母(14)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種超長深孔滾壓專用滾壓頭，其特征在于所述的保持架(3) 和心軸(11)之間依次安裝有第一滾珠(13)和彈簧(4)。
3.如權(quán)利要求2所述的一種超長深孔滾壓專用滾壓頭，其特征在于所述的第一滾珠 (13)和彈簧(4)之間的心軸(11)上還套裝有第三支承套(12)，且彈簧(4) 一端與第三支承 套(12)固連，另一端與第一支承套(5)固連。
4.如權(quán)利要求1所述的一種超長深孔滾壓專用滾壓頭，其特征在于所述的第一支承 套(5)和第二支承套(6)之間安裝有第二滾珠(7)。
5.如權(quán)利要求1所述的一種超長深孔滾壓專用滾壓頭，其特征在于所述的第二支承 套(6)和調(diào)整套(9)之間的心軸(11)上安裝有防轉(zhuǎn)銷(8)。
專利摘要本實用新型公開一種超長深孔滾壓專用滾壓頭，包括心軸，所述的心軸上依次套裝有保持架、第一支承套、第二支承套和調(diào)整套；所述的位于保持架之前的心軸上安裝有滾柱；滾柱之前的心軸上套裝有保護架端蓋；保護架端蓋之前的心軸上安裝有第一鎖緊螺母；調(diào)整套之后的心軸上安裝有第二鎖緊螺母。本實用新型的滾壓頭結(jié)構(gòu)緊湊、合理，經(jīng)長期使用表明，其調(diào)整方便，無工作故障，壽命長，效率高，保養(yǎng)簡單，滾壓工藝要求易于保證。
文檔編號B23P9/02GK201931249SQ201120061699
公開日2011年8月17日 申請日期2011年3月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月10日
發(fā)明者李梅, 王文奎 申請人:紹興文理學(xué)院