本發(fā)明涉及一種兼具吹功能和吸功能的吹吸裝置。

背景技術(shù)：
吹吸裝置是一種常見的電動(dòng)戶外清潔工具，主要用于樹葉等垃圾的清理和收集。吹吸裝置通常具有吹模式和吸模式，在吹模式下，吹吸裝置向外吹出風(fēng)，可以將地面上散落的樹葉集中。而在吸模式下，吹吸裝置產(chǎn)生吸力，配合收集裝置可以將樹葉吸至收集裝置里，從而避免手動(dòng)清掃，達(dá)到節(jié)省人力和時(shí)間的目的。收集裝置可以是體現(xiàn)便攜性的隨身攜帶的垃圾袋，也可以是體型較大的一次性可存儲(chǔ)較多樹葉的垃圾桶。因此，用戶可根據(jù)實(shí)際工作情況，自由地選擇吹吸裝置處于吸模式還是吹模式。這樣優(yōu)勢(shì)之處在于：用戶僅需要一臺(tái)吹吸裝置，即可完成樹葉的集中及收集處理，不需要其他額外的工具。而傳統(tǒng)的僅能進(jìn)行吹風(fēng)功能的吹風(fēng)裝置，由于不具備吸風(fēng)模式，用戶在利用吹風(fēng)把樹葉集中后，仍然需要借助其他工具把集中的樹葉收集入收集裝置。此處的其他工具例如吸塵器、手動(dòng)工具等。因此完成工作需要用到的工具較多，操作比較繁瑣。這是吹吸裝置相較于傳統(tǒng)的吹風(fēng)裝置有利的地方。但是吹吸裝置也有不利的缺點(diǎn)。吹吸裝置由于實(shí)現(xiàn)吹和吸兩種不同的功能，需要兼顧兩者的特點(diǎn)，同時(shí)還要盡可能提升吹風(fēng)及吸風(fēng)的性能表現(xiàn)，無法直接沿用吹風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)。另外吹吸裝置需要在吹和吸兩種模式之間頻繁切換，因此模式切換的過程必須盡可能的簡化，利于用戶的使用，提升用戶體驗(yàn)。如美國專利US4870714公開了一種吹吸裝置，其具備了吹功能和吸功能。在執(zhí)行吹風(fēng)功能的時(shí)候，吹風(fēng)管連接在風(fēng)扇的徑向位置，而當(dāng)執(zhí)行吸風(fēng)功能的時(shí)候，吸風(fēng)管連接在風(fēng)扇的軸向位置。如此設(shè)計(jì)有以下幾個(gè)缺點(diǎn)：1.首先吹風(fēng)管和吸風(fēng)管不是同一根管子，因此用戶需要配備吹風(fēng)管和吸風(fēng)管兩根管子才能進(jìn)行實(shí)現(xiàn)吹吸功能，如果丟失管子會(huì)造成無法執(zhí)行某項(xiàng)功能的后果，而且兩根管子也必然會(huì)占用更大的儲(chǔ)存空間和成本。2.在進(jìn)行吹吸轉(zhuǎn)換的時(shí)候，必須先拆下安裝的吹風(fēng)管/吸風(fēng)管，然后裝上吹風(fēng)管/吹風(fēng)管。也就是說，在吹吸模式轉(zhuǎn)換的時(shí)候需要更換風(fēng)管，這給用戶操作帶來了極大不便。3.吹風(fēng)管和吸風(fēng)管需要安裝在吹吸裝置上不同的位置，由此造成整體結(jié)構(gòu)的復(fù)雜。因此吹吸裝置的結(jié)構(gòu)必須得到優(yōu)化，以使結(jié)構(gòu)更緊湊，用戶操作更方便，整個(gè)吹吸裝置更小巧，滿足用戶的需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
有鑒于此，本發(fā)明的目的之一在于提供一種用戶使用方便且結(jié)構(gòu)簡單的吹吸裝置。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種吹吸裝置，包括：殼體；具有連通外界的第一開口；風(fēng)管，連接所述殼體并具有連通外界的管口；氣流產(chǎn)生裝置，可操作地產(chǎn)生氣流；當(dāng)所述吹吸裝置處于吹模式下，所述氣流從所述第一開口進(jìn)入所述殼體并從所述管口吹出，當(dāng)所述吹吸裝置處于吸模式下，所述氣流從所述管口進(jìn)入所述風(fēng)管并從所述第一開口吹出。優(yōu)選地，所述風(fēng)管有且僅有一個(gè)，當(dāng)所述吹吸裝置處于吹模式或者吸模式下，所述風(fēng)管相對(duì)連接所述殼體的位置不變。優(yōu)選地，所述管口位于所述風(fēng)管的一端，所述風(fēng)管的另一端設(shè)有連接所述殼體的連接口。優(yōu)選地，所述風(fēng)管還包括靠近所述管口設(shè)置的彎折部。優(yōu)選地，所述風(fēng)管的長度范圍在500～800毫米之間。優(yōu)選地，所述風(fēng)管包括可拆卸的第一段和第二段，所述第一段和第二段還設(shè)有用于固定連接的固定結(jié)構(gòu)。優(yōu)選地，所述固定結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在所述第一段和所述第二段其中之一上的彈性卡合件以及設(shè)置在所述第一段和所述第二段其中另一上的用于形配所述卡合件的形配結(jié)構(gòu)。優(yōu)選地，所述殼體還具有連接所述風(fēng)管的接口，當(dāng)所述吹吸裝置處于吹模式或者吸模式下，所述風(fēng)管均連接于所述接口。優(yōu)選地，所述接口有且僅有一個(gè)。優(yōu)選地，所述接口與所述第一開口的開口朝向相反。優(yōu)選地，在吹模式下，空氣沿直線從所述第一開口移動(dòng)至所述接口，在吸模式下，空氣沿直線從所述接口移動(dòng)至所述第一開口。優(yōu)選地，在吹模式和吸模式下空氣在所述第一開口與所述接口之間的移動(dòng)方向相反。優(yōu)選地，所述接口與第一開口位于所述氣流產(chǎn)生裝置的相對(duì)兩側(cè)。優(yōu)選地，所述氣流產(chǎn)生裝置包括風(fēng)扇以及用于驅(qū)動(dòng)所述風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)的馬達(dá)，所述風(fēng)扇可圍繞一風(fēng)扇軸線沿不同的方向旋轉(zhuǎn)，從而產(chǎn)生沿不同方向移動(dòng)的所述氣流。優(yōu)選地，所述風(fēng)扇包括軸流風(fēng)扇，所述軸流風(fēng)扇產(chǎn)生的氣流移動(dòng)方向平行于所述風(fēng)扇軸線方向。優(yōu)選地，所述風(fēng)扇包括混流風(fēng)扇，所述混流風(fēng)扇能夠產(chǎn)生沿風(fēng)扇軸線延伸方向移動(dòng)的氣流。優(yōu)選地，所述風(fēng)扇的的風(fēng)扇軸線延伸穿過所述第一開口。優(yōu)選地，所述殼體還具有連接所述風(fēng)管的接口，所述風(fēng)扇軸線穿過所述接口。優(yōu)選地，所述第一開口與所述管口在垂直于風(fēng)扇的風(fēng)扇軸線的平面上的投影至少部分重合。優(yōu)選地，所述第一開口與所述接口在垂直于所述風(fēng)扇軸線的平面上的投影至少部分重合。優(yōu)選地，所述氣流產(chǎn)生裝置包括對(duì)旋軸流機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)所述對(duì)旋軸流機(jī)構(gòu)的電機(jī)，所述對(duì)旋軸流機(jī)構(gòu)可被驅(qū)動(dòng)地產(chǎn)生沿不同方向移動(dòng)的氣流。優(yōu)選地，所述對(duì)旋軸流機(jī)構(gòu)包括靠近設(shè)置的第一軸流風(fēng)扇和第二軸流風(fēng)扇，所述電機(jī)同時(shí)驅(qū)動(dòng)所述第一軸流風(fēng)扇與所述第二軸流風(fēng)扇沿相反的方向旋轉(zhuǎn)。優(yōu)選地，所述第一軸流風(fēng)扇和第二軸流風(fēng)扇分別包括若干個(gè)葉片，所述第一軸流風(fēng)扇的葉片與所述第二軸流風(fēng)扇的葉片旋向相反。優(yōu)選地，所述第一軸流風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)軸線與所述第二軸流風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)軸線重合。優(yōu)選地，所述電機(jī)包括連接所述第一軸流風(fēng)扇的第一電機(jī)和連接所述第二軸流風(fēng)扇的第二電機(jī)，所述吹吸裝置還包括控制所述第一電機(jī)和第二電機(jī)的控制機(jī)構(gòu)，所述控制機(jī)構(gòu)控制所述第一電機(jī)和所述第二電機(jī)沿不同方向旋轉(zhuǎn)。優(yōu)選地，所述吹吸裝置還包括連接所述第一軸流風(fēng)扇和第二軸流風(fēng)扇的傳動(dòng)裝置，所述傳動(dòng)裝置受所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)帶動(dòng)所述第一軸流風(fēng)扇和第二軸流風(fēng)扇反向旋轉(zhuǎn)。優(yōu)選地，所述傳動(dòng)裝置包括連接所述電機(jī)的連接軸、以不同旋轉(zhuǎn)方向嚙合連接所述連接軸的第一齒輪組和第二齒輪組，所述第一齒輪組與所述第二齒輪組分別連接所述第一軸流風(fēng)扇和第二軸流風(fēng)扇。優(yōu)選地，當(dāng)所述吹吸裝置處于吹模式下，所述風(fēng)扇圍繞所述風(fēng)扇軸線沿順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)；當(dāng)所述吹吸裝置處于吹模式下，所述風(fēng)扇圍繞所述風(fēng)扇軸線沿逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。優(yōu)選地，所述馬達(dá)位于所述風(fēng)扇與所述第一開口之間，使得所述馬達(dá)到所述第一開口的距離小于所述風(fēng)扇到所述第一開口的距離。優(yōu)選地，所述風(fēng)扇、所述馬達(dá)與所述第一開口依次沿直線排列設(shè)置。優(yōu)選地，所述殼體還具有連接所述風(fēng)管的接口，所述接口、所述風(fēng)扇、所述馬達(dá)與所述第一開口依次沿直線排列設(shè)置。優(yōu)選地，所述吹吸裝置還包括設(shè)置于所述軸流風(fēng)扇與所述管口之間的粉碎機(jī)構(gòu)，所述粉碎機(jī)構(gòu)用于將從所述管口吸入的物體粉碎。優(yōu)選地，所述粉碎機(jī)構(gòu)受所述馬達(dá)驅(qū)動(dòng)圍繞一旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)。優(yōu)選地，所述旋轉(zhuǎn)軸線與所述風(fēng)扇軸線重合設(shè)置。優(yōu)選地，所述粉碎機(jī)構(gòu)包括可圍繞所述旋轉(zhuǎn)軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的切割刀片。優(yōu)選地，所述切割刀片沿垂直于旋轉(zhuǎn)軸向的縱向延伸，其包括位于所述切割刀片中部的安裝部、沿所述安裝部的相反方向縱向延伸的兩個(gè)工作部，所述工作部包括用于切割物體的切割部。優(yōu)選地，所述安裝部具有扁方形的安裝孔。優(yōu)選地，所述兩個(gè)工作部關(guān)于所述旋轉(zhuǎn)軸線中心對(duì)稱設(shè)置。優(yōu)選地，所述每個(gè)工作部包括位于縱向末端的端部以及位于所述端部與安裝部之間的相對(duì)設(shè)置的第一側(cè)邊和第二側(cè)邊，所述切割部位于所述第一側(cè)邊上。優(yōu)選地，所述第二側(cè)邊分別沿縱向及橫向彎曲設(shè)置，從而使所述第二側(cè)邊相對(duì)所述第一側(cè)邊形成卷曲。優(yōu)選地，所述第二側(cè)邊相對(duì)所述第一側(cè)邊傾斜設(shè)置使得從所述安裝部到所述端部的橫向長度逐漸收窄。優(yōu)選地，所述第一側(cè)邊與所述第二側(cè)邊弧形設(shè)置，使得所述切割刀片呈S型。優(yōu)選地，所述粉碎機(jī)構(gòu)包括至少兩個(gè)沿所述旋轉(zhuǎn)軸線延伸方向間隔一定距離設(shè)置的切割刀片。優(yōu)選地，所述切割刀片在風(fēng)管的截面上的投影面積與風(fēng)管的截面面積比小于1/2。優(yōu)選地，所述粉碎機(jī)構(gòu)包括由柔性材料制成的打草繩。優(yōu)選地，所述粉碎機(jī)構(gòu)包括圍繞所述旋轉(zhuǎn)軸線設(shè)置的刀盤，以及偏心設(shè)置在所述刀盤上的切割刀片。優(yōu)選地，所述粉碎機(jī)構(gòu)還包括可選擇地進(jìn)行展開或收縮的刀片。優(yōu)選地，所述吹吸裝置還包括引導(dǎo)所述氣流通過的涵道，所述涵道包括沿縱向延伸的導(dǎo)流體和、相對(duì)所述導(dǎo)流體周向分布的靜葉片和收納所述導(dǎo)流體和所述靜葉片的導(dǎo)流罩。優(yōu)選地，所述風(fēng)扇和所述粉碎機(jī)構(gòu)分別位于所述涵道的相對(duì)的各一側(cè)。優(yōu)選地，所述粉碎機(jī)構(gòu)、所述涵道與所述風(fēng)扇依次沿直線排列設(shè)置。優(yōu)選地，所述涵道位于所述風(fēng)扇的遠(yuǎn)離所述第一開口的一側(cè)。優(yōu)選地，所述吹吸裝置還包括穿過所述導(dǎo)流體內(nèi)部并軸向連接所述粉碎機(jī)構(gòu)和所述軸線流風(fēng)扇的傳動(dòng)桿。優(yōu)選地，所述粉碎機(jī)構(gòu)與所述靜葉片之間的最短距離在10～20毫米。優(yōu)選地，所述靜葉片徑向上位于所述所述導(dǎo)流體與所述導(dǎo)流罩之間，所述氣流從所述導(dǎo)流體與所述導(dǎo)流罩之間通過。優(yōu)選地，所述靜葉片相對(duì)所述氣流的移動(dòng)方向傾斜一定角度設(shè)置。優(yōu)選地，所述角度為5度～15度。優(yōu)選地，所述靜葉片的數(shù)量為7個(gè)且沿周向均勻分布。優(yōu)選地，所述吹吸裝置還具有容納所述涵道的容納腔以及可操作地移動(dòng)所述涵道的移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)使所述涵道在位于引導(dǎo)氣流通過的第一位置和位于所述容納腔的第二位置之間切換。優(yōu)選地，所述導(dǎo)流罩與所述殼體之間還設(shè)有減振機(jī)構(gòu)。優(yōu)選地，所述減振機(jī)構(gòu)為圍繞所述導(dǎo)流罩的O型圈。優(yōu)選地，所述減振機(jī)構(gòu)的材料為彈性的橡膠材料。優(yōu)選地，所述導(dǎo)流罩外圍設(shè)有限位槽，所述減振機(jī)構(gòu)位于所述限位槽中。優(yōu)選地，所述殼體還設(shè)有用于卡接所述限位槽的限位臺(tái)階。優(yōu)選地，所述導(dǎo)流罩內(nèi)設(shè)有受所述馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的傳動(dòng)軸以及支撐所述傳動(dòng)軸的支撐軸承。優(yōu)選地，所述吹吸裝置還包括設(shè)置在所述支撐軸承和所述導(dǎo)流罩之間的減振機(jī)構(gòu)。優(yōu)選地，所述減振機(jī)構(gòu)由彈性材料構(gòu)成。優(yōu)選地，所述減振機(jī)構(gòu)為套接在所述支撐軸承上的橡膠帽。優(yōu)選地，所述減振機(jī)構(gòu)為環(huán)繞所述支撐軸承的橡膠圈。優(yōu)選地，所述第一開口與所述管口之間形成供所述氣流移動(dòng)的氣流通道，所述馬達(dá)與所述氣流通道隔離設(shè)置。優(yōu)選地，所述馬達(dá)位于所述氣流通道內(nèi)，所述吹吸裝置還包括使所述馬達(dá)與所述氣流通道隔離的馬達(dá)罩。優(yōu)選地，所述氣流從所述馬達(dá)罩與所述殼體之間通過。優(yōu)選地，所述吹吸裝置還包括用于冷卻位于所述馬達(dá)罩內(nèi)的所述馬達(dá)的冷卻通道，所述冷卻通道相對(duì)所述氣流通道獨(dú)立設(shè)置。優(yōu)選地，所述冷卻通道包括設(shè)置在所述殼體上的進(jìn)氣口和出氣口，所述進(jìn)氣口和出氣口均獨(dú)立設(shè)置于所述第一開口。優(yōu)選地，所述馬達(dá)罩上設(shè)有冷卻出口，所述冷卻出口對(duì)準(zhǔn)所述出氣口設(shè)置，使得冷卻空氣從所述冷卻出口排出后直接通過所述出氣口。優(yōu)選地，所述馬達(dá)罩還包括若干個(gè)向外凸出的凸起部，所述凸起部抵接于所述殼體上的出氣口，所述冷卻出口位于所述凸起部上。優(yōu)選地，所述馬達(dá)罩沿縱向延伸，所述凸起部沿垂直于縱向的徑向延伸。優(yōu)選地，所述出氣口與所述冷卻出口沿周向布置。優(yōu)選地，所述馬達(dá)罩上還設(shè)有冷卻入口，所述冷卻入口和所述進(jìn)氣口之間還設(shè)有引導(dǎo)通道，所述引導(dǎo)通道與所述氣流通道隔離設(shè)置。優(yōu)選地，所述吹吸裝置還包括用于引導(dǎo)氣流的涵道，所述涵道包括沿縱向延伸的導(dǎo)流體、相對(duì)所述導(dǎo)流體周向分布的靜葉片以及收容所述導(dǎo)流體和靜葉片的導(dǎo)流罩，所述氣流從所述導(dǎo)流罩內(nèi)部通過。優(yōu)選地，所述導(dǎo)流罩與所述殼體之間形成所述引導(dǎo)通道。優(yōu)選地，所述吹吸裝置還包括位于所述馬達(dá)罩內(nèi)的冷卻風(fēng)扇，所述冷卻風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生冷卻氣流。優(yōu)選地，所述馬達(dá)罩還包括供馬達(dá)軸穿出的傳動(dòng)接口，使得所述馬達(dá)軸與位于所述馬達(dá)罩外部的風(fēng)扇連接。優(yōu)選地，所述馬達(dá)罩包括兩個(gè)可相互固定連接的半殼。優(yōu)選地，所述馬達(dá)罩位于所述風(fēng)扇的靠近所述第一開口的一側(cè)。優(yōu)選地，所述馬達(dá)位于所述氣流通道外。優(yōu)選地，所述馬達(dá)可控制地圍繞馬達(dá)軸沿順時(shí)針和逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，當(dāng)沿順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，所述馬達(dá)驅(qū)動(dòng)所述風(fēng)扇沿所述第一方向旋轉(zhuǎn)；當(dāng)沿逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，所述馬達(dá)驅(qū)動(dòng)所述風(fēng)扇沿所述第二方向旋轉(zhuǎn)。優(yōu)選地，所述吹吸裝置還包括控制所述馬達(dá)旋轉(zhuǎn)方向的控制開關(guān)，所述控制開關(guān)可選擇地控制所述馬達(dá)沿順時(shí)針方向或逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。優(yōu)選地，所述殼體上具有用于握持的手柄，所述控制開關(guān)設(shè)置在所述手柄上。優(yōu)選地，所述控制開關(guān)具有至少3個(gè)操作位置，在第一操作位置，所述控制開關(guān)控制所述馬達(dá)沿順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，在第二操作位置，所述控制開關(guān)關(guān)閉所述馬達(dá)旋轉(zhuǎn)，在第三操作位置，所述控制開關(guān)控制所述馬達(dá)沿逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。優(yōu)選地，所述吹吸裝置還包括聯(lián)動(dòng)所述控制開關(guān)的安全開關(guān)，當(dāng)所述安全開關(guān)被觸發(fā)時(shí)，所述控制開關(guān)才能所述馬達(dá)旋轉(zhuǎn)。優(yōu)選地，所述殼體還具有連接所述風(fēng)管的接口，當(dāng)所述風(fēng)管連接所述接口時(shí)所述安全開關(guān)被觸發(fā)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為：吹吸裝置通過控制風(fēng)扇或者氣流產(chǎn)生裝置產(chǎn)生不同方向的氣流實(shí)現(xiàn)吹吸模式轉(zhuǎn)換，從而提高的提升操作便利性。并且借助一根風(fēng)管實(shí)現(xiàn)吹模式和吸模式下使用相同的風(fēng)道只需要一根風(fēng)管實(shí)現(xiàn)吹或吸的功能，使得整個(gè)吹吸裝置的結(jié)構(gòu)更加簡化。本發(fā)明的目的之一在于提供一種用戶使用方便且結(jié)構(gòu)簡單的吹吸裝置。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種吹吸裝置，可選擇地在吹模式或者吸模式下工作，包括：殼體；風(fēng)管，在吹模式及吸模式下均連接所述殼體；氣流發(fā)生裝置，可操作地產(chǎn)生氣流，在吹模式下，所述氣流從所述風(fēng)管吹出，在吸模式下，所述氣流從所述風(fēng)管吸入；其中所述殼體與所述風(fēng)管形成氣流通道，在吹模式及吸模式下，所述氣流均在所述氣流通道內(nèi)移動(dòng)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為：吹吸裝置無論在吹模式還是在吸模式下，氣流均從同一氣流通道內(nèi)經(jīng)過，因此在吹吸模式切換時(shí)，無需額外操作變換氣流通道。用戶使用起來更方便。本發(fā)明的目的之一在于提供一種裝配吹吸裝置方法，包括以下步驟：P1：組裝氣流發(fā)生裝置；P2：把氣流發(fā)生裝置裝配入殼體中；P3：把風(fēng)管連接至殼體，使氣流發(fā)生裝置產(chǎn)生氣流，當(dāng)所述吹吸裝置處于吹模式下，使所述氣流從所述殼體的第一開口進(jìn)入并從所述風(fēng)管的管口吹出；當(dāng)所述吹吸裝置處于吸模式下，使所述氣流從所述風(fēng)管的管口吸入并從所述殼體的第一開口排出。優(yōu)選地，步驟P1包括以下步驟：S1、裝配第一組件，其中S1步驟包括以下步驟：S11、把所述風(fēng)扇安裝在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的第一端；S12、將所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)插入涵道，并使所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的第二端穿出涵道，所述第二端與第一端相對(duì)設(shè)置；S13、把所述粉碎機(jī)構(gòu)安裝在所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的第二端；S2、裝配第二組件，其中S2步驟包括以下步驟：S21、把馬達(dá)固定安裝到一個(gè)馬達(dá)罩半殼中；S22、把另一個(gè)馬達(dá)罩半殼與S21中的馬達(dá)罩半殼拼接固定；S3、把第二組件中的馬達(dá)軸與第一組件中的風(fēng)扇配接。優(yōu)選地，步驟P2包括以下步驟：S4、把第一組件和第二組件安裝到一個(gè)外殼半殼中；S5、把另一個(gè)外殼半殼與S4中的外殼半殼拼接固定。優(yōu)選地，在S5步驟中，所述外殼半殼之間通過螺絲固定連接。優(yōu)選地，所述風(fēng)扇與所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的第一端通過扁方結(jié)構(gòu)配接。優(yōu)選地，在S11步驟中，在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上安裝支撐軸承。優(yōu)選地，所述支撐軸承安裝在所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的所述第一端和第二端之間。優(yōu)選地，在S12步驟中，所述支撐軸承插入所述涵道并使所述支撐軸承與所述涵道中的支撐臺(tái)階抵接。優(yōu)選地，在S12步驟中，所述支撐軸承的數(shù)量至少兩個(gè)。優(yōu)選地，在S13步驟中，所述粉碎機(jī)構(gòu)通過扁方結(jié)構(gòu)配合安裝至所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的第二端。優(yōu)選地，在S13步驟中，所述第二端還安裝有限制所述粉碎機(jī)構(gòu)移動(dòng)的限位銷。優(yōu)選地，在S21步驟中，所述馬達(dá)的馬達(dá)軸至少部分穿出所述馬達(dá)罩半殼。優(yōu)選地，在S22步驟中，所述馬達(dá)罩半殼之間通過螺絲固定連接。優(yōu)選地，在S3步驟中，所述馬達(dá)軸與所述風(fēng)扇通過扁方配合軸向連接。優(yōu)選地，在S3步驟中，所述馬達(dá)軸與所述風(fēng)扇通過花鍵配合軸向連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為：裝配吹吸裝置的方法更簡單方便。本發(fā)明的目的之一在于提供一種使冷卻通道與氣流通道密封隔離的吹吸裝置。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種吹吸裝置，包括：殼體，具有第一開口；風(fēng)管，連接所述殼體并具有第二開口；風(fēng)扇，旋轉(zhuǎn)并產(chǎn)生氣流，所述第一開口與所述第二開口之間形成供所述氣流移動(dòng)的氣流通道；馬達(dá)，位于所述殼體內(nèi)且用于驅(qū)動(dòng)所述風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)；其中所述吹吸裝置還包括容納所述馬達(dá)的馬達(dá)罩，所述氣流通道位于所述馬達(dá)罩的外部，所述吹吸裝置還包括用于冷卻所述馬達(dá)的冷卻通道，所述冷卻通道相對(duì)所述氣流通道隔離設(shè)置。優(yōu)選地，所述馬達(dá)罩包括容納馬達(dá)軸穿過的傳動(dòng)接口，所述吹吸裝置還包括設(shè)置于所述傳動(dòng)接口的密封件，所述密封件把所述氣流通道與所述冷卻通道隔離設(shè)置。優(yōu)選地，所述密封件為桶形結(jié)構(gòu)，其一端連接所述傳動(dòng)接口，相對(duì)的另一端連接支撐所述馬達(dá)的支撐結(jié)構(gòu)。附圖說明以上所述的本發(fā)明的目的、技術(shù)方案以及有益效果可以通過下面的能夠?qū)崿F(xiàn)本發(fā)明的具體實(shí)施例的詳細(xì)描述，同時(shí)結(jié)合附圖描述而清楚地獲得。附圖以及說明書中的相同的標(biāo)號(hào)和符號(hào)用于代表相同的或者等同的元件。圖1是本發(fā)明一實(shí)施例的吹吸裝置的整體示意圖。圖2是圖1中的吹吸裝置內(nèi)部去掉涵道的示意圖。圖3是圖1中的吹吸裝置的風(fēng)扇的示意圖。圖4是圖1中的吹吸裝置處于吹模式的示意圖。圖5是圖1中的吹吸裝置處于吸模式的示意圖。圖6是圖1中的吹吸裝置內(nèi)部氣流通道的示意圖。圖7是圖1中的吹吸裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)的示意圖。圖8是圖1中的吹吸裝置的剖視圖。圖9是圖1中的吹吸裝置的后視圖。圖10是圖6中的馬達(dá)罩的分解示意圖。圖11是本發(fā)明第二實(shí)施例的粉碎機(jī)構(gòu)的示意圖。圖12是本發(fā)明第三實(shí)施例的粉碎機(jī)構(gòu)的示意圖。圖13是本發(fā)明第四實(shí)施例的粉碎機(jī)構(gòu)的側(cè)面示意圖。圖14是本發(fā)明第四實(shí)施例的粉碎機(jī)構(gòu)的正面示意圖。圖15是本發(fā)明第五實(shí)施例的粉碎機(jī)構(gòu)展開的示意圖。圖16是本發(fā)明第五實(shí)施例的粉碎機(jī)構(gòu)收縮的示意圖。圖17是本發(fā)明第二實(shí)施例的吹吸裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)的示意圖。圖18是圖17中的吹吸裝置的剖視圖。圖19是本發(fā)明第三實(shí)施例的吹吸裝置的涵道移動(dòng)的示意圖。圖20是本發(fā)明第四實(shí)施例的吹吸裝置的電機(jī)與風(fēng)扇并列設(shè)置的示意圖。圖21是本發(fā)明第五實(shí)施例的吹吸裝置的示意圖。圖22是本發(fā)明第六實(shí)施例的吹吸裝置的示意圖。圖23是本發(fā)明的第七實(shí)施例的吹吸裝置處于吸模式的示意圖。圖24是本發(fā)明的第七實(shí)施例的吹吸裝置處于吹模式的示意圖。圖25是本發(fā)明第八實(shí)施例的吹吸裝置的示意圖。圖26是本發(fā)明第九實(shí)施例的吹吸裝置的示意圖。圖27是本發(fā)明第十實(shí)施例的吹吸裝置的示意圖。圖28是本發(fā)明第十一實(shí)施例的吹吸裝置的示意圖。圖29是圖1中的吹吸裝置的控制開關(guān)處于第一操作位置的電路示意圖。圖30是圖1中的吹吸裝置的控制開關(guān)處于第二操作位置的電路示意圖。圖31是圖1中的吹吸裝置的控制開關(guān)處于第三操作位置的電路示意圖。圖32是本發(fā)明的裝配風(fēng)扇和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的示意圖。圖33是本發(fā)明的裝配涵道和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的示意圖。圖34是本發(fā)明的裝配粉碎機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的示意圖。圖35是本發(fā)明的裝配馬達(dá)和馬達(dá)罩的示意圖。圖36是本發(fā)明的裝配第一組件和第二組件的示意圖。圖37是本發(fā)明的把第一組件與第二組件安裝入外殼的示意圖。圖38是本發(fā)明裝配吹吸裝置的流程示意圖。圖39是本發(fā)明的吹吸裝置處于吸模式下安裝收集裝置的示意圖。圖40是本發(fā)明的吹吸裝置處于吹模式下安裝收集裝置的示意圖。圖41是本發(fā)明的第十二實(shí)施例的吹吸裝置的示意圖。圖42是圖41中的吹吸裝置的對(duì)旋軸流機(jī)構(gòu)的示意圖。圖43是空氣通過圖42中的對(duì)旋軸流機(jī)構(gòu)的示意圖。圖44是圖41中的吹吸裝置的電機(jī)驅(qū)動(dòng)對(duì)旋軸流機(jī)構(gòu)的示意圖。圖45是本發(fā)明的第十三實(shí)施例的吹吸裝置的示意圖。圖46是圖42中的控制機(jī)構(gòu)控制第一電機(jī)和第二電機(jī)的示意圖。1,1’、吹吸裝置2,2’、風(fēng)管3,3’、風(fēng)扇4,4’、馬達(dá)5、涵道6、粉碎機(jī)構(gòu)7、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)8、安全機(jī)構(gòu)9、手柄部10,10’、主體11、接口12、第一開口13、樞轉(zhuǎn)軸14、外殼15、電性接口16、定位結(jié)構(gòu)17、冷卻通道18、第一連接口19、第二連接口21,21’、管口22、連接頭23、第一端口24、第二端口25、連接口26、第一連接部27、第二連接部31、輪轂32、葉片33、連接孔34、周向表面35、連接端36、自由端39、風(fēng)扇軸線40、定子41、軸線42、馬達(dá)軸43、冷卻風(fēng)扇44、馬達(dá)罩45、傳動(dòng)接口46、支撐結(jié)構(gòu)47、傳動(dòng)件48、凸起部49、轉(zhuǎn)子51、導(dǎo)流體52、靜葉片53、導(dǎo)流罩54、固定筋條55、氣流通道56、減振機(jī)構(gòu)57、定位槽58、定位臺(tái)階59、配合部60、離合裝置61、安裝部62、工作部63、切割部64、安裝孔65、定位件67、端部68、側(cè)邊71、傳動(dòng)軸72、支撐軸承73、減振元件74、防滑結(jié)構(gòu)80、引導(dǎo)通道81、觸發(fā)桿82、觸發(fā)開關(guān)83、觸發(fā)鈕84、安全開關(guān)91、控制開關(guān)100、容納腔101、引腳102、引腳103、引腳104、引腳105、引腳106、引腳107、樞轉(zhuǎn)裝置110、第一連接臂120、第二連接臂121、安全護(hù)罩130、樞轉(zhuǎn)軸141、進(jìn)氣口142、出氣口143、馬達(dá)殼體200、收集裝置201、收集部202、進(jìn)氣部203、安裝部204、操作部205、樞轉(zhuǎn)軸206、第二安裝部207、袋口208、進(jìn)氣孔260、第一開口270、第二開口310、第一風(fēng)扇320、第二風(fēng)扇400、容納腔401、通道441，441’、冷卻進(jìn)口442、冷卻出口443、密封件461、前支架462、后支架463、螺栓464、支撐軸承500、對(duì)旋軸流機(jī)構(gòu)501、電機(jī)502、第一軸流風(fēng)扇503、第二軸流風(fēng)扇504、傳動(dòng)裝置505、連接軸506、第一齒輪組507、第二齒輪組508、支撐裝置509、第一電機(jī)510、第二電機(jī)511、控制機(jī)構(gòu)591、錐形體592、裙邊體600、刀盤601、刀片602、連接部603、安裝孔604、安裝軸605、伸縮件681、第一側(cè)邊682、第二側(cè)邊711、第一端712、第二端P、平面L、間距C、中心具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。圖1所示是本發(fā)明一實(shí)施例的吹吸裝置1的整體示意圖。吹吸裝置1是一種常見的花園工具，用于執(zhí)行清潔工作。吹吸裝置1可以利用吹風(fēng)功能將散落的樹葉集中起來，也可以利用吸風(fēng)功能把樹葉吸入指定的垃圾收集裝置，從而達(dá)到清潔的目的。因此吹吸裝置1至少具有兩種工作模式。當(dāng)吹吸裝置1處于第一工作模式時(shí)，吹吸裝置1執(zhí)行吹風(fēng)功能，而當(dāng)吹吸裝置1處于第二工作模式時(shí)，吹吸裝置1執(zhí)行吸風(fēng)功能。因此第一工作模式也可以稱之為吹模式，第二工作模式也可以稱之為吸模式。吹吸裝置1可根據(jù)用戶的實(shí)際需求，可選擇地在吹模式或者吸模式下工作。吹吸裝置1整體沿圖1中箭頭A所示的方向延伸，定義該方向?yàn)榭v向。吹吸裝置1主要包括主體10以及可連接主體10的風(fēng)管2。主體10包括外殼14，外殼14大致沿縱向延伸。外殼14用于包覆在外部，起到保護(hù)作用。在不同的實(shí)施例中，外殼14可以是一體構(gòu)造形成的殼體，也可以是多個(gè)半殼體構(gòu)成的整體，半殼與半殼之間通過螺絲等固定元件固定連接。外殼14可以包括一層或者內(nèi)外多層形式的殼體組，也可以包括多個(gè)保護(hù)各自元件的殼體。風(fēng)管2可連接主體10。風(fēng)管2內(nèi)部中空，用于提供空氣流通，使空氣從風(fēng)管2吹向外界或者從外界吸入。在本實(shí)施例中，風(fēng)管2可拆卸地連接主體10。當(dāng)平時(shí)不需要使用吹吸裝置1時(shí)，可以把風(fēng)管2與主體10拆卸下并分離開，能夠減少吹吸裝置1整體的長度尺寸。當(dāng)需要使用吹吸裝置1時(shí)，可以把風(fēng)管2與主體10連接，從而執(zhí)行相應(yīng)的吹風(fēng)功能或吸風(fēng)功能。由圖1可見，風(fēng)管2位于主體10的縱向前端。吹吸裝置1包括氣流產(chǎn)生裝置。如圖2所示，氣流產(chǎn)生裝置收容于外殼14內(nèi)，并可操作地產(chǎn)生氣流。氣流產(chǎn)生裝置產(chǎn)生的氣流能夠沿一定的方向移動(dòng)。在本優(yōu)選的實(shí)施例中，氣流產(chǎn)生裝置可控制地產(chǎn)生沿不同方向移動(dòng)的氣流。例如，該氣流產(chǎn)生裝置可產(chǎn)生沿一向縱向前端方向移動(dòng)的氣流，也可以產(chǎn)生沿與向縱向前端方向相反的縱向后端方向移動(dòng)的氣流。氣流移動(dòng)的不同方向之間可以呈180度的夾角。在其他實(shí)施例中，氣流移動(dòng)的不同方向之間也可以呈其他角度，例如60、90、120、150度等。如圖2所示，常見的氣流產(chǎn)生裝置包括了可旋轉(zhuǎn)的風(fēng)扇3以及用于驅(qū)動(dòng)風(fēng)扇3旋轉(zhuǎn)的馬達(dá)4。馬達(dá)4用于提供旋轉(zhuǎn)動(dòng)力。按動(dòng)力來源劃分，馬達(dá)4可以是氣動(dòng)馬達(dá)，也可以是電力驅(qū)動(dòng)的電動(dòng)馬達(dá)，也可以是以汽油為燃料的汽油馬達(dá)。電動(dòng)馬達(dá)包括了常見的碳刷馬達(dá)或者是無刷馬達(dá)。在本實(shí)施例中，馬達(dá)4具有定子40以及可相對(duì)定子40轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)子49。定子40被支撐結(jié)構(gòu)46固定支撐。支撐結(jié)構(gòu)46包括了沿縱向分開設(shè)置的前支架461和后支架462。前支架461和后支架462各自支撐起定子40。前支架461和后支架462之間還通過螺栓463固定連接。轉(zhuǎn)子49包括沿軸線41延伸的馬達(dá)軸42。在本實(shí)施例中，軸線41沿縱向延伸。轉(zhuǎn)子49帶動(dòng)馬達(dá)軸42圍繞軸線41做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。馬達(dá)軸42連接風(fēng)扇3，從而帶動(dòng)風(fēng)扇3相應(yīng)的轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)然，風(fēng)扇3與馬達(dá)軸42之間也可以設(shè)置齒輪等傳動(dòng)機(jī)構(gòu)?？蛇x擇地圍繞軸線41沿順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，也可以沿逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，如圖2中的雙箭頭B所示。當(dāng)然在其他實(shí)施例中，馬達(dá)4也可以只沿一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)。在其他的實(shí)施例中，氣流產(chǎn)生裝置不限于包含風(fēng)扇3和馬達(dá)4，例如采用磁力等新動(dòng)力技術(shù)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，進(jìn)而產(chǎn)生氣流的方式。風(fēng)扇3可被旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動(dòng)從而產(chǎn)生氣流。在本實(shí)施例中，風(fēng)扇3連接馬達(dá)軸42，從而受馬達(dá)軸42的驅(qū)動(dòng)相應(yīng)旋轉(zhuǎn)。風(fēng)扇3和馬達(dá)4在主體10內(nèi)大致縱向前后分布。風(fēng)扇3更靠近縱向前端。馬達(dá)4更靠近縱向后端。風(fēng)扇3至少包括軸流風(fēng)扇。軸流風(fēng)扇能夠圍繞風(fēng)扇軸線39旋轉(zhuǎn)，并產(chǎn)生平行于風(fēng)扇軸線39延伸方向流動(dòng)的氣流。在其他實(shí)施例中，風(fēng)扇3可以由多級(jí)的軸流風(fēng)扇組合而成，也可以僅有一級(jí)的軸流風(fēng)扇構(gòu)成。另外，風(fēng)扇3也可以有其他類型的風(fēng)扇多級(jí)組合，但是其中至少有一級(jí)是軸流風(fēng)扇。在其他的實(shí)施例中，風(fēng)扇3也可以是由混流風(fēng)扇形成。因?yàn)榛炝黠L(fēng)扇也能產(chǎn)生沿風(fēng)扇軸線39延伸方向移動(dòng)的氣流。在本實(shí)施例中，如圖3所示，風(fēng)扇3由一級(jí)的軸流風(fēng)扇構(gòu)成。風(fēng)扇3包括輪轂31和若干個(gè)設(shè)置在輪轂31上的葉片32。輪轂31上設(shè)有連接孔33與馬達(dá)軸42配接。連接孔33優(yōu)選的具有扁方形狀，正好與馬達(dá)軸42上的扁方結(jié)構(gòu)配合，從而使風(fēng)扇3與馬達(dá)軸42構(gòu)成無相對(duì)旋轉(zhuǎn)。值得注意的是，連接孔33是具有一定的縱向厚度的通孔，馬達(dá)軸42沿縱向插入部分的連接孔33中，而不是全部連接孔33都被馬達(dá)軸42插入。這樣設(shè)計(jì)的目的是連接孔33需要與其他元件配接。而在其他實(shí)施例中，連接孔33和馬達(dá)軸42上也可以設(shè)置相應(yīng)的花鍵結(jié)構(gòu)，從而實(shí)現(xiàn)風(fēng)扇3與馬達(dá)4無相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的連接。葉片32沿輪轂31的徑向延伸。葉片32的一端連接在輪轂31的周向表面34，該端為連接端35，與該連接端35相對(duì)的另一端為自由端36。葉片32可以與輪轂31一體成型，也可以與輪轂31固定連接。位于連接端35和自由端36之間的側(cè)邊呈彎曲設(shè)置使得整個(gè)葉片32大致卷曲狀態(tài)。葉片32沿連接端35與自由端36的連線方向(也就是風(fēng)扇3的徑向)螺旋設(shè)置，使得葉片32整體呈類似螺旋階梯結(jié)構(gòu)，因此該連接端35和自由端36并非位于同一平面。葉片32沿風(fēng)扇3的周向均勻的分布。在優(yōu)選的實(shí)施例中，葉片32的數(shù)量為12個(gè)，當(dāng)然也可以是9、10、11、13、14等。該若干個(gè)葉片32的螺旋方向均保持一致。葉片32隨輪轂31一同旋轉(zhuǎn)。在本實(shí)施例中，軸流風(fēng)扇的風(fēng)扇軸線39是與馬達(dá)軸42的軸線41重合。當(dāng)然在其他實(shí)施例中，軸流風(fēng)扇的風(fēng)扇軸線39與馬達(dá)軸42的軸線41是不重合設(shè)置的。在本實(shí)施例中，軸流風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)形成的平面與軸線41基本垂直。空氣從風(fēng)扇3的一側(cè)穿過該平面，并移動(dòng)至風(fēng)扇3的另一側(cè)。定義風(fēng)扇3的起始一側(cè)為上游區(qū)域，而另一側(cè)為下游區(qū)域。在本實(shí)施例中，上游區(qū)域和下游區(qū)域沿縱向前后分布。空氣從上游區(qū)域穿過風(fēng)扇3并移動(dòng)至下游區(qū)域，所以風(fēng)扇3位于空氣流通經(jīng)過的路徑中。在本實(shí)例中，由于馬達(dá)4與風(fēng)扇3縱向排列，因此馬達(dá)4同樣位于空氣流通經(jīng)過的路徑中。另外值得注意的是，風(fēng)扇3可選擇地沿不同方向的第一方向和第二方向轉(zhuǎn)動(dòng)。從而使風(fēng)扇3旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生不同方向移動(dòng)的氣流。特別強(qiáng)調(diào)的是，氣流的不同移動(dòng)方向是指相對(duì)風(fēng)扇3而言。具體地，是指在第一工作模式下氣流通過風(fēng)扇3旋轉(zhuǎn)形成的平面時(shí)的方向與第二工作模式下氣流通過風(fēng)扇3旋轉(zhuǎn)形成的平面的是方向是不相同的。在本實(shí)施例中，風(fēng)扇3可控制地圍繞風(fēng)扇軸線39沿順時(shí)針或者逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，如圖2中的雙箭頭B所示。這是基于風(fēng)扇3始終圍繞同一風(fēng)扇軸線旋轉(zhuǎn)的前提下進(jìn)行的。而在另外的實(shí)施例中，風(fēng)扇3也可以圍繞不同的風(fēng)扇軸線進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。例如，在某一時(shí)間段內(nèi)，風(fēng)扇3圍繞第一風(fēng)扇軸線旋轉(zhuǎn)，因此風(fēng)扇3向第一方向旋轉(zhuǎn)；而當(dāng)在另一時(shí)間段內(nèi)，風(fēng)扇3又圍繞第二風(fēng)扇軸線旋轉(zhuǎn)，第一風(fēng)扇軸線與第二風(fēng)扇軸線可以平行設(shè)置或者呈一定夾角設(shè)置。這里的夾角可以是90度或者銳角或者其他角度。另外，在本實(shí)施例中，控制風(fēng)扇3轉(zhuǎn)動(dòng)方向的是馬達(dá)4，馬達(dá)4能夠使風(fēng)扇3產(chǎn)生向某一方向移動(dòng)的氣流，也能夠使風(fēng)扇3產(chǎn)生向另外一方向移動(dòng)的氣流。在本實(shí)施例中，由于馬達(dá)4動(dòng)力連接風(fēng)扇3，因此控制馬達(dá)4的旋轉(zhuǎn)方向即可以控制風(fēng)扇3的轉(zhuǎn)動(dòng)方向?？刂岂R達(dá)4正向旋轉(zhuǎn)即能使風(fēng)扇3沿第一方向轉(zhuǎn)動(dòng)，而控制馬達(dá)4反向旋轉(zhuǎn)即能使風(fēng)扇3沿第二方向轉(zhuǎn)動(dòng)。在本實(shí)施例中，風(fēng)扇3的第一方向?yàn)轫槙r(shí)針方向，風(fēng)扇3的第二方向?yàn)槟鏁r(shí)針方向。換句話說，第一方向與第二方向正好相反。在另外的實(shí)施例中，馬達(dá)4與風(fēng)扇3之間還可以設(shè)有換向離合器。通過改變換向離合器的離合位置或/與狀態(tài)，帶動(dòng)風(fēng)扇3向不同方向旋轉(zhuǎn)。而無論風(fēng)扇3向哪個(gè)方向旋轉(zhuǎn)，馬達(dá)4可以僅單向地轉(zhuǎn)動(dòng)以傳遞動(dòng)力。如圖1和圖2所示，主體10還設(shè)有用于握持的手柄部9，手柄部9彎曲設(shè)置。其兩端分別連接于主體10上，從而形成握持空間。在操作吹吸裝置1的時(shí)候，手柄部9位于吹吸裝置1的上方。更具體地，手柄部9位于馬達(dá)4的上方，如此可以使手柄部9與馬達(dá)4達(dá)到較為理想的重量平衡。優(yōu)選地，在手柄部9上設(shè)有用于控制馬達(dá)4旋轉(zhuǎn)方向的控制開關(guān)91，控制開關(guān)91可操作的控制馬達(dá)4沿順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)或者沿逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)?？刂崎_關(guān)91還可以集成其他控制功能，例如調(diào)速功能，可以無級(jí)或者有級(jí)的方式進(jìn)行調(diào)節(jié)馬達(dá)4的轉(zhuǎn)速。調(diào)速功能也可以不設(shè)置在控制開關(guān)91上，而是利用另外的開關(guān)進(jìn)行控制。在優(yōu)選的實(shí)施例中，控制開關(guān)91具有至少三個(gè)檔位，也就是說具有至少三個(gè)操作位置。其中，第一操作位置對(duì)應(yīng)于馬達(dá)4沿順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)或者說對(duì)應(yīng)于風(fēng)扇3沿第一方向旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)；第二操作位置對(duì)應(yīng)于馬達(dá)4處于沿逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)或者說對(duì)應(yīng)于風(fēng)扇3沿第二方向旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)；第三操作位置對(duì)應(yīng)于馬達(dá)4處于停止工作狀態(tài)或者說對(duì)應(yīng)于風(fēng)扇3停止旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)；第三操作位置可以位于第一操作位置與第二操作位置之間，當(dāng)然也可以位于其他位置。而控制開關(guān)91本身并非限制在手柄部9上，也可以位于主體10上的其他位置。在本實(shí)施例中，吹吸裝置1的手柄末端處還設(shè)置有電性接口15，電性接口15固定連接有電源線(圖中未示出)。電源線用于配接外部電源提供給吹吸裝置1交流動(dòng)力。此處的外部電源可以是220V的交流電源。在其他實(shí)施例中，主體10的電性接口15還可以配接可拆卸的電池包，電池包插接至配接部后提供直流動(dòng)力給吹吸裝置1。電池包是可插拔式或固定式的。并且，電池包的材料優(yōu)選的是鋰電池、鎳鎘電池等，電池包的電壓可以是但不限制于40V、56V。如圖2、圖4和圖5所示，主體10還包括沿縱向排布的接口11和第一開口12。接口11和第一開口12都設(shè)置在外殼14上。接口11用于連接風(fēng)管2，而第一開口12用于與外界連通，氣流產(chǎn)生裝置產(chǎn)生的氣流可以通過該第一開口12從主體10內(nèi)部向外界移動(dòng)，或者從外界向主體10內(nèi)部移動(dòng)。接口11位于主體10的縱向前端，第一開口12位于主體10的縱向后端。接口11的輪廓與風(fēng)管2的輪廓大致相同，用于與風(fēng)管2連接，從而把風(fēng)管2與主體10連接起來。接口11附近的主體10上還設(shè)有定位結(jié)構(gòu)16。在本實(shí)施例中，定位結(jié)構(gòu)16為突出于主體10表面的定位凸塊，用于與風(fēng)管2上的對(duì)應(yīng)卡槽定位配合。風(fēng)管2用于氣流的流通。風(fēng)管2的一端與接口11相連接，與該端相對(duì)的另一端則具有連通外界的管口21。在本實(shí)施例中，風(fēng)管2有且僅有一個(gè)。當(dāng)然，在其他實(shí)施例中，風(fēng)管2也可以由可多段組合形成的一個(gè)具有完整吹風(fēng)或者吸風(fēng)功能的風(fēng)管。需要使用風(fēng)管2的時(shí)候，每一段可以連接起來。例如，風(fēng)管2包括了可拆卸的第一段和第二段，第一段與第二段之間還設(shè)有用于固定連接的固定結(jié)構(gòu)。固定結(jié)構(gòu)可以包括設(shè)置在第一段上的彈性卡接件，而在第二段的對(duì)應(yīng)位置處則設(shè)置配合彈性卡接件的形配件。此處的形配件可以是圓孔，正好可以容納彈性卡接件插入卡接。當(dāng)然，也可以把彈性卡接件設(shè)置在第二段上，而形配件設(shè)置在第一段上。要在使用風(fēng)管2的時(shí)候，第一段和第二段可以通過固定結(jié)構(gòu)連接形成完整的風(fēng)管而進(jìn)行使用。當(dāng)不需要使用風(fēng)管2的時(shí)候可以對(duì)風(fēng)管2拆解分成多段儲(chǔ)存，從而利于減少占用面積。此外，也可以在風(fēng)管2上額外加裝起輔助功能的附件，例如在風(fēng)管2的管口21處安裝可改變管口21形狀的附件，比如使風(fēng)管截面積變寬的附件。又例如在風(fēng)管2的管口21處安裝改變風(fēng)管出風(fēng)方向的附件，使管口21的朝向產(chǎn)生一定程度的改變，從而使其可以對(duì)更寬的方向進(jìn)行吹風(fēng)，從而提高工作效率。在本實(shí)施例中，該風(fēng)管為筆直延伸的直管，其端部并沒有管徑變化的部分。當(dāng)然也可以在風(fēng)管的端部或者風(fēng)管整體設(shè)置管徑變化的部分，便于調(diào)節(jié)出風(fēng)速度。例如可以在風(fēng)管2上設(shè)置半徑漸變的錐形結(jié)構(gòu)。在優(yōu)選的實(shí)施例中，如圖23和圖24所示，風(fēng)管2整體是錐形管。風(fēng)管2的一端具有較大的截面積，而另一端具有相對(duì)較小的截面積。又例如可以在風(fēng)管2設(shè)置彎折部，使風(fēng)管2的延伸方向在該彎折部發(fā)生轉(zhuǎn)折。在優(yōu)選地實(shí)施例中，彎折部靠近風(fēng)管2的管口21設(shè)置。另外為了減少握持的壓力，在風(fēng)管2的彎折部附近設(shè)置支撐在地面的滾輪。如此在執(zhí)行吹吸功能的時(shí)候，風(fēng)管2的重量被滾輪支撐有效分流。出于安規(guī)的要求，風(fēng)管2的長度范圍在500毫米至800毫米之間，優(yōu)選地在550毫米左右。而風(fēng)管2的截面積范圍在5000平方毫米至15000平方毫米之間，優(yōu)選地在8000平方毫米左右。如圖4和圖5所示，風(fēng)管2的一端具有連接主體10的連接口25，另一端設(shè)置有連通外界的管口21。在圖1的實(shí)施例中，風(fēng)管2連接主體10的連接口25具有較小的截面積，優(yōu)選地其直徑為100毫米，而風(fēng)管2的管口21具有較大的截面積，優(yōu)選地其直徑為110毫米。因此連接口25的截面積小于管口21的截面積。當(dāng)風(fēng)管2連接到主體10后，風(fēng)管2的管口21和第一開口12同樣在垂直于風(fēng)扇軸線39的平面上的投影至少部分重合。管口21形成的截面大致與水平線成一定夾角。當(dāng)位于吹吸裝置1的縱向后端的手柄部9被用戶握持風(fēng)管2后，由于用戶的手自然垂放的位置并非貼近地面，而是距離地面約有幾十公分到1米左右。而位于吹吸裝置1的縱向前端的風(fēng)管2的管口21由于有與水平線一定夾角的存在，可以使管口21比較貼近地面。風(fēng)管2可以與接口11可拆卸的連接，也可以始終固定連接。在本實(shí)施例中，無論是吹模式還是吸模式，風(fēng)管2均與主體10之間通過接口11連接，不需要在不同模式下進(jìn)行切換，因此風(fēng)管2可以與主體10固定連接。在運(yùn)輸或者儲(chǔ)藏的時(shí)候把風(fēng)管2和主體10分開，以減少占用體積。風(fēng)管2的管口21也指第二開口，第二開口是相對(duì)外殼14的第一開口12而言。因此在本實(shí)施例中，主體10僅有一個(gè)與風(fēng)管2連接的接口11。如圖2所示，吹吸裝置1還包括安全機(jī)構(gòu)8。安全機(jī)構(gòu)8的作用是確保風(fēng)管2連接到主體10后啟動(dòng)電路才會(huì)導(dǎo)通，用戶操作控制開關(guān)91才能起作用。當(dāng)風(fēng)管2未連接到主體10時(shí)，安全機(jī)構(gòu)8使啟動(dòng)電路斷開，用戶即使操作控制開關(guān)91也無法使馬達(dá)4正常工作，從而確保了安全性。在本實(shí)施例中，安全機(jī)構(gòu)8靠近主體10的接口11設(shè)置。安全機(jī)構(gòu)8包括觸發(fā)桿81和抵接觸發(fā)桿81的觸發(fā)開關(guān)82。觸發(fā)開關(guān)82上設(shè)有觸發(fā)鈕83，觸發(fā)桿81的一端抵接觸發(fā)鈕83。而觸發(fā)桿81的另一端為自由端。當(dāng)風(fēng)管2安裝連接接口11時(shí)，安全機(jī)構(gòu)8被觸發(fā)。具體地，風(fēng)管2抵接觸發(fā)桿81的自由端，從而通過觸發(fā)桿81擠壓觸發(fā)鈕83，使得電路導(dǎo)通，使得控制開關(guān)91得以控制。當(dāng)風(fēng)管2從接口11上拆卸下來時(shí)，觸發(fā)鈕83復(fù)位使得電路斷開。第一開口12設(shè)置于主體10的縱向后端。在如圖17所示的實(shí)施例中，第一開口12具有可拆卸的安全護(hù)罩121。在優(yōu)選的實(shí)施例中，安全護(hù)罩121可圍繞一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)從而打開或關(guān)閉第一開口12。在其他的實(shí)施例中，安全護(hù)罩121也可以卡扣方式或者插拔方式固定第一開口12上。另外，安全護(hù)罩121上設(shè)有若干網(wǎng)眼狀的進(jìn)氣結(jié)構(gòu)?？諝饪梢詮倪M(jìn)氣結(jié)構(gòu)通過第一開口12，但是樹枝樹葉等體積較大的顆粒物無法通過，而被擋在安全護(hù)罩121的外面。并且由于有安全護(hù)罩的阻擋作用，用戶的手不會(huì)伸入第一開口12內(nèi)部而造成傷害。在優(yōu)選的實(shí)施例中，當(dāng)安全護(hù)罩121打開第一開口12后，第一開口12可以連接收集裝置。收集裝置可以是一個(gè)可拆卸的連接吹吸裝置1的附件。收集裝置可以是布袋，用于收集在吸模式下被吸入樹葉、樹枝等異物。當(dāng)然，在如圖2所示的本實(shí)施例中，第一開口12并未設(shè)置安全護(hù)罩。第一開口12具有大致橢圓形的輪廓。形成的平面相對(duì)軸線41方向傾斜。傾斜角度大致為30～60度之間，優(yōu)選地傾斜角度為45度。第一開口12的形狀大致為橢圓形。如圖8所示，風(fēng)扇3的風(fēng)扇軸線39延伸穿過第一開口12。在另外的實(shí)施例中，第一開口12也可以并非朝向縱向后端，而是外殼14部分設(shè)置彎曲部分，而第一開口12設(shè)置在彎曲部分上，從而使的位于彎曲部分的第一開口12朝向改變，不再朝向縱向后端。在一實(shí)施例中，彎曲部分向下彎曲，或者說朝向地面彎曲，從而使得第一開口12向下設(shè)置，也就是背離手柄部9的方向；在另一實(shí)施例中，彎曲部分可以向上彎曲，使得第一開口12向上設(shè)置，即靠近手柄部9的方向。而接口11設(shè)置在主體10的縱向前端。接口11用于與風(fēng)管2連接。具體地，接口11與風(fēng)管2的連接口25連接。主體10上的接口11有且僅有一個(gè)，因此無論是在吹模式還是吸模式下，風(fēng)管2均連接于該接口11。接口11的形狀與風(fēng)管2的連接口25基本匹配。在本實(shí)施例中，接口11朝向縱向前端設(shè)置，而第一開口12朝向縱向后端設(shè)置，因此接口11與第一開口12的開口朝向相反。并且接口11與第一開口12位于氣流產(chǎn)生裝置的相對(duì)兩側(cè)。對(duì)于主體10而言，當(dāng)吹吸裝置1處于吹模式下，如圖4所示，空氣從第一開口12進(jìn)入主體，然后基本沿直線方向移動(dòng)，并從接口11離開主體10，并相應(yīng)進(jìn)入風(fēng)管2。而在吸模式下，空氣從接口11進(jìn)入主體10，然后沿直線方向從第一開口12離開主體10。因此在吹模式和吸模式下，氣流產(chǎn)生裝置產(chǎn)生的氣流在接口11與第一開口12之間的移動(dòng)方向相反。另外，值得注意的是，在本實(shí)施例中，風(fēng)扇3的風(fēng)扇軸線39延伸穿過接口11。對(duì)于氣流產(chǎn)生裝置的風(fēng)扇3和馬達(dá)4而言，馬達(dá)4位于風(fēng)扇3與第一開口12之間，使得馬達(dá)4到第一開口12的距離小于風(fēng)扇3到第一開口12的距離。在本實(shí)施例中，風(fēng)扇3、馬達(dá)4和第一開口12依次沿直線排列設(shè)置。接口11和第一開口12沿風(fēng)扇軸線39的延伸方向分別位于風(fēng)扇3的兩側(cè)?；蛘哒f，接口11和第一開口12位于氣流產(chǎn)生裝置的相對(duì)兩側(cè)。接口11與第一開口12在垂直于風(fēng)扇軸線39的平面上的投影至少部分重合。因此，接口11、風(fēng)扇3、馬達(dá)4與第一開口12依次沿直線排列設(shè)置。當(dāng)風(fēng)管2連接到主體10后，在吹模式下，氣流產(chǎn)生裝置產(chǎn)生沿一方向移動(dòng)的氣流，空氣從主體10的第一開口12進(jìn)入外殼14，然后在主體10內(nèi)移動(dòng)直至形成從風(fēng)管2的管口21吹出的氣流，氣流的移動(dòng)方向如圖4中單線箭頭所示。而在吸模式下，風(fēng)管2仍然連接主體10，并且連接主體10的位置并沒有變化。氣流產(chǎn)生裝置產(chǎn)生沿另一方向移動(dòng)的氣流，在此模式下氣流的移動(dòng)方向與在吹模式下氣流移動(dòng)的方向不同，空氣從管口21進(jìn)入風(fēng)管2。氣流吸入后在主體10內(nèi)移動(dòng)，并最終形成從第一開口12排出的氣流，如圖5中單線箭頭所示。當(dāng)然另外強(qiáng)調(diào)的是，在吸模式下，由于管口21對(duì)準(zhǔn)地面，樹葉、樹枝、灰塵等異物會(huì)隨氣流一同通過管口21進(jìn)入主體10內(nèi)。而在吹模式下，第一開口12遠(yuǎn)離地面，因此僅僅空氣會(huì)進(jìn)入主體10。因此，如圖6所示，在吹吸裝置1內(nèi)部，第一開口12與管口21之間形成供氣體流動(dòng)的氣流通道55，換句話說，外殼14和風(fēng)管2共同形成供氣流移動(dòng)的氣流通道55。該氣流通道55是氣體在吹吸裝置1內(nèi)移動(dòng)經(jīng)過的通路。在通常的情況下，由于吹吸裝置1具有不同的工作模式吹模式和吸模式，出于各自表現(xiàn)性能的考慮，在不同的工作模式下氣流通道是不同的。而在本發(fā)明中，氣流通道55是氣流在吹模式和吸模式下共同使用的通道。也就是說，在吹模式和吸模式下，氣流都在該同一個(gè)氣流通道中移動(dòng)。只不過是在兩種模式下，氣流移動(dòng)的方向是不相同的。最優(yōu)的，兩種模式下氣流移動(dòng)的方向是相反的。具體地，在吹模式下，氣流從第一開口12向管口21移動(dòng)。而在吸模式下，氣流從管口21向第一開口12移動(dòng)。另外，值得注意的是，氣流通道55整體上沿縱向延伸，當(dāng)然氣流通道55也可以產(chǎn)生部分的彎曲或者彎折。在本實(shí)施例中，風(fēng)扇3和馬達(dá)4均位于氣流通道55中。當(dāng)處于吹模式時(shí)，風(fēng)扇3受到馬達(dá)4的驅(qū)動(dòng)而旋轉(zhuǎn)，風(fēng)扇3圍繞風(fēng)扇軸線39沿順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，當(dāng)切換到吸模式時(shí)，風(fēng)扇3受到馬達(dá)4的驅(qū)動(dòng)而旋轉(zhuǎn)，風(fēng)扇3圍繞風(fēng)扇軸線39沿逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。而在圖20所示的實(shí)施例中，風(fēng)扇3仍然位于氣流通道55中，馬達(dá)4并非位于氣流通道55中。如圖7和圖8所示，吹吸裝置1還包括涵道5。涵道5的作用引導(dǎo)風(fēng)扇3產(chǎn)生的氣流向風(fēng)管2移動(dòng)，從而使氣流移動(dòng)的方向更加一致，提升了整個(gè)氣流的效果。在本實(shí)施例中，涵道5同樣位于氣流通道55內(nèi)，并且位于接口11與風(fēng)扇3之間。涵道5靠近主體10的接口11設(shè)置，并且涵道5相較于風(fēng)扇3更靠近縱向前端，或者說涵道5位于風(fēng)扇3遠(yuǎn)離第一開口12的一側(cè)。當(dāng)風(fēng)扇3產(chǎn)生向接口11移動(dòng)的氣流，氣流會(huì)先通過涵道5再到達(dá)接口11。換句話說，氣流在達(dá)到接口11前會(huì)先通過涵道5的導(dǎo)流。涵道5包括了位于外殼14內(nèi)部的導(dǎo)流體51、固定連接導(dǎo)流體51的靜葉片52和用于收納導(dǎo)流體51與靜葉片52的導(dǎo)流罩53。導(dǎo)流罩53位于外殼14的內(nèi)部，并且導(dǎo)流罩53與外殼14之間形成空間。在本實(shí)施例中，導(dǎo)流罩53為內(nèi)部中空的圓筒形殼體，圓筒形殼體內(nèi)部容納導(dǎo)流體51和靜葉片52。風(fēng)扇3產(chǎn)生的氣流從導(dǎo)流罩53的內(nèi)部通過。導(dǎo)流罩53優(yōu)選的還設(shè)有突起的固定元件54。固定元件54設(shè)置位于導(dǎo)流罩53的外側(cè)，并能夠與外殼14的內(nèi)側(cè)固定配接，從而起到固定導(dǎo)流罩53位置的作用。在本實(shí)施例中，固定元件54可以是突出表面的筋條，并且呈環(huán)狀的設(shè)置。在另一實(shí)施例如圖17所示，在導(dǎo)流罩53與外殼14之間還設(shè)有減振機(jī)構(gòu)56，減振機(jī)構(gòu)56用于減少從導(dǎo)流罩53傳遞給外殼14的振動(dòng)。在導(dǎo)流罩53上設(shè)有定位槽57，減振機(jī)構(gòu)56即收納于該定位槽57中。而在外殼14的內(nèi)壁相應(yīng)位置處設(shè)置有配合定位槽57的定位臺(tái)階58。在本實(shí)施例中，減振機(jī)構(gòu)56是環(huán)形圍繞導(dǎo)流罩53的彈性圈。當(dāng)然，減振機(jī)構(gòu)56也可以是塊狀的彈性塊。另外設(shè)置注意的是，減振機(jī)構(gòu)56優(yōu)選地位于導(dǎo)流罩53的縱向前端。導(dǎo)流罩53還具有設(shè)置在縱向后端的配合部59。配合部59同樣沿縱向延伸。配合部59具有半徑漸變的錐形結(jié)構(gòu)，錐形結(jié)構(gòu)類似朝向后端開口的喇叭口，其作用是為了部分貼合包裹馬達(dá)4的馬達(dá)罩44。馬達(dá)罩44能夠部分地與配合部59配合固定。導(dǎo)流罩53沿縱向延伸，其縱向兩端均不封閉。當(dāng)然在其他實(shí)施例中，外殼14也可以作為導(dǎo)流罩53。導(dǎo)流體51位于導(dǎo)流罩53中。導(dǎo)流體51整體大致沿軸線41方向延伸，并呈錐形結(jié)構(gòu)，其一端朝向接口11；而另一端背向接口11，背向接口11的該端具有開口。導(dǎo)流體51的延伸方向與導(dǎo)流罩53的延伸方向一致。導(dǎo)流體51具有中空的內(nèi)部，其他元件可以通過該開口進(jìn)入到導(dǎo)流體51的內(nèi)部。風(fēng)扇3產(chǎn)生的氣流從導(dǎo)流體51的外側(cè)通過。因此，導(dǎo)流體51與導(dǎo)流罩53配合使得風(fēng)扇3產(chǎn)生的氣流在導(dǎo)流體51和導(dǎo)流罩53之間通過。在導(dǎo)流體51的外部設(shè)有靜葉片52。靜葉片52優(yōu)選地周向均勻地分布在導(dǎo)流體51上。靜葉片52與導(dǎo)流體51固定連接。優(yōu)選地，靜葉片52形成的平面與軸線41的方向大致傾斜一定角度設(shè)置。傾斜角度可以設(shè)置為8度至15度之間。靜葉片52的數(shù)量大致為7個(gè)。涵道5位于氣流通道55中。導(dǎo)流罩53與導(dǎo)流體51之間的空間供氣流穿過。而靜葉片52設(shè)置在導(dǎo)流體51和導(dǎo)流罩53之間，恰好位于氣流通道55之中，能夠?qū)νㄟ^的氣流進(jìn)行引導(dǎo)。由于在吹模式下，涵道5位于風(fēng)扇3的下游區(qū)域，從風(fēng)扇3吹出的氣流通過涵道5時(shí)產(chǎn)生整流作用，從而可以調(diào)整部分氣流的旋向，減少渦流的產(chǎn)生，使整體氣流方向更齊整，提升氣流的吹風(fēng)效果和效率。值得注意的是，靜葉片52和風(fēng)扇3的葉片32都是圍繞軸線周向設(shè)置。為了避免兩者在周向上的相互干擾，確保其在周向的任意相位上不會(huì)有葉片的較多重合而產(chǎn)生類似的共振疊加效應(yīng)，使得靜葉片52和葉片32的數(shù)量設(shè)置互為質(zhì)數(shù)。例如，靜葉片52可以設(shè)置為6個(gè)，而葉片32的數(shù)量相應(yīng)為11個(gè)。又例如靜葉片52的數(shù)量7個(gè)，而葉片32的數(shù)量對(duì)應(yīng)為12個(gè)。如此在風(fēng)扇3進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)工作的時(shí)候，在任意一時(shí)刻，葉片32和靜葉片52在相位上重疊的數(shù)量至多為一。涵道5可以位于主體10內(nèi)并與主體10一體成型固定，當(dāng)然涵道5也可以作為一個(gè)獨(dú)立的元件與主體10固定配接。而在另外的實(shí)施例中，涵道5也可以設(shè)置在風(fēng)管2中。如圖4和圖5所示，吹吸裝置1具有至少兩種工作模式:吹模式和吸模式。當(dāng)吹吸裝置1處于吹模式時(shí)，風(fēng)扇3可操作地沿第一方向旋轉(zhuǎn)，使得產(chǎn)生的氣流從風(fēng)管2的管口21吹出。當(dāng)吹吸裝置1處于吸模式時(shí)，風(fēng)扇3可操作地沿第二方向旋轉(zhuǎn)，使得產(chǎn)生的氣流從風(fēng)管2的管口21吸入。值得注意的是，無論處于吹模式還是吸模式，風(fēng)管2都與主體10的接口11連接。這樣在吹吸裝置1從吹模式切換到吸模式時(shí)，或者從吸模式切換到吹模式時(shí)，用戶都無需對(duì)風(fēng)管2的位置及固定進(jìn)行額外的操作或移動(dòng)。只需要對(duì)風(fēng)扇3的旋轉(zhuǎn)方向進(jìn)行控制即可。當(dāng)切換到吹模式時(shí)，控制風(fēng)扇3沿第一方向旋轉(zhuǎn)。當(dāng)切換到吸模式時(shí)，控制風(fēng)扇3沿第二方向旋轉(zhuǎn)。進(jìn)一步地，在吹模式下，空氣從第一開口12進(jìn)入并從管口21吹出。而在吸模式下，空氣從管口21吸入并從第一開口12排出。進(jìn)入無論是吹模式還是吸模式，空氣通過的路徑都是位于第一開口12和管口21之間，而且移動(dòng)通過的路徑是相同的。只是吹模式下和吸模式下空氣移動(dòng)的方向不同。因此在吹模式或吸模式下吹吸裝置1都共用該氣流通道55。由此進(jìn)一步簡化吹吸裝置1的氣流通道的結(jié)構(gòu)，不必需要額外設(shè)置第二氣流通道。另外，由于吹吸裝置1具有至少兩種不同的工作模式，因此必須考慮如何操作方便的切換工作模式。因此吹吸裝置1具有吹吸模式轉(zhuǎn)換開關(guān)，用戶操作吹吸模式轉(zhuǎn)換開關(guān)即可進(jìn)行模式切換，例如從第一工作模式切換到第二工作模式，或者從第二工作模式切換到第一工作模式。在本發(fā)明中，風(fēng)管2在切換模式時(shí)不需要移動(dòng)或者改變位置，因此吹吸模式轉(zhuǎn)換開關(guān)可以是控制開關(guān)91。當(dāng)操作控制開關(guān)91切換至使風(fēng)扇3沿第一方向旋轉(zhuǎn)的位置，吹吸裝置1即處于吹模式。當(dāng)操作控制開關(guān)91切換至使風(fēng)扇3沿第二方向旋轉(zhuǎn)的位置，吹吸裝置1即處于吸模式。由此帶來的好處是切換工作模式時(shí)用戶操作極為方便，而且不需要更換風(fēng)管2或者移動(dòng)風(fēng)管2。當(dāng)吹吸裝置1不需要使用時(shí)，風(fēng)管2可以與主體10拆卸下來，便于存儲(chǔ)。當(dāng)吹吸裝置1需要使用時(shí)，無論是吹模式還是吸模式，只需要把風(fēng)管2安裝到主體10上，然后操作控制開關(guān)91，使得馬達(dá)4啟動(dòng)并沿相應(yīng)的方向旋轉(zhuǎn)。具體地，當(dāng)吹吸裝置1處于吹模式時(shí)，操作控制開關(guān)91移動(dòng)至第一操作位置，當(dāng)吹吸裝置1處于吸模式時(shí)，操作控制開關(guān)91移動(dòng)至第二操作位置。即使需要進(jìn)行模式切換，風(fēng)管2也無需頻繁的拆裝。而且，由于吹吸裝置1的風(fēng)扇3包含了軸流風(fēng)扇，由于軸流風(fēng)扇能夠產(chǎn)生較高的風(fēng)速，相較于傳統(tǒng)的離心風(fēng)扇，在沒有增加尺寸的前提下，吹風(fēng)效率得到極大提高。由于馬達(dá)4連接風(fēng)扇3，當(dāng)馬達(dá)4沿順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，馬達(dá)4就會(huì)帶動(dòng)風(fēng)扇3沿順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)；而當(dāng)馬達(dá)4沿逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，馬達(dá)4就會(huì)帶動(dòng)風(fēng)扇3沿逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。因此在本實(shí)施例中，控制開關(guān)91以控制馬達(dá)4旋轉(zhuǎn)方向的形式間接實(shí)現(xiàn)對(duì)風(fēng)扇3的控制。如圖29至圖31所示，馬達(dá)4包括了定子40和可相對(duì)定子40旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子49。定子40和轉(zhuǎn)子49分別纏繞線圈并且接入電路，利用電磁感應(yīng)的原理在電路導(dǎo)通后產(chǎn)生的電流即可實(shí)現(xiàn)定子40和轉(zhuǎn)子49相對(duì)旋轉(zhuǎn)。而控制開關(guān)91即用來控制電路的通斷?？刂崎_關(guān)91具有多個(gè)檔位，或者說具有多個(gè)操作位置。各個(gè)檔位或者操作位置之間可以操作地進(jìn)行移動(dòng)。在如圖29所示的實(shí)施例中，控制開關(guān)91具有引腳102和引腳105，當(dāng)控制開關(guān)91被操作地移動(dòng)至第一操作位置時(shí)，引腳102和引腳103導(dǎo)通的同時(shí)引腳104和引導(dǎo)105導(dǎo)通，此時(shí)根據(jù)導(dǎo)通的電路，定子40所在電路的電流方向和轉(zhuǎn)子49所在電路的電流方向是相同的，在電磁感應(yīng)原理的作用下，轉(zhuǎn)子49相對(duì)定子40沿順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，則馬達(dá)4整體表現(xiàn)為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，對(duì)應(yīng)的風(fēng)扇3也相應(yīng)順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，此時(shí)吹吸裝置1處于吹模式。當(dāng)需要切換吹吸裝置1的模式時(shí)，只需要操作控制開關(guān)91移動(dòng)至第二操作位置，如圖30所示，引腳2和引腳1導(dǎo)通同時(shí)引腳6和引腳5導(dǎo)通，此時(shí)定子40所在電路的電流方向產(chǎn)生了改變，而轉(zhuǎn)子49所在電路的電流方向并沒有變化，因而轉(zhuǎn)子49相對(duì)定子40沿逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，馬達(dá)4和風(fēng)扇3均相應(yīng)沿逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，此時(shí)吹吸裝置1處于吸模式。當(dāng)然，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員容易想到的是，在控制開關(guān)91移動(dòng)至不同的操作位置的時(shí)候，使經(jīng)過定子40的電流不變，而使轉(zhuǎn)子49的電流方向改變?？傊诳刂崎_關(guān)91移動(dòng)至不同位置時(shí)，使經(jīng)過轉(zhuǎn)子49和定子40其中之一的電流方向產(chǎn)生改變即可。因此控制吹吸裝置切換吹吸模式的方法是操作控制開關(guān)91從使軸流風(fēng)扇第一方向旋轉(zhuǎn)的第一操作位置移動(dòng)到使軸流風(fēng)扇沿第二方向旋轉(zhuǎn)的第二操作位置。而在切換過程中，風(fēng)管2連接主體10的位置保持不變。在優(yōu)選的實(shí)施例中，...