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一種攪拌炒鍋的制作方法

文檔序號:11356206閱讀:226來源:國知局
一種攪拌炒鍋的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及食品加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種攪拌炒鍋。



背景技術(shù):

攪拌翻炒是食品加工、制藥加工等領(lǐng)域中經(jīng)常需要用到的一種工序,加熱翻炒均勻性對產(chǎn)品品質(zhì)起到非常重要的作用。現(xiàn)有的攪拌炒鍋在加熱方式上一般都是在炒鍋底部采用普通的電加熱或電磁加熱方式對炒鍋進(jìn)行加熱,由于加熱裝置的發(fā)熱面與炒鍋底部外側(cè)貼合度不高,導(dǎo)致炒鍋底部受熱均勻性不夠高,影響了產(chǎn)品品質(zhì),亟待改進(jìn)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

鑒于現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺陷,本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是,提供一種攪拌炒鍋,以解決現(xiàn)有攪拌炒鍋由于加熱裝置的發(fā)熱面與炒鍋底部外側(cè)貼合度不高導(dǎo)致炒鍋底部受熱均勻性不高的缺陷。本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:

一種攪拌炒鍋,包括控制主機(jī)、液壓缸、水平橫梁、鑄鐵鍋體、加熱裝置、鍋?zhàn)蛿嚢柘到y(tǒng),所述鍋體的底部為圓弧面;

所述加熱裝置包括凹面電磁線圈盤和與所述凹面電磁線圈盤連接的供電單元,所述凹面電磁線圈盤的凹面弧度與所述鍋體底部的外側(cè)的弧度相同,所述凹面電磁線圈盤無縫貼合在所述鍋體底部的外側(cè);所述控制主機(jī)可控制所述供電單元接入外部電源以為所述凹面電磁線圈盤通電,從而對所述鍋體加熱;

所述液壓缸安裝在所述主機(jī)上,所述水平橫梁安裝在所述液壓缸上;所述攪拌系統(tǒng)包括第一電機(jī)、轉(zhuǎn)盤、攪拌棒和攪拌部,所述第一電機(jī)安裝在所述水平橫梁的上表面,所述轉(zhuǎn)盤安裝在所述水平橫梁的下表面,所述攪拌棒的一端固定連接在所述轉(zhuǎn)盤的非轉(zhuǎn)動軸心位置,所述攪拌棒的另一端連接所述攪拌部;

所述鍋?zhàn)挥谒鲛D(zhuǎn)盤下方,所述鍋體可翻轉(zhuǎn)地架設(shè)在所述鍋?zhàn)?,所述主機(jī)可通過所述液壓缸驅(qū)動所述水平橫梁在豎直方向上運(yùn)動,從而將所述攪拌部伸入所述鍋體或從所述鍋體中抽出;

當(dāng)所述攪拌部伸入所述鍋體時,所述第一電機(jī)可在所述控制主機(jī)的控制下轉(zhuǎn)動,從而驅(qū)動所述轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動,所述轉(zhuǎn)盤在轉(zhuǎn)動時通過所述攪拌棒帶動所述攪拌部轉(zhuǎn)動,從而對所述鍋體中的物料進(jìn)行攪拌。

進(jìn)一步地,所述攪拌部包括連桿和兩個弧形葉片,其中一個弧形葉片連接在所述連桿的一端,另一個弧形葉片連接在所述連桿的另一端;所述弧形葉片底部的弧度與所述鍋體底部的內(nèi)側(cè)的弧度相同。

進(jìn)一步地,所述鍋體底部安裝有溫度傳感器,所述溫度傳感器用于檢測所述鍋體的溫度,并將檢測的溫度數(shù)據(jù)發(fā)送到所述控制主機(jī)。

進(jìn)一步地,所述攪拌炒鍋還包括第二電機(jī),所述第二電機(jī)安裝在所述鍋?zhàn)鶅?nèi),所述第二電機(jī)能夠在所述控制主機(jī)的控制下驅(qū)動所述鍋體翻轉(zhuǎn)固定角度。

進(jìn)一步地,所述水平橫梁上安裝有水平儀。

進(jìn)一步地,所述控制主機(jī)上設(shè)置有液晶觸摸屏和急停按鈕。

進(jìn)一步地,所述攪拌炒鍋還包括抽氣裝置,所述抽氣裝置安裝在所述水平橫梁的下表面,用于抽吸攪拌過程中所述鍋體內(nèi)產(chǎn)生的氣體。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型提供的攪拌炒鍋,其加熱裝置采用凹面電磁線圈盤,凹面電磁線圈盤的凹面弧度與所述鍋體底部的外側(cè)的弧度相同,所述凹面電磁線圈盤無縫貼合在所述鍋體底部的外側(cè)。這樣,凹面電磁線圈盤可緊密貼合在炒鍋底部,實(shí)現(xiàn)對炒鍋底部的均勻加熱,配合均勻攪拌,更好地確保了對產(chǎn)品加熱的均勻性,提高了制得的產(chǎn)品品質(zhì)。

附圖說明

圖1:本實(shí)用新型實(shí)施例提供的攪拌炒鍋的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2:本實(shí)用新型實(shí)施例提供的攪拌炒鍋中凹面電磁線圈盤的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3:本實(shí)用新型實(shí)施例提供的攪拌炒鍋中鍋體與凹面電磁線圈盤的結(jié)合示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實(shí)用新型實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計(jì)。因此,以下對在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍,而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型的實(shí)施例,本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

在本實(shí)用新型的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接連接,也可以通過中間媒介間接連接,也可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

如圖1所示,本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種攪拌炒鍋,包括控制主機(jī)1、液壓缸2、水平橫梁3、鑄鐵鍋體4、加熱裝置、鍋?zhàn)?和攪拌系統(tǒng),鍋體4的底部為圓弧面。

加熱裝置包括凹面電磁線圈盤6和與凹面電磁線圈盤6連接的供電單元。凹面電磁線圈盤6的凹面弧度與鍋體4底部的外側(cè)的弧度相同,凹面電磁線圈盤6無縫貼合在鍋體4底部的外側(cè)??刂浦鳈C(jī)1可控制供電單元接入外部電源以為凹面電磁線圈盤6通電,從而對鍋體4加熱。采用與鍋體4底部外側(cè)貼合的凹面電磁線圈盤6,可使電磁線圈盤對鑄鐵鍋體4底部產(chǎn)生均勻的電磁場,使鑄鐵鍋體4的底部產(chǎn)生無數(shù)個分布均勻的小感應(yīng)渦流,從而使鍋體4底部均勻發(fā)熱,確保了對鍋體4底部的物料的均勻加熱。圖2所示為凹面電磁線圈盤6,該凹面電磁線圈盤6從中心向外由低變高,可以很好地貼合底部為圓弧面的鍋底。圖3位凹面電磁線圈貼合在圓弧面的鍋底上時的示意圖。

液壓缸2安裝在主機(jī)上,水平橫梁3安裝在液壓缸2上。攪拌系統(tǒng)包括第一電機(jī)7、轉(zhuǎn)盤8、攪拌棒9和攪拌部10,第一電機(jī)7安裝在水平橫梁3的上表面,轉(zhuǎn)盤8安裝在水平橫梁3的下表面,攪拌棒9的一端固定連接在轉(zhuǎn)盤8的非轉(zhuǎn)動軸心位置,攪拌棒9的另一端連接攪拌部10。

鍋?zhàn)?位于轉(zhuǎn)盤8下方,鍋體4可翻轉(zhuǎn)地架設(shè)在鍋?zhàn)?上,主機(jī)可通過液壓缸2驅(qū)動水平橫梁3在豎直方向上運(yùn)動,從而將攪拌部10伸入鍋體4或從鍋體4中抽出。

當(dāng)攪拌部10伸入鍋體4時,第一電機(jī)7可在控制主機(jī)1的控制下轉(zhuǎn)動,從而驅(qū)動轉(zhuǎn)盤8轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)盤8在轉(zhuǎn)動時通過攪拌棒9帶動攪拌部10轉(zhuǎn)動,從而對鍋體4中的物料進(jìn)行攪拌。

攪拌部10包括連桿12和兩個弧形葉片11,其中一個弧形葉片11連接在連桿12的一端,另一個弧形葉片11連接在連桿12的另一端?;⌒稳~片11底部的弧度與鍋體4底部的內(nèi)側(cè)的弧度相同。這樣,通過弧形葉片11對位于鍋體4底部的物料進(jìn)行攪拌時,弧形葉片11可緊密貼合在鍋體4底部內(nèi)側(cè),實(shí)現(xiàn)對物料的徹底翻炒,不會造成因葉片不能貼合在鍋體4底部內(nèi)側(cè)導(dǎo)致某些物料不能被翻炒到。

鍋體4底部安裝有溫度傳感器,溫度傳感器用于檢測鍋體4的溫度,并將檢測的溫度數(shù)據(jù)發(fā)送到控制主機(jī)1??刂浦鳈C(jī)1可通過溫度傳感器實(shí)時監(jiān)測鍋體4溫度,確保始終在設(shè)定的溫度范圍進(jìn)行物料的翻炒攪拌,保證產(chǎn)品品質(zhì)。

攪拌炒鍋還包括第二電機(jī),第二電機(jī)安裝在鍋?zhàn)?內(nèi),第二電機(jī)能夠在控制主機(jī)1的控制下驅(qū)動鍋體4翻轉(zhuǎn)固定角度。當(dāng)攪拌完成需要將物料倒出時,可通過第二電機(jī)驅(qū)動鍋體4翻轉(zhuǎn),將物料倒出。

水平橫梁3上還安裝有水平儀13,通過水平儀13可實(shí)時查看水平橫梁3是否水平,水平橫梁3不水平時,將攪拌部10伸入鍋體4時,在攪拌過程中攪拌部10可能無法很好地與鍋體4底部的內(nèi)側(cè)相貼合,影響攪拌效果。當(dāng)水平橫梁3不水平時,對對水平橫梁3進(jìn)行調(diào)節(jié)。

控制主機(jī)1上設(shè)置有液晶觸摸屏14和急停按鈕15。通過液晶觸摸屏14可實(shí)時顯示當(dāng)前的運(yùn)行狀態(tài),如攪拌經(jīng)過時間、當(dāng)前鍋體4溫度、攪拌剩余時間、攪拌模式等。同時,通過液晶觸摸屏14還可對工作過程進(jìn)行控制,如啟動、暫停、停止、設(shè)定攪拌時間等。當(dāng)遇到緊急情況時,通過按下急停按鈕15可使攪拌炒鍋停止工作。

另外,攪拌炒鍋還可包括抽氣裝置,將抽氣裝置安裝在所述水平橫梁3的下表面,用于抽吸攪拌過程中鍋體4內(nèi)產(chǎn)生的氣體。這樣,在炒制或攪拌會產(chǎn)生大量油煙的物料時,可通過抽氣裝置將鍋體4內(nèi)產(chǎn)生的油煙抽走,減少煙氣污染。

最后應(yīng)說明的是:上述各實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而非對其限制。盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分或全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。而這些修改或替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。

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