本實用新型涉及家電制造領域，特別是涉及一種用于攪拌食材的立式真空攪拌機。

背景技術：

目前攪拌機已經越來越受人們的喜愛，而真空攪拌機可以使食材(如蔬果)在真空條件下打成汁，避免在打汁過程中與空氣接觸，使果汁更加保鮮，保留原有的營養(yǎng)元素，而目前的立式真空攪拌機通常將抽真空裝置安裝在主機上，但攪拌杯與主機、杯蓋與攪拌杯之間要頻繁進行分離操作，這增加了攪拌杯與主機、杯蓋與攪拌杯之間抽真空通道的連接密封難度，從而使得抽真空通道的活動連接處出現密封失效，進而導致抽真空功能失效。

技術實現要素：

基于此，本實用新型提供一種密封性強的立式真空攪拌機。

一種立式真空攪拌機，包括：主機組件、連接于主機組件上的攪拌杯組件以及樞接于主機組件兩側的壓柄組件；主機組件內設有真空泵；攪拌杯組件包括：連接主機組件的攪拌杯和位于攪拌杯開口端的杯蓋；杯蓋上設有通孔和位于通孔處的杯泄氣蓋；壓柄組件包括：樞接于主機組件兩側的壓柄支架、滑動連接在壓柄支架遠離主機組件一端的壓柄、套設在壓柄連接壓柄支架的一端的彈性件，以及設置在壓柄組件和壓柄之內的氣管；氣管的一端連接真空泵；壓柄遠離壓柄組件的一端設有抽氣腔、連通抽氣腔的外泄氣蓋和密封吸盤；抽氣腔連接氣管的另一端；密封吸盤位于通孔處且覆蓋杯泄氣蓋。

上述立式真空攪拌機，壓柄組件樞接在主機組件的兩側，使用時，將壓柄組件翻轉至攪拌杯組件的頂部，使得密封吸盤覆蓋在杯泄氣蓋之上。在翻轉壓柄組件時，位于壓柄架和壓柄連接處的彈性件被拉伸，在該彈性件的形變力的作用下，壓柄上的密封吸盤壓在杯泄氣蓋上。接著真空泵工作，從氣管中抽氣，使得氣管中氣壓降低，外泄氣蓋在外部大氣環(huán)境的氣壓下被壓緊，而杯泄氣蓋由于上方的密封吸盤的氣壓小，而下方的攪拌杯內的氣壓大，使得杯泄氣蓋被攪拌杯內的氣壓頂起，此時，攪拌杯內腔、抽氣腔、氣管以及真空泵形成連通的氣道，攪拌杯內的氣體被真空泵抽走，形成真空環(huán)境，真空泵停止工作。當攪拌完畢后，將外泄氣蓋提起，使得外部大氣環(huán)境與抽氣腔連通，抽氣腔內的氣壓上升后，將壓柄組件從攪拌杯組件的頂部翻轉撤離。通過上述設計，在抽真空時，以伸縮式壓柄組件，利用彈性件反彈壓緊，達到密封效果的方式，有效地解決傳統(tǒng)技術中因抽真空裝置安裝在主機上而致使抽真空通道密封失效，進而導致抽真空功能失效的問題，提高設備的密封性。

在其中一個實施例中，壓柄還包括位于抽氣腔中的壓力傳感器；壓力傳感器電連接主機組件。壓力傳感器檢測用于檢測抽氣腔的氣壓，當抽氣腔的氣壓值下降到預設值時，壓力傳感器發(fā)送停止抽氣的電信號給主機組件，主機組件中的真空泵停止工作。

在其中一個實施例中，主機組件設有分別電連接真空泵和壓力傳感器的控制器。

在其中一個實施例中，主機組件的外側設有連接控制器的操作面板。

在其中一個實施例中，彈性件為壓簧。

在其中一個實施例中，杯泄氣蓋和外泄氣蓋均為T形結構設置。

在其中一個實施例中，杯蓋上與攪拌杯的連接處設有密封圈。

在其中一個實施例中，主機組件的兩側分別設有樞接件；氣管從其中一樞接件中穿入到主機組件中并且與真空泵連接。

附圖說明

圖1為本實用新型一種實施例的立式真空攪拌機的立體示意圖；

圖2為圖1所示的立式真空攪拌機的分解示意圖；

圖3為圖1所示的立式真空攪拌機的剖面示意圖；

圖4為圖1所示的立式真空攪拌機的另一狀態(tài)的示意圖；

附圖中各標號的含義為：

10-立式真空攪拌機；

20-主機組件，21-真空泵，22-控制器，23-電機，24-下離合器，25-操作面板，26-樞接件；

30-攪拌杯組件，31-攪拌杯，32-杯蓋，33-攪拌刀，34-上離合器，35-通孔，36-杯泄氣蓋，37-密封圈，38-凹槽；

40-壓柄組件，41-壓柄支架，42-壓柄，43-彈性件，44-氣管，45-抽氣腔，46-外泄氣蓋，47-密封吸盤。

具體實施方式

為能進一步了解本實用新型的特征、技術手段以及所達到的具體目的、功能，解析本發(fā)明的優(yōu)點與精神，藉由以下結合附圖與具體實施方式對本實用新型的詳述得到進一步的了解。

參見圖1至圖4，其為本實用新型一實施例的立式真空攪拌機10。

該立式真空攪拌機10，包括：主機組件20、連接于主機組件20上的攪拌杯組件30以及樞接于主機組件20兩側的壓柄42組件40。主機組件20用于驅動攪拌杯組件30動作，攪拌杯組件30用于裝載被攪拌物和攪拌，壓柄42組件40用于匹配主機組件20和攪拌杯組件30實現抽真空功能。上述各組件的具體結構如下：

該主機組件20內設有真空泵21、控制器22、電機23和下離合器24?？刂破?2分別電連接真空泵21和電機23。下離合器24安裝在電機23的轉軸上。主機組件20的外側設有連接控制器22的操作面板25，而且主機組件20的兩側分別設有用于連接壓柄42組件40的樞接件26。

該攪拌杯組件30包括：連接主機組件20的攪拌杯31和位于攪拌杯31開口端的杯蓋32。攪拌杯31的底部設有攪拌刀33。該攪拌刀33的底部設有匹配下離合器24的上離合器34。杯蓋32上設有通孔35和位于通孔35處的杯泄氣蓋36。外泄氣蓋46為T形結構設置，其較窄的一端經過該通孔35延伸到攪拌杯31內，其較寬的一端位于杯蓋32頂部。杯蓋32上與攪拌杯31的連接處設有密封圈37。在本實施例中，杯蓋32的頂部還設有一個凹槽38，該凹槽38的底部設有上述的通孔35，而且杯泄氣蓋36收容于該凹槽38中。

該壓柄42組件40包括：樞接于主機組件20兩側的壓柄支架41、滑動連接在壓柄支架41遠離主機組件20一端的壓柄42、套設在壓柄42連接壓柄支架41的一端的彈性件43，以及設置在壓柄42組件40和壓柄42之內的氣管44。壓柄支架41的寬度大于壓柄42，壓柄支架41的一端套設在壓柄42的一端上，壓柄42可以順著壓柄42組件40伸縮，而彈性件43套設在壓柄42的外側且位于壓柄42組件40和壓柄42之間。氣管44的從其中一個樞接件26(與真空泵21鄰近的樞接件26)處穿入到主機組件20內且連接真空泵21。壓柄42遠離壓柄42組件40的一端設有抽氣腔45、連通抽氣腔45的外泄氣蓋46和密封吸盤47。抽氣腔45連接氣管44的另一端。密封吸盤47位于通孔35處且覆蓋杯泄氣蓋36。在本實施例中，壓柄42還設有位于抽氣腔45中的壓力傳感器(圖未示)。壓力傳感器電連接主機組件20的控制器22(在其他實施例中，也可以將壓力傳感器直接與真空泵21電連接)。優(yōu)選地，該彈性件43可為壓簧，其他實施例中也可以選用彈性較好的橡膠件。外泄氣蓋46為T形結構設置，其較窄的一端貫穿抽氣腔45的側壁延伸到攪拌杯31內，其較寬的一端位于抽氣腔45的側壁之外。

上述立式真空攪拌機10，壓柄42組件40樞接在主機組件20的兩側，使用時，將壓柄42組件40翻轉至攪拌杯組件30的頂部，使得密封吸盤47覆蓋在杯泄氣蓋36之上。在翻轉壓柄42組件40時，位于壓柄42架和壓柄42連接處的彈性件43被拉伸，在該彈性件43的形變力的作用下，壓柄42上的密封吸盤47壓在杯泄氣蓋36上。接著真空泵21工作，從氣管44中抽氣，使得氣管44中氣壓降低，外泄氣蓋46在外部大氣環(huán)境的氣壓下被壓緊，而杯泄氣蓋36由于上方的密封吸盤47的氣壓小，而下方的攪拌杯31內的氣壓大，使得杯泄氣蓋36被攪拌杯31內的氣壓頂起，此時，攪拌杯31內腔、抽氣腔45、氣管44以及真空泵21形成連通的氣道，攪拌杯31內的氣體被真空泵21抽走，形成真空環(huán)境，真空泵21停止工作。當攪拌完畢后，將外泄氣蓋46提起，使得外部大氣環(huán)境與抽氣腔45連通，抽氣腔45內的氣壓上升后，手動將壓柄42組件40從攪拌杯組件30的頂部翻轉撤離。通過上述設計，在抽真空時，以伸縮式壓柄42組件40，利用彈性件43反彈壓緊，達到密封效果的方式，有效地解決傳統(tǒng)技術中因抽真空裝置安裝在主機上而致使抽真空通道密封失效，進而導致抽真空功能失效的問題，提高設備的密封性。

此外，壓力傳感器檢測用于檢測抽氣腔45的氣壓，當抽氣腔45的氣壓值下降到預設值時，壓力傳感器發(fā)送停止抽氣的電信號給主機組件20中的控制器22，真空泵21停止工作。

以上所述實施例的各技術特征可以進行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術特征所有可能的組合都進行描述，然而，只要這些技術特征的組合不存在矛盾，都應當認為是本說明書記載的范圍。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。