本發(fā)明涉及一種煎烤器，具體涉及一種煎烤器的烤盤。

背景技術(shù)：

中國(guó)專利cn201243974y于2009-05-27公開(kāi)了一種煎烤器,包括包含有一上煎烤器本體與一下煎烤器本體的煎烤器本體、分為上半轉(zhuǎn)軸和下半轉(zhuǎn)軸的前轉(zhuǎn)軸、設(shè)有凹口以支撐前轉(zhuǎn)軸的前腳架、左、右固定片、左、右復(fù)位彈簧,該上半轉(zhuǎn)軸的頂部的兩側(cè)分別設(shè)有向外的凸部,左、右固定片的中部分別樞接在凹口沿中段的前腳架上以使左、右固定片的上、下端能夠交替向內(nèi)頂靠于前轉(zhuǎn)軸的上部?jī)蓚?cè)或下部?jī)蓚?cè),左、右復(fù)位彈簧分別向外牽拉在左、右固定片的上端以使左、右固定片的下端分別向內(nèi)頂靠于前轉(zhuǎn)軸的下部?jī)蓚?cè)。

中國(guó)專利cn201499552u于2010-06-09公開(kāi)了一種煎烤器的烤盤及采用該烤盤的煎烤器,特別是指一種具有肋條的烤盤,該烤盤的煎烤面為高度逐漸下降的弧形結(jié)構(gòu),在該煎烤面上凸出設(shè)有至少兩條并排排列的肋條,相鄰的兩條肋條之間的間距≤每條肋條寬度的兩倍,肋條的寬度、間隔設(shè)置合理,使得煎烤出的食材焦度均勻,可以較好的防止煎烤食材在放置及煎烤過(guò)程中因松軟而下落到煎烤面上,避免影響食材排油及煎烤效果。

中國(guó)專利cn103271669a于2013-09-04公開(kāi)了一種煎烤器，包括有下部設(shè)有發(fā)熱管的烤盤，其中，烤盤下有起絕熱和支撐作用的撐腳，撐腳包括有相互配合的左撐腳、右撐腳，烤盤設(shè)有傾斜面，左撐腳和右撐腳之間安裝有與烤盤的傾斜面相配合的分離式油盒，且烤盤上的油脂、肉汁能沿傾斜面滑入分離式油盒中。

包括前述中國(guó)專利cn103271669a、cn201243974y和cn201499552u在內(nèi)， 目前市場(chǎng)上的煎烤器大多采用發(fā)熱管和發(fā)熱盤，其原理都是通過(guò)電阻絲將熱量傳遞給發(fā)熱管填充體，發(fā)熱管填充體傳遞給管壁，管壁傳遞金屬基體，金屬基體最后在傳遞給食物。加上金屬基體的不粘涂層已有最少五層(電阻絲、發(fā)熱管填充體、管壁、金屬基體和不粘涂層)傳遞，而每層傳遞都會(huì)有大量的能效損耗。此技術(shù)缺點(diǎn)能效低，工藝復(fù)雜，生產(chǎn)成本高，質(zhì)量控制風(fēng)險(xiǎn)高，售后維護(hù)成本高。在食品安全方面，由于是涂層在經(jīng)常高溫烘烤下會(huì)出現(xiàn)降解導(dǎo)致涂層老化脫落和變色。用戶在長(zhǎng)期使用下成在衛(wèi)生安全隱患。采用此技術(shù)的煎烤器產(chǎn)品無(wú)法達(dá)到飛躍提升，在市場(chǎng)上沒(méi)有競(jìng)爭(zhēng)力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為徹底解決以上由技術(shù)缺乏帶來(lái)的產(chǎn)品缺陷和壯大產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，希望提供一種單層加熱而提高熱效，能有效解決金屬基體無(wú)法克服的徑向擴(kuò)散的能效損失，體積更小的煎烤器的烤盤。

根據(jù)實(shí)施例，本發(fā)明提供的一種煎烤器的烤盤，其創(chuàng)新點(diǎn)在于，包括設(shè)置在底座上的發(fā)熱體合成板，發(fā)熱體合成板是由非金屬基板表面通過(guò)移印方式印刷稀土碳墨合成材料，并經(jīng)過(guò)高溫?zé)Y(jié)融為一體形成的發(fā)熱基體；銀極通過(guò)移印方式印刷在稀土碳墨合成材料上形成正負(fù)極，電極連接前述正負(fù)極，并連接電源。

根據(jù)一個(gè)實(shí)施例，本發(fā)明前述煎烤器的烤盤中，非金屬基板為微晶玻璃。

根據(jù)一個(gè)實(shí)施例，本發(fā)明前述煎烤器的烤盤中，發(fā)熱體合成板上設(shè)有電極罩，電極安置在前述電極罩內(nèi)。

根據(jù)一個(gè)實(shí)施例，本發(fā)明前述煎烤器的烤盤中，發(fā)熱體合成板下方設(shè)有起絕緣作用的絕緣板。

根據(jù)一個(gè)實(shí)施例，本發(fā)明前述煎烤器的烤盤中，絕緣板下方設(shè)有起隔熱作用的隔熱棉。

根據(jù)一個(gè)實(shí)施例，本發(fā)明前述煎烤器的烤盤中，電極通過(guò)焊接、鉚接或觸壓方式連接電源。

本發(fā)明利用了稀土碳墨合成材料附著在非金屬基體，實(shí)現(xiàn)單層加熱達(dá)到高熱效。本發(fā)明的技術(shù)工藝，利用經(jīng)過(guò)特殊配置的稀土碳墨合成材料，在高溫800℃與公知健康材料的微晶玻璃燒結(jié)融為一體，形成單體發(fā)熱從而提高效能。因微晶玻璃的基體物理體特性為縱向傳熱，而徑向熱傳遞很小，由此解決了以金屬基體無(wú)法克服的徑向擴(kuò)散的能效損失。金屬基體利用機(jī)械和電子控制帶來(lái)的不可靠的隱患。本發(fā)明集以上技術(shù)在產(chǎn)品工藝上進(jìn)行了結(jié)構(gòu)優(yōu)化，同等發(fā)熱管加的產(chǎn)品做到體積小體積薄，減少了生產(chǎn)工環(huán)節(jié)，儲(chǔ)藏方便等。

附圖說(shuō)明

圖1本發(fā)明發(fā)熱體的合成狀態(tài)示意圖。

圖2本發(fā)明產(chǎn)品體現(xiàn)分解狀態(tài)示意圖。

其中：1為發(fā)熱體的合成體；2為電極罩；3為絕緣板；4為隔熱棉；5為底座。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。這些實(shí)施例應(yīng)理解為僅用于說(shuō)明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。在閱讀了本發(fā)明記載的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明作各種改動(dòng)或修改，這些等效變化和修改同樣落入本發(fā)明權(quán)利要求所限定的范圍。

本發(fā)明以下實(shí)施例中，移印方式印刷和高溫?zé)Y(jié)均為本領(lǐng)域的常規(guī)技術(shù)；稀土碳墨合成材料為市售產(chǎn)品。

如圖1-2所示，本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例提供的一種煎烤器的烤盤，包括設(shè)置在底座5上的發(fā)熱體合成板1，發(fā)熱體合成板1是由非金屬基板1-1(如微晶玻璃)表面通過(guò)移印方式印刷稀土碳墨合成材料1-4，并經(jīng)過(guò)高溫?zé)Y(jié)融為一體形成的發(fā)熱基體；銀極1-3通過(guò)移印方式印刷在稀土碳墨合成材料1-4上 形成正負(fù)極，電極1-2連接前述正負(fù)極，并連接電源。

本實(shí)施例中，發(fā)熱體合成板1上設(shè)有電極罩2，電極1-2安置在前述電極罩2內(nèi)。

本實(shí)施例中，發(fā)熱體合成板1下方設(shè)有起絕緣作用的絕緣板3。

本實(shí)施例中，絕緣板3下方設(shè)有起隔熱作用的隔熱棉4。

本實(shí)施例中，電極1-2通過(guò)焊接、鉚接或觸壓方式連接電源。

以下結(jié)合附圖具體說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施過(guò)程。

如圖1-2所示，稀土碳墨合成材料1-4調(diào)合成油墨狀用過(guò)移印方式印刷在非金屬基板1-1上，經(jīng)過(guò)高溫?zé)Y(jié)融為一體形成發(fā)熱基體。再將銀極1-3分別用移印方式印刷在涂有稀土碳墨合成材料1-4上形成正負(fù)極。再將電極1-2焊接或鉚接、觸壓的等方式連接電源。

接通電源后，稀土碳墨合成材料1-4開(kāi)始加熱，由于稀土碳墨合成材料具有的縱向傳熱，而徑向熱傳遞很小，絕大部分熱量傳遞到非金屬基板1-1加熱食物。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種煎烤器的烤盤，包括設(shè)置在底座(5)上的發(fā)熱體合成板(1)，發(fā)熱體合成板(1)是由非金屬基板(1?1)表面通過(guò)移印方式印刷稀土碳墨合成材料(1?4)，并經(jīng)過(guò)高溫?zé)Y(jié)融為一體形成的發(fā)熱基體；銀極(1?3)通過(guò)移印方式印刷在稀土碳墨合成材料(1?4)上形成正負(fù)極，電極(1?2)連接前述正負(fù)極，并連接電源。本發(fā)明能有效解決現(xiàn)有煎烤器的烤盤之金屬基體無(wú)法克服的徑向擴(kuò)散的能效損失。

技術(shù)研發(fā)人員：張勇濤;黃天旭
受保護(hù)的技術(shù)使用者：張勇濤
技術(shù)研發(fā)日：2016.02.04
技術(shù)公布日：2017.08.11