專利名稱：用于鉸鏈的液壓缸的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種液壓缸，尤其是一種用于鉸鏈的液壓缸。
背景技術：
在授權公告CN2688953Y和CN2688954Y的兩件專利中公開的用于鉸鏈的液壓缸的缸體中的液壓油通過活塞上的通道流動時有阻力，產生緩沖效果，將活塞桿的運動速度降低，減少關閉鉸鏈的沖擊力，達到自動緩慢關閉的效果且無須蓄積復位力；具有制造方便、成本低和活塞通過擋圈固定在活塞桿上因而安裝方便等優(yōu)點；在公開號CN2688953Y的專利中，活塞桿上設有軸向孔，通過軸向孔可以向缸體內加油，結構簡單，操作方便，同時起到卸壓作用。
但是由于上述兩種液壓缸體兩端都有個開口就使得液壓缸的密封問題復雜化，所需密封件數(shù)量多從而使得液壓缸的體積增大；活塞的行程縮短，或者可以說，相同的行程時，所述專利的液壓缸需要更長的長度，從而使與其連接的鉸鏈體積增大。

發(fā)明內容
為了克服上述現(xiàn)有技術中液壓缸體積較大的問題，提供一種體積較小、結構更簡單、活塞桿被抽出時也即安裝在鉸鏈上時即鉸鏈閉合時阻力更大而縮回時也即安裝在鉸鏈上時即鉸鏈打開時阻力較小的用于鉸鏈的液壓缸。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是用于鉸鏈的液壓缸由缸體、活塞、活塞桿、前座體、密封件等組成；所述缸體一端開口，另一端封閉；所述活塞桿的伸入缸體內的一端依次套裝有擋圈和所述活塞，所述活塞裝在所述的端頭；所述缸體的開口端套裝有穿過活塞桿的被兩個前座體夾在中間的密封件；所述活塞沿軸向開有直的小通孔和一個漏斗狀孔，所述漏斗狀孔由漏斗頭和漏斗尾相通組成，并且漏斗頭的孔徑大于漏斗尾的孔徑；活塞桿的裝有所述活塞的端頭設有至少一個圓柱臺階，所述臺階的直徑小于所述擋圈的套裝在臺階上的內孔的孔徑；所述活塞與所述活塞桿的所述端頭固定聯(lián)接；所述擋圈的半徑大于漏斗尾和直的小通孔的邊沿到所述活塞中心的距離、小于漏斗頭的邊沿到所述活塞中心的距離。
作為本實用新型的改進，所述活塞桿的伸入所述缸體內的一端通過一個圓錐過渡體使所述活塞桿的直徑逐漸減小、緊接其后設有直徑逐漸減小的兩個圓柱臺階，所述擋圈和所述活塞依次套裝于其上；所述兩個圓柱臺階中較大的圓柱臺階的軸向長度大于所述擋圈的軸向厚度。
作為本實用新型的再進一步改進，所述活塞與所述活塞桿的聯(lián)接是通過所述活塞桿的端頭被鐓粗變形將所述活塞卡在所述兩個圓柱臺階中較小圓柱臺階上。
作為本實用新型的又進一步改進，所述漏斗頭的邊沿到所述活塞中心的距離與所述擋圈的半徑的差小于或等于所述漏斗尾和直的小通孔的直徑值中的最小直徑值。
作為本實用新型的又進一步改進，所述活塞頂部開有環(huán)槽，密封圈卡入所述環(huán)槽內；所述活塞桿的遠離裝有活塞的另一端開有用于與鉸鏈安裝連接的通孔；所述缸體的封閉端開有與鉸鏈安裝連接的通孔。
本實用新型的有益效果是，活塞桿被抽出時阻力較大、速度較慢，縮回時阻力較小且速度更快；由于所述擋圈的內孔孔徑大于活塞桿上的圓柱臺階的直徑，所以所述擋圈可以在液壓缸中液壓變化時沿軸向在圓柱臺階上移動，當活塞桿被抽出時，擋圈在液壓作用下被推貼上活塞以堵住活塞上直的小孔和漏斗狀孔的大部分，液體流速減緩從而使液壓阻力增大，抽出緩慢；當活塞桿被推進時，擋圈在液壓作用下被推離開活塞，液體就可以通暢地從直的小孔和漏斗狀孔中通過從而使液壓阻力減小、縮回速度更快。
以下結合附圖和實施例對本實用新型做進一步說明。


圖1是本實用新型液壓缸在活塞桿縮入狀態(tài)下液壓缸的軸向剖視圖；圖2是本實用新型液壓缸在活塞桿伸出狀態(tài)下液壓缸的軸向剖視圖；圖3是本實用新型活塞桿的軸向剖視圖；圖4是本實用新型缸體的軸向剖視圖；圖5是本實用新型活塞的軸向剖視圖放大圖；圖6是本實用新型活塞的左視圖放大圖；
圖7是本實用新型密封圈的軸向剖視圖放大圖；圖8是本實用新型擋圈的軸向剖視圖放大圖；圖9是本實用新型前座體的軸向剖視圖放大圖；
圖10是本實用新型密封件的軸向剖視圖放大圖。
具體實施方式
如
圖1和圖2，用于鉸鏈的液壓缸，包括缸體(1)、活塞(2)、活塞桿(7)、前座體(6)、密封件(5)；所述缸體(1)一端開口，另一端封閉；所述活塞桿(7)的伸入所述缸體(1)內的一端依次套裝有擋圈(4)和活塞(2)，所述活塞(2)裝在所述端的端頭；所述缸體(1)的開口端套裝有穿過所述活塞桿(7)的被兩個前座體(6)夾在中間的密封件(5)；所述活塞(2)沿軸向開有直的小通孔(10)和一個漏斗狀孔，所述漏斗狀孔由漏斗頭(8)和漏斗尾(9)相通組成，并且漏斗頭(8)的孔徑大于所述漏斗尾(9)的孔徑；所述活塞桿(7)的裝有所述活塞(2)的端頭設有至少一個圓柱臺階，所述臺階的直徑小于擋圈(4)的套裝在臺階上的內孔的孔徑；所述活塞(2)與所述活塞桿(7)的所述端頭固定聯(lián)接；所述擋圈(4)的半徑大于漏斗尾(9)和直的小通孔(10)的邊沿到所述活塞(2)中心的距離、小于漏斗頭(8)的邊沿到所述活塞(2)中心的距離。
再參見圖3，所述活塞桿(7)伸入所述缸體(1)內的一端通過一個圓錐過渡體(11)使所述活塞桿(7)的直徑逐漸減小、緊接其后設有直徑逐漸減小的圓柱臺階(12)和圓柱臺階(13)，所述擋圈(4)和所述活塞(2)依次套裝于其上；所述圓柱臺階(12)的軸向長度大于所述擋圈(4)的軸向厚度。
所述活塞(2)與所述活塞桿(7)的聯(lián)接是通過所述活塞桿(7)的端頭被鐓粗變形將所述活塞(2)卡在所述圓柱臺階(13)上。
參見圖5，所述擋圈(4)的半徑與漏斗頭(8)的邊沿到所述活塞(2)中心的距離的差小于或等于所述漏斗尾(9)和直的小通孔(10)的直徑值中的最小直徑值。
參見圖3、圖4和圖5，所述活塞(2)頂部開有環(huán)槽(16)，密封圈(3)卡入所述環(huán)槽(16)內；所述活塞桿(7)的遠離裝有活塞的另一端開有用于與鉸鏈安裝連接的通孔(14)；缸體(1)的封閉端開有與鉸鏈安裝連接的通孔(15)。
權利要求1.一種用于鉸鏈的液壓缸，包括缸體(1)、活塞(2)、活塞桿(7)、前座體(6)、密封件(5)；其特征在于所述缸體(1)一端開口，另一端封閉；所述活塞桿(7)的伸入所述缸體(1)內的一端依次套裝有擋圈(4)和所述活塞(2)，所述活塞(2)裝在所述端的端頭；所述缸體(1)的開口端套裝有穿過所述活塞桿(7)的被兩個前座體(6)夾在中間的密封件(5)；所述活塞(2)沿軸向開有直的小通孔(10)和一個漏斗狀孔，所述漏斗狀孔由漏斗頭(8)和漏斗尾(9)相通組成，并且所述漏斗頭(8)的孔徑大于所述漏斗尾(9)的孔徑；所述活塞桿(7)的裝有所述活塞(2)的端頭設有至少一個圓柱臺階，所述臺階的直徑小于所述擋圈(4)的套裝在所述臺階上的內孔的孔徑；所述活塞(2)與所述活塞桿(7)的所述端頭固定聯(lián)接；所述擋圈(4)的半徑大于漏斗尾(9)和直的小通孔(10)的邊沿到所述活塞(2)中心的距離、小于漏斗頭(8)的邊沿到所述活塞(2)中心的距離。
2.根據(jù)權利要求1所述用于鉸鏈的液壓缸，其特征在于所述活塞桿(7)的伸入所述缸體(1)內的一端通過一個圓錐過渡體(11)使所述活塞桿(7)地直徑逐漸減小、緊接其后設有直徑逐漸減小的圓柱臺階(12)和圓柱臺階(13)，所述擋圈(4)和所述活塞(2)依次套裝于其上所述圓柱臺階(12)的軸向長度大于所述擋圈(4)的軸向厚度。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的用于鉸鏈的液壓缸，其特征在于所述活塞(2)與所述活塞桿(7)的聯(lián)接是通過所述活塞桿(7)的端頭被鐓粗變形將所述活塞(2)卡在所述圓柱臺階(13)上。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的用于鉸鏈的液壓缸，其特征在于所述漏斗頭(8)的邊沿到所述活塞(2)中心的距離與所述擋圈(4)的半徑的差小于或等于所述漏斗尾(9)和直的小通孔(10)的直徑值中的最小直徑值。
5.根據(jù)權利要求3所述的用于鉸鏈的液壓缸，其特征在于所述漏斗頭(8)的邊沿到所述活塞(2)中心的距離與所述擋圈(4)的半徑的差小于或等于所述漏斗尾(9)和直的小通孔(10)的直徑值中的最小直徑值。
6.根據(jù)權利要求1或2所述的用于鉸鏈的液壓缸，其特征在于所述活塞(2)頂部開有環(huán)槽(16)，密封圈(3)卡入所述環(huán)槽(16)內；所述活塞桿(7)的遠離裝有活塞的另一端開有用于與鉸鏈安裝連接的通孔(14)；所述缸體(1)的封閉開有與鉸鏈安裝連接的通孔(15)。
7.根據(jù)權利要求3所述的用于鉸鏈的液壓缸，其特征在于所述活塞(2)頂部開有環(huán)槽(16)，密封圈(3)卡入所述環(huán)槽(16)內；所述活塞桿(7)的遠離裝有活塞的另一端開有用于與鉸鏈安裝連接的通孔(14)；所述缸體(1)的封閉端開有與鉸鏈安裝連接的通孔(15)。
8.根據(jù)權利要求4所述的用于鉸鏈的液壓缸，其特征在于所述活塞(2)頂部開有環(huán)槽(16)，密封圈(3)卡入所述環(huán)槽(16)內；所述活塞桿(7)的遠離裝有活塞的另一端開有用于與鉸鏈安裝連接的通孔(14)；所述缸體(1)的封閉端開有與鉸鏈安裝連接的通孔(15)。
9.根據(jù)權利要求5所述的用于鉸鏈的液壓缸，其特征在于所述活塞(2)頂部開有環(huán)槽(16)，密封圈(3)卡入所述環(huán)槽(16)內；所述活塞桿(7)的遠離裝有活塞的另一端開有用于與鉸鏈安裝連接的通孔(14)；所述缸體(1)的封閉端開有與鉸鏈安裝連接的通孔(15)。
專利摘要本實用新型提供一種體積較小、結構更簡單、活塞桿被抽出時也即安裝在鉸鏈上時即鉸鏈閉合時阻力更大而縮回時也即安裝在鉸鏈上時即鉸鏈打開時阻力較小的用于鉸鏈的液壓缸。其技術方案是用于鉸鏈的液壓缸由缸體、活塞、活塞桿、前座體、密封件等組成；所述缸體一端開口，另一端封閉；所述活塞沿軸向開有直的小通孔和一個漏斗狀孔，所述漏斗狀孔由漏斗頭和漏斗尾相通組成；所述活塞桿的裝有所述活塞的端頭設有至少一個圓柱臺階，所述臺階的直徑小于所述擋圈的套裝在所述臺階上的內孔的孔徑；所述活塞與所述活塞桿的所述端頭固定聯(lián)接；所述擋圈的半徑大于漏斗尾和直的小通孔的邊沿到所述活塞中心的距離、小于漏斗頭的邊沿到所述活塞中心的距離。
文檔編號E05D3/06GK2869410SQ20052006141
公開日2007年2月14日 申請日期2005年7月20日 優(yōu)先權日2005年7月20日
發(fā)明者林新達 申請人:林新達