本發(fā)明涉及一種穩(wěn)定土廠拌設(shè)備，具體是一種無污染、高環(huán)保的穩(wěn)定土廠拌設(shè)備。

背景技術(shù)：

穩(wěn)定土廠拌設(shè)備是路面工程機械的重要機種之一。穩(wěn)定土廠拌設(shè)備就是將土、碎石、礫石、水泥、粉煤灰、石灰和水等材料按照施工配合比在固定地點進行均勻攪拌的專用生產(chǎn)設(shè)備，其作為當前高等級公路修筑中的一種高效能穩(wěn)定土基層修筑機械，具有材料級配精度高、攪拌均勻性好、節(jié)省材料、便于自動控制等優(yōu)點，能更好的保證穩(wěn)定土材料的質(zhì)量，因而廣泛用于公路和城市道路的基層、底基層施工。

隨著目前國家道路建設(shè)的飛速發(fā)展，對設(shè)備的需求也越來越多。與此同時，隨著人們環(huán)保意識的加強，對設(shè)備的環(huán)保提出了很高的要求。目前的穩(wěn)定土廠拌設(shè)備主要存在粉塵污染：骨料斗裝載機上料、小皮帶秤輸送骨料落灰、水泥倉打粉料、攪拌機進出料口處。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述現(xiàn)有設(shè)備存在的問題，本發(fā)明提供一種環(huán)保型穩(wěn)定土廠拌設(shè)備，可以有效的防止粉塵的彌散，大大提高整機設(shè)備的環(huán)保性能和舒適度。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為：一種環(huán)保型穩(wěn)定土廠拌設(shè)備，其特征在于，包括配料機、集料皮帶機、水泥供給系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、上料皮帶機、成品料倉，配料機、集料皮帶機、攪拌系統(tǒng)、上料皮帶機、成品料倉順序連接，水泥供給系統(tǒng)與攪拌系統(tǒng)連通；配料機與除塵系統(tǒng)連通。

所述的除塵系統(tǒng)由除塵裝置、引風機、布袋除塵箱體、除塵管道組成；除塵裝置外端連接有引風機，除塵裝置內(nèi)設(shè)有布袋除塵箱體；除塵裝置通過除塵管道連通配料機下部，粉塵經(jīng)過除塵裝置濕處理后排入粉塵池。

所述的配料機的每個料斗上配有由開關(guān)控制的抽風除塵罩。集料皮帶機包括設(shè)置于配料機下部的集料皮帶機水平段，以及連接集料皮帶機水平段和攪拌系統(tǒng)的集料皮帶機傾斜段。所述配料機下部設(shè)有集料皮帶機水平段，在集料皮帶機水平段的正上方設(shè)置皮帶秤落灰點吸塵裝置；集料皮帶機水平段的正上方為集料皮帶機的皮帶秤落灰點。

水泥供給系統(tǒng)的出料口設(shè)置螺旋計，水泥供給系統(tǒng)頂部加裝除塵器。集料皮帶機傾斜段和攪拌系統(tǒng)整體封裝設(shè)置。上料皮帶機傾斜段封裝設(shè)置，成品料倉上部封裝，并在成品料倉上部設(shè)置進出門及上下爬梯。

本發(fā)明由于是環(huán)保型設(shè)備，對設(shè)備每個系統(tǒng)都進行了環(huán)保封裝處理，這樣能保證設(shè)備的粉塵完全消除，提高設(shè)備的環(huán)保性。

附圖說明

圖1為發(fā)明的總體圖；圖2和圖3為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)圖；圖4為除塵系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖；圖5為本發(fā)明的局部結(jié)構(gòu)圖。

圖中：1、配料機，2、集料皮帶機，3、水泥供給系統(tǒng)，4、攪拌系統(tǒng)含水路，5、上料皮帶機，6、電控控制系統(tǒng)，7、成品料倉，8、氣路系統(tǒng)，9、除塵裝置，10、布袋除塵箱體，11、除塵管道，12、引風機，13、粉塵池，14-抽風除塵罩，15-皮帶秤落灰點吸塵裝置，16-皮帶秤，17-集料皮帶機水平段。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明。

如圖1所示，本發(fā)明提供一種環(huán)保型穩(wěn)定土廠拌設(shè)備，包括配料機1、集料皮帶機2、水泥供給系統(tǒng)3、攪拌系統(tǒng)4、上料皮帶機5、電控控制系統(tǒng)6、成品料倉7、氣路系統(tǒng)8，配料機系統(tǒng)整體封裝，配置獨立除塵系統(tǒng)。配料機1、集料皮帶機2、攪拌系統(tǒng)4、上料皮帶機5、成品料倉7順序連接，水泥供給系統(tǒng)3與攪拌系統(tǒng)4連通；配料機1與除塵系統(tǒng)連通。

所述的除塵系統(tǒng)由除塵裝置9、引風機12、布袋除塵箱體10（起過濾作用）、除塵管道11組成；除塵裝置外端連接有引風機，除塵裝置內(nèi)設(shè)有布袋除塵箱體；除塵裝置通過除塵管道連通配料機下部，粉塵經(jīng)過除塵裝置9濕處理后排入粉塵池13。除塵裝置內(nèi)填充水氣，以進行濕處理。

所述的配料機1的每個料斗上配有由開關(guān)控制的抽風除塵罩14，除塵系統(tǒng)的除塵管道連通抽風除塵罩與料斗之間的空間，通過引風機抽風除塵。集料皮帶機2包括設(shè)置于配料機1下部的集料皮帶機水平段17，以及連接集料皮帶機水平段17和攪拌系統(tǒng)4的集料皮帶機傾斜段（即為附圖標記2指示位置）。所述配料機1下部設(shè)有集料皮帶機水平段17，在集料皮帶機水平段17的正上方設(shè)置若干皮帶秤落灰點吸塵裝置15，集料皮帶機水平段17的正上方為集料皮帶機的皮帶秤落灰點。集料皮帶機上設(shè)有若干皮帶秤16，配料機的出料由皮帶秤稱量物料重量且物料進入集料皮帶機上，因此，在皮帶秤旁的落灰點（即皮帶秤落灰點）設(shè)置所述的皮帶秤落灰點吸塵裝置15。

水泥供給系統(tǒng)的出料口設(shè)置螺旋計，水泥供給系統(tǒng)頂部加裝除塵器。集料皮帶機傾斜段和攪拌系統(tǒng)整體封裝設(shè)置。上料皮帶機傾斜段封裝設(shè)置，成品料倉上部封裝，并成品料倉上部設(shè)置進出門及上下爬梯。由配料機出料并進入集料皮帶機水平段，集料皮帶機水平段將物料送至傾斜段并送入攪拌系統(tǒng)，水泥供給系統(tǒng)將水泥送入攪拌系統(tǒng)，攪拌系統(tǒng)下部設(shè)有上料皮帶機水平段，混合料從上料皮帶機水平段進入上料皮帶機傾斜段，最后進入成品料倉。電控控制系統(tǒng)6和氣路系統(tǒng)8為集料皮帶機和上料皮帶機提供動力。

每個系統(tǒng)進行封裝環(huán)保處理如下：

配料機下部設(shè)置的除塵系統(tǒng)由引風機12、布袋除塵箱體10、除塵管道11、除塵裝置9組成，皮帶秤落灰點吸塵裝置15與除塵裝置9連通(皮帶秤落灰點吸塵裝置15通過除塵裝置9、引風機、粉塵池等實現(xiàn)除塵)，粉塵經(jīng)過濕處理后排入粉塵池13；水泥供給系統(tǒng)采用螺旋計量，全密封、無浪費、高環(huán)保，倉頂加裝除塵器。集料皮帶機傾斜段、攪拌系統(tǒng)整體封裝，兩者在一個密封環(huán)境里生產(chǎn)工作，確保攪拌機進、出料口無粉塵散出。上料皮帶機傾斜段封裝，成品料倉上部封裝，并增加進出門及上下爬梯。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征及優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種環(huán)保型穩(wěn)定土廠拌設(shè)備，包括配料機、集料皮帶機、水泥供給系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、上料皮帶機、電控控制系統(tǒng)、成品料倉、氣路系統(tǒng)，配料機系統(tǒng)整體封裝，配置獨立除塵系統(tǒng)，有效解決裝載機上料造成的粉塵。本發(fā)明配料機系統(tǒng)中每個料斗上配有一個開關(guān)控制的抽風除塵罩，每個皮帶秤落灰點采用吸塵裝置，除塵系統(tǒng)由引風機、布袋除塵箱體等組成，粉塵經(jīng)過濕處理后排入粉塵池；上料皮帶機傾斜段封裝；水泥供給系統(tǒng)采用螺旋計量全密封、無浪費、高環(huán)保，倉頂加裝除塵器；集料皮帶機傾斜段、攪拌系統(tǒng)整體封裝；成品料倉上部封裝，并增加進出門及上下爬梯，能夠滿足生產(chǎn)中環(huán)保要求，保證設(shè)備無粉塵。

技術(shù)研發(fā)人員：盧敏;陳言國;謝全權(quán)
受保護的技術(shù)使用者：徐州徐工筑路機械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.31
技術(shù)公布日：2017.08.11