本發(fā)明涉及建筑機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種建筑類物料攪拌裝置。
背景技術(shù)：
建筑類物料攪拌裝置主要應(yīng)用于建筑工地施工對混凝土等材料的攪拌，還包括石子、砂和水泥等物料之間的攪拌，現(xiàn)代建筑對這些物料的要求越來越高，所以這些物料的攪拌效果直接影響到建筑的質(zhì)量，也因此各種各樣的建筑類物料攪拌機(jī)出現(xiàn)在社會(huì)上。目前大多攪拌機(jī)為大型攪拌機(jī)，不方便移動(dòng)，而且對物料攪拌時(shí)噪音大，安全性較低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種建筑類物料攪拌裝置。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：
一種建筑類物料攪拌裝置，包括支撐底座、液壓缸和攪拌腔，所述液壓缸的輸出端設(shè)置有液壓桿，所述液壓桿的頂部與支撐底座的底部固定連接，所述支撐底座的端部通過支撐柱安裝有滾輪，所述支撐底座上設(shè)置有減震墊層，并通過減震墊層設(shè)置有定位齒座，所述攪拌腔上設(shè)置有運(yùn)行齒輪，所述攪拌腔通過運(yùn)行齒輪與定位齒座固定嚙合，所述攪拌腔的相對兩側(cè)分別設(shè)置有進(jìn)料口和出料口，所述進(jìn)料口和出料口內(nèi)均設(shè)置有密封板。
優(yōu)選地，所述支撐底座的四角固定安裝有銷軸，并通過銷軸與支撐柱固定連接，所述支撐柱對應(yīng)液壓桿的側(cè)邊設(shè)置。在本裝置需要長時(shí)間在一個(gè)地方工作使用時(shí)，將支撐柱通過銷軸帶動(dòng)滾輪折起，使支撐底座通過液壓缸固定對本裝置的底部支撐，需要移動(dòng)時(shí)，啟動(dòng)液壓缸，通過液壓桿頂起支撐底座，將支撐柱帶著滾輪通過銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)，通過支撐柱對支撐底座支撐，通過滾輪對本裝置移動(dòng)。
優(yōu)選地，所述液壓缸設(shè)置有兩組，并分別固定安裝在支撐底座相對的端部。在通過液壓缸對支撐底座支撐時(shí)，液壓缸對支撐底座的相對兩側(cè)均衡支撐，提高本裝置的穩(wěn)定性，折疊支撐柱時(shí)，通過不同端部的液壓缸頂起支撐底座的端部，便于操作。
優(yōu)選地，所述定位齒座內(nèi)部通過定位螺絲穿過減震墊層與支撐底座固定連接。提高定位齒座安裝在減震墊層的穩(wěn)定性，便于對攪拌腔通過運(yùn)行齒輪固定的同時(shí)，降低運(yùn)行齒輪與定位齒座轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)行產(chǎn)生的噪音。
優(yōu)選地，所述密封板呈上下抽拉式與進(jìn)料口和出料口密封連接。在攪拌腔內(nèi)通過進(jìn)料口投放物料后，將密封板下放對進(jìn)料口和出料口密封，避免物料在通過攪拌腔轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌時(shí)物料飛出砸傷操作者，并降低攪拌腔內(nèi)物料攪拌時(shí)的噪音傳出。
本發(fā)明中，將本裝置通過滾輪移動(dòng)至合適的地方，需要長時(shí)間在一個(gè)地方工作使用時(shí)，將支撐柱通過銷軸帶動(dòng)滾輪折起，使支撐底座通過液壓缸固定對本裝置的底部支撐，將需要攪拌的物料通過進(jìn)料口投入攪拌腔內(nèi)，將密封板下放對進(jìn)料口和出料口密封，運(yùn)行齒輪與定位齒輪嚙合轉(zhuǎn)動(dòng)，對攪拌腔內(nèi)的物料攪拌，需要移動(dòng)時(shí)，啟動(dòng)液壓缸，通過液壓桿頂起支撐底座，將支撐柱帶著滾輪通過銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)，通過支撐柱對支撐底座支撐，通過滾輪對本裝置移動(dòng)。該建筑類物料攪拌裝置，噪音低，穩(wěn)定性強(qiáng)，并有效降低工人移動(dòng)建筑攪拌裝置的工作強(qiáng)度，并提高工人操作物料攪拌時(shí)的安全性。
附圖說明
圖1為本發(fā)明提出的一種建筑類物料攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1支撐底座；11支撐柱；12滾輪；13銷軸；14減震墊層；2液壓缸；21液壓缸；3攪拌腔；31定位齒座；32定位螺絲；33運(yùn)行齒輪；34進(jìn)料口；341密封板；35出料口。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。
參照圖1，一種建筑類物料攪拌裝置，包括支撐底座1、液壓缸2和攪拌腔3，所述液壓缸2的輸出端設(shè)置有液壓桿21，所述液壓桿21的頂部與支撐底座1的底部固定連接，所述支撐底座1的端部通過支撐柱11安裝有滾輪12，所述支撐底座1的四角固定安裝有銷軸13，并通過銷軸13與支撐柱11固定連接，所述支撐柱11對應(yīng)液壓桿21的側(cè)邊設(shè)置。在本裝置需要長時(shí)間在一個(gè)地方工作使用時(shí)，將支撐柱11通過銷軸13帶動(dòng)滾輪12折起，使支撐底座1通過液壓缸2固定對本裝置的底部支撐，需要移動(dòng)時(shí)，啟動(dòng)液壓缸2，通過液壓桿21頂起支撐底座1，將支撐柱11帶著滾輪12通過銷軸13轉(zhuǎn)動(dòng)，通過支撐柱11對支撐底座1支撐，通過滾輪12對本裝置移動(dòng)。所述液壓缸2設(shè)置有兩組，并分別固定安裝在支撐底座1相對的端部。在通過液壓缸2對支撐底座1支撐時(shí)，液壓缸2對支撐底座1的相對兩側(cè)均衡支撐，提高本裝置的穩(wěn)定性，折疊支撐柱11時(shí)，通過不同端部的液壓缸2頂起支撐底座1的端部，便于操作。所述支撐底座1上設(shè)置有減震墊層14，并通過減震墊層14設(shè)置有定位齒座31，所述定位齒座31內(nèi)部通過定位螺絲32穿過減震墊層14與支撐底座1固定連接。提高定位齒座31安裝在減震墊層14的穩(wěn)定性，便于對攪拌腔3通過運(yùn)行齒輪33固定的同時(shí)，降低運(yùn)行齒輪33與定位齒座31轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)行產(chǎn)生的噪音。所述攪拌腔3上設(shè)置有運(yùn)行齒輪33，所述攪拌腔3通過運(yùn)行齒輪33與定位齒座31固定嚙合，所述攪拌腔3的相對兩側(cè)分別設(shè)置有進(jìn)料口34和出料口35，所述進(jìn)料口34和出料口35內(nèi)均設(shè)置有密封板341。所述密封板341呈上下抽拉式與進(jìn)料口34和出料口35密封連接。在攪拌腔3內(nèi)通過進(jìn)料口34投放物料后，將密封板341下放對進(jìn)料口34和出料口35密封，避免物料在通過攪拌腔3轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌時(shí)物料飛出砸傷操作者，并降低攪拌腔3內(nèi)物料攪拌時(shí)的噪音傳出。
本發(fā)明中，將本裝置通過滾輪12移動(dòng)至合適的地方，需要長時(shí)間在一個(gè)地方工作使用時(shí)，將支撐柱11通過銷軸13帶動(dòng)滾輪12折起，使支撐底座1通過液壓缸2固定對本裝置的底部支撐，將需要攪拌的物料通過進(jìn)料口34投入攪拌腔3內(nèi)，將密封板341下放對進(jìn)料口34和出料口35密封，運(yùn)行齒輪33與定位齒輪31嚙合轉(zhuǎn)動(dòng)，對攪拌腔3內(nèi)的物料攪拌，需要移動(dòng)時(shí)，啟動(dòng)液壓缸2，通過液壓桿21頂起支撐底座1，將支撐柱11帶著滾輪12通過銷軸13轉(zhuǎn)動(dòng)，通過支撐柱11對支撐底座1支撐，通過滾輪12對本裝置移動(dòng)。
以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。