本發(fā)明涉及天花板切割設(shè)備領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種自動(dòng)化天花板切割設(shè)備。

背景技術(shù)：

天花板在家居裝修過(guò)程中被廣泛使用，天花板在制作過(guò)程中需要切割設(shè)備切割出合適的天花板。傳統(tǒng)切割天花板的方法是采用手動(dòng)用砂輪切割機(jī)切割的方法,在切割天花板的過(guò)程中,拖拉天花板、切割天花板等環(huán)節(jié)都用人工實(shí)現(xiàn)，生產(chǎn)勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

1．要解決的技術(shù)問(wèn)題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的生產(chǎn)勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率低問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種自動(dòng)化天花板切割設(shè)備，它可以實(shí)現(xiàn)有效的降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，工作效率高。

2.技術(shù)方案

為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案。

一種自動(dòng)化天花板切割設(shè)備，包括底座，所述底座上固定連接有主控制器、電機(jī)控制器和液壓控制器，所述電機(jī)控制器和液壓控制器均與主控制器電性相連，所述主控制器上安裝有觸摸控制屏，所述底座上固定連接有驅(qū)動(dòng)座，所述驅(qū)動(dòng)座上固定連接有平行的第一滑軌，兩個(gè)所述第一滑軌均通過(guò)支撐桿固定支撐有第二滑軌，所述第一滑軌上滑動(dòng)連接有下夾緊塊，所述第二滑軌上滑動(dòng)連接有對(duì)應(yīng)的第一滑座，所述第一滑座底側(cè)固定連接有第一液壓驅(qū)動(dòng)裝置，且第一液壓驅(qū)動(dòng)裝置與液壓控制器電性相連，所述第一液壓驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)端通過(guò)液壓推桿連接有上夾緊塊，所述上夾緊塊與下夾緊塊通過(guò)限位伸縮桿相連，所述第一滑座上固定連接有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，且第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)與電機(jī)控制器電性相連，所述底座上固定連接有第一支撐板和第二支撐板，所述第二支撐板上端通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有卸料板，所述卸料板遠(yuǎn)離第二支撐板的一端通過(guò)第一支撐板支撐，所述底座上還固定連接有第二液壓驅(qū)動(dòng)裝置，且第二液壓驅(qū)動(dòng)裝置位于卸料板的下方，所述第二液壓驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)端通過(guò)第二液壓推桿與卸料板相連，所述第二液壓驅(qū)動(dòng)裝置與液壓控制器電性相連，所述底座上固定連接有第三滑軌，且第三滑軌與第一滑軌相互垂直，所述第三滑軌位于驅(qū)動(dòng)座和第一支撐板之間，所述第三滑軌上滑動(dòng)連接有對(duì)應(yīng)的第二滑座，所述第二滑座一側(cè)固定連接有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)，且第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)與電機(jī)控制器電性相連，所述第二滑座上端固定連接有第三液壓驅(qū)動(dòng)裝置，且第三液壓驅(qū)動(dòng)裝置與液壓控制器電性相連，所述第三液壓驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)端通過(guò)第三液壓推桿連接有電機(jī)底座，所述電機(jī)底座上固定連接有切割電機(jī)，且切割電機(jī)與電機(jī)控制器電性相連，通過(guò)驅(qū)動(dòng)座上的夾緊塊夾緊天花板，并利用第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)天花板自動(dòng)進(jìn)給到位，通過(guò)第三液壓驅(qū)動(dòng)裝置、第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)和切割電機(jī)自動(dòng)切割、通過(guò)第二液壓驅(qū)動(dòng)裝置和卸料板自動(dòng)卸料，實(shí)現(xiàn)天花板的自動(dòng)進(jìn)給、切割、卸料，無(wú)需人工拖拉天花板、切割天花板，有效的降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率。

優(yōu)選地，所述限位伸縮桿上套接有彈簧，且彈簧的兩端分別連接在上夾緊塊和下夾緊塊上，天花板從上夾緊塊和下夾緊塊之間卸下時(shí)，彈簧便于上夾緊塊和下夾緊塊復(fù)位。

優(yōu)選地，所述上夾緊塊和下夾緊塊的夾緊側(cè)均連接防滑橡膠，上夾緊塊和下夾緊塊夾緊天花板時(shí)，防滑橡膠有效的防止天花板打滑。

優(yōu)選地，所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)和第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端均連接有齒輪，且第二滑軌和第三滑軌上均開(kāi)設(shè)有與齒輪對(duì)應(yīng)的齒輪槽，通過(guò)齒輪和齒輪槽的作用便于驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)滑座滑動(dòng)。

優(yōu)選地，所述底座上放置有切削收集桶、水盆和風(fēng)扇，且收集桶、水盆和風(fēng)扇位于同一直線上，所述切削收集桶開(kāi)口和風(fēng)扇扇面均面向切割電機(jī)的切削面，風(fēng)扇將切割電機(jī)的砂輪片切割時(shí)產(chǎn)生的煙霧吹散吹走，同時(shí)將火星吹向切屑收集桶內(nèi)，水盆能夠良好的吸收灰塵和降低溫度，便于切割電機(jī)切割，進(jìn)一步確保切割的工作效率。

優(yōu)選地，所述底座上通過(guò)支撐架支撐有傳送帶，且傳送帶上端位于驅(qū)動(dòng)座的左側(cè)，通過(guò)傳送帶將天花板運(yùn)送到驅(qū)動(dòng)座上，進(jìn)一步降低了的勞動(dòng)強(qiáng)度。

優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)座的四角處分別連接有天花板限位板，天花板限位板便于天花板準(zhǔn)確的進(jìn)入驅(qū)動(dòng)座，確保了工作效率。

3.有益效果

相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：

（1）本方案通過(guò)驅(qū)動(dòng)座上的夾緊塊夾緊天花板，并利用第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)天花板自動(dòng)進(jìn)給到位，通過(guò)第三液壓驅(qū)動(dòng)裝置、第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)和切割電機(jī)自動(dòng)切割、通過(guò)第二液壓驅(qū)動(dòng)裝置和卸料板自動(dòng)卸料，實(shí)現(xiàn)天花板的自動(dòng)進(jìn)給、切割、卸料，無(wú)需人工拖拉天花板、切割天花板，有效的降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率。

（2）天花板從上夾緊塊和下夾緊塊之間卸下時(shí)，彈簧便于上夾緊塊和下夾緊塊復(fù)位。

（3）上夾緊塊和下夾緊塊夾緊天花板時(shí)，防滑橡膠有效的防止天花板打滑。

（4）通過(guò)齒輪和齒輪槽的作用便于驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)滑座滑動(dòng)。

（5）風(fēng)扇將切割電機(jī)的砂輪片切割時(shí)產(chǎn)生的煙霧吹散吹走，同時(shí)將火星吹向切屑收集桶內(nèi)，水盆能夠良好的吸收灰塵和降低溫度，便于切割電機(jī)切割，進(jìn)一步確保切割的工作效率。

（6）通過(guò)傳送帶將天花板運(yùn)送到驅(qū)動(dòng)座上，進(jìn)一步降低了的勞動(dòng)強(qiáng)度。

（7）天花板限位板便于天花板準(zhǔn)確的進(jìn)入驅(qū)動(dòng)座，確保了工作效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中a處的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)號(hào)說(shuō)明：

1底座、2傳送帶、3天花板限位板、4驅(qū)動(dòng)座、5水盆、6收集桶、7切割電機(jī)、8電機(jī)底座、9風(fēng)扇、10第一支撐板、11第二液壓推桿、12卸料板、13第二支撐板、14第二液壓驅(qū)動(dòng)裝置、15第三液壓推桿、16第三液壓驅(qū)動(dòng)裝置、17第二滑座、18第三滑軌、19第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)、20液壓控制器、21電機(jī)控制器、22觸摸控制屏、23主控制器、24第二滑軌、25第一滑座、26第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)、27齒輪、28第一液壓驅(qū)動(dòng)裝置、29第一液壓推桿、30上夾緊塊、31支撐桿、32限位伸縮桿、33下夾緊塊、34第一滑軌、35彈簧。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖；對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述；顯然；所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例；而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例；本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例；都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

實(shí)施例1：

請(qǐng)參閱圖1-2，一種自動(dòng)化天花板切割設(shè)備，包括底座1，底座1上固定連接有主控制器23、電機(jī)控制器21和液壓控制器20，電機(jī)控制器21和液壓控制器20均與主控制器23電性相連，主控制器23上安裝有觸摸控制屏22，底座1上固定連接有驅(qū)動(dòng)座4，驅(qū)動(dòng)座4上固定連接有平行的第一滑軌34，兩個(gè)第一滑軌34均通過(guò)支撐桿31固定支撐有第二滑軌24，第一滑軌24上滑動(dòng)連接有下夾緊塊33，第二滑軌24上滑動(dòng)連接有對(duì)應(yīng)的第一滑座25，第一滑座25底側(cè)固定連接有第一液壓驅(qū)動(dòng)裝置28，且第一液壓驅(qū)動(dòng)裝置28與液壓控制器20電性相連，第一液壓驅(qū)動(dòng)裝置28驅(qū)動(dòng)端通過(guò)液壓推桿29連接有上夾緊塊30，上夾緊塊30與下夾緊塊33通過(guò)限位伸縮桿32相連，第一滑座25上固定連接有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)26，且第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)26與電機(jī)控制器21電性相連，底座1上固定連接有第一支撐板10和第二支撐板12，第二支撐板12上端通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有卸料板12，卸料板12遠(yuǎn)離第二支撐板12的一端通過(guò)第一支撐板10支撐，底座1上還固定連接有第二液壓驅(qū)動(dòng)裝置14，且第二液壓驅(qū)動(dòng)裝置14位于卸料板12的下方，第二液壓驅(qū)動(dòng)裝置14驅(qū)動(dòng)端通過(guò)第二液壓推桿11與卸料板12相連，第二液壓驅(qū)動(dòng)裝置14與液壓控制器20電性相連，底座1上固定連接有第三滑軌18，且第三滑軌18與第一滑軌34相互垂直，第三滑軌18位于驅(qū)動(dòng)座4和第一支撐板10之間，第三滑軌18上滑動(dòng)連接有對(duì)應(yīng)的第二滑座25，第二滑座25一側(cè)固定連接有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)19，且第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)19與電機(jī)控制器21電性相連，第二滑座25上端固定連接有第三液壓驅(qū)動(dòng)裝置16，且第三液壓驅(qū)動(dòng)裝置16與液壓控制器20電性相連，第三液壓驅(qū)動(dòng)裝置16驅(qū)動(dòng)端通過(guò)第三液壓推桿15連接有電機(jī)底座8，電機(jī)底座8上固定連接有切割電機(jī)7，且切割電機(jī)7與電機(jī)控制器21電性相連，通過(guò)驅(qū)動(dòng)座4上的夾緊塊夾緊天花板，并利用第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)26驅(qū)動(dòng)天花板自動(dòng)進(jìn)給到位，通過(guò)第三液壓驅(qū)動(dòng)裝置16、第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)19和切割電機(jī)7自動(dòng)切割、通過(guò)第二液壓驅(qū)動(dòng)裝置15和卸料板12自動(dòng)卸料，實(shí)現(xiàn)天花板的自動(dòng)進(jìn)給、切割、卸料，無(wú)需人工拖拉天花板、切割天花板，有效的降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率。

限位伸縮桿31上套接有彈簧35，且彈簧35的兩端分別連接在上夾緊塊30和下夾緊塊33上，天花板從上夾緊塊30和下夾緊塊33之間卸下時(shí)，彈簧35便于上夾緊塊30和下夾緊塊33復(fù)位，上夾緊塊30和下夾緊塊33的夾緊側(cè)均連接防滑橡膠，上夾緊塊30和下夾緊塊33夾緊天花板時(shí)，防滑橡膠有效的防止天花板打滑，第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)26和第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)19的驅(qū)動(dòng)端均連接有齒輪27，且第二滑軌24和第三滑軌18上均開(kāi)設(shè)有與齒輪27對(duì)應(yīng)的齒輪槽，通過(guò)齒輪27和齒輪槽的作用便于驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)滑座滑動(dòng)。

底座1上放置有切削收集桶6、水盆5和風(fēng)扇9，且收集桶6、水盆5和風(fēng)扇9位于同一直線上，切削收集桶6開(kāi)口和風(fēng)扇9扇面均面向切割電機(jī)7的切削面，風(fēng)扇9將切割電機(jī)7的砂輪片切割時(shí)產(chǎn)生的煙霧吹散吹走，同時(shí)將火星吹向切屑收集桶6內(nèi)，水盆5能夠良好的吸收灰塵和降低溫度，便于切割電機(jī)7切割，進(jìn)一步確保切割的工作效率，底座1上通過(guò)支撐架支撐有傳送帶2，且傳送帶2上端位于驅(qū)動(dòng)座4的左側(cè)，通過(guò)傳送帶2將天花板運(yùn)送到驅(qū)動(dòng)座4上，進(jìn)一步降低了的勞動(dòng)強(qiáng)度，驅(qū)動(dòng)座4的四角處分別連接有天花板限位板3，天花板限位板3便于天花板準(zhǔn)確的進(jìn)入驅(qū)動(dòng)座4，確保了工作效率。

工作原理：在進(jìn)行天花板切割時(shí)，將需要切割的天花板通過(guò)傳送帶2傳送到驅(qū)動(dòng)座4上，在天花板限位板3的作用下天花板穩(wěn)定準(zhǔn)確的進(jìn)入驅(qū)動(dòng)座4，同時(shí)使得天花板穿插于上夾緊塊30和下夾緊塊22之間，待天花板完全進(jìn)入驅(qū)動(dòng)座4后，操作主控器23上的觸摸控制屏22，主控制器23通過(guò)液壓控制器20控制第一液壓驅(qū)動(dòng)裝置28推動(dòng)第一液壓推桿29，從而第一液壓推桿29推動(dòng)上夾緊塊30向下移動(dòng)，在上夾緊塊30和下夾緊塊33的作用下夾緊天花板，主控器23通過(guò)電機(jī)控制器21控制啟動(dòng)第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)26，通過(guò)第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)26驅(qū)動(dòng)端的齒輪27及第二滑軌24上的齒輪槽便于第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)26驅(qū)動(dòng)第一滑座25在第二滑軌24上滑動(dòng)，從而第一滑座25帶動(dòng)夾緊塊滑動(dòng)，夾緊塊帶動(dòng)天花板移動(dòng)，使得天花板自動(dòng)進(jìn)給到位，天花板移動(dòng)到一定的位置后，天花板一端位于卸料板12上，此時(shí)通過(guò)主控器23控制第三液壓驅(qū)動(dòng)裝置16驅(qū)動(dòng)第三液壓推桿15，第三液壓推桿15通過(guò)電機(jī)底座8推動(dòng)切割電機(jī)7向上移動(dòng)，切割電機(jī)7向上移動(dòng)第一距離后，啟動(dòng)切割電機(jī)7對(duì)天花板進(jìn)行切割，同時(shí)主控制器23通過(guò)電機(jī)控制器21驅(qū)動(dòng)第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)18，第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)19驅(qū)動(dòng)第二滑座17在第三滑軌18上滑動(dòng)，從而第二滑座17帶動(dòng)切割電機(jī)7移動(dòng)，從而對(duì)天花板進(jìn)行切割，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切割，切割完成后，主控制器23通過(guò)液壓控制器20驅(qū)動(dòng)第二液壓驅(qū)動(dòng)裝置14，第二液壓驅(qū)動(dòng)裝置14通過(guò)第二液壓推桿11推動(dòng)卸料板12，使得卸料板12繞第二支撐板13轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，切割完成后的天花板從卸料板12上自動(dòng)滑落，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)卸料，無(wú)需人工拖拉天花板、切割天花板，有效的降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率。

以上所述；僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式；但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此；任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)；根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其改進(jìn)構(gòu)思加以等同替換或改變；都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。