本實(shí)用新型涉及建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種裝配式吸音濾塵龍門架圍護(hù)體系。

背景技術(shù)：

隨著城市現(xiàn)代化進(jìn)程的加速發(fā)展，地鐵、地下管廊等地下工程越來越多的建設(shè)在人口密集區(qū)域，漫長的建造過程中帶來的噪音、浮塵等污染嚴(yán)重影響居民生活。出于生產(chǎn)形象維護(hù)考慮，地下工程施工現(xiàn)場多采用搭設(shè)龍門架圍護(hù)結(jié)構(gòu)的形式與周邊環(huán)境隔離封閉。

由于人們對居住環(huán)境質(zhì)量要求的逐步提高，以及行業(yè)內(nèi)倡導(dǎo)綠色環(huán)保施工的大方向，使得現(xiàn)代工地龍門架圍護(hù)結(jié)構(gòu)尚應(yīng)具有以下功能要求：

1)工程項(xiàng)目多緊鄰辦公區(qū)和住宅區(qū)，對現(xiàn)場多工種作業(yè)的噪音排放控制要求高，現(xiàn)場圍護(hù)結(jié)構(gòu)作為對外噪音輸出的最后一道防線，應(yīng)具有一定的降低噪音和隔離噪音的功能；

2)由于地下工程往往地處居民區(qū)，人口相對集中，環(huán)境空氣質(zhì)量要求較高，龍門架圍護(hù)結(jié)構(gòu)作為對外隔離的屏障，需要減弱施工過程中產(chǎn)生的浮塵等顆粒飄散，以減少對公共區(qū)域空氣的污染，從而要求其應(yīng)具有一定的浮塵吸附過濾能力；

因此，現(xiàn)行的龍門架圍護(hù)結(jié)構(gòu)體系已經(jīng)不能滿足建筑行業(yè)的發(fā)展需要，一種實(shí)用高效、綠色環(huán)保的圍護(hù)結(jié)構(gòu)為人們所渴求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的缺陷，現(xiàn)提供一種裝配式吸音濾塵龍門架圍護(hù)體系，以解決現(xiàn)有龍門架圍護(hù)結(jié)構(gòu)不能有效降低工程現(xiàn)場施工產(chǎn)生的噪音和浮塵等問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，提供一種裝配式吸音濾塵龍門架圍護(hù)體系，包括龍門架支撐結(jié)構(gòu)及通過連接結(jié)構(gòu)裝配于所述龍門架支撐結(jié)構(gòu)上的吸音濾塵板，所述連接結(jié)構(gòu)包括：設(shè)于所述龍門架支撐結(jié)構(gòu)上的第一連接件和設(shè)于所述吸音濾塵板上的第二連接件，所述第一連接件和所述第二連接件通過緊固件固定連接。

本實(shí)用新型的有益效果在于，強(qiáng)化現(xiàn)行龍門架圍護(hù)結(jié)構(gòu)原本薄弱的吸塵、隔音功能。在施工現(xiàn)場正常施工的狀態(tài)下，可實(shí)現(xiàn)場內(nèi)外噪音輸出差值達(dá)到48.8db，排出的空氣浮塵含量降低值約為161.5ug/m³；通過吸音濾塵板標(biāo)準(zhǔn)單元格設(shè)計(jì)達(dá)到加工生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化，提高作業(yè)效率和通用性，便于質(zhì)量控制和后期維修，同時(shí)增強(qiáng)了產(chǎn)品的周轉(zhuǎn)使用能力。

本實(shí)用新型裝配式吸音濾塵龍門架圍護(hù)體系的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述第一連接件為連接板，所述連接板上開設(shè)有第一連接孔，所述第二連接件為C型板，所述C型板的底板上開設(shè)有第二連接孔，所述第一連接孔和所述第二連接孔通過所述緊固件固定連接。

本實(shí)用新型裝配式吸音濾塵龍門架圍護(hù)體系的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述C型板通過固定組件與所述吸音濾塵板固定連接，所述固定組件包括角鋼和自攻螺釘，所述角鋼的第一側(cè)翼緣板抵靠于所述吸音濾塵板的第一側(cè)，所述C型板的第一側(cè)翼緣板抵靠于所述吸音濾塵板的第二側(cè)，所述自攻螺釘穿設(shè)并固定于所述角鋼的第一翼緣板和所述C型板的第一側(cè)翼緣板之間。

本實(shí)用新型裝配式吸音濾塵龍門架圍護(hù)體系的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述吸音濾塵板包括吸音濾塵巖棉層、封閉于所述吸音濾塵巖棉層的第一側(cè)的第一封閉板以及封閉于所述吸音濾塵巖棉層的第二側(cè)的第二封閉板。

本實(shí)用新型裝配式吸音濾塵龍門架圍護(hù)體系的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述吸音濾塵板包括相互拼接的多個標(biāo)準(zhǔn)單元。

本實(shí)用新型裝配式吸音濾塵龍門架圍護(hù)體系的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述標(biāo)準(zhǔn)單元的端部設(shè)有固化封面層。

本實(shí)用新型裝配式吸音濾塵龍門架圍護(hù)體系的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述第二封閉板設(shè)于所述吸音濾塵巖棉層的靠近所述龍門架支撐結(jié)構(gòu)的所述第二側(cè)，所述第二封閉板的厚度為0.5mm～1mm且開設(shè)有通孔。

本實(shí)用新型裝配式吸音濾塵龍門架圍護(hù)體系的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述通孔的孔徑為5mm，所述第二封閉板上的開孔率為40％。

本實(shí)用新型裝配式吸音濾塵龍門架圍護(hù)體系的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述吸音濾塵巖棉層的巖棉容重為(48±3)kg/m³、厚度為60mm～80mm。

本實(shí)用新型裝配式吸音濾塵龍門架圍護(hù)體系的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述第一封閉板和所述第二封閉板為金屬板。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型裝配式吸音濾塵龍門架圍護(hù)體系的構(gòu)造圖。

圖2為本實(shí)用新型裝配式吸音濾塵龍門架圍護(hù)體系的吸音濾塵板標(biāo)準(zhǔn)單元的構(gòu)造圖。

具體實(shí)施方式

以下通過特定的具體實(shí)例說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)與功效。本實(shí)用新型還可以通過另外不同的具體實(shí)施方式加以實(shí)施或應(yīng)用，本說明書中的各項(xiàng)細(xì)節(jié)也可以基于不同觀點(diǎn)與應(yīng)用，在沒有背離本實(shí)用新型的精神下進(jìn)行各種修飾或改變。

圖1為本實(shí)用新型裝配式吸音濾塵龍門架圍護(hù)體系的構(gòu)造圖。圖2為本實(shí)用新型裝配式吸音濾塵龍門架圍護(hù)體系的吸音濾塵板標(biāo)準(zhǔn)單元的構(gòu)造圖。

參照圖1和圖2所示，本實(shí)用新型提供了一種裝配式吸音濾塵龍門架圍護(hù)體系，包括：龍門架支撐結(jié)構(gòu)1、吸音濾塵板2、連接結(jié)構(gòu)3以及固定組件4。吸音濾塵板2通過連接結(jié)構(gòu)3裝配在龍門架支撐結(jié)構(gòu)1上。

吸音濾塵板2包括：吸音濾塵巖棉層22、第一封閉板21以及第二封閉板23。第一封閉板21封閉在吸音濾塵巖棉層22的第一側(cè)，第二封閉板23封閉在吸音濾塵巖棉層22的第二側(cè)。第一封閉板21和第二封閉板23可以選用厚度為0.5mm～1mm的輕質(zhì)金屬板，在第二封閉板23上開設(shè)有孔徑4～6mm的通孔，開孔率為40％。吸音濾塵板2選用容重為(48±3)kg/m³、厚度為60mm～100mm的巖棉作吸音濾塵巖棉層22。

根據(jù)龍門架圍護(hù)支撐結(jié)構(gòu)1具體尺寸，吸音濾塵板2可設(shè)計(jì)加工成相互拼接的多個標(biāo)準(zhǔn)單元。在實(shí)際安裝過程中，可采用聚氨酯氣霧劑對標(biāo)準(zhǔn)單元的端部外表面進(jìn)行微固化氣噴封面，防止巖棉層材料脫落。

連接結(jié)構(gòu)3包括：第一連接件31和第二連接件32。第一連接件31為一塊連接鐵板，連接鐵板上開設(shè)有第一連接孔。連接鐵板的一端通過焊接的方式固定在龍門架支撐結(jié)構(gòu)1上。第二連接件32為C型鋼，C型鋼選用的規(guī)格型號為200mm*90mm*20mm*3mm。C型鋼的底板上開設(shè)有第二連接孔。

C型鋼通過固定組件4固定連接在吸音濾塵板2上。固定組件4包括角鋼41和自攻螺釘42。角鋼41選用型號為L75mm*8mm的角鋼。角鋼41和C型鋼的長度均與吸音濾塵板2的標(biāo)準(zhǔn)單元的寬度相對應(yīng)。

角鋼41的一翼緣板抵靠在吸音濾塵板2的第一側(cè)，C型鋼的一側(cè)的翼緣板抵靠在吸音濾塵板2的第二側(cè)，自攻螺釘42穿設(shè)在角鋼41的一翼緣板和C型鋼的一側(cè)的翼緣板上將C型鋼固定于吸音濾塵板的第二側(cè)。C型鋼底板上的第二連接孔和連接鐵板上的第一連接孔通過連接副固定連接在一起。

本實(shí)用新型的有益效果在于：

(1)強(qiáng)化現(xiàn)行龍門架安全防護(hù)結(jié)構(gòu)原本薄弱的吸塵、隔音功能，在場內(nèi)正常施工的狀態(tài)下，場內(nèi)噪音為100db，場外噪音為51.2db，場內(nèi)外噪音輸出差值達(dá)到48.8db，排出的空氣浮塵含量降低值約為161.5ug/m³；

(2)通過吸音濾塵夾合板標(biāo)準(zhǔn)單元格設(shè)計(jì)達(dá)到加工生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化，提高作業(yè)效率和通用性，便于質(zhì)量控制和后期維修，同時(shí)增強(qiáng)了產(chǎn)品的周轉(zhuǎn)使用能力；

現(xiàn)場操作要點(diǎn)是：

(1)吸音濾塵夾合板通過C型鋼與龍門架支撐結(jié)構(gòu)連接板螺栓連接牢固，C型鋼與角鋼必須通長布置在每塊吸音濾塵夾合板標(biāo)準(zhǔn)單元上，支撐結(jié)構(gòu)上每處連接板必須滿焊，焊縫高度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；(2)相鄰的吸音濾塵夾合板標(biāo)準(zhǔn)單元之間采用自攻螺釘固定(3)填充好80mm厚巖棉后，采用聚氨酯氣霧劑對外表面進(jìn)行微固化氣噴封面，防止材料脫落；(4)考慮到工地噪聲以高頻為主，頻率高，波長小，故面層采用0.7mm厚穿孔輕質(zhì)金屬板封閉，孔徑5mm，開孔率40％。

需要說明的是，本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的限定條件，故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實(shí)用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本實(shí)用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時(shí)，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的范圍，其相對關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本實(shí)用新型可實(shí)施的范疇。

以上結(jié)合附圖實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域中普通技術(shù)人員可根據(jù)上述說明對本實(shí)用新型做出種種變化例。因而，實(shí)施例中的某些細(xì)節(jié)不應(yīng)構(gòu)成對本實(shí)用新型的限定，本實(shí)用新型將以所附權(quán)利要求書界定的范圍作為保護(hù)范圍。